防渗面板砼专项现场施工方法1

大坝防渗面板施工方案

第一章概况

东塘水库位于义乌北部大陈镇东塘片，浦阳江支流大陈江上游，坝址位于大陈镇新建村上游200m峡谷中，距义乌市区约30km。坝型为浆砌石重力坝，水库集雨面积F=19.37km2，主流长度10.96km，总库容293.31万m3，正常库容254.79万m3。正常水位168.20m（1985国家高程基准，下同）,50年一遇设计洪水位169.83m，300年一遇校核洪水位170.25m。本水库是一座以供水、灌

程为～坝0+134.05迎水面坡度为

2m，连接设Ф

842m22。

第二章施工准备

通过对现场进一步的踏勘分析，对大坝防渗面板作如下的施工布置：

1风、水、电系统的布置

1、供风系统

在大坝顶设2台3.5立方移动空压机和在坝脚设7立方固定式空压机，再用2寸或3寸管向大

坝石方开挖、锚杆钻孔和固结灌浆钻孔供风。

2、供水系统

计划在3#拌和系统（大坝上游200m左右公路转弯处）附近设一砖砌水池，拌和砼用水从水池中抽取，水池水从水库蓄水深塘抽取，考虑到枯水期水库来水很少，准备在库区内挖一蓄水深塘，以备枯水期能够供3#拌和系统用水。大坝防渗面板清基、养护等用水考虑在坝前蓄水深塘或坝脚蓄水池中抽取，当水库来水较多时考虑直接从坝前蓄水深塘中抽取；当枯水期来水很少时，防渗面板施工等用水考虑从坝脚蓄水池中抽取，蓄水池来水取至村中自来水。

3、施工用电

业主在大坝右坝脚附近安装了容量为400KVA的变压器。在业主提供的变压器旁设一配电室，

1

2

3、3#

3个

毡防漏，

泥可以可以储备80t，粉煤灰可以储备40t（防渗面板最大仓块水泥用量为45t，粉煤灰用量为6t）。

备料仓：备料仓1，进入3#拌和系统临时道路口公路对面的山凹内平整出一场地，作为5～20碎石档料备料场地，可以满足备料200m3；备料仓2，在离备料仓1约30m附近的公路山边有一较宽敞的场地，将堆渣清离后可作为20～40档料备料仓，可以满足备料约200m3；管理处前场地上

作为40～80档料堆料仓，满足堆料1000m3。

3#拌和系统内设1台750型自落式拌和机，并备有自动计量装置，平均每台班能生产120m3砼料，能够保证防渗面板最大仓块约120m3砼浇筑强度需要。

4主要原材料采购

本工程碎石拟向浦江治平采石场购买的成品料，砂拟向兰溪香溪镇砂场采购，水泥拟使用兰溪

“立马”牌水泥。

第三章主要施工方法、施工工艺

1砼施工工艺流程

砼施工流程图

2

存档。

5、设备配置、人员组织

根据本工程施工放样精度要求和施测任务，须配备足够的施工放样设备，精干、丰富经验专职

测量人员。

设备配置：全站仪一台、J2-2型光学经纬仪一台、S3型自动安平水准仪两台、其他相关测量

仪器。

人员组织：整个测量班子共配备3名。其中技术员2名，专职测量工1名。

3建基面及施工缝面处理

基岩面处理要求无松动岩块，岩面清洁干净无积渣、铁锈、高龄土、积水。为确保以上要求，除用人工撬棒进行撬挖，另配备两支风镐进行基岩面处理。

对新老砼接触面处理按常规方式采用冲毛和凿毛，砼浇筑完毕终凝后用压力水冲毛，冲毛水压力控制在4～6kg/cm2，冲毛不彻底之处，采用人工凿毛，人工凿毛要求砼强度在4～6kg/cm2以上，施工缝处理，必须认真彻底，使新老砼结合良好，确保质量要求。

4模板工程

4.1

4.2

安装过

并有

预

⑶、以保证

4.3

模板安装的允许偏差表

使用前，根据工程师要求，提交钢筋的技术文件。

5.2钢筋的存放

钢筋按照级别、直径、炉号、试验与否分类堆放，对不合格钢筋及时清退出厂。

钢筋堆放时，其下部垫放预制混凝土支墩，使钢筋距地面300mm并保证钢筋不变形，钢筋上面覆盖苫布，保证待用钢筋清洁无污染。

钢筋堆放处干燥、通风，避免钢筋因潮湿而生锈。

5.3钢筋的加工

钢筋采用集中加工，加工前由施工员绘制下料表，经负责人审核无误，报请工程师审批后，交

钢筋加工厂进行加工。

钢筋加工前，钢筋厂负责对弯曲的钢筋调直并清除污锈，加工时首先制做样筋，下料结束后，经项目部质检人员检验合格后，使用专用车辆运至现场使用。

5.4钢筋焊接

钢筋焊接开始前，焊接工艺及电焊工资格考核经工程师审核，审核合格的电焊工方可进入施工现场进行焊接操作。

大坝防渗面板钢筋有φ16、φ12、φ25（锚筋），φ16、φ12钢筋均采用单面焊接或双面焊接，φ25

5.5

金属丝为

6

1、紫铜片的加工与连接

紫铜止水片按设计形状、尺寸，采用专门成型机根据需要长度加工挤压整体成型，确保成型质量。加工时，尽量减少接头数目。挤压加工成型的紫铜止水片长度大，容易发生扭曲变形，为避免发生此现象，应尽可能靠近工作面加工，成品出口处设置托架。

紫铜止水片连接方式采用搭接焊接，焊接时采用紫铜焊条气焊，双面焊接。气焊应预热，预热温度约为400℃～500℃，气焊时，使用硼酸盐、卤化物或二者的混合物作为焊剂，焰心离开工作表面的距离应保持在2mm～4mm,焊后沿焊缝两侧100mm范围内进行热锤击。水平止水之间连接时，搭接长度大于

20mm，水平紫铜片与垂直紫铜片连接时，搭接长度大于70mm。焊接接头应保证表面光滑、无孔洞和缝隙、并检查是否有漏焊、欠焊等缺陷，保证紫铜止水片不漏水。

2、止水的安装

止水安装前首先要检查和校正加工的缺陷，止水表面要处理干净、平直，特别是紫铜片表面的浮皮、油漆、油渍、锈蚀等要处理干净。紫铜止水片如有砂眼要进行补焊。成型后的止水紫铜片，在安装时，

应避免扭曲变形或其他损坏。

止水安装时，其中线应与缝中线重合，其偏差不大于±5mm，两侧平段倾斜误差紫铜止水不大于±5mm

7砼工程

7.1

质量，

分批

并将检

②、拌和用水所含物质不应影响混凝土的和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。

③、水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐、硫化物的含量应符合规范要求。

⑶、砂石骨料

大坝防渗面板砂石骨料均向成品料场直接购买成品料，碎石拟向浦江治平采石场购买的成品料，砂拟向兰溪香溪镇砂场采购。

砼浇筑前，对砂石骨料进行各项指标检验，保证使用合格的砂石骨料。骨料的细度模数、级配、含泥量、含粉量、压碎值、有机质含量等各项指标满足设计或规范要求。