潍柴WP7柴油机装配培训
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WP5/7柴油机装配培训
(初稿) 2011.4.9
目录
部件装配 总装装配
曲轴部件装配
过程内容
技术要求
备注
1.检查各配合面是否有磕碰伤,必 要时清除或更换;用压缩空气 吹净油道内腔,并检查是否通 畅。
无磕碰伤,油道孔通畅
CC吹尘器
2.加热机油泵驱动齿轮后,将齿轮 压入曲轴前端;加热曲轴齿轮 并用专用定位工装保证定位销 孔处于1、6缸上止点处,带绝 热手套将曲轴齿轮装入曲轴后 端。
后装入活塞销挡圈。
记与活塞的方向标记在同侧
毛巾、CD15W/40 润滑油、38mm扁 漆刷、孔用弹性 挡圈专用钳
6.拆下连杆螺栓,拆下连杆盖,连同活塞 连杆总成依次挂靠摆放在连杆挂架上,并 检查配对号是否正确。
气动工具、17套 筒扳头
7.装连杆轴瓦,装前要检查瓦片有无损伤,
必要时更换, 不允许修复。
润滑油、二硫化钼、38mm扁 漆刷
3. 装进、排气门弹簧下座 4.在进排气门导杆上装配气门杆密封套。
气门弹簧下座完全落座
检查气门杆密封套内部弹簧是 否完好
装气门杆密封套工具、铜锤
5.装气门弹簧、气门弹簧上座;
6.全自动锁夹压装机自动压下气门弹簧并装 气门锁夹,锁夹安装完毕进行漏装检测。
7.锁夹自动检测机检测到有漏装锁夹时,采 用半自动锁夹压装机构进行锁夹补装。
3.加热平衡齿圈并安装时保证齿圈 带刻线的齿位于3缸上止点右 侧19.5°±0.5°(面朝飞轮 端)(4缸)
曲轴齿轮加热温度280℃ 机油泵驱动齿轮加热温度150
℃
齿圈加热温度150℃
绝热手套、感应加热器、曲 轴齿轮定位工装
绝热手套、平衡齿圈定位工 具
4.将曲轴油道拉入铆钉,装配后铆 钉在孔内不偏斜,
3. 取同一重量组内的连杆总成摆放在连
杆挂架上。
每组wk.baidu.com/6支连杆总成重量互差不大于19g
连杆挂架
4. 在连杆体和连杆盖上按顺序打印缸序 号(1、2、3、4、5、6)(涨断连杆不需 要打印缸序号)
每支连杆总成的连杆体和连杆盖的配对数字必 须一致。字体打印要整齐、清晰。
0.5Kg手锤、8号 字头
5.将连杆小头放入活塞中,装活塞销,然 活塞销擦净并涂清洁润滑油。连杆上的厂标标
上下瓦不允许互换
此标记 朝向飞 轮端
质量 分组 标记
厂标标 记
气缸盖部件装配
过程内容
技术要求
备注
1.检查气缸盖是否与总装上线计划匹配。
1.用润滑油将0#二硫化钼粉搅
拌成膏状。2.进排气门在导
2.将二硫化钼膏均匀涂在进、排气门杆部上, 管内应滑动无阻滞。3.进、
然后将进、排气门装入气缸盖。
排气门不得装反
空压机部件装配
过程内容
技术要求
1.将空压机放置在操作台支架上, 旋下空压机传动轴螺母,将空压机 传动轴锥形部分除油然后装入空压 机齿轮并拧紧。
空压机传动轴端螺纹涂螺纹 锁固剂242;空压机齿轮螺 母力矩200-220N.m
备注
27开口扳手、32开口扳 手、755清洗剂、螺纹锁 固剂242、空压机齿轮螺 母拧紧机
AVDEL拉铆钉枪
活塞连杆部件装配
过程内容
技术要求
备注
1. 将同一重量组内的4/6支活塞摆放在 活塞加热炉内。
1.每组4/6支活塞重量互差不大于8g,同组重 量的活塞装在同一台机器上。2.活塞加热温度 60℃
感应加热器
2.用活塞环装配机依次装螺旋撑簧油环、 锥面环和梯形环。
活塞环应平行装配在环槽内,不允许出现扭曲; 活塞环装配机 三环开口应互相错开120°,且油环开口在活 塞销垂直方向,其余两环开口避开活塞销孔方 向;活塞环有记号的一面朝上,不得装反。
螺母力矩100-110N.m。
扳头
4.在油泵法兰环槽内装O型密封圈。
O型密封圈涂润滑油,并且 安装在油泵法兰上后不 能扭曲。
飞轮部件装配
过程内容
1.用电动葫芦将飞轮吊放在部件台 上。
2.用辅助螺栓将飞轮齿圈固定在飞 轮上。
3.在飞轮轴孔内打入深沟球轴承。
技术要求
备注 电动葫芦
轴承打入前必须擦净外圆,并 铜锤、锂基脂 且在内孔涂锂基脂。
3.将水温表传感器及水温传感器松 装在出水管上并拧紧。
无磕碰伤 密封可靠 密封可靠
4.将节温器摆正放入出水管内
5.将节温器盖穿入六角头螺栓松装 在出水管上并打紧螺栓。
牢固可靠
备注 油石、毛巾 Q-782-406铜锤、277密封
胶、毛巾 19开口扳手
气动工具、13套筒扳头
高压油泵部件装配
过程内容
技术要求
若扫描后发现气缸体型号错 误,则由人工将气缸体吊离 输送线,并用型号正确的气 缸体替换被吊离的气缸体。
2.气缸体自动进入移载工位,移载机 自动将气缸体移至总装线托盘上
打碗型塞、拉铆钉
1.碗型塞外圈涂277胶,用工装在气
缸体前后端分别敲入φ 18.5、φ 25碗 型塞,在气缸体下平面敲入φ 14碗型 塞。装配完后,用毛巾将余胶擦净。
备注
1.将高压油泵放到操作台上。
2.将油泵法兰放置在操作台固定支 架上,隔以波形弹性垫圈用内 六角头螺栓将油泵法兰固定在 高压油泵上。
3.用M18螺母将油泵齿轮安装在高 压油泵上,拧紧螺母后进行漆 封。
高压油泵无磕碰伤且各防 护完好。
螺栓拧紧力矩22~29N.m。
气动工具、6加长内六角 扳头
高压油泵轴端锥面除油彻底; 电动拧紧扳手、27套筒
2.在空压机法兰面上装入O型密封
圈。
密封圈无破损、扭曲
气缸盖罩部件装配
过程内容
1.将油气预分离罩用橡胶锤敲入气缸盖罩 内
2.在气缸盖罩上安装油气分离器组件
3.在螺塞上安装o型密封圈,然后将螺塞 安装在气缸盖上
技术要求
备注
橡胶锤 5内六角扳手
目录
部件装配 总装装配
过程内容
技术要求
上线
1.气缸体后端面向前,底面朝上输送 到位后,扫描气缸体二维码。
8.在气缸盖上平面安装压板支撑销,在气缸 盖靠近飞轮壳端面安装缸盖堵塞和六角 螺纹锁固剂242 螺塞。
全自动锁夹压装及检测专机
半自动锁夹压装装置 铜锤、30套筒扳头、19套筒扳 头、气动工具
出水管部件装配
过程内容
技术要求
1.将出水管放置在工作台上,检查 各加工面有无磕碰伤。
2.在管接头组件上涂密封胶,将其 砸入出水管内,并擦除多余密 封胶。
碗型塞无啃边,低于座孔端 面
2.在气缸体两侧面用拉铆枪拉入Φ 4
塞子、Φ 10塞子,在气缸体下平面拉 塞子在孔内居中不偏,塞子
入Φ 6塞子。
芯轴略低于孔口,无松动
备注
移栽机 277密封胶、1kg手锤、碗 型塞打入工装、毛巾 AVDEL拉铆钉枪
(初稿) 2011.4.9
目录
部件装配 总装装配
曲轴部件装配
过程内容
技术要求
备注
1.检查各配合面是否有磕碰伤,必 要时清除或更换;用压缩空气 吹净油道内腔,并检查是否通 畅。
无磕碰伤,油道孔通畅
CC吹尘器
2.加热机油泵驱动齿轮后,将齿轮 压入曲轴前端;加热曲轴齿轮 并用专用定位工装保证定位销 孔处于1、6缸上止点处,带绝 热手套将曲轴齿轮装入曲轴后 端。
后装入活塞销挡圈。
记与活塞的方向标记在同侧
毛巾、CD15W/40 润滑油、38mm扁 漆刷、孔用弹性 挡圈专用钳
6.拆下连杆螺栓,拆下连杆盖,连同活塞 连杆总成依次挂靠摆放在连杆挂架上,并 检查配对号是否正确。
气动工具、17套 筒扳头
7.装连杆轴瓦,装前要检查瓦片有无损伤,
必要时更换, 不允许修复。
润滑油、二硫化钼、38mm扁 漆刷
3. 装进、排气门弹簧下座 4.在进排气门导杆上装配气门杆密封套。
气门弹簧下座完全落座
检查气门杆密封套内部弹簧是 否完好
装气门杆密封套工具、铜锤
5.装气门弹簧、气门弹簧上座;
6.全自动锁夹压装机自动压下气门弹簧并装 气门锁夹,锁夹安装完毕进行漏装检测。
7.锁夹自动检测机检测到有漏装锁夹时,采 用半自动锁夹压装机构进行锁夹补装。
3.加热平衡齿圈并安装时保证齿圈 带刻线的齿位于3缸上止点右 侧19.5°±0.5°(面朝飞轮 端)(4缸)
曲轴齿轮加热温度280℃ 机油泵驱动齿轮加热温度150
℃
齿圈加热温度150℃
绝热手套、感应加热器、曲 轴齿轮定位工装
绝热手套、平衡齿圈定位工 具
4.将曲轴油道拉入铆钉,装配后铆 钉在孔内不偏斜,
3. 取同一重量组内的连杆总成摆放在连
杆挂架上。
每组wk.baidu.com/6支连杆总成重量互差不大于19g
连杆挂架
4. 在连杆体和连杆盖上按顺序打印缸序 号(1、2、3、4、5、6)(涨断连杆不需 要打印缸序号)
每支连杆总成的连杆体和连杆盖的配对数字必 须一致。字体打印要整齐、清晰。
0.5Kg手锤、8号 字头
5.将连杆小头放入活塞中,装活塞销,然 活塞销擦净并涂清洁润滑油。连杆上的厂标标
上下瓦不允许互换
此标记 朝向飞 轮端
质量 分组 标记
厂标标 记
气缸盖部件装配
过程内容
技术要求
备注
1.检查气缸盖是否与总装上线计划匹配。
1.用润滑油将0#二硫化钼粉搅
拌成膏状。2.进排气门在导
2.将二硫化钼膏均匀涂在进、排气门杆部上, 管内应滑动无阻滞。3.进、
然后将进、排气门装入气缸盖。
排气门不得装反
空压机部件装配
过程内容
技术要求
1.将空压机放置在操作台支架上, 旋下空压机传动轴螺母,将空压机 传动轴锥形部分除油然后装入空压 机齿轮并拧紧。
空压机传动轴端螺纹涂螺纹 锁固剂242;空压机齿轮螺 母力矩200-220N.m
备注
27开口扳手、32开口扳 手、755清洗剂、螺纹锁 固剂242、空压机齿轮螺 母拧紧机
AVDEL拉铆钉枪
活塞连杆部件装配
过程内容
技术要求
备注
1. 将同一重量组内的4/6支活塞摆放在 活塞加热炉内。
1.每组4/6支活塞重量互差不大于8g,同组重 量的活塞装在同一台机器上。2.活塞加热温度 60℃
感应加热器
2.用活塞环装配机依次装螺旋撑簧油环、 锥面环和梯形环。
活塞环应平行装配在环槽内,不允许出现扭曲; 活塞环装配机 三环开口应互相错开120°,且油环开口在活 塞销垂直方向,其余两环开口避开活塞销孔方 向;活塞环有记号的一面朝上,不得装反。
螺母力矩100-110N.m。
扳头
4.在油泵法兰环槽内装O型密封圈。
O型密封圈涂润滑油,并且 安装在油泵法兰上后不 能扭曲。
飞轮部件装配
过程内容
1.用电动葫芦将飞轮吊放在部件台 上。
2.用辅助螺栓将飞轮齿圈固定在飞 轮上。
3.在飞轮轴孔内打入深沟球轴承。
技术要求
备注 电动葫芦
轴承打入前必须擦净外圆,并 铜锤、锂基脂 且在内孔涂锂基脂。
3.将水温表传感器及水温传感器松 装在出水管上并拧紧。
无磕碰伤 密封可靠 密封可靠
4.将节温器摆正放入出水管内
5.将节温器盖穿入六角头螺栓松装 在出水管上并打紧螺栓。
牢固可靠
备注 油石、毛巾 Q-782-406铜锤、277密封
胶、毛巾 19开口扳手
气动工具、13套筒扳头
高压油泵部件装配
过程内容
技术要求
若扫描后发现气缸体型号错 误,则由人工将气缸体吊离 输送线,并用型号正确的气 缸体替换被吊离的气缸体。
2.气缸体自动进入移载工位,移载机 自动将气缸体移至总装线托盘上
打碗型塞、拉铆钉
1.碗型塞外圈涂277胶,用工装在气
缸体前后端分别敲入φ 18.5、φ 25碗 型塞,在气缸体下平面敲入φ 14碗型 塞。装配完后,用毛巾将余胶擦净。
备注
1.将高压油泵放到操作台上。
2.将油泵法兰放置在操作台固定支 架上,隔以波形弹性垫圈用内 六角头螺栓将油泵法兰固定在 高压油泵上。
3.用M18螺母将油泵齿轮安装在高 压油泵上,拧紧螺母后进行漆 封。
高压油泵无磕碰伤且各防 护完好。
螺栓拧紧力矩22~29N.m。
气动工具、6加长内六角 扳头
高压油泵轴端锥面除油彻底; 电动拧紧扳手、27套筒
2.在空压机法兰面上装入O型密封
圈。
密封圈无破损、扭曲
气缸盖罩部件装配
过程内容
1.将油气预分离罩用橡胶锤敲入气缸盖罩 内
2.在气缸盖罩上安装油气分离器组件
3.在螺塞上安装o型密封圈,然后将螺塞 安装在气缸盖上
技术要求
备注
橡胶锤 5内六角扳手
目录
部件装配 总装装配
过程内容
技术要求
上线
1.气缸体后端面向前,底面朝上输送 到位后,扫描气缸体二维码。
8.在气缸盖上平面安装压板支撑销,在气缸 盖靠近飞轮壳端面安装缸盖堵塞和六角 螺纹锁固剂242 螺塞。
全自动锁夹压装及检测专机
半自动锁夹压装装置 铜锤、30套筒扳头、19套筒扳 头、气动工具
出水管部件装配
过程内容
技术要求
1.将出水管放置在工作台上,检查 各加工面有无磕碰伤。
2.在管接头组件上涂密封胶,将其 砸入出水管内,并擦除多余密 封胶。
碗型塞无啃边,低于座孔端 面
2.在气缸体两侧面用拉铆枪拉入Φ 4
塞子、Φ 10塞子,在气缸体下平面拉 塞子在孔内居中不偏,塞子
入Φ 6塞子。
芯轴略低于孔口,无松动
备注
移栽机 277密封胶、1kg手锤、碗 型塞打入工装、毛巾 AVDEL拉铆钉枪