锅炉专业防腐保温
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内蒙古东源科技4×50MW热电机组工程防腐保温专项施工方案
编制:年月日
审核:年月日
批准:年月日
周口机电安装有限公司东源热电项目部
目录
一、编制依据
二、工程概况
三、施工范围
四、全厂保温油漆要求
五、全厂热力设备管道油漆保温施工
六、主要工程量
七、机具配备及施工计划
八、施工组织机构
九、文明施工
十、安全保证措施
一、编制依据
1、电力建设工程施工技术管理导则(国电源【2002】 896号)
2、内蒙古东源科技热电工程施工组织设计
3、济南锅炉厂有关图纸及技术资料
4、内蒙电力勘测设计院图纸
5、火电发电工程施工组织设计管理导则 (国电源【2002】 849号)
6、电力建设施工及验收技术规范(锅炉篇 DL/T5047-95)
7、火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇 1996年版)
8、电力建设安全工作规程(火力发电厂部分DL5009.1-2002)
9、火力发电厂保温材料技术条件 DL/T776--2001
10、公司质量体系文件
11、公司环境管理体系文件
12、公司职业安全健康管理体系文件
二、工程概况
本工程包括4×50MW汽轮发电机组主体工程及附属工程的保温油漆工作,主要包括全厂热力设备及管道保温、汽机本体保温和全厂设备与管道油漆。本工程汽轮机保温由武汉汽轮机厂设计,其它设备与管道的保温油漆均由内蒙古电力勘测设计院设计。
三、施工范围
1、烟、风道防腐保温
2、汽机设备与管道防腐保温
3、主蒸汽、主给水管道防腐保温
4、汽轮机本体防腐保温
5、汽机设备与管道防腐保温
6、化水设备与管道防腐保温
7、除灰设备与管道防腐保温
8、厂区埋地管道防腐
四、全厂保温油漆要求
全厂保温油漆由内蒙电力勘测设计院分热机、化学等专业分别进行设计,所有到达现场的成品须有生产厂家的质量保证书。
4.1.保温设计原则:
(1)本设计按照《火力发电厂保温油漆设计规程》(DL/T5072-2007)。(2)外表温度高于50℃且需要减少散热损失的设备和管道,予以保温。(3)要求防冻、防凝露或延迟介质凝结的管道,予以保温。
(4)工艺生产中不需要保温,其外表面温度高于60℃的部位,在管道地面或平台的高度小于2100mm,靠操作平台水平距离小于750mm的范围内设置防烫伤保温。
(5)露天布置的工业水管道、冷却水管道、疏放水管道、补给水管道、除盐水管道、汽水取样管道、厂区杂用压缩空气管道等宜根据当地气象条件和布置环境设置防冻保温。
4.2油漆设计原则
(1)为了防止腐蚀,对下列情况进行外部油漆:
①.不保温的和介质温度低于120℃保温的设备、管道附件。
②.支吊架、平台扶梯(现场制作部分)。
(2)为了便于识别,在管道外表面(对不保温的)或保温结构外表面(对保温的)应涂刷介质名称及表示介质性质的色环和表示介质流向的箭头。在保温设备的外表面,只涂刷设备的名称,不予大面积刷漆。
4.3.保温结构
主保温材料分为五种:硅酸铝管壳、硅酸铝毡、岩棉管壳、岩棉毡、硅酸铝纤维绳。选用原则如下:凡介质温度在350℃及以上且管径大于等于Ф38mm管道采用硅酸铝管壳或硅酸铝毡材料进行保温;凡介质温度在350℃及以下且管径大于等于Ф38mm管道采用岩棉铝管壳或岩棉铝毡材料进行保温;管径小于Ф38mm 的管道采用硅酸铝纤维绳材料进行保温;凡介质温度在350℃及以上的阀门和设备采用硅酸铝毡材料进行保温;凡介质温度在350℃以下的阀门和设备采用岩棉毡进行保温。
(1)设备、阀门、蒸汽伴热、矩形风道及直径大于Ф508mm管道采用毡类材料进行保温,管径小于Ф38mm管道采用硅酸铝纤维绳材料进行保温,其余管道均采用壳类材料进行保温。
(2)保护层材料及规格
镀锌铁皮:δ=0.5mm(用于设备及管径大于等于Ф219mm的管道、阀门)
压型镀锌铁皮:δ=0.7mm(用于大截面的矩形烟道)
4.4油漆设计说明
(1)油漆前请将管道内外的铁锈及杂物清理干净。
(2)管道的色环、介质名称及介质流向箭头按下列规定涂刷。
①.管道弯头、穿墙处及管道密集、难以辨别的部位,必须涂刷色环、介质名称以及介质流向箭头。
②.蒸汽管道上监视焊缝处及蠕胀测点,应在保护层外设色环。
管道油漆颜色按有关规定选择,详见下表
油漆颜色
序号管道名称
底色色环
1 主蒸汽管道--- 无环
2 其他蒸汽管道--- 红
3 给水管道--- 绿
4 凝结水管道(保温)--- 浅绿
5 凝结水管道(不保温)浅绿无环
6 疏放水、排水管道--- 绿
7 除盐水、化学补充水管道浅绿白
8 循环水、工业水黑无环
9 油管道黄无环
10 冷风道浅蓝无环
11 烟道灰无环
12 原煤管道黑无环
13 空气管道天蓝无环
14 埋地管道黑无环
15 上水箱浅绿---
16 支吊架银灰---
17 平台扶梯银灰--- 4.5汽机本体保温
良好的保温可以减少汽轮机启动、运行和停机时上下缸温差,确保机组安全、可靠地运行,同时可以减少汽轮机本体及其管道表面的散热损失,提高机组的热效率。本部分保温材料采用岩棉缝板和岩棉保温带,外护层采用抹面,抹面层外部粘贴玻璃丝布。
五、全厂热力设备及管道保温施工
5.1主要施工工序
机械安置→检查焊缝→喷砂除锈或手工除锈→涂第一遍底漆→涂第二遍底漆→(涂中间漆)→涂第一遍面漆→涂第二遍面漆→检查修补→保温→成品保护。
5.2喷砂除锈施工
(1)所有的焊接药皮、焊渣、飞溅清除干净,焊缝无气孔、裂纹、咬边等缺陷并打磨圆滑过渡。
(2)压缩空气应干燥清洁,不得含有水份和油污,并经以下方法检查合格后方可使用:将白布或白漆靶板置于压缩空气流中1min,其表面用肉眼观察应无油、水等污迹。
(3)空气过滤器的填料应及时更换,空气缓冲罐内积液应及时排放。
(4)磨料应具有一定的硬度和冲击韧性,磨料必须净化,使用前必须净化,使用前应经筛选,不得含油。砂料其含水量不大于1%,如果达不到上述要求,应进行砂子烘干。
(5)金属表面处理采用干法喷砂,喷砂材料选用石英砂,石英砂规格Ф2mm。(6)筛砂:对运到现场的石英砂应进行筛砂,筛砂合格后方可使用,防止在喷砂过程中堵塞管路。
(7)喷砂材料的堆放场地及施工现场应平整,坚实,应有防雨、防潮措施,防