美国西屋DEH原理(绝密)
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n > 110% → AST电磁阀动作（打开）
→ 泄AST油（关所有阀门） → 停机（脱扣）
目的：紧急停机保护（ETS）
AST 电磁阀：（4个）
—— 常带电 —— 串联 （防止电磁阀误动作） —— 并联 （防止电磁阀拒动作）
3）、机械超速和手动脱扣
机械超速/手动脱扣 → 泄透平油安全油压 → 隔膜阀动作（打开） → 泄AST油（关所有阀门） → 停机（脱扣）
快速消除蒸汽参数变化对机组带来的扰动
（四） 回路投切
方式 阀位控制 定功率运行 功-频运行 纯转速调节
WS OUT OUT
IN IN
MW OUT
IN IN OUT
IMP OUT OUT
IN OUT
（五） 投切次序（若MW与IMP同时投入）
投：IMP→MW 切：MW→IMP
六、DEH控制基本功能
1、控制方式：
※ 按温度分： 冷态 温态 热态 极热态
※ 按参数分： 滑参数启动 ※ 按汽缸分： 高压缸启动 ※ 按控制方式分： 手动
定参数启动 主要包括有：
中压缸ab))启..程A动T控C启启动动
（DEHc硬).操手作操员控自制动）
自动 （MMI站控制）
DEH的启动曲线
rpm 3000
定
速 运 行
同 期
并 网
2、 自动：
MMI → DPU → 卡件 → 端子板 → 现场
五、DEH控制系统的自动调节
—— 转速控制 功率控制 调节级压力控制 （一） 转速回路： （外环）
BR=0 ：纯转速控制 BR=1：一次调频
实际转速 = 给定转速
（二） 功率回路（中环）
实际功率= 给定功率
（三） 调节级压力回路（内环）
1）、103%保护（OPC）
n > 103% → OPC电磁阀动作（打开） → 泄OPC油 → 关调门 → n < 103% → OPC电磁阀复位（关闭）
延时
目的：n = 3000 rpm
OPC 电磁阀： （2个）
—— 不常带电 —— 并联 （防止电磁阀拒动作）
2）、110%保护（AST）
—— 属于 ETS 停机保护之一 ETS条件触发
盘车
转速控制
冲转
摩擦检查
负荷控制
DEH的启动曲线
定
速 运 行
同 期
并 网பைடு நூலகம்
a).超速试验
bc))..E阀高H门速油暖严压机密低性试试验验
d).润滑油压低试验
低速暖机
e).真空低试验 f).AST电磁阀试验
盘车
转速控制
冲转
摩擦检查
负荷控制
2、超速试验：
DEH画面SPT
OVER SPEED TEST ENABLE
1）、程控启动：
——从当前转速开始，将汽机转速升到3000 rpm的过程
自动完成升速、暖机、过临界
2）、操作员自动：
操作员 → 设定目标转速、升速率 → 选择 进行 / 保持
目标值不能设在临界区 最大值=3050 rpm
转速不能在临界区保持
→ 实现：冲转、暖机；自动过临界 → n =3000 rpm → 同期
贺宏彦 2010-10
一、DEH控制系统的组成
◆ 计算机控制部分 ※ MMI站
※ DEH 控制柜
——人机接口
DPU—分布式处理单元 卡件 端子柜
EH 液压控制部分
EH —— 高压抗燃油控制系统
▲ 功能：
提供压力油 控制汽轮机运行 调节阀门开度 危机遮断及保护
二、DEH控制系统自动保护
—— 103%超速保护 （OPC电磁阀） —— 110%超速保护 （AST电磁阀） —— 机械超速 和 手动脱扣 （隔膜阀）
※保护逻辑：
保护：
软件 ——DPU控制逻辑 硬件 ——卡件
逻辑 保护
—— 30%以上甩负荷
4）ETS 汽轮机保护系统
110%超速保护 低真空保护 EH油压低保护 润滑油压低保护 推力轴承磨损 发电机差动保护 锅炉MFT 用户遥控停机 失电跳机保护 就地打闸 其他
三、DEH控制系统的启动方式
600 盘车
低速暖机
abcd))))....E超阀润高H速门滑速油暖试严油压机验密压低性低试试试验验 验abc)))...阀功单门频/多试调阀验节切换
e).真空低试验
f).AST电磁阀试验
转速控制
负荷控制
t
0 冲转
摩擦检查
四、DEH控制系统的 手/自动控制方式
1、 手动： （DEH硬手操）
DEH硬手操 → 卡件 → 端子板 → 现场
调节型阀门：可以保持；手动复位。 开关型阀门：不可保持；自动复位。 全行程试验： 调节型阀门：可以保持；手动复位。 开关型阀门：不可保持；手动复位。
8、单阀 / 多阀控制切换
1）、单阀控制：
• 全周进汽 节流调节
适用：冷态启动或带基本负荷
2）、多阀控制：
• 部分进汽 喷嘴调节
适用：带低负荷或带变负荷
当前主蒸汽压力
目标转速 = 1000 * 额定主蒸汽压力
4、同期（3000rpm ± 20） DCS（电气） → 同期允许
→ DEH → 自动同期
→ DCS（电气） →同期 5、并网 （自动带初始负荷）
7、阀门试验
试验进入 → 选择松动 / 全行程试验 →选择一个试验阀门
→ 关闭 / 保持 / 复位 松动试验：
升速率在临界区时自动设到最大
3000 rpm ±20
→ 并网 →设定目标功率、变负荷率 →选择 进行 / 保持
并网后自动带初始负荷
DEH的启动曲线
定
速 运 行
同 期
并 网
a).超速试验
bc))..E阀高H门速油暖严压机密低性试试验验
d).润滑油压低试验
低速暖机
e).真空低试验 f).AST电磁阀试验
→ 选择：103% / 110% / 机械超速 试验
3100 rpm 3310 rpm 3400 rpm
→ 设定目标转速、升速率 → 进行
注：试验必须分开进行 各试验间相互屏蔽
3、严密性试验：
DEH画面SPT VLV LEAK TEST → 选择：主汽门 / 调门 严密性试验
在30分钟内如果汽机转速能够从当前转速下降到目标转速， 则该试验合格
3）、切换时间：
600秒
10、故障诊断：
1）、软件： 报警软件
趋势软件
自检软件
软光字报警
2）、硬件： 状态灯
实时记录 历史记录
END！ ☺
→ 泄AST油（关所有阀门） → 停机（脱扣）
目的：紧急停机保护（ETS）
AST 电磁阀：（4个）
—— 常带电 —— 串联 （防止电磁阀误动作） —— 并联 （防止电磁阀拒动作）
3）、机械超速和手动脱扣
机械超速/手动脱扣 → 泄透平油安全油压 → 隔膜阀动作（打开） → 泄AST油（关所有阀门） → 停机（脱扣）
快速消除蒸汽参数变化对机组带来的扰动
（四） 回路投切
方式 阀位控制 定功率运行 功-频运行 纯转速调节
WS OUT OUT
IN IN
MW OUT
IN IN OUT
IMP OUT OUT
IN OUT
（五） 投切次序（若MW与IMP同时投入）
投：IMP→MW 切：MW→IMP
六、DEH控制基本功能
1、控制方式：
※ 按温度分： 冷态 温态 热态 极热态
※ 按参数分： 滑参数启动 ※ 按汽缸分： 高压缸启动 ※ 按控制方式分： 手动
定参数启动 主要包括有：
中压缸ab))启..程A动T控C启启动动
（DEHc硬).操手作操员控自制动）
自动 （MMI站控制）
DEH的启动曲线
rpm 3000
定
速 运 行
同 期
并 网
2、 自动：
MMI → DPU → 卡件 → 端子板 → 现场
五、DEH控制系统的自动调节
—— 转速控制 功率控制 调节级压力控制 （一） 转速回路： （外环）
BR=0 ：纯转速控制 BR=1：一次调频
实际转速 = 给定转速
（二） 功率回路（中环）
实际功率= 给定功率
（三） 调节级压力回路（内环）
1）、103%保护（OPC）
n > 103% → OPC电磁阀动作（打开） → 泄OPC油 → 关调门 → n < 103% → OPC电磁阀复位（关闭）
延时
目的：n = 3000 rpm
OPC 电磁阀： （2个）
—— 不常带电 —— 并联 （防止电磁阀拒动作）
2）、110%保护（AST）
—— 属于 ETS 停机保护之一 ETS条件触发
盘车
转速控制
冲转
摩擦检查
负荷控制
DEH的启动曲线
定
速 运 行
同 期
并 网பைடு நூலகம்
a).超速试验
bc))..E阀高H门速油暖严压机密低性试试验验
d).润滑油压低试验
低速暖机
e).真空低试验 f).AST电磁阀试验
盘车
转速控制
冲转
摩擦检查
负荷控制
2、超速试验：
DEH画面SPT
OVER SPEED TEST ENABLE
1）、程控启动：
——从当前转速开始，将汽机转速升到3000 rpm的过程
自动完成升速、暖机、过临界
2）、操作员自动：
操作员 → 设定目标转速、升速率 → 选择 进行 / 保持
目标值不能设在临界区 最大值=3050 rpm
转速不能在临界区保持
→ 实现：冲转、暖机；自动过临界 → n =3000 rpm → 同期
贺宏彦 2010-10
一、DEH控制系统的组成
◆ 计算机控制部分 ※ MMI站
※ DEH 控制柜
——人机接口
DPU—分布式处理单元 卡件 端子柜
EH 液压控制部分
EH —— 高压抗燃油控制系统
▲ 功能：
提供压力油 控制汽轮机运行 调节阀门开度 危机遮断及保护
二、DEH控制系统自动保护
—— 103%超速保护 （OPC电磁阀） —— 110%超速保护 （AST电磁阀） —— 机械超速 和 手动脱扣 （隔膜阀）
※保护逻辑：
保护：
软件 ——DPU控制逻辑 硬件 ——卡件
逻辑 保护
—— 30%以上甩负荷
4）ETS 汽轮机保护系统
110%超速保护 低真空保护 EH油压低保护 润滑油压低保护 推力轴承磨损 发电机差动保护 锅炉MFT 用户遥控停机 失电跳机保护 就地打闸 其他
三、DEH控制系统的启动方式
600 盘车
低速暖机
abcd))))....E超阀润高H速门滑速油暖试严油压机验密压低性低试试试验验 验abc)))...阀功单门频/多试调阀验节切换
e).真空低试验
f).AST电磁阀试验
转速控制
负荷控制
t
0 冲转
摩擦检查
四、DEH控制系统的 手/自动控制方式
1、 手动： （DEH硬手操）
DEH硬手操 → 卡件 → 端子板 → 现场
调节型阀门：可以保持；手动复位。 开关型阀门：不可保持；自动复位。 全行程试验： 调节型阀门：可以保持；手动复位。 开关型阀门：不可保持；手动复位。
8、单阀 / 多阀控制切换
1）、单阀控制：
• 全周进汽 节流调节
适用：冷态启动或带基本负荷
2）、多阀控制：
• 部分进汽 喷嘴调节
适用：带低负荷或带变负荷
当前主蒸汽压力
目标转速 = 1000 * 额定主蒸汽压力
4、同期（3000rpm ± 20） DCS（电气） → 同期允许
→ DEH → 自动同期
→ DCS（电气） →同期 5、并网 （自动带初始负荷）
7、阀门试验
试验进入 → 选择松动 / 全行程试验 →选择一个试验阀门
→ 关闭 / 保持 / 复位 松动试验：
升速率在临界区时自动设到最大
3000 rpm ±20
→ 并网 →设定目标功率、变负荷率 →选择 进行 / 保持
并网后自动带初始负荷
DEH的启动曲线
定
速 运 行
同 期
并 网
a).超速试验
bc))..E阀高H门速油暖严压机密低性试试验验
d).润滑油压低试验
低速暖机
e).真空低试验 f).AST电磁阀试验
→ 选择：103% / 110% / 机械超速 试验
3100 rpm 3310 rpm 3400 rpm
→ 设定目标转速、升速率 → 进行
注：试验必须分开进行 各试验间相互屏蔽
3、严密性试验：
DEH画面SPT VLV LEAK TEST → 选择：主汽门 / 调门 严密性试验
在30分钟内如果汽机转速能够从当前转速下降到目标转速， 则该试验合格
3）、切换时间：
600秒
10、故障诊断：
1）、软件： 报警软件
趋势软件
自检软件
软光字报警
2）、硬件： 状态灯
实时记录 历史记录
END！ ☺