CRTS II型双块式无砟轨道施工精调作业指导书

CRTS II型双块式无砟轨道施工精调作业指导书

1.1 精调作业流程

1.1.1 CRTS II型双块式无砟轨道施工精调作业流程如图

1.1.1。

轨道控制网(CPⅢ)复测底座（支承层）混凝土边模精确定底座（支承层）混凝土浇支脚测支脚精调作道床模板精确定框架轨排精调作工后承轨槽检长钢轨铺钢轨精轨道几何状态检测

图 1.1.1 CRTS II型双块式无砟轨道施工精调作业流程1.2 底座（支承层）混凝土边模精确定位及外形检测

1.2.1底座（支承层）混凝土边模精确定位作业流程如图。

1.2.1．

轨道控制网（CPIII）测设评估梁面、隧道铺底及路基面检查处理在基础层上进行线路中线平面位置放样路基、隧道桥梁绑扎底座混凝土钢筋底座混凝土边模定底座混凝土浇底座（支承层）混凝土平整度和高程检测图1.2.1底座（支承层）混凝土边模精确定位作业流程图1.2.2 底座（支承层）混凝土边模精确定位应符合本指南第4.4.3～4.4.6条的规定。

1.2.3 底座（支承层）的外形尺寸检测应符合表1.2.3的规定。

表1.2.3 底座（支承层）的外形尺寸允许偏差

1.3 支脚测设

1.3.1 支脚测设流程如图1.3.1。

测设支脚支脚安装平面位置检测

图1.3.1 支脚测设流程图

1.3.2 支脚测设主要设备见表1.3.

2.

表1.3.2 支脚测设主要设备表

1.3.3支脚测设应遵循以下步骤:

1 根据设计图和测量软件计算每个支脚坐标；

2 用全站仪进行支脚定位测量，测放支脚安装位置；

3 在测设好的点位标注“十”字线，用射钉枪打入钢钉或冲击电钻钻孔；

4 牢固安装支脚。

1.3.4 支脚测设应满足下列要求：

CPⅢ控制点之间，后视的CP对2全站仪应置于相邻的1．个，6（如不通视等）不应少于Ⅲ控制点宜为8个，困难地段；支脚测设工作区域如图1.3.4

工作区域

Ⅲ点注：圆点为CP支脚测设工作区域示意图图1.3.4

3.2m3.27m，横向距离为；2支脚纵向间距为Ⅲ点坐标，与原个CP～ 3每放样5对支脚点，检查13 5mm；CPⅢ点坐标比较，其较差不应大于对支脚点，检测44 换站后，检测前一测站放样的2～平面较差不应大于5 mm； 5mm；5 放样点平面位置偏差不应大于个支脚进行点位编号，并作好标记。6 每放样51.4 支脚精调作业。1.

4.1支脚精调作业

流程如图 1.4.1．

支脚精调设站设站精度检测每精调5个支脚支脚定位座精调支脚定位座固定支脚固定图1.4.1 支脚精调作业流程图

1.4.2 支脚精调作业主要设备见表1.4.2。

表1.4.2 支脚精调作业主要设备表

1.4.3 支脚精调作业应遵循以下步骤：

1 计算每个支脚上棱镜的三维坐标；

全站仪应设在固定端支脚上，曲线地段宜设在曲线外2

侧支脚上；

3 检测1～3个CPⅢ点坐标，与原CPⅢ点坐标比较，其较差不应大于1mm，否则重新设站；

4松开支脚定位座上的所有紧固螺栓，将棱镜安放在定位座上，测量棱镜三维坐标，反复调整支脚高度和定位座平面位置，直至棱镜三维坐标与设计值较差不大于0.5 mm，锁定所有紧固螺栓；

5 每调整5个支脚后，应对后视的任意一个CPⅢ点进行检测，与原CPⅢ点坐标比较，其较差不应大于1mm；

1.4.4支脚精调作业应符合以下规定：

1 全站仪设站应符合下列规定：

1）设于两对CPⅢ控制点之间；

2）每一测站观测的CPⅢ点数不应少于4对；

3）设站点的三维坐标分量偏差不应大于0.5mm；

4）测量气象条件应符合本指南第3.1.4条的规定；

5）每次设站放样距离应为施工方向后方10m～60m。

2 换站后，应对相邻已精调完成的3～5个支脚进行搭接测量，平面及高程偏差不应大于2mm。

3 支脚定位座纵向平行于线路中线，横向调整应在支脚中心40mm内。当横向调整超限时，应整体移动支脚。

4 支脚平面位置允许偏差不应大于0.

5 mm，高程位置允。

0.5 mm许偏差不应大于±．

1.5 道床模板精确定位

1.5.1道床模板精确定位流程如图1.5.1

模板安装高程测量平面测量复核检测

图1.5.1 道床模板精确定位流程图

1.5.2 道床模板精确定位主要设备见表1.5.2。表1.5.2 道床模板精确定位主要设备表

1.5.3 道床模板精确定位应遵循以下步骤：

用全站仪或钢卷尺依据支脚点测定模板平面位置；1

2 用水准仪或钢卷尺依据支脚上两棱镜中心联线到设计道床顶面的高差，测定模板顶面高程；棱镜与模板几何关系如图1.5.3。

图1.5.3 棱镜与模板几何关系示意图

3 模板定位后，采用钢卷尺进行复核。

1.5.4 模板精确定位应符合下列规定：

1全站仪设站应符合本指南第1.4.4条第1款第1）～4）项的规定；

2 模板定位中线允许偏差不应大于2mm，高程允许偏差不应大于±5mm。

1.5.5 道床模板精调完成后应及时浇筑混凝土。

1.6 框架轨排精调作业

。1.6.1框架轨排精调作业流程如图

1.6.1．

道床混凝土浇筑前检测正矢（超高）检查支脚球棱镜三（超高）标高检查维坐标检测道床混凝土浇筑横梁安装、检测轨枕嵌入后，轨枕框架检测

图1.6.1 框架轨排精调作业流程图

1.6.2框架轨排精调作业主要设备见表1.6.2。

表1.6.2 框架轨排精调作业主要设备表