(整理)风量标定笔记

金山桥同鑫一次风量节流装置设计计算书
金山桥同鑫二风量计算书
金山桥同鑫风量程序
一次风“节流装置设计计算书”中，根据“工艺条件”，设计出的节流元件的“计算结果”给出的“最大差压”对应的“刻度流量”160000是用体积流量公式计算的体积流量,单位m3/h，同鑫DCS程序风量是按标立方公式组态，“MUL”模块系数0.3177是按标立方流量
计算公式倒推而来。

DCS单位万Nm3/h。

3177要变为0.3177
这样，按3177系数，标立方公式计算出的一次风流量是体积流量, 和锅炉专业用毕托管做风量标定，标立方公式计算出的结果不一致。

要换算成标立方要乘1.7左右的系数。

二次风计算书中“计算结果”给出的“刻度流量”140000是标立方流量,单位Nm3/h，DCS 程序是按标立方公式组态，和锅炉专业用毕托管做风量标定，标立方公式计算出的结果一致。

【案例分析】同鑫工程，锅炉专业用毕托管做一次风量及二次风量标定，计算公式采用标立方公式，标定结果一次风量比DCS中的大1.7倍左右，二次风量一致。

为什么?
说明如下：
一次风计算书中“计算结果”给出的“刻度流量”160000是体积流量,
二次风计算书中“计算结果”给出的“刻度流量”140000是标立方流量,
DCS程序及锅炉风量标定，都用标立方公式计算
方法1：理想气体状态方程
方法2：体积流量公式（套用一次风量计算书中“工艺条件”给的数据）
=216484*K*A
标立方流量公式（套用一次风量计算书数据）
=370410*K*A
370410/216484=1.7
方法3：用同鑫计算书给的计算公式
体积流量：qv = 4962.2576 *A*m*(ΔP/ρ)^0.5 m3/h
标立方流量：qv = 8476.675551 *A*m*(ΔP/ρ)^0.5 Nm3/h (0℃
101.325KPa
) 8476.675551/4962.2576=1.7
金山桥同鑫风量计算（标立方）
金山桥蒸汽流量测量：（ρχ是密度，与下图中比容成倒数关系。

）
蒸汽流量节流元件计算书：（变送器组态0-250000Pa对应4-20mA,不开方，
DCS通道组态，线性开方，量程上限300t/h）
风量测量装置计算数据书(合肥天源)
风量设计计算数学模型1．风量设计计算数学模型（质量）:
G= )
P
Px
∆
.0t
+
K+
A
/(
273
)
101325
*
(
3005
式中:G---被测气体质量流量,单位t/h
K---风量测量装置流量系数
A---通流面积,单位m2
△P-风量测量装置输出差压,单位Pa
t—被测气体温度,单位℃
Px—被测气体管内的压力,单位Pa
2．风量设计计算数学模型（体积）:
式中:G---被测气体体积流量,单位m3/h
K---风量测量装置流量系数
A---通流面积,单位m2
△P-风量测量装置输出差压,单位Pa
t--被测气体温度,单位℃
Px—被测气体管内的压力,单位Pa
3．风量设计计算数学模型（标立方）:
式中:G---被测气体体积流量,单位Nm3/h
K---风量测量装置流量系数
A---通流面积,单位m2
△P-风量测量装置输出差压,单位Pa
t—被测气体温度,单位℃
Px—被测气体管内的压力,单位Pa
Nm3/h是标立方，指标准状态（0度c，101350Pa)下测得的流量
m3/h是实际工况下测得的流量
我们所测量的气体，很大情况下都可以看做是理想气体（但并不是，压力不太高时就可以看作是），我们根据理想气体状态方程，算出工况和标况下气体的某一量的比，就得到Nm3 和m3的比。

例如，我们假设质量一定，根据PV/T=常数C，P1V1/T1=P2V2/T2，标号1 为标况，2为工况，这样就可以算出V1/V2，这个比值就是Nm3和m3的比。

流量系数α：(GB 2624 81) 流量系数是密度为1的不可压缩流体（液体）流过开孔直
径为d的节流件，在实测出和与之对应的差压P后，用上述公式计算出来的。

是一个纯数，对于几何相似的节流装置，仅和雷诺数有关。

实际流量
流出系数C = —————
理论流量
流量系数和流出系数的关系：
C
α = CE =——————
√ 1－β4
其中：
1
E =——————
为渐近速度系数。

√ 1－β4
β：为开孔比。