生产计划运作流程
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《周滚动出货计划物料欠数表》、《物料需求计划》、《成品入库单》、《半成品发货单》、《车间日计划》、《订单变更通知单》
批准
审核
制定
4
销售部PMC部
销售跟单
PMC部
主管
1、销售部在每天10：00前制订《7天滚动出货计划》并发送给计划部门；
2、PMC部在每天14：00前根据销售《7天滚动出货计划》对生产主计划进行调整并向生产部下达《7天滚动周生产计划》。
5
PMC部
PMC
部主管
1、PMC部根据《周滚动出货计划》在每周二下午16：00前对产品进行物料排查并填写《周生产计划物料欠数表》及下达《模具周滚动排查计划》；
2、PMC部根据《周滚动出货计划物料欠数表》在每周三9：00前向采购部下达《采购单》。
6
PMC部
PMC部
计划员
1、PMC部负责人组织车间计划员在每天14：00前进行工序对单，以组装车间的交货期为需求，确定注塑车间3天冷冻日计划；
2、PMC部计划员在每天13：30前向注塑车间下达次日生产计划；
3、PMC部计划员在每天14：30前向组装车间下达次日生产计划；
无法按规定日期送货，需提前通知PMC部；
3.9半成品仓库在进行备料时需按照车间生产计划所要求的数量进行备料，不可多发、少发，
半成品交接完成后需由车间负责人在半成品发货单上签名确认；
3.10成品仓库在与组装车间进行产品入库交接时需根据成品入库单核对实物进行数量、颜
色及类别，确认无误后由仓管员在成品入库单上签名确定后方可入库。
4.5销售部每月份插单次数超过4次，乐捐10元/次；
4.6采购部未按物料需求日期进行进度跟进，造成物料延误而影响生产，每延期1天，乐捐
10元；
4.7成品仓库未按规定与组装车间执行产品交接手续，乐捐10元/单。
5.相关表单：
《订单汇总表》、《生产任务单》、《生产主计划》、《周滚动出货计划》、《模具周滚动排查计划》
3.3销售部在与客户确定交货日期时需按照订单评审流程的要求PMC部回复交货日期，
不可私自或根据以往经验向客户回复交货日期；
3.4PMC部需以主生产计划为导向，严格按照客户交期安排各车间生产计划，
3.5销售部在制订周滚动出货计划时需以产能负荷为基本准则，并按照客户的等级进行出货顺序的排列；
3.6周滚动出货计划必须以3天冷冻6天滚动的方式进行制订，在3天的冷冻计划中不允
序号
作业流程
责任
部门
责任人
操Hale Waihona Puke Baidu要求
1
销售部
销售跟单
1、销售部在接收到客户订单信息后在每天10：00前编制《订单汇总表》及《生产任务单》；
2、销售部在每天10：00前向PMC部、生产部、品控部、仓储、模具等部门下达前一天的《生产任务单》。
2
PMC部
PMC部
主管
1、非常规订单由生产部在接收到《生产任务单》后4个工作小时内组织相关部门进行评审；
2、常规订单由生产部在接收到《生产任务单》后当天17：00前根据产能负荷制订交期分解并向销售部回复交期。
3
PMC部
PMC部
主管
1、PMC部在接收到《生产任务单》后6个工作小时内根据订单交期分解制订《生产主计划》；
2、PMC部在每天12：00前根据生产部门前一天的生产情况对《生产主计划》进行数据更新。
许插单，如遇特殊情况需要插单必需按要求填写订单变更通知单，且每月份插单的次
数必须控制在4单以内；
3.7车间生产日计划必须以周滚动出货计划为核心，以客户交期拉动各车间的生产，计划员
在每天下达车间生产计划之前需经PMC部主管签名确定后方可下达到车间；
3.8采购部在接收到物料需求计划后需按照物料需求日期进行采购进度跟进，如因特殊原因
4、半成品仓库根据组装车间日生产计划，在每天20：00前将次日所需的物料备到组装车间， 吸管最迟在次日10：00完成备料。
7
PMC部
仓管员
1、组装车间在每天10：00填写《成品入库单》，并将前一天所生产的产品送至成品仓库；
2、成品仓库仓管员在每天17：30前将当天所入库的产品信息录入ERP系统。
1.目的：
为规范生产计划运作流程，提高生产效率、提高订单准交率，降低库存量和生产成本。
2.适应范围：
适用于公司所有产品自产、发外加工的计划工作。
3.作业规范：
3.1销售部在接收到客户订单信息后需与客户核对订单信息，订单信息需要有双方确认的依据；
3.2销售部有接收到客户订单信息后需先排查成品库存数量，如库存数量达到客户需求，则不需向PMC部下发达生产任务，但必须将订单信息录入客户订单汇总表中；
4.责任条款
4.1各相关责任部门未按生产计划流程所规定的时间节点进行操作，乐捐10元/次；
4.2销售部未经订单评审流程自行回复客户交期所造成的订单延期，由销售部承担责任，乐捐10元/单；
4.3计划员在下达车间生产计划时未经PMC部主管审批，乐捐10元/次；
4.4半成品仓库未按时备料，或备料数量不准，乐捐10元/次；
批准
审核
制定
4
销售部PMC部
销售跟单
PMC部
主管
1、销售部在每天10：00前制订《7天滚动出货计划》并发送给计划部门；
2、PMC部在每天14：00前根据销售《7天滚动出货计划》对生产主计划进行调整并向生产部下达《7天滚动周生产计划》。
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PMC部
PMC
部主管
1、PMC部根据《周滚动出货计划》在每周二下午16：00前对产品进行物料排查并填写《周生产计划物料欠数表》及下达《模具周滚动排查计划》；
2、PMC部根据《周滚动出货计划物料欠数表》在每周三9：00前向采购部下达《采购单》。
6
PMC部
PMC部
计划员
1、PMC部负责人组织车间计划员在每天14：00前进行工序对单，以组装车间的交货期为需求，确定注塑车间3天冷冻日计划；
2、PMC部计划员在每天13：30前向注塑车间下达次日生产计划；
3、PMC部计划员在每天14：30前向组装车间下达次日生产计划；
无法按规定日期送货，需提前通知PMC部；
3.9半成品仓库在进行备料时需按照车间生产计划所要求的数量进行备料，不可多发、少发，
半成品交接完成后需由车间负责人在半成品发货单上签名确认；
3.10成品仓库在与组装车间进行产品入库交接时需根据成品入库单核对实物进行数量、颜
色及类别，确认无误后由仓管员在成品入库单上签名确定后方可入库。
4.5销售部每月份插单次数超过4次，乐捐10元/次；
4.6采购部未按物料需求日期进行进度跟进，造成物料延误而影响生产，每延期1天，乐捐
10元；
4.7成品仓库未按规定与组装车间执行产品交接手续，乐捐10元/单。
5.相关表单：
《订单汇总表》、《生产任务单》、《生产主计划》、《周滚动出货计划》、《模具周滚动排查计划》
3.3销售部在与客户确定交货日期时需按照订单评审流程的要求PMC部回复交货日期，
不可私自或根据以往经验向客户回复交货日期；
3.4PMC部需以主生产计划为导向，严格按照客户交期安排各车间生产计划，
3.5销售部在制订周滚动出货计划时需以产能负荷为基本准则，并按照客户的等级进行出货顺序的排列；
3.6周滚动出货计划必须以3天冷冻6天滚动的方式进行制订，在3天的冷冻计划中不允
序号
作业流程
责任
部门
责任人
操Hale Waihona Puke Baidu要求
1
销售部
销售跟单
1、销售部在接收到客户订单信息后在每天10：00前编制《订单汇总表》及《生产任务单》；
2、销售部在每天10：00前向PMC部、生产部、品控部、仓储、模具等部门下达前一天的《生产任务单》。
2
PMC部
PMC部
主管
1、非常规订单由生产部在接收到《生产任务单》后4个工作小时内组织相关部门进行评审；
2、常规订单由生产部在接收到《生产任务单》后当天17：00前根据产能负荷制订交期分解并向销售部回复交期。
3
PMC部
PMC部
主管
1、PMC部在接收到《生产任务单》后6个工作小时内根据订单交期分解制订《生产主计划》；
2、PMC部在每天12：00前根据生产部门前一天的生产情况对《生产主计划》进行数据更新。
许插单，如遇特殊情况需要插单必需按要求填写订单变更通知单，且每月份插单的次
数必须控制在4单以内；
3.7车间生产日计划必须以周滚动出货计划为核心，以客户交期拉动各车间的生产，计划员
在每天下达车间生产计划之前需经PMC部主管签名确定后方可下达到车间；
3.8采购部在接收到物料需求计划后需按照物料需求日期进行采购进度跟进，如因特殊原因
4、半成品仓库根据组装车间日生产计划，在每天20：00前将次日所需的物料备到组装车间， 吸管最迟在次日10：00完成备料。
7
PMC部
仓管员
1、组装车间在每天10：00填写《成品入库单》，并将前一天所生产的产品送至成品仓库；
2、成品仓库仓管员在每天17：30前将当天所入库的产品信息录入ERP系统。
1.目的：
为规范生产计划运作流程，提高生产效率、提高订单准交率，降低库存量和生产成本。
2.适应范围：
适用于公司所有产品自产、发外加工的计划工作。
3.作业规范：
3.1销售部在接收到客户订单信息后需与客户核对订单信息，订单信息需要有双方确认的依据；
3.2销售部有接收到客户订单信息后需先排查成品库存数量，如库存数量达到客户需求，则不需向PMC部下发达生产任务，但必须将订单信息录入客户订单汇总表中；
4.责任条款
4.1各相关责任部门未按生产计划流程所规定的时间节点进行操作，乐捐10元/次；
4.2销售部未经订单评审流程自行回复客户交期所造成的订单延期，由销售部承担责任，乐捐10元/单；
4.3计划员在下达车间生产计划时未经PMC部主管审批，乐捐10元/次；
4.4半成品仓库未按时备料，或备料数量不准，乐捐10元/次；