纺织复合材料3课件

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硼纤维 增强塑料
聚芳酰胺 纤维增强
金属基、 陶瓷基复合材料
分类
按聚合物的特性可分为树脂基复合材料和橡胶基复合材 料,树脂基复合材料又分为热固性树脂基复合材料和热 塑性树脂基复合材料;
根据增强剂的类型,又可分为玻璃纤维增强塑料,碳纤 维增强塑料,芳纶纤维增强塑料,硼纤维增强塑料等;
按增强纤维在复合材料中的分布状态,聚合物基复合材 料又可分为连续纤维和不连续纤维增强复合材料,单向 铺层及多向铺层复合材料等。
二、分类
聚合物基体
热塑性基体
热固性基体
烯烃 聚酰胺 聚乙烯
乙烯共聚物 聚丙烯 聚苯乙烯
改性聚苯乙烯 聚氯乙烯
聚碳酸酯
聚醚砜 聚醚醚酮
呋喃树脂 有机硅树脂
聚苯醚 环氧树脂 酚醛树脂 聚酰亚胺树脂 不饱和
聚砜
甲阶树脂 不溶性 顺
聚苯硫醚
乙阶树脂 丙阶树脂
可溶性 改性

橡胶
常用的橡胶基体有天然橡胶、丁苯胶、氯丁胶、丁基胶、 丁腈胶、乙丙橡胶、聚丁二烯橡胶、聚氨酯橡胶等。
三、分类
wenku.baidu.com
二、 性能特点 • A.比强度大,比模量大; • B.耐疲劳性能好; • C. 减震性好; • D.耐烧蚀性能好; • E.工艺性好; • F. 可设计性; • G. 热膨胀系数低,尺寸稳定.
4.1.2 聚合物基体 (Polymer matrix)
一、基体的主要作用包括: (1) 将纤维粘合成整体并使纤维位置固定,在纤维间
b.热塑性预浸料制造
热塑性复合材料(FRTP) 预浸料制造,按照树 脂状态不同,分为预 浸渍技术和后浸渍技 术两大类。预浸渍技 术包括溶液预浸和熔 融预浸两种.
热塑性预浸料的有关定义:
(1)溶液预浸:将热塑性高分子溶于适当的溶剂中,使其可以 采用类似于热固性树脂的湿法浸渍技术进行浸渍,将溶剂 除去后即得到浸渍良好的预浸料.
橡胶基复合材料所用的增强材料主要是长纤维,常用的 有天然纤维、人造纤维、合成纤维、玻璃纤维、金属纤维 等。近年来已有晶须增强的轮胎用于航空工业。
橡胶基复合材料与树脂基复合材料不同,它除了要具有 轻质高强的性能外,还必须具有柔性和较大的弹性。纤维 增强橡胶的主要制品有轮胎、皮带、增强胶管、各种橡胶 布等。纤维增强橡胶在力学性能上介于橡胶和塑料之间, 近似于皮革。
预混料是指由不连续纤维浸渍树脂或与树脂混合后所形 成的较厚的片状、团状或粒状半成品,包括片状模塑料 (SMC,GMT)、团状模塑料(BMC)和注射模塑料(IMC)。
(2) 各种技术制造的FRTP预浸料结构
a.热固性预浸料的制备
根据浸渍设备或制造方式不同,热固性FRP预 浸料的制造分轮鼓缠绕法和阵列排铺法;按浸 渍树脂状态分湿法(溶液预浸法)和干法(热熔预 浸法)。
2.掌握碳基复合材料的制备和应用性能;
3.了解混杂复合材料的特性和应用性能;
4 .了解功能复合材料、生体复合材料和智能 复合材料的特点。
4.1 Polymer matrix composites 4.1.1 概述(Outline)
一、 发展历史
玻璃钢纤维 增强尼龙
玻璃钢纤维 增强塑料
碳纤维 增强塑料
a. SMC及BMC制造
b. GMT(Glass Mat reinforced Thermoplastics)及IMC制造
(1)制造GMC的工艺分两类:熔融浸渍法和悬浮浸渍法
(2)溶液预浸的优缺点:
三、高性能热塑性树脂的基本结构
4.1.3 Polymer matrix composites’ production method
一、复合材料工艺的特点 (1)材料的形成与制品的成型是同时完成的;应科学地制
订工艺规范,合理确定固化温度,压力、保温时间等工 艺参数,这些参数主要决定于选用的树脂体系。工艺 过程中对工艺参数的控制直接影响制品的性质;
Lay up
(Auto Trimming)
Steel plate Scourer
(C.C.L)
Trimming
(Manumotive Trimming)
Inspection
Packing
1 预浸料及预混料制造方法
(1) 定义
预浸料通常是指定向排列的连续纤维(单向、织物)等浸 渍树脂后所形成的厚度均匀的薄片状半成品。
(2)复合材料的成型比较方便;树脂交联化前具有一定的 流动性,纤维很柔软,依靠模具容易形成要求的形状 和尺寸。有的复合材料可以使用廉价简易设备和模具, 不用加热和加压。
二、聚合物基复合材料的制造技术
Production Flow Chart
(Raw material)
Varnish (glass Mixing fabric)
传递载荷,并使裁荷均衡; (2) 决定复合材料的一些性能。如复合材料的高温使
用性能(耐热性)、横向性能、剪切性能、耐介质 性能(如耐水、耐化学品性能)等; (3) 决定复合材料成型工艺方法及工艺参数选择; (4) 保护纤维免受各种损伤。此外对复合材料一些性 能有重要影响,如纵向位伸、尤其是压缩性能, 疲劳性能,断裂韧性等。
第四章 纤维复合材料及其制造方法 (6学时)
第一节 聚合物基复合材料 第二节 碳基复合材料
第三节 混杂纤维复合材料 第四节 其他复合材料
上一章
Chapter 4 Polymer matrix composites and production method
Learning Objectives
1.了解聚合物复合材料的制造方法和基本性 能;
(2)熔融预浸: 将熔融态树脂由挤出机挤到特殊的模具中浸渍 连续通过的纤维束或织物,是为熔融预浸。原理上,这是 一种最简单和效率最高的方法;
(3)性能评价 评价和选择预浸料要考虑如下参数:纤维与基体类型,预 浸料规格(厚度、宽度、单位面积重量等),性能指标(如树 脂含量、粘性、凝胶时间等)。
(3) 预混料的制造
Kraft paper Trimming
Copper foil (OPP film) slicer
(Prepreg cutting) Impregnation
(Prepreg) (Export roll packing
prepreg separates bundle)
Lamination Cool down Break-down C.C.L
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