丰田的问题解决中文版分析
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「丰田问题解决法」体系图
◎ 日程工作的基本意识基于「Toyota Way」的价值观
TOYOTA WAY
丰田的工作方法
Continuous Improvement 智慧和改善
Respect for People
尊重人性
Challenge Kaizen
Genchi Genbutsu
Respect
Teamwork
※ Plan(企划)→Do（实施）→ Check （评价）→Action（改善）
1．什么是「丰田问题解决法」
「丰田问题解决法」 8步骤
１.明确问题 ２.分解问题 P ３.确定目标 ４.把握根本原因 ５.制定对策 D ６.贯彻实施对策 C ７.评价结果和过程 A ８.巩固成果
1．什么是「丰田问题解决法」
客户第一
没有做到的
2．追加练习1
做到的/注意到的
经常自问自答 “为了什么”
当事者意识
可视化
凭现场事实 判断
「设计工作」发表形式
2．追加练习1
彻底地思考和 执行
没有做到的地方
做到的/注意到的
速度・时机
诚实・正直
实现彻底的 沟通 全员参加
【设计工作】解答例
客户第一
没有做到的地方
「4.5cm能够组装就好了」， 没有为后工序着想。
自己为了达到零件宽幅的 小型化，而进行了思考·行 动。并且为了挽回拖延的 日程而东奔西走
最后意识到「应该把自己 抱着的问题尽早地告诉别 人」
凭现场事实 判断
最初零件厂商说“做不到” 时，没有经过自己确认，而 直接报告说“好像做不到”
观察类似的车种的零件， 在工厂观察组装线等，现 地现物地进行考察
【设计工作】解答例
我们要努力做到“彻底思考·执行”和“速度·时机” 的和谐统一。这是我们挑战的目标
现实中我们应如何去做呢？
“全员参与”相互协作。“集合大家的智慧”。 为做到这一点需要我们进行“彻底的沟通”
3．什么是丰田所谓的问题？
所谓的「问题」
3．什么是丰田所谓的问题
理想状态 现状
差距＝问题
2种「问题」
3．什么是丰田所谓的问题
更高的“理想状态”
目前的“理想状态”
差距 正常
设定型问题
・重新设定更高的“理想状态 ”（基准值・目标），有意识 地
经常自问自答 “为了什么”
把「宽改为4厘米」目的化， 浪费了时间和劳力
当事者意识
刚开始时说「好像是···」， 好像在说别人的事
可视化
自己一个人抱着烦恼，没有 和周围将问题共有化
2．追加练习1
做到的/注意到的地方
为了不给生产部门添麻烦， 进行了一系列协调工作
考虑零件本来的机能（目 的）想出了改变弯曲方法 的对策
请先自己阅读材料，自己思考答案（１０分） 之后分组发表意见，进一步进行讨论 ・将小组讨论的结果在全体参加者面前进行发表
１．〇〇的地方没有做到，原因是・・・ ２．□□的地方做到了，原因是・・・ ３．△△的地方虽然没有做到，但本人注意到了・・ ・・・・・・ 的形式总结一下 （小组讨论20分钟）
「设计工作」发表形式
2．问题解决的基本意识
10个基本意识
2．问题解决的基本意识
客户至上
经常自问自答 “为了什么”
依据现场，事实 进行判断
彻底地思考和执行
实现彻底地沟通 全员参加
当事者意识
速度·时机
可视化
诚实·正直
追加练习1 设问
2．问题解决的基本意识
请阅读追加练习中“设计工作”的事例，对照丰田汽车问题解决 的基本意识，指出案例中“我”没有做到的和做到/意识到的地方。
丰田问题解决法（TBP）
2005年 TMCI专门职特别研修
学习内容
DAY1：「丰田问题解决法」
・什么是「丰田问题解决法」？ ・问题解决的基本意识 ・什么是丰田所谓的问题？ ・「问题解决」的具体顺序・步骤
－－STEP1.～STEP8.
DAY2: 「问题解决」综合演习
１．什么是「丰田问题解决法」
1．什么是「丰田问题解决法」
集合零件厂商的智慧，进行 了反复和 执行
没有做到的地方
4.5已经是极限了，我就 到此为止吧
放弃了为取得更好的结果，而进行进一步的努力
从TOYOTA WAY来讲，这是缺少什么精神呢？
解说
2．追加练习1
我们再思考一下
速度、时机
没有做到的地方 没有赶上交货期
“我”为了达到4.5cm以下的设计，而不断的思考·改进，但结果 却没有赶上交货期。大家是否觉得速度时机方面与彻底思考·执 行方面存在矛盾呢？
集合我们每个人的智慧
为了客户和其他利益相关者
追求更高的目标
基于事实 努力实践
向更高的标准 进行努力
丰田的 问题解决
1．什么是「丰田问题解决法」
「丰田问题解决法」体系图
丰田问题解决法，首先包括问题解决中应具备的10个“基本意识”以及问题解决的8步 骤
丰田的问题解决
基本意识
具体行动・步骤
其他的技能
丰田沟通技巧 资料制作技巧
彻底地思考和 执行
速度・时机
诚实・正直
没有做到的地方
「以前也探讨过了」，于是 直接报告说「不可能」 「4.5cm已经是极限，所以 想到此为止」。
结果延误了交货期
最初只是在电话中说「拜托 了」，缺乏诚意。 本来应该到组装的现场进行 确认的，但却略过了这个步 骤
实现彻底的 沟通
全员参加
没有就没有做到的理由和烦 恼和相关者进行具体的沟通
只考虑到自己的零件的事， 没有通过和相关者的商谈， 来利用团队的智慧
做到的/注意到的
为了达到目标，坚持不懈地 思考，终于想出了新的方案
为了保证检查的日程，迅速 进行了协调 对自己的新想法，在公司内 征询了意见。并从上司的意 见中得到了灵感
对不理解的零件厂商，基于 事实进行了细致的说明，并 得到了理解
为什么要掌握「丰田问题解决法」
通过实践 「丰田问题 解决法」来贯 彻TOYOTA WAY
实践「丰田的 问题解决法」
贯彻 「TOYOTA WAY」
通过每个人在 行动中贯彻 作为共同价值 观的“TOYOTA WAY”，来更有 成效·效率地 进行「丰田的 问题解决」
・ 依据「丰田问题解决法」，采取行动是解决问题的捷径 ・「丰田问题解决法」的掌握·实践情况，是对员工评价的依据之一
客户至上 经常自问自答“为什么” 当事者意识 可视化 依据现场·事实进行判断 彻底地思考和执行 速度・时机 诚实・正直 实现彻底的沟通 全员参加
１.明确问题
２.分解问题 PP ３.确定目标
× ＋ ４.把握根本原因 ５.制定对策 DD ６.贯彻实施对策 CC ７.评价结果和过程 AA ８.巩固成果 ※
◎ 日程工作的基本意识基于「Toyota Way」的价值观
TOYOTA WAY
丰田的工作方法
Continuous Improvement 智慧和改善
Respect for People
尊重人性
Challenge Kaizen
Genchi Genbutsu
Respect
Teamwork
※ Plan(企划)→Do（实施）→ Check （评价）→Action（改善）
1．什么是「丰田问题解决法」
「丰田问题解决法」 8步骤
１.明确问题 ２.分解问题 P ３.确定目标 ４.把握根本原因 ５.制定对策 D ６.贯彻实施对策 C ７.评价结果和过程 A ８.巩固成果
1．什么是「丰田问题解决法」
客户第一
没有做到的
2．追加练习1
做到的/注意到的
经常自问自答 “为了什么”
当事者意识
可视化
凭现场事实 判断
「设计工作」发表形式
2．追加练习1
彻底地思考和 执行
没有做到的地方
做到的/注意到的
速度・时机
诚实・正直
实现彻底的 沟通 全员参加
【设计工作】解答例
客户第一
没有做到的地方
「4.5cm能够组装就好了」， 没有为后工序着想。
自己为了达到零件宽幅的 小型化，而进行了思考·行 动。并且为了挽回拖延的 日程而东奔西走
最后意识到「应该把自己 抱着的问题尽早地告诉别 人」
凭现场事实 判断
最初零件厂商说“做不到” 时，没有经过自己确认，而 直接报告说“好像做不到”
观察类似的车种的零件， 在工厂观察组装线等，现 地现物地进行考察
【设计工作】解答例
我们要努力做到“彻底思考·执行”和“速度·时机” 的和谐统一。这是我们挑战的目标
现实中我们应如何去做呢？
“全员参与”相互协作。“集合大家的智慧”。 为做到这一点需要我们进行“彻底的沟通”
3．什么是丰田所谓的问题？
所谓的「问题」
3．什么是丰田所谓的问题
理想状态 现状
差距＝问题
2种「问题」
3．什么是丰田所谓的问题
更高的“理想状态”
目前的“理想状态”
差距 正常
设定型问题
・重新设定更高的“理想状态 ”（基准值・目标），有意识 地
经常自问自答 “为了什么”
把「宽改为4厘米」目的化， 浪费了时间和劳力
当事者意识
刚开始时说「好像是···」， 好像在说别人的事
可视化
自己一个人抱着烦恼，没有 和周围将问题共有化
2．追加练习1
做到的/注意到的地方
为了不给生产部门添麻烦， 进行了一系列协调工作
考虑零件本来的机能（目 的）想出了改变弯曲方法 的对策
请先自己阅读材料，自己思考答案（１０分） 之后分组发表意见，进一步进行讨论 ・将小组讨论的结果在全体参加者面前进行发表
１．〇〇的地方没有做到，原因是・・・ ２．□□的地方做到了，原因是・・・ ３．△△的地方虽然没有做到，但本人注意到了・・ ・・・・・・ 的形式总结一下 （小组讨论20分钟）
「设计工作」发表形式
2．问题解决的基本意识
10个基本意识
2．问题解决的基本意识
客户至上
经常自问自答 “为了什么”
依据现场，事实 进行判断
彻底地思考和执行
实现彻底地沟通 全员参加
当事者意识
速度·时机
可视化
诚实·正直
追加练习1 设问
2．问题解决的基本意识
请阅读追加练习中“设计工作”的事例，对照丰田汽车问题解决 的基本意识，指出案例中“我”没有做到的和做到/意识到的地方。
丰田问题解决法（TBP）
2005年 TMCI专门职特别研修
学习内容
DAY1：「丰田问题解决法」
・什么是「丰田问题解决法」？ ・问题解决的基本意识 ・什么是丰田所谓的问题？ ・「问题解决」的具体顺序・步骤
－－STEP1.～STEP8.
DAY2: 「问题解决」综合演习
１．什么是「丰田问题解决法」
1．什么是「丰田问题解决法」
集合零件厂商的智慧，进行 了反复和 执行
没有做到的地方
4.5已经是极限了，我就 到此为止吧
放弃了为取得更好的结果，而进行进一步的努力
从TOYOTA WAY来讲，这是缺少什么精神呢？
解说
2．追加练习1
我们再思考一下
速度、时机
没有做到的地方 没有赶上交货期
“我”为了达到4.5cm以下的设计，而不断的思考·改进，但结果 却没有赶上交货期。大家是否觉得速度时机方面与彻底思考·执 行方面存在矛盾呢？
集合我们每个人的智慧
为了客户和其他利益相关者
追求更高的目标
基于事实 努力实践
向更高的标准 进行努力
丰田的 问题解决
1．什么是「丰田问题解决法」
「丰田问题解决法」体系图
丰田问题解决法，首先包括问题解决中应具备的10个“基本意识”以及问题解决的8步 骤
丰田的问题解决
基本意识
具体行动・步骤
其他的技能
丰田沟通技巧 资料制作技巧
彻底地思考和 执行
速度・时机
诚实・正直
没有做到的地方
「以前也探讨过了」，于是 直接报告说「不可能」 「4.5cm已经是极限，所以 想到此为止」。
结果延误了交货期
最初只是在电话中说「拜托 了」，缺乏诚意。 本来应该到组装的现场进行 确认的，但却略过了这个步 骤
实现彻底的 沟通
全员参加
没有就没有做到的理由和烦 恼和相关者进行具体的沟通
只考虑到自己的零件的事， 没有通过和相关者的商谈， 来利用团队的智慧
做到的/注意到的
为了达到目标，坚持不懈地 思考，终于想出了新的方案
为了保证检查的日程，迅速 进行了协调 对自己的新想法，在公司内 征询了意见。并从上司的意 见中得到了灵感
对不理解的零件厂商，基于 事实进行了细致的说明，并 得到了理解
为什么要掌握「丰田问题解决法」
通过实践 「丰田问题 解决法」来贯 彻TOYOTA WAY
实践「丰田的 问题解决法」
贯彻 「TOYOTA WAY」
通过每个人在 行动中贯彻 作为共同价值 观的“TOYOTA WAY”，来更有 成效·效率地 进行「丰田的 问题解决」
・ 依据「丰田问题解决法」，采取行动是解决问题的捷径 ・「丰田问题解决法」的掌握·实践情况，是对员工评价的依据之一
客户至上 经常自问自答“为什么” 当事者意识 可视化 依据现场·事实进行判断 彻底地思考和执行 速度・时机 诚实・正直 实现彻底的沟通 全员参加
１.明确问题
２.分解问题 PP ３.确定目标
× ＋ ４.把握根本原因 ５.制定对策 DD ６.贯彻实施对策 CC ７.评价结果和过程 AA ８.巩固成果 ※