卷包车间实现数据采集的作用与意义

卷包车间实现数据采集的作用与意义
【摘要】本篇文章涉及卷接包数据采集与管理系统，就是以卷接包设备为主，将卷接包车间有关产量、消耗、质量、物流以及设备本身的数据进行采集、存储、查询分析，利用软件功能对卷烟厂内部卷接包设备的生产、质量、物耗数据实时采集，与管理系统业务需求对比分析，主要功能是：具体包括基础数据、生产数据查询分析、生产调度、现场管理、工单管理、质量查询、监控与异常报警、系统管理等功能。

为实现和完善全厂、集团公司内部制造执行系统，提供数据基础和技术支撑。

【关键词】卷接包数据采集；内部制造执行系统；信息孤岛；应用集成
遵循“信息化带动工业化、以工业化促进信息化”的战略目标，烟草行业各个公司和卷烟厂都在规划着各种形式的信息化建设，其中卷接包数据采集与管理系统，就是以卷接包设备为主，将卷接包车间有关产量、消耗、质量、物流以及设备本身的数据进行采集、存储、查询分析，利用软件功能对卷烟厂内部卷接包设备的生产、质量、物耗数据实时采集，与管理系统业务需求对比分析，主要功能是：具体包括基础数据、生产数据查询分析、生产调度、现场管理、工单管理、质量查询、监控与异常报警、系统管理等功能。

为实现和完善全厂、集团公司内部制造执行系统，提供数据基础和技术支撑。

应用集成是卷烟厂卷接包数据采集与管理系统建设的重要内容，通过应用集成可以消除管理层与自动化层的信息孤岛，使卷烟厂卷接包数据采集与管理系统在企业信息化建设当中，真正起到承上启下的桥梁作用，实现信息共享。

卷接包数据采集与管理系统是联系卷包底层自动化与内部制造执行系统的枢纽，是支撑内部制造执行系统实施必不可少的系统之一。

卷包车间数据采集与管理系统是联系车间底层自动化控制系统与上层管理信息系统的枢纽，通过其与底层自动化系统全面集成为基础，集卷包车间各工序段的生产过程监控与生产管理、质量管理、设备管理、现场管理、生产统计、人员管理、办公文档管理等业务管理为一体的信息管理系统。

通过其与底层自动化的有机集成，提高管理部门与生产执行部门之间的协同工作能力，保证生产全过程的协调运转，改善车间的生产管理水平，实现生产过程的快速反应与敏捷制造。

卷接包数据采集与管理系统一方面从内部制造执行系统接收卷包车间各个机台的生产作业计划、作业指令和工艺标准等内容，另一方面向内部制造执行系统反馈卷包车间的各方面生产数据。

卷包生产管理系统是一个车间内部（管理与基层）重要的沟通渠道，为管理者提供精准的基础数据以及实时监控现场设备状态、作业等情况，能够快速的把生产信息展现给管理层，以至于管理者能通过这些信息进行分析决策，同时也能将管理者的决策快速的传达到生产现场，各种管理信息及时传达到各个岗位。

卷接包生产是卷烟制造企业重要的生产环节，卷接包生产计划与调度是内部制造执行系统计划调度核心内容之一。

目前从各卷烟厂的生产业务控制及指挥调度的具体情况看，生产现场的管理透明程序较低，无法满足当前复杂多变竞争的需要。

如：一线工人无法及时了解调度信息、产品质量信息以及生产进度信息；电气维修人员不知道设备运行状态，维修设备时不能现场查阅设备相关资料；生产调度室电话铃声此起彼伏——储丝柜烟丝用完、机台设备故障、辅料短缺、原料不足、一号工程系统打码故障等等。

所有这些现象使生产相关的每一位工作人
员都上足了发条，扮演消防员的角色随时准备出击，解决生产过程中的突发事件。

于是，深更半夜组织原料、辅料运输，生产班长爬上爬下及时了解储丝柜烟丝存量，机台频繁更换牌号便成为家常便饭。

最终的结果是生产成本据高不下，设备效率不高，无法及时满足市场供应。

因此，如何将生产现场指挥调度透明化，解决“制造业生产现场黑箱作业”现象，提高计划的实时性和灵活性，同时又能改善生产线的运行效率已成为各卷烟厂所关心的问题。

以卷包集成控制、数据共享为核心；实现计划生产进度、实时生产、质量、设备状态监控。

现场操作人员根据现场作业标准要求，对现场活动进行记录，并对现场活动状态进行查询现场活动标准、活动记录、活动统计分析。

满足现场管理管理需求，现场管理层人员对现场活动记录进行查询统计和分析总结，并逐步完善现场作业标准；实现生产现场作业的螺旋上升式的闭环管理流程。

管理人员能身临其境的了解设备运行情况，实现对整个卷包生产过程的可视与可控，人员管理实现对车间各班组的人员信息以及对应岗位信息的维护以及考核管理，车间考核报表，可直接用于车间绩效、对标考核，车间内部及上报的报表，用于车间及企业了解生产完成情况，规范生产现场活动管理，重心下移，实施现场管理精细化。

提高数据采集实、准确、全面性；提高数采数据分析管理的深度和广度，更加贴切车间生产管理需要；在管理上避免了以往的纸张各类纸张交班、质量自检记录等信息容易丢失、整理复杂的问题，让车间现场生产情况第一时间到达车间管理层，使车间管理层可以随时了解各机台具体情况，随时对各种异常情况作出调整；从文档资料和经验知识库中迅速查询显示相应机台设备的设备机电图纸、资料、历史维修经验等信息，指导现场维修人员实现快速维修设备，提高工作效率；实现卷包车间数据采集与机台现场管理、车间过程管理一体化整合，最终提供给用户一个数据实时处理、现场实时调度、信息在线分析处理、上下游自动化设备协同处理、联动响应的卷包数采与车间管理系统。

以卷包生产精细化管理为目标，涉及生产全过程的“人机料法环”统一管理和控制，实现车间级管理与上下层系统的自动无缝集成。

贯彻“采集-预警-分析-决策-执行-监控-反馈”的闭环管理控制思想，实现先进科学的管理理念，支撑“精细化生产、协同作业、敏捷制造”模式，实现车间管理数字化。

现场工作透明化，员工相互监督互相激励，共同提高工作效率。

项目主要两大功能，监控功能和分析发现问题功能。

检测生产数据观察车速、消耗、剔除、效率。

检测工艺质量方面自检的落实情况，参数的执行情况，标准的落实情况都可以监控。

提醒操作人员到点点检。

检测设备管理活动，ABC三级保养，设备故障的交班异常处置设备活动的全部内容；他们结合企业自身情况对数据进行处理，与管理有差异就要调整，可以依赖生产管理信息系统，及时发现生产、设备、质量有没有异常，及时找到管理短板，检测控制产品质量平稳。

各个模块都具有分析功能和报表输出，提供文档整理以及文档存储功能，并对生产过程中的数据进行自动统计及分析，无须工作人员手动整理文档、手动统计分析以及手动通过公式计算数据，大大的提高了工作效率，减少工作量，使管理人员从繁琐的日常统计计算制表中解脱出来，更好的思考和完善管理。

卷包数采管理系统将生产车间的生产及辅连设备的生产、运行及检测信息采集放到后台关系数据库，消除目前存在的信息孤岛现象，使企业决策层、管理人员及操作人员能够及时方便地获取相关信息，为加强生产、工艺质量和设备管理提供支持手段，为生产制造执行系统的实施打下基础。

通过这些信息化系统的建
设，必将进一步提升企业信息化水平，为打造集信息化、网路化、智能化和数字化于一体的卷烟生产制造基地打下坚实的基础。