脲醛树脂的生产工艺

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脲醛树脂制备实验

脲醛树脂制备实验

一、脲醛树脂的概述脲醛树脂英文名:urea-formaldehyde resins商品名:Beetle。

到线性脲醛低聚物。

反应第一步生成一和二羟甲基脲,然后羟甲基与95℃左右反应,甲醛/尿素之摩尔比为 1.5~2.0用酸催化,易导致凝胶。

二、脲醛树脂的特点脲醛树脂一般为水溶性树脂,较易固化、耐光性好、长期使用不变色,热成型时也不变色、坚硬、耐刮伤、耐弱酸弱碱及油脂等介质。

有一定的韧性、耐水性和电性能较差,耐热性也不高。

三、脲醛树脂的分类A按填料种类分1表示a-纤维素;2表示玻璃纤维填料;3表示合成纤维填料;4表示矿物质及其他纤维填料;5表示其他类型填料B按表观性状分P表示粉状压注料;T表示粉状半透明压注料;G表示粒状压注料;I表示粒状压塑料;F表示纤维状压注料。

C按主要用途分A表示一般用途;B表示餐具用,具有耐热水性;C表示电器用,具有优良的电性能(包括耐电弧性);D表示抗高冲击场合用,E表示其他特殊用途。

D颜色色号由三位数组成,百位数代表色系100~199表示白色;200~299白色黄(米)色;300~399表示绿色;400~499表示蓝色;500~599表示红色;600~699表示棕色;700~799表示灰(黑)色。

四、脲醛树脂的性质(1)由于含有大量的羟甲基和酰氨基,能溶于水,并有较好的粘接性能。

对许多种基材使用都很方便,并且能同其他许多种材料在一起使用。

(2)室温或加热100°C以上很快固化,而且可使用酸性催化剂来加速固化过程,以缩短生成周期。

(3)脲醛树脂固化后胶层没有颜色,也可以使用染料和颜料任意着色。

(4)耐溶剂性好,硬度高,耐热性好。

(5)毒性较小,但固化时会放出刺激性甲醛。

(6 ) 耐光性好,耐老化,脆性大,固化过程易产生内应力引起龟裂。

(7)制造容易,价格便宜,使用方便。

五、脲醛树脂的用途及产品(一)、用途:12、用作木材胶粘剂(占脲醛树脂总量的80%以上)。

……(二)、产品:(图片略)六、脲醛树脂生产过程中的影响因素1、原料甲醛的质量2、原料的配比3、反应温度4、反应终点的控制七、脲醛树脂生产过程中环保的注意事项(一)、废气(二)、废水1.回收循环利用2.化学处理3.釜垢及碱洗废液八、实验目的(1)、了解缩聚反应机理。

脲醛树脂的生产工艺

脲醛树脂的生产工艺

v1.0可编写可改正组分用量/g组分用量/g工业甲醛( 36%) 960氢氧化钠(30%)适当尿素(含氮量 %) 370甲酸(20%)适当制备将甲醛投入反响器,搅拌,用氢氧化钠溶液调PH 值为,加热至40℃时,加入占总量3/4 的尿素,在50-60min 内将温度升至90℃,保持20min。

加入节余的尿素,在90℃下反应 40min。

用甲酸调PH值为,于92℃保温 30min,以后渐渐升温至97℃。

当黏度达到要求后,立刻用氢氧化钠溶液调PH 值为。

真空脱水,当脱水量达到甲醛含水量的65%时停止脱水。

降温,同时用氢氧化钠溶液调PH值为 7-8 。

当降温至50℃时放料。

用途本胶在家具的生产过程中主要用作锯末的黏结资料。

以本胶、锯末、装修纸为原料,制作桌面、凳椅面、建筑组合件等模压木制品,生产工艺简单,生产成本低,并且雅观、牢固、耐水性能优秀。

但就当前状况而言,传统工艺生产的产品存在耐水性,耐老化性和韧性较差的弊端,特别是在环境意识和要求日渐提升的今日,传统工艺产品在生产和使用过程中大批逸出游离甲醛,污染环境,将会严重地限制和限制该产品的使用。

工艺方法工艺配方:甲醛,尿素(摩尔比) =:1 三聚氰胺1%(物料总量),聚乙烯醇1%(物料总量),20%氯化铵 7%(物料总量),变性淀粉3%(物料总量)将配方中的甲醛投入反响釜,用30%的 NaOH调 PH值为 8—,加入第一批尿素(尿素总量的40%),反响15 分钟,加入三聚氰胺,控制温度85℃,反响30—40 分钟,以20%NH4CL调PH值 5—,加入PVA,再加入第二批尿素(总量的50%),控制温度85±5℃,反响40— 60分钟,调PH值为 7— 8,加入节余的尿素,反响10— 20 分钟,调PH值 7— 8,冷却在40℃以下,加入填料,搅拌平均后出料。

工艺过程注意问题1、 PH值偏低时缩聚时易生成不溶性的聚甲基脲而产生积淀,且易凝胶,故缩聚时,应严格控制 PH5—。

脲甲醛生产工艺

脲甲醛生产工艺

脲甲醛生产工艺脲甲醛是一种重要的有机化工产品,广泛用于合成树脂、草酸脲、草甘膦等化工产品。

下面是脲甲醛的生产工艺的简述。

1. 原料准备:脲甲醛的主要原料是脲和甲醛。

脲是由尿素经过热解或气相脱水得到的,可以通过尿素的加热脱水或脲醛法制备。

甲醛可以通过甲醛溶液或多聚甲醛整理剂提供。

2. 反应装置:脲甲醛的生产通常采用串级反应和连续分离工艺。

串级反应在两个催化剂床之间有循环冷却。

连续分离是通过连续分离器将反应物分离并收集脱水的产物。

3. 反应过程:脲和甲醛在反应器中反应生成脲甲醛。

通常在反应过程中,应控制温度和压力,提高反应效率。

一般来说,反应温度应保持在60-80摄氏度,反应压力为0.1-1.0兆帕。

同时,还需要加入适量的催化剂来促进反应。

4. 分离和精制:在反应结束后,需要进行分离和精制过程,以获得高纯度的脲甲醛。

首先通过冷却和减压将反应产物分离。

然后,将分离出的脱水产物经过过滤、洗涤和干燥等工艺处理,提高脱水产物的纯度。

5. 尾气处理:在脲甲醛生产过程中产生的尾气含有甲醛和一些有机物,需要进行处理。

常用的方法是通过脱硫、燃烧和洗涤等工艺去除尾气中的有害物质,减少环境污染。

6. 产品储存和包装:经过精制和净化后的脲甲醛可以储存在密封的容器中,以防止水分和杂质的污染。

在包装过程中,需要使用防潮和防晒材料,确保产品的质量。

以上是脲甲醛的生产工艺的简述。

脲甲醛的生产过程需要注意控制温度和压力,保持合适的反应条件,以提高产率和产品质量。

此外,还要进行尾气处理,以减少环境污染。

最后,储存和包装环节也是很重要的,需要保证产品的质量和安全性。

脲醛树脂合成实验报告

脲醛树脂合成实验报告

脲醛树脂合成实验报告脲醛树脂合成实验报告引言:脲醛树脂是一种重要的合成树脂材料,具有广泛的应用领域,如胶黏剂、涂料、塑料等。

本实验旨在通过合成脲醛树脂,探索其合成过程及性质。

实验材料与方法:1. 材料:尿素、甲醛、氢氧化钠、硫酸、去离子水。

2. 仪器:反应釜、磁力搅拌器、电热套、pH计、离心机。

3. 实验步骤:a. 在反应釜中加入一定量的去离子水和尿素,搅拌溶解。

b. 加入适量的氢氧化钠,调节pH值。

c. 加入甲醛,控制反应温度并搅拌均匀。

d. 加入硫酸,调节酸碱度。

e. 反应结束后,进行离心分离,得到脲醛树脂。

实验结果与讨论:通过实验合成的脲醛树脂呈现出白色固体的形态,具有良好的溶解性和可塑性。

在实验过程中,尿素作为反应原料,通过与甲醛的反应生成脲醛树脂。

氢氧化钠作为碱催化剂,调节反应体系的pH值,促进反应进行。

而硫酸则用于调节反应体系的酸碱度,控制反应的速率和产物的性质。

脲醛树脂具有很好的耐热性和耐腐蚀性,可以在高温和酸碱环境下稳定存在。

它还具有良好的粘接性和耐磨性,可以作为胶黏剂和涂料的基础材料。

此外,脲醛树脂还可以通过添加剂的改性,获得不同的性能特点,如增强材料的增强效果、改善塑料的韧性等。

脲醛树脂的应用领域非常广泛。

在建筑领域,它可以作为粘接剂用于木材、石材等材料的粘接;在汽车制造领域,它可以作为涂料用于汽车表面的保护和美化;在电子领域,它可以作为封装材料用于电子元件的保护等。

脲醛树脂的应用不仅仅局限于以上几个领域,还有许多其他领域的应用,如纺织、家具、航空航天等。

在实验过程中,我们注意到反应温度、反应时间、反应物比例等因素对脲醛树脂的合成和性能有一定的影响。

合适的反应温度和时间可以促进反应的进行,并控制产物的分子量和粘度。

反应物比例的调整可以改变产物的性质和用途。

因此,在实际应用中,需要根据具体需求对反应条件进行优化。

结论:通过本次实验,我们成功合成了脲醛树脂,并对其合成过程和性质进行了探索。

脲醛树脂的合成实验报告

脲醛树脂的合成实验报告

一、实验目的1. 了解脲醛树脂的合成原理和工艺流程。

2. 掌握脲醛树脂的制备方法及其影响因素。

3. 熟悉实验操作技能,提高实验操作能力。

二、实验原理脲醛树脂(UF)是一种重要的合成树脂,主要由尿素和甲醛在酸性或碱性条件下缩聚而成。

其合成反应如下:\[ \text{尿素} + \text{甲醛} \rightarrow \text{脲醛树脂} \]在酸性条件下,尿素与甲醛发生缩聚反应,生成线型或网状结构脲醛树脂。

在碱性条件下,生成低交联度的脲醛树脂。

本实验采用酸性条件下合成脲醛树脂。

三、实验材料与仪器1. 实验材料:- 尿素:分析纯- 甲醛:分析纯- 硫酸:分析纯- 水浴锅- 烧杯- 玻璃棒- 移液管- pH计- 烘箱2. 实验步骤:(1)称取一定量的尿素,加入烧杯中,加入适量的水溶解。

(2)将溶解后的尿素溶液倒入另一个烧杯中,加入适量的硫酸,调节pH值为4.5。

(3)在搅拌下,缓慢滴加甲醛溶液,控制滴加速度,使反应时间约为1小时。

(4)反应结束后,将产物倒入烧杯中,加入适量的水,搅拌均匀。

(5)将混合液倒入烘箱中,于80℃下干燥至恒重。

(6)取出干燥后的产物,称重并计算产率。

四、实验结果与分析1. 实验结果:- 尿素用量:100g- 甲醛用量:40ml- 硫酸用量:5ml- 产物产率:85%2. 结果分析:(1)尿素与甲醛的摩尔比为1:1时,产物产率较高。

(2)硫酸用量对产物产率有一定影响,过多或过少都会降低产物产率。

(3)pH值对产物产率也有一定影响,pH值越低,产物产率越高。

(4)反应温度对产物产率有一定影响,温度过高或过低都会降低产物产率。

五、实验讨论1. 尿素与甲醛的摩尔比对产物产率有较大影响。

当摩尔比过高时,产物中的脲醛单元过多,导致交联度降低,从而降低产物性能。

当摩尔比过低时,产物中的甲醛单元过多,导致脲醛单元不足,从而降低产物性能。

2. 硫酸用量对产物产率有一定影响。

过多或过少都会降低产物产率。

脲醛树脂的制备流程

脲醛树脂的制备流程

实验步骤
1. 将1000mL的烧杯放在集热式恒温加热磁力搅拌器上,准备好pH计。

2.称取60g37%甲醛水溶液,用10%的氢氧化钠溶液调节甲醛pH=8.5~9,称取三份尿素,质量分别为16.6g、8.3g、8.3g。

3. 在烧杯中放入第一份尿素和调节好pH的甲醛水溶液,搅拌至溶解。

升温至60℃加入第二份尿素,再继续升温至80℃加入第三份尿素,此温度下反应30min。

4. 用10%的甲酸溶液调节反应体系的pH值,使pH=4.8左右,继续维持温度在80℃进行缩合反应,并且随时取脲醛胶滴入40℃的温水中,观察此时的溶解情况。

5. 温水中出现雾化现象后立即降温终止反应再用10%的氢氧化钠溶液调节
pH=8.5~9。

正常情况下得到澄清透明的脲醛胶。

6. 将称量好的0.4g碳酸氢钠放入一定量的水中搅拌均匀,加入脲醛树脂中继续用玻璃棒搅拌,10min后加入75%的磷酸固化剂6g,继续搅拌10~15s后,将泡沫液灌注在模具中。

灌注前,将甘油均匀的涂抹于模具内壁,以便脱落。

7.将灌注模具中的泡沫液在室温下放置约30min,直到泡沫表面完全固化,大致成型后从模具中取出,放入电热鼓风干燥箱中,30℃下加热24h后,将温度升高到40℃继续烘干24h。

取出泡沫块进行称量,然后在45℃下继续干燥,每隔1h称量一次,直到泡沫块质量不变。

8. 最后将干燥好的泡沫块切割到需要
的大小,进行测试吸水率等。

线型脲醛树脂的合成方程式

线型脲醛树脂的合成方程式

线型脲醛树脂的合成方程式
线型脲醛树脂是一种合成树脂,其合成方程式如下所示:
2(CH2O) + 2(NH2)2CO → [CH2NHC(O)NH]2 + 2H2O.
在这个方程式中,CH2O代表甲醛,NH2代表氨基,(NH2)2CO代
表尿素。

合成过程中,甲醛和尿素经过缩聚反应生成线型脲醛树脂,同时释放出水分子。

这个方程式简明扼要地描述了线型脲醛树脂的
合成过程。

线型脲醛树脂是一种重要的合成树脂,具有优异的耐热性和耐
化学性能,被广泛应用于涂料、胶粘剂、复合材料等领域。

通过上
述合成方程式,我们可以清晰地了解线型脲醛树脂的合成原理,以
及甲醛和尿素在反应中的作用和转化过程。

这种树脂的合成方程式
为我们提供了重要的理论基础,有助于深入理解其生产制备过程。

脲醛胶生产工艺流程

脲醛胶生产工艺流程

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其生产工艺流程主要包括原料准备、反应制备、干燥、粉碎、包装等步骤。

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组分用量/g 组分用量/g
工业甲醛(36%)960 氢氧化钠(30%)适量
尿素(含氮量46.6%)370 甲酸(20%)适量
制备将甲醛投入反应器,搅拌,用氢氧化钠溶液调PH值为7.5,加热至40℃时,加入占总量3/4的尿素,在50-60min内将温度升至90℃,保持20min。

加入剩余的尿素,在90℃下反应40min。

用甲酸调PH值为5.3-5.6,于92℃保温30min,之后逐渐升温至97℃。

当黏度达到要求后,立即用氢氧化钠溶液调PH值为7.5-8。

真空脱水,当脱水量达到甲醛含水量的65%时停止脱水。

降温,同时用氢氧化钠溶液调PH值为7-8。

当降温至50℃时放料。

用途本胶在家具的生产过程中主要用作锯末的黏结材料。

以本胶、锯末、装饰纸为原料,制作桌面、凳椅面、建筑组合件等模压木制品,生产工艺简单,生产成本低,而且美观、牢固、耐水性能优良。

但就目前情况而言,传统工艺生产的产品存在耐水性,耐老化性和韧性较差的缺点,特别是在环境意识和要求日渐提高的今天,传统工艺产品在生产和使用过程中大量逸出游离甲醛,污染环境,将会严重地制约和限制该产品的使用。

工艺方法
工艺配方:甲醛,尿素(摩尔比)=1.36:1 三聚氰胺1%(物料总量),聚乙烯醇1%(物料总量),20%氯化铵7%(物料总量),变性淀粉3%(物料总量)
将配方中的甲醛投入反应釜,用30%的NaOH调PH值为8—8.5,加入第一批尿素(尿素总量的40%),反应15分钟,加入三聚氰胺,控制温度85℃,反应30—40分钟,以20%NH4CL调PH值5—5.5,加入PVA,再加入第二批尿素(总量的50%),控制温度85±5℃,反应40—60分钟,调PH值为7—8,加入剩余的尿素,反应10—20分钟,调PH值7—8,冷却在40℃以下,加入填料,搅拌均匀后出料。

工艺过程注意问题
1、PH值偏低时缩聚时易生成不溶性的聚甲基脲而产生沉淀,且易凝胶,故缩聚时,应严格控制PH5—5.5。

2、过程的第三步应经常测浑蚀点和注意温度控制,因为,粘度与反应终点相关,过早则粘度小,另外,温度与粘度成反比例关系,故控制温度,掌握终点,直接影响产品粘度。

3、若温度偏高,PH值偏低,则粘度过大,且易凝胶。

本工艺根据化学反应原理设计改性工艺生产的产品,耐水性、耐老化性和韧性均得到提高,剪切强度增大,游离甲醛含量降低了67%,且工艺路线进一步简化,成本降低,达到了改性的目地,但仍然有在不足之处,产品的稳定性有所提高,工艺条件的控制较传统工艺要求严格。

只以脲甲醛树脂为例.
尿素与甲醛发生亲核加成反应,反应如下:
第一步生成聚合前体:
H2N-CO-NH2 + 2H-CHO = HOCH2-NH-CO-NH-CH2OH (酸性条件)
H2N-CO-NH2 + 2H-CHO = HOCH2-N(CH2OH)-CO-N(CH2OH)-CH2OH (碱性条件)
第二步聚合:
线性结构脲醛树脂:nHOCH2-NH-CO-NH-CH2OH = HO-[-CH2-NH-CO-NH-CH2-O]n-H + (n-1)H2O (酸性条件)
体性结构脲醛树脂就是n个HOCH2-N(CH2OH)-CO-N(CH2OH)-CH2OH脱水(链上-CH2OH手尾连成链,N上-CH2OH一上一下脱水交联,形成空间网状结构)
综上,酸性条件得线性结构脲醛树脂,碱性得体型结构.。

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