建筑工程深基坑施工管理

浅谈建筑工程深基坑施工管理

【摘要】高层建筑迅速兴起，深基坑开挖越来越深，施工难度及危险性逐渐加大，施工过程中的坍塌事故时有发生，造成了不同程度的人员伤亡和经济损失。文章通过对深基坑施工的特点、施工中存在的问题及原因分析，提出了管理对策。

【关键词】深基坑；施工支护；管理

随着高层建筑的迅速兴起，促进了深基坑支护技术的发展。各地在深基坑开挖和支护技术方面积累了丰富的设计和施工经验，新技术、新结构、新工艺不断涌现。但是，现在的城市建筑间距很小，有的基坑边缘距已有建筑仅十几米、甚至几米，给基础工程施工带来很大的难度，给周围环境带来极大威胁，也相应地增加了施工工期和施工费用。另外，原来的深基坑支护结构的设计理论、设计原则、运算公式、施工工艺等，已不符合深基坑开挖与支护结构的实际情况，导致一些基坑工程出现事故，造成巨大的损失。因此，深基坑支护的安全问题工程技术人员应予以高度重视。

1.深基坑的特点

基坑工程的支护体系是临时结构，安全储备较小，具有较大的风险性，在地下工程施工完成后就不再需要。主要内容包括基坑支护体系设计与施工和土方开挖，它是一项综合性很强的系统工程，具有很强的区域性和个性，并具有较强的时空效应和环境效应。不同的地基中基坑工程差异性很大，同一城市不同区域也有差异。有时保护相邻建（构）筑物和市政设施的支护是基坑工程设计与施工的

关键。

2.深基坑支护工程施工中存在的问题及原因分析

2.1边坡施工达不到设计、规范要求，常存在超挖和欠挖现象

一般深基础在开挖时均使用机械开挖、人工简单修坡后即开始挡土支护、初喷工序。而在实际开挖时，由于施工管理人员不到位，技术交底不充分，分层分段开挖高度不一，挖掘机司机的操作水平等因素的影响，使机械开挖后的边坡表面平整度、顺直度极不规则，而人工修坡时不可能深度挖掘，只能就机挖表面作平顺修整，在没有严格检查验收就开始初喷，故出现超挖和欠挖现象。

2.2 土层开挖和边坡支护不配套

常见于支护施工滞后于土方施工很长一段时间，而不得不采取二次回填或搭设架子来完成支护施工。一般来说，土方开挖技术含量相对较低，工序简单，组织管理容易，而挡土支护的技术含量高，工序较多且复杂，施工组织和管理都较土方开挖复杂。所以在施工过程中，一般是由专业施工队来分别完成土方和挡土支护工作，而且绝大部分都是两个平行的合同。这样在施工过程中协调管理的难度大，土方施工单位为抢进度赶工期，开挖顺序较乱，特别是雨期施工，甚至不顾挡土方支护施工所需工作面，留给支护施工的操作面几乎是无法操作，时间上因工序多支护工作也无法完成，以致使支护施工滞后于土方施工。因支护施工无操作平台完成钻孔、注浆、布网和喷射砼等工作，而不得不用土方回填或搭设架子设置操作平台来完成施工。这样不但难于保证进度，也难于保证工程质量甚至

发生安全事故，留下质量隐患。

2.3 喷射砼厚度不够，强度达不到设计要求

目前建筑工程基坑支护喷射砼常用干喷法施工，其主要特点是设备简单、体积小，输送距离长，速凝剂可在进人喷射机前加入，操作方便，可连续喷射施工。虽然干喷法设备操作简单方便，但因原材料质量控制不严、配料不准、养护不到位等因素，往往造成喷后砼的厚度不够、砼强度达不到设计要求。

2.4成孔注浆不到位，土钉或锚杆受力达不到设计要求

深基坑支护所用土钉或锚杆钻孔直径为100～150mm的钻杆成孔，孔深少则五、六米，深则十几米，甚至二十多米，钻孔所穿过的土层土质也各不相同。钻孔如果不认真研究土体情况，往往造成出渣不尽，残渣沉积而影响注浆，有的甚至成孔困难、孔洞坍塌，无法插筋和注浆。再者注浆时配料随意性大、注浆管插不到位、注浆压力不够等而造成注浆长度不足、充盈度不够，而使土钉或锚杆的抗拔力达不到设计要求，影响工程质量，甚至要做再次处理。

2.5 边坡顶面未按要求处理

在城市区，特别是旧城改造和闹市区，地面下1～2m往往因杂填土或管线纵横等而不利于支护，设计时第一排土钉或锚杆距地面均较远，故开挖第一层后应将钢筋网挂好后将其上口于基坑边水平面1～2m内固定，且及时将土层表面硬化，做好排水设施，防止雨水冲刷、渗入边坡而增加土体的主动土压力，给边坡稳定带来不利影响。很多施工单位只盲目地抢进度，不注重表面硬化和排水处理，

以致雨水渗入边坡土体而使土体产生过大的位移，而不得不做加固处理。

2.6 忽视跟踪监测

跟踪监测是随时掌握基坑支护变化的重要手段，是确保工程正常使用和发现问题及解决问题的重要基础。但是许多施工单位在施工中没有完善的跟踪监测手段和制度，有的即使有，也形同虚设，没有发挥应有的作用，没有及时地监测到基坑支护变形的第一手资料，等到发现基坑变形时已是无法挽救了。

3.深基坑支护施工管理对策

3.1强化管理，充分发挥“三检”和监管协调的作用

施工单位要从根本上解决好施工管理人员，特别是项目经理、技术负责人，专业工长的质量意识和组织管理松懈的思想问题。各施工工序要坚持“自检、互检、专检”的质量检查制度，逐级检查，层层把关，做到上工序不符合要求，下工序不继续施工。

3.2坚持持证上岗和岗前培训制度

工程施工中，不但管理人员要具备相应的岗位管理能力，要熟悉各工序的操作程序和质量控制点。操作人员也应具有相应岗位的上岗证，对新来人员和离岗较长时间的人员必须做好岗前培训工作，确保操作人员的操作水平和方法。这样方可达到既节约材料省工，又保证工程质量的目标。

3.3加强对土方开挖施工工序的组织与管理

深基坑开挖施工中，严格遵循“分层开挖、严禁超挖”及“大基

坑小开挖”的原则，精心安排开挖施工分层、分块的部位和时间，精心安排挡土支护的施工时间，以有效地控制基坑已开挖部分的无支护暴露时间和减少土体被扰动的时间与范围，以达到利用尚未被挖动的土体尚能在一定程度上控制其自动位移的潜力，而使其应力控制土体位移和基坑支护周围土体位移之间存在着一定的相关性。所以科学地安排土方开挖施工顺序和控制施工进度，充分利用这种相关性，将有助于控制支护结构的坑周土体的位移。

3.4强化质量责任，加强过程控制

喷射砼的质量好坏和厚度取决于喷射操作手的操作方法和水平，而其关键又是喷嘴与受喷面的距离、喷嘴移动、水量的调节。施工时喷嘴与受喷面的最佳距离为0.8～1.0m，喷敷方法是将喷嘴稳定而系统地做圆形或椭圆形移动，水量的调节使喷射砼表面产生光泽为止，回弹率的大小与原材料的配合比、施工方法、喷射部位及一次喷射层的厚度有关。

3.5对开挖过程实施跟踪监测，及时记录和反馈信息

在深基坑开挖过程中，及时对开挖进行跟踪监测，是为了掌握支护结构和坑外土体移动情况，以便于随时科学调整施工因素，优化设计和施工，利于采取相应措施，来确保施工安全、顺利进行。同时，施工监测还有利于积累资料，检验设计的正确性，为今后改进设计理论和施工技术提供依据。

4.基坑的施工

（1）施工顺序：定位放线→钻孔灌注桩→开挖上层土方（3.5m