浅析胶印中的水墨平衡控制
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水 量超 过平 衡值 时 ，当水 辊经 过 图 文表 面 时 ，就 会 在 图文 表面 留 下较 多 的水 ，再 经 过水 辊 和 墨辊 的强
化 、标 准 化是 一 个很 重 要 的前提 ，基 于系 统化 的印
＿ 。 ．
。
刷 流程 ，对 印前 、 印刷 、 印后 各环 节 中的 质量 控 制
层次 。
果 ，严 重时 还会 引起 背面 蹭脏 ；Ｐ 值 过高 时 ，印版 Ｈ
图文部分的重氮化合物 ，会在印刷过程 中被润版液 所溶解 ，使 图文部分残缺不全 ，影响印品质量 ，同
Ｂ Ｐ 值 过高 时会 使 得油 墨乳 化程 度加 重 ，从 而降低 ？ Ｈ 了油 墨的饱 和 度 ，最终 影 响 印刷效 果 。一 般来 讲 ， 润 版 液 的Ｐ 值 应控 制 在４８～５ 左 右 ，但 在 印刷 过 Ｈ ． ． ５ 程 中 ，要结 合 实际 印刷 条件 ，调 整润 版液 的 Ｐ 值 ， Ｈ
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浅折竣 趟 ｐ 水 墨晕 衡控 制
。
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１水 小 墨 小 ．
在 印 刷 过 程 中 ，印 版 在 空 白 部 分 有 一 定 的 水 膜 存在 ，当水 膜 能与 油 墨抗 衡 时 ，就 不会被 墨辊 上
的油 墨沾脏 ，如果水分过小 ，水层的量不能抗拒油
墨对 空 白部 分 的 吸附 ，则 空 白部 分会 沾附 油 墨 ，产
生挂脏 ，供墨量Ｊ，Ｉ ｉ Ｊ ＇ 会使 印品字迹无光泽、浅淡发 ￣ 灰、印迹不实，印迹中布满雪花似 的白点。
４ 水大 墨大 ．
当版 面水 分过 量 时 ，墨 色会 变浅 ，机 长往 往 会 盲 目地认 为 供 墨量 少 ，因而不 断增 加 墨量 ，长 时间 的循 环往 复 ，油墨 乳化 失 去 了稳定 性 ，造 成 水 墨不 平衡 的 恶性 循 环 ，导致 油 墨严 重 乳化 ，堆 聚 在 墨辊 表面 ，使 印刷 无法 正常进 行 。
这个 时候 最 易产 生 印 品墨色 不均 ，挂脏 ，某 一 部位 或 大块 版 面 由于缺 水 导致 糊版 ，糊字 。 同 时印 品 的 印迹 墨色 也 比较深 ，使 印 品变得 黑 糊糊 ，网点 不清 晰 ，尤 其 对 细微 网点 的再 现 影 响最 大 ，图像 分
过低 都会给 印刷带来许 多弊病 。Ｐ 值过低 时 ，印 Ｈ
要点进行合理设置 ，才能实现产 品的高质量输 出。
而在整个印刷过程控制中 ，合理控制水墨平衡是确
保 印刷 产 品质量稳 定 的关键 。 本 文 主要 是根 据 实际 印刷 生产 中水 墨平 衡控 制 过 程 常见 的 问题 和 涉及 到 的关 键控 制 点 ，以及 其 发
展 方 向 ，对 胶 印中水 墨平衡 进行 分析 。
版 的空 白部 分就 会 受到深 度 腐蚀 ，不能 形成 坚 固 的
亲水 盐 层 ，另外 还会 与 催干 剂 发生 反应 ，使 催 干 剂
失效 ，延缓 油 墨干燥 时 间 ，从 而影 响 油墨 的叠 印效
３ 水 大 墨 小 ．
如 果版 面 的水 分过 大 ，逐 步传 布 到所 有 的墨辊 表 面 ，形 成一 定 厚度 的 水层 ，阻碍 了油 墨 的正 常传 送 ，油 墨的 乳化 速 度加 快 ，印 迹 墨色逐 渐 不饱 和 、 图 文 变 浅 、 字 迹 发 虚 、 发 灰 、 发 毛 、 发 花 、暗 淡 无 光 。 印 迹 周 围有 晕 虚 不 利 落 、图 像 不 清 晰 、 无
润版液及油墨的用量对水墨平衡的形成有很大的影
印刷质量与标准化 ２ １ ． ； ０２ ４ 翁
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２ 水 小墨大 ．
不清 层次 。
ｆ』 技 术 交 流
２ 润版液 ．
印刷 企 业必 须 控 制好 润 版 液 的 浓度 、 Ｐ 值 、 Ｈ 用 量 。 Ｐ 值 合 适 的润 版 液 是 印版 空 白处 生 成 亲水 Ｈ 无机 盐 层并 保 持 其 清洁 的 必要 条 件 ，Ｐ 值 过 高 或 Ｈ
常见胶 印水墨平衡故 障
胶 印水 墨 平衡 是 指在 一定 的 印刷 速度 和 印刷 压 力下 ，调 节润 版 液 的供给 量 ，使 乳化 后 的油 墨 ，所 含 润 版 液 的 比例 小 于 ２ ％ ６ ，形 成 轻 微 的 油 包 水 （ ／ Ｗ ０） 乳 化 油 墨 、 用最 少 供 液 量和 印版 上 的油 墨 相 型 抗 衡 。在 实际 印 刷 中 ，水 墨平衡 是 一 个动 态 平衡 ，
平 衡 时 ，油 墨在 受 到强 力 挤压 之后 会 向空 白部分 扩
生产高效作为其生产 目标 ，当然这也是一个企业健 一 。 ≯∥ 。 。一 一 。 。 。。 。 ＿ 。。 康发展 的基础 ，而要做到这两点 ，印刷生产的系统
。 。 曩
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张 ，侵入空白部分表面造成粘脏 ，反之若对版面供
警 。
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文／刘 关聪
曾淑丽
戴俊 萍
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ｌ … 。 一 。 现ｌ 的 印刷 企 业 都 以 印刷 产 品 的 高 品质 以 及 在 ． 一
响 ，进而影响印刷结果。如果对版面的供 墨量超过
力挤压 ，附着在 图文部分的墨层深度乳化 ，造成 印
迹 暗 淡 无光 ，更 甚 者 ，水 会 沿着 输 墨辊和 串墨辊 ～ 直 进 入 墨斗 ，造成 大 范 围的油 墨 乳化 ，最终 使 印刷
无法进 行 下去 。
在实际生产 中，由于润版液或油墨用量不合理 而造成 的水墨平衡失调现象常见的有以下几种 ：
化 、标 准 化是 一 个很 重 要 的前提 ，基 于系 统化 的印
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Ｂ Ｐ 值 过高 时会 使 得油 墨乳 化程 度加 重 ，从 而降低 ？ Ｈ 了油 墨的饱 和 度 ，最终 影 响 印刷效 果 。一 般来 讲 ， 润 版 液 的Ｐ 值 应控 制 在４８～５ 左 右 ，但 在 印刷 过 Ｈ ． ． ５ 程 中 ，要结 合 实际 印刷 条件 ，调 整润 版液 的 Ｐ 值 ， Ｈ
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在 印 刷 过 程 中 ，印 版 在 空 白 部 分 有 一 定 的 水 膜 存在 ，当水 膜 能与 油 墨抗 衡 时 ，就 不会被 墨辊 上
的油 墨沾脏 ，如果水分过小 ，水层的量不能抗拒油
墨对 空 白部 分 的 吸附 ，则 空 白部 分会 沾附 油 墨 ，产
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４ 水大 墨大 ．
当版 面水 分过 量 时 ，墨 色会 变浅 ，机 长往 往 会 盲 目地认 为 供 墨量 少 ，因而不 断增 加 墨量 ，长 时间 的循 环往 复 ，油墨 乳化 失 去 了稳定 性 ，造 成 水 墨不 平衡 的 恶性 循 环 ，导致 油 墨严 重 乳化 ，堆 聚 在 墨辊 表面 ，使 印刷 无法 正常进 行 。
这个 时候 最 易产 生 印 品墨色 不均 ，挂脏 ，某 一 部位 或 大块 版 面 由于缺 水 导致 糊版 ，糊字 。 同 时印 品 的 印迹 墨色 也 比较深 ，使 印 品变得 黑 糊糊 ，网点 不清 晰 ，尤 其 对 细微 网点 的再 现 影 响最 大 ，图像 分
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而在整个印刷过程控制中 ，合理控制水墨平衡是确
保 印刷 产 品质量稳 定 的关键 。 本 文 主要 是根 据 实际 印刷 生产 中水 墨平 衡控 制 过 程 常见 的 问题 和 涉及 到 的关 键控 制 点 ，以及 其 发
展 方 向 ，对 胶 印中水 墨平衡 进行 分析 。
版 的空 白部 分就 会 受到深 度 腐蚀 ，不能 形成 坚 固 的
亲水 盐 层 ，另外 还会 与 催干 剂 发生 反应 ，使 催 干 剂
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３ 水 大 墨 小 ．
如 果版 面 的水 分过 大 ，逐 步传 布 到所 有 的墨辊 表 面 ，形 成一 定 厚度 的 水层 ，阻碍 了油 墨 的正 常传 送 ，油 墨的 乳化 速 度加 快 ，印 迹 墨色逐 渐 不饱 和 、 图 文 变 浅 、 字 迹 发 虚 、 发 灰 、 发 毛 、 发 花 、暗 淡 无 光 。 印 迹 周 围有 晕 虚 不 利 落 、图 像 不 清 晰 、 无
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常见胶 印水墨平衡故 障
胶 印水 墨 平衡 是 指在 一定 的 印刷 速度 和 印刷 压 力下 ，调 节润 版 液 的供给 量 ，使 乳化 后 的油 墨 ，所 含 润 版 液 的 比例 小 于 ２ ％ ６ ，形 成 轻 微 的 油 包 水 （ ／ Ｗ ０） 乳 化 油 墨 、 用最 少 供 液 量和 印版 上 的油 墨 相 型 抗 衡 。在 实际 印 刷 中 ，水 墨平衡 是 一 个动 态 平衡 ，
平 衡 时 ，油 墨在 受 到强 力 挤压 之后 会 向空 白部分 扩
生产高效作为其生产 目标 ，当然这也是一个企业健 一 。 ≯∥ 。 。一 一 。 。 。。 。 ＿ 。。 康发展 的基础 ，而要做到这两点 ，印刷生产的系统
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在实际生产 中，由于润版液或油墨用量不合理 而造成 的水墨平衡失调现象常见的有以下几种 ：