生产现场目视化管理执行标准PPT
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精益生产工厂目视化管理ppt课件 - 副本
知道是什么
14
目录
2 目视化的目的和意义 • 需要管理的地方一目了然； • 容易了解生产现场正常与否，且任何操作人员都能指出； • 从远出就能辨认出生产运行正常与否； • 任何人都容易知道应该如何遵守，且失误了容易更改； • 有助于推进生产现场不断地向更整洁、规范的方向发展； • 有助于维护安全、创造愉快的工作环境； • 有助于营造员工和顾客都满意的场所。
25
目录
3 目视化的表现形式
照片
照片管理，就是利用照片将所要提示的内容进行揭示，便于 对照和迅速做出判断。
多用于比如标准化作业指导书，行为准则指示说明等
优点： 1、有标准可以参照，可以迅速对比判 断出对与错； 2、比文字性的说明更为直观，更容易 理解；
26
目录
3 目视化的表现形式
看板
看板是工厂里面最为平常的目视化管理方式，它可以将工厂运行的各种数 据和状态揭示出来，供各种有需要的员工和管理人员读取所需要的数据和 信息。 一般的应用有： 标准化看板（操作标准、流程图、检验标准…等）、不良品样品及标识；
24
目录
3 目视化的表现形式
灯号
灯号管理，就是利用指示灯的形式来进行状态的揭示和管理。
多用于设备的运行状态和生产的运行状态揭示，在指示检测结果中也多 有用到。 优点： 1、一目了然的知道设备的状态，能迅速判断出设 备是否运行正常，是否可以满足开始使用的条件； 2、可以迅速判断产品是否检测合格以及不良的发 生部位；
35
目录
迅速行动起来，否则一切只是空谈！
36
目录
37
生产绩效看板（效率、品质、交期、进度、整理整顿、出勤、人员培 训…）； 货物标识看板； 标语、海报、公司目标、公布栏等。
现场管理目视化PPT课件
未来趋势
随着数字化和智能化技术的不断发展，目视化管理将与信息技术进一步融合，实现更加智 能化、可视化的管理方式。同时，目视化管理也将更加注重人性化和个性化，以满足企业 不断发展的管理需求。
02
目视化管理工具
看板管理
总结词
用于展示关键信息的管理工具
01
总结词
高效的信息传递方式
03
总结词
促进跨部门协作与沟通
提升产品质量
目视化管理可以帮助员工快速识别不合格品，及时处理问题，提高产 品质量。
降低成本
通过目视化管理，可以减少不必要的浪费和损失，降低生产成本。
目视化管理的历史与发展
起源
目视化管理起源于20世纪50年代的日本丰田汽车公司，最初是为了解决生产现场信息传 递问题而发展起来的。
发展历程
随着工业化和信息化的不断发展，目视化管理逐渐被越来越多的企业所采用和推广，其应 用范围也不断扩大，从生产现场扩展到物流、质量、安全等多个领域。
详细描述
利用鲜明的颜色对比和标识，增强视觉冲 击力，使员工更加关注和重视现场管理的 要求和标准。
标识管理
总结词
通过标识对物品、区域或状态进行说明和提示的管理方 法
详细描述
在现场设置清晰、简洁的标识，对物品名称、规格、数 量、状态等进行说明和提示，方便员工快速了解和操作 。
总结词
提高工作效率和准确性
详细描述
通过明确的标识，员工能够快速找到所需物品或了解工 作状态，减少查找和核实时间，提高工作效率和准确性 。
总结词
规范操作和管理流程
详细描述
通过标识管理，规范操作和管理流程，使员工明确工作 要求和标准，减少操作失误和管理漏洞。
信号灯管理
随着数字化和智能化技术的不断发展，目视化管理将与信息技术进一步融合，实现更加智 能化、可视化的管理方式。同时，目视化管理也将更加注重人性化和个性化，以满足企业 不断发展的管理需求。
02
目视化管理工具
看板管理
总结词
用于展示关键信息的管理工具
01
总结词
高效的信息传递方式
03
总结词
促进跨部门协作与沟通
提升产品质量
目视化管理可以帮助员工快速识别不合格品，及时处理问题，提高产 品质量。
降低成本
通过目视化管理，可以减少不必要的浪费和损失，降低生产成本。
目视化管理的历史与发展
起源
目视化管理起源于20世纪50年代的日本丰田汽车公司，最初是为了解决生产现场信息传 递问题而发展起来的。
发展历程
随着工业化和信息化的不断发展，目视化管理逐渐被越来越多的企业所采用和推广，其应 用范围也不断扩大，从生产现场扩展到物流、质量、安全等多个领域。
详细描述
利用鲜明的颜色对比和标识，增强视觉冲 击力，使员工更加关注和重视现场管理的 要求和标准。
标识管理
总结词
通过标识对物品、区域或状态进行说明和提示的管理方 法
详细描述
在现场设置清晰、简洁的标识，对物品名称、规格、数 量、状态等进行说明和提示，方便员工快速了解和操作 。
总结词
提高工作效率和准确性
详细描述
通过明确的标识，员工能够快速找到所需物品或了解工 作状态，减少查找和核实时间，提高工作效率和准确性 。
总结词
规范操作和管理流程
详细描述
通过标识管理，规范操作和管理流程，使员工明确工作 要求和标准，减少操作失误和管理漏洞。
信号灯管理
公司现场管理目视化标准PPT演示课件
主讲：XXX 川流不息的人群热闹地挤在小小的骑 廊下， 或单独 一人， 或三三 两两。 有的低 头私语 ，有的 莞尔窃 笑，没 有大声 的喧哗 和吵闹 ，似乎 谁都不 愿破坏 平和的 气氛。 放眼长 长的一 条街道 ，逛街 的人都 好象在 做服装 秀，尤 其是那 些披红 戴绿穿 着入时 的少男 少女， 是中山 路上最 亮丽的 风景。
界限化
标明正常与异常 的定量管理界限， 使之一目了然
发现 问题
显现 问题
人人 皆知
人人 会用
反映 水准
目视管理活动的效果及其项目
效果一
效果二
效果三
效果四
提高工作环境改善
(1).场所的地面、通路、 墙壁、柱子、窗子、屋 顶、柜子、车子、架子 台车等。(2).区域线标 示： a)黄线--安全道不 可有物品逸出线外 b)白 线--物品放置区物品不 可乱放 c)红线--禁放区， 如消防器材边上不能放 任何物品(3).标示清楚： 现物与放置区之标示一 致，物品分类摆放，且 都有标识。(4).整体环
所
目视管理原则
视觉化
透明化
标示、标识，进 行色彩管理
将需要看到的被
遮隐的地方显露
出来
原 则 川流不息的人群热闹地挤在小小的骑 廊下， 或单独 一人， 或三三 两两。 有的低 头私语 ，有的 莞尔窃 笑，没 有大声 的喧哗 和吵闹 ，似乎 谁都不 愿破坏 平和的 气氛。 放眼长 长的一 条街道 ，逛街 的人都 好象在 做服装 秀，尤 其是那 些披红 戴绿穿 着入时 的少男 少女， 是中山 路上最 亮丽的 风景。
管理看得见，企业永常青 目视管理的手法就是为了让管理明显化的标志
目视管理定义、理念、原则 目视管理效果及项目 目视管理标准 现场目视管理改善
界限化
标明正常与异常 的定量管理界限， 使之一目了然
发现 问题
显现 问题
人人 皆知
人人 会用
反映 水准
目视管理活动的效果及其项目
效果一
效果二
效果三
效果四
提高工作环境改善
(1).场所的地面、通路、 墙壁、柱子、窗子、屋 顶、柜子、车子、架子 台车等。(2).区域线标 示： a)黄线--安全道不 可有物品逸出线外 b)白 线--物品放置区物品不 可乱放 c)红线--禁放区， 如消防器材边上不能放 任何物品(3).标示清楚： 现物与放置区之标示一 致，物品分类摆放，且 都有标识。(4).整体环
所
目视管理原则
视觉化
透明化
标示、标识，进 行色彩管理
将需要看到的被
遮隐的地方显露
出来
原 则 川流不息的人群热闹地挤在小小的骑 廊下， 或单独 一人， 或三三 两两。 有的低 头私语 ，有的 莞尔窃 笑，没 有大声 的喧哗 和吵闹 ，似乎 谁都不 愿破坏 平和的 气氛。 放眼长 长的一 条街道 ，逛街 的人都 好象在 做服装 秀，尤 其是那 些披红 戴绿穿 着入时 的少男 少女， 是中山 路上最 亮丽的 风景。
管理看得见，企业永常青 目视管理的手法就是为了让管理明显化的标志
目视管理定义、理念、原则 目视管理效果及项目 目视管理标准 现场目视管理改善
车间S目视化执行标准划线课件
车间目视化执行标准 划线课件
目 录
• 车间目视化概述 • 划线标准与规范 • 车间目视化管理案例 • 划线执行要点与技巧 • 划线常见问题与解决方案 • 未来车间目视化发展趋势
01
车间目视化概述
定义与重要性
定义
车间目视化是一种通过视觉展示 手段，将管理者的意图和要求传 达给生产现场员工，以促进生产 效率和品质提升的管理方法。
自检与互检
操作员在完成划线后进行自检，并相互之间进 行互检，确保质量。
维护与更新
定期对划线进行维护和更新，保持线条的完整性和清晰度。
05
划线常见问题与解决方 案
划线模糊不清
总结词
划线模糊不清会导致识别困难，影响工作效率。
详细描述
可能的原因包括划线材料质量差、划线工艺不当 、划线后未进行清晰处理等。
良品流入下一工序。
设备管理
对设备进行目视化管理 ，确保设备正常运行，
提高设备稼动率。
车间目视化的实施步骤
设计目视化方案
根据管理对象的特点，设计目 视化的展示方式，如标语、看 板、指示灯等。
实施目视化管理
将目视化工具应用于生产现场 ，并加强培训和监督，确保员 工能够理解和遵守。
确定目视化管理对象
明确需要实施目视化的对象， 如生产线、作业岗位、设备等 。
机械加工车间需要清晰地标识出设备、工具、物料的位置，以确保员工能够快速 找到所需物品，提高工作效率。同时，对于危险区域和操作规程，也应有明显的 警示标识。
机械加工车间目视化
可视化看板
机械加工车间应设置可视化看板，实时显示生产进度、质量检测数据等信息，帮助员工了解生产情况，及时发现并解决问题 。
机械加工车间目视化
目 录
• 车间目视化概述 • 划线标准与规范 • 车间目视化管理案例 • 划线执行要点与技巧 • 划线常见问题与解决方案 • 未来车间目视化发展趋势
01
车间目视化概述
定义与重要性
定义
车间目视化是一种通过视觉展示 手段，将管理者的意图和要求传 达给生产现场员工，以促进生产 效率和品质提升的管理方法。
自检与互检
操作员在完成划线后进行自检，并相互之间进 行互检，确保质量。
维护与更新
定期对划线进行维护和更新，保持线条的完整性和清晰度。
05
划线常见问题与解决方 案
划线模糊不清
总结词
划线模糊不清会导致识别困难，影响工作效率。
详细描述
可能的原因包括划线材料质量差、划线工艺不当 、划线后未进行清晰处理等。
良品流入下一工序。
设备管理
对设备进行目视化管理 ，确保设备正常运行，
提高设备稼动率。
车间目视化的实施步骤
设计目视化方案
根据管理对象的特点，设计目 视化的展示方式，如标语、看 板、指示灯等。
实施目视化管理
将目视化工具应用于生产现场 ，并加强培训和监督，确保员 工能够理解和遵守。
确定目视化管理对象
明确需要实施目视化的对象， 如生产线、作业岗位、设备等 。
机械加工车间需要清晰地标识出设备、工具、物料的位置，以确保员工能够快速 找到所需物品，提高工作效率。同时，对于危险区域和操作规程，也应有明显的 警示标识。
机械加工车间目视化
可视化看板
机械加工车间应设置可视化看板，实时显示生产进度、质量检测数据等信息，帮助员工了解生产情况，及时发现并解决问题 。
机械加工车间目视化
现场管理目视化ppt课件
26
⑥不良品实物展示台
生产和品质部门为了确保良品和不良品混装，专门制 作了一些像不良品棚、不良品箱、不良品分析台用来专门 管理和分析不良品现状。其中以不良品分析台最具创意 (如图l一4一10)。它用实物配图表的展示方式，使各种材 料的不良率一目了然。
同时为了能使现场操作者和管理者清楚地知道，每种 不良品发生的几率、原因和金额，以引起所有员工对不良 品的重视，有效降低不良品出现的几率。有一些企业在不 良品分析台旁边作了一个“严重不良品”实物展示台，专 门放置不良率偏高的那一类材料.
8
高效率的管理方法 对管理者来说，管理本身也许会带来优越感，但对被管理者来 说却并不是件愉快的事情。“尽量减少管理、尽量自主管理” 这一符合人性要求的管理法则，只有在目视管理中才能发挥得 淋漓尽致。实施目视管理，即使部门之间、全员之间并不相互 了解，但通过眼睛观察就能正确的把握企业的现场运行状况， 判断工作的正常与异常，这就能够实现“自主管理”目的。省 却了许多无谓的请示、命令、询问，使得管理系统能高效率地 运作。
13小时后70％；23天后10％；33天后4％。
15
接着王主管将培训的内容归纳成一句话，张贴在升降机门 口。 过了一段时间又进行了一次调查发现，只用文字表述的问 题，能留在记忆中的：
13小时后72％；23天后20％；33天后8％。
16
王主管对这个结果仍然不满意，他又作了一个创新， 这次将正确的放置方法和不正确的放置方法画了一个图， 并与警示性说明一起张贴在升降机的门12I。这一次的调 查结果显示，用文字和图来表示的问题，能留在记忆中：
11
(2)任何人均能看懂 首先，“无论谁见到”不仅指现场的操作人员，其他人 员看到了都能判断也很重要。 其次，“立刻”是指对正常还是异常可以不假思索地 (反射似的)判断出来，这对准确率、效率、安全都很重 要。 最后，“正确的判断”是指不会因人而异产生错误判断。
⑥不良品实物展示台
生产和品质部门为了确保良品和不良品混装，专门制 作了一些像不良品棚、不良品箱、不良品分析台用来专门 管理和分析不良品现状。其中以不良品分析台最具创意 (如图l一4一10)。它用实物配图表的展示方式，使各种材 料的不良率一目了然。
同时为了能使现场操作者和管理者清楚地知道，每种 不良品发生的几率、原因和金额，以引起所有员工对不良 品的重视，有效降低不良品出现的几率。有一些企业在不 良品分析台旁边作了一个“严重不良品”实物展示台，专 门放置不良率偏高的那一类材料.
8
高效率的管理方法 对管理者来说，管理本身也许会带来优越感，但对被管理者来 说却并不是件愉快的事情。“尽量减少管理、尽量自主管理” 这一符合人性要求的管理法则，只有在目视管理中才能发挥得 淋漓尽致。实施目视管理，即使部门之间、全员之间并不相互 了解，但通过眼睛观察就能正确的把握企业的现场运行状况， 判断工作的正常与异常，这就能够实现“自主管理”目的。省 却了许多无谓的请示、命令、询问，使得管理系统能高效率地 运作。
13小时后70％；23天后10％；33天后4％。
15
接着王主管将培训的内容归纳成一句话，张贴在升降机门 口。 过了一段时间又进行了一次调查发现，只用文字表述的问 题，能留在记忆中的：
13小时后72％；23天后20％；33天后8％。
16
王主管对这个结果仍然不满意，他又作了一个创新， 这次将正确的放置方法和不正确的放置方法画了一个图， 并与警示性说明一起张贴在升降机的门12I。这一次的调 查结果显示，用文字和图来表示的问题，能留在记忆中：
11
(2)任何人均能看懂 首先，“无论谁见到”不仅指现场的操作人员，其他人 员看到了都能判断也很重要。 其次，“立刻”是指对正常还是异常可以不假思索地 (反射似的)判断出来，这对准确率、效率、安全都很重 要。 最后，“正确的判断”是指不会因人而异产生错误判断。
目视化标准手册PPT(共 57张)
4.工作场地标准化
17
车间园地说明： ① 主要供车间人员学习、休息、召开会议等使用。 ② 每个车间需要有固定位置的桌椅。 ③ 桌面包括杯子、书立、花盆。
定置地标颜色及规格：
5cm
图例：
区域地面 定置线
桌椅地 面定置
杯子、书立定置
4.工作场地标准化
18
废品/ 待处理品区:
规范：无异物，无垃圾。 废品区中的工件需要每天清除，待处理品区中的工件需要一
目视化标准手册
目录：
1.前言
1
2.概述
Байду номын сангаас
2
3.目视化管理
3
4.工作场地标准化
6
5.公共区域标准化
62
6.办公室/会议室标准化
68
7.安全/环境标识
84
1. 前言
1
目的:
为了更好的进行和执行工作场地的有效布置与目视化管理，使每名员工 能了解5s、运用5s、拥护于5s，而制定的目视化标准手册，可以有效的保证 每名员工有一个安全、整洁的工作场所。
2cm
图例：
工具标贴
标准化工作的4个要素： • 工作场地有序布置 • 节拍定额时间管理（TT、ATT） • 标准化操作 • 目视化管理
有效执行的四个步骤
理解 规定
执行 共识
3. 目视化管理
SJLT1D5-02201502
3
3--1目视化： 定义：用形象的图片表格等形式有效的表达和管理工作场地，使其标准一 目了然，员工需参照标准对实际工作场地进行5S工作以达到标准要求，使 工作场地干净整洁。 3--1--1目的 ：
2015.12.14
2.概述
SJLT1D5-02201502
精选6S生产现场目视管理要求概述PPT106页
E----蓝色使用区域
桌面的划分7mm蓝色胶带 实心线
F----绿色使用区域
人行道上的人行指示
定置区明确划分
G----白色使用区域
区域划分标识
临时存放标识牌
标识暂时存放物品的名称、数量、责任人和截止时间蓝底配白色黑体字，白底配蓝色黑体字，长/宽尺寸为315mm/220mm标识牌上下部分比为1/3用水笔工整填写
优秀员工看板
1. 制作管理看板，内容包括：每月的优秀员工的肖像照片和事迹，每月评选一次，如图所示。2. 规格：长2000mm×宽1500mm，材料：万通板底料，不锈钢架子。3. 文字和线条用即时贴材料，字体大小自选。4. 设置在部门重要通道旁，无支撑架时，悬挂在离地面600mm处的墙面。5. 在看板右上角张贴管理责任人标签。
目录
0. 标识颜色含义地面标识楼梯工位器具零件工具工装设备
工艺文件目视板工作角厂房内空间 库房 清扫工具
0. 标识颜色含义
各种标识颜色的含义
A红色: 表示禁止,停止,消防和危险；不良品区、警告、安全管制BCD黄色: 表示注意和警告；一般通道、区域线E蓝色: 表示指令和必须遵守的规定F绿色: 表示通行,安全；料区、合格成品区G白色:表示工作区域、待处理区、暂存区H黄黑条纹: 表示需特别注意注意：以上为较为通用的颜色要求，不同的公司或制造厂可以有其自身的规范，但就一个公司、或一个厂而言，必须注意统一。
元器件基础知识揭示
管理看板的设计
1. 制作管理看板，内容包括：部门介绍、组织结构图、年度方针战略、年度目标、每月计划，车间计划每月要更新，如图所示。2. 规格：长2000mm×宽1500mm，材料：万通板底料，不锈钢架子。3. 文字和线条用即时贴材料，字体大小自选。4. 设置在部门重要通道旁，无支撑架时，悬挂在离地面600mm处的墙面。5. 在看板右上角张贴管理责任人标签。
桌面的划分7mm蓝色胶带 实心线
F----绿色使用区域
人行道上的人行指示
定置区明确划分
G----白色使用区域
区域划分标识
临时存放标识牌
标识暂时存放物品的名称、数量、责任人和截止时间蓝底配白色黑体字，白底配蓝色黑体字，长/宽尺寸为315mm/220mm标识牌上下部分比为1/3用水笔工整填写
优秀员工看板
1. 制作管理看板，内容包括：每月的优秀员工的肖像照片和事迹，每月评选一次，如图所示。2. 规格：长2000mm×宽1500mm，材料：万通板底料，不锈钢架子。3. 文字和线条用即时贴材料，字体大小自选。4. 设置在部门重要通道旁，无支撑架时，悬挂在离地面600mm处的墙面。5. 在看板右上角张贴管理责任人标签。
目录
0. 标识颜色含义地面标识楼梯工位器具零件工具工装设备
工艺文件目视板工作角厂房内空间 库房 清扫工具
0. 标识颜色含义
各种标识颜色的含义
A红色: 表示禁止,停止,消防和危险；不良品区、警告、安全管制BCD黄色: 表示注意和警告；一般通道、区域线E蓝色: 表示指令和必须遵守的规定F绿色: 表示通行,安全；料区、合格成品区G白色:表示工作区域、待处理区、暂存区H黄黑条纹: 表示需特别注意注意：以上为较为通用的颜色要求，不同的公司或制造厂可以有其自身的规范，但就一个公司、或一个厂而言，必须注意统一。
元器件基础知识揭示
管理看板的设计
1. 制作管理看板，内容包括：部门介绍、组织结构图、年度方针战略、年度目标、每月计划，车间计划每月要更新，如图所示。2. 规格：长2000mm×宽1500mm，材料：万通板底料，不锈钢架子。3. 文字和线条用即时贴材料，字体大小自选。4. 设置在部门重要通道旁，无支撑架时，悬挂在离地面600mm处的墙面。5. 在看板右上角张贴管理责任人标签。
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的 防止建筑物被撞击，并保持表面清洁 对象 现场与通道相邻的建筑物或零部件存放区
1、颜色：立柱为黄色；护栏为黄黑斑马线， 间隔25cm；
标准 2、间距：护栏与建筑物之间留有固定的间隔；
现状调查
效果展示
25 cm
地面 建筑物
A12.平推门轨迹警示线
目的 左右平推门开门轨迹斑马线警示，防止开闭门 时发生危险
现状调查
效果展示
A16.物料进出方向标识
目的 标明物料进出方向
对象 所有放置托盘或成批物料的定位区
1、物料为未加工状态，画进料箭头，并标明 “进料”； 2、物料为已加工状态，画出料箭头，并标明 标准 “出料”； 3、箭头长150mm；宽100mm；颜色：黄色； 4、 “进料”、 “出料”字体高度为100mm；
Thanks.
C02.加工区域牌标识
目的 通过标识牌，使作业区域目视化 对象 铆焊车间四个焊接组
50 cm
1. 左上角和右上角为公司标志； 标准 2.标志中间为公司方针、使命；
3.参考规格：长60cm×高50cm
现状调查
效果展示
无加工区标识牌
铆铆焊焊车车间间
机机器器人人焊焊接接组组
英文
60 cm 参考样式
C03. 危险品（气体）标识
现状调查
效果展示
300mm
200mm
消火栓箱
2cm
B02. 消防疏散图标识方法
目的 提醒员工铭记消防安全逃生路线，以免发生火 灾或紧急情况时发生慌乱而导致不必要的损失
对象 一般通道，主要出入门．
1、制作消防紧急疏散平面图． 2、张贴在一般通道和出入门显眼的地方． 3、消防疏散图要标明现在所处的位置和前往 标准 出口的箭头．
效果展示
A08.工字柱警示标识
目的 对于不靠墙的柱子进行警示
对象 危险部位
1、危险部位、危险区域用斑马线来标明。 2、工字柱上斑马线黄黑间隔15cm。 3、斑马线可以45度倾斜也可以与柱子垂直。
标准
15cm
现状调查
效果展示
1.5米 地面
A09.圆型柱子警示标识
目的 对于不靠墙的柱子进行警示 对象 危险部位
对象 经常开闭的左右平推门
1、黄黑斑马线宽200mm，从门外沿向外延伸 2、黄黑线倾角为45° 标准 3、黄黑条纹宽度为100mm 4、斑马线画法为：先刷黄漆，然后涂黑漆
现状调查
效果展示
20cm
A13.一般物品定位线
目的
让所有人员熟悉物品摆放的区域线体颜色、规 格，使现场物品类别清晰
对象 一般物品的摆放（焊丝、器具等）
现状调查
效果展示
无进料、出料 标识
100mm
150mm
生产区域
待加工
已加工
进料
通道
出料
A17.库存警示线
目的
让所有人员熟悉物品摆放的区域线体颜色、规 格，使现场物品类别清晰
对象 零件存放区
1、在器位架上标明库存量的颜色标识。 2、标识长50mm，宽度与器位架宽相同；
标准
现状调查
效果展示
多余库存警示 警戒库存 安全库存
目的
让所有员工都能熟悉掌握化学危险品的警示标 识的制作规格 ，使化学危险品警示标准化
对象 所有危险品区域
1、标识名称：危险品警示标识
2、标识颜色规格：A4复印纸
标准
a:主体背景颜色：白色
b:文字颜色及规格：见图例
现状调查
效果展示
1.责任人（1人）：黑色50号宋体 2.责任人（2人）：黑色30号宋体
警示标语：红色 85号 宋体
目的
让所有人员熟悉物品摆放的区域线体颜色、规 格，使现场物品类别清晰
对象 废品、危险品；清洁用品
1、生产中的废品、化学品、危险品的摆放使用
红色区域线，线宽50mm；
标准
2、卫生用品存放区域线使用白色线，线宽 50mm；
3、各区域线的大小以摆放物品大小而定，物品
摆放与区域线距离为：30mm≤距离≤50mm；
垃圾桶
50/100
清洁工具
50/100
基准颜色
黄色 红色 黄黑斑马线 白色
A02. 管道颜色标识
目的 管道内流体可视化，预知管道危险性,预防事故 发生,提高管道维护的效率。
对象 铆焊车间所有管道,包括气体和液体管道。
1、氧气管道涂刷成天蓝色。 2、液化气管道刷成黄色。 3、消防管道涂刷成红色。 标准 4、取暖管道、水管涂刷成银白色。 5、二氧化碳气管道涂成银灰色。 5、详细管道颜色标识按照国家标准执行。
1、一般物品区域使用黄色区域线，线宽50mm；
2、可移动物品采用方框定位，不可移动物品
标准
采用四角定位，如工作台； 3、各区域线的大小以摆放物品大小而定，物品
摆放与区域线距离为：30mm≤距离≤50mm；
4、区域线四角可以为直角过渡；
现状调查
效果展示
一般物品区域线
100mm
150mm
A14.特殊物品定位线
现状调查 无消防疏散图
效果展示
B03.额定电压标识方法
目的 为防止不同电源接错而造成设备的损坏
对象 所有的电源插头、插座。
1、制作不干胶电压标签，如图所示（常用为 两种） 2、规格：长30mmX宽20mm。 3、材料：塑光纸，单面绿色、黑字/绿色、黄
标准 字/黑色
4、在各插座及插头上张贴
现状调查
效果展示
标准
3、规格：长150mmX宽25mm. 4、依据管道大小来选择使用。 5、喷油漆字，字体、字号分为宋体 80#。
现状调查
效果展示
25mm
25mm
A、红色消防管道上使用
150mm
B、其它管道上使用
150mm
C、管道标识
氧气 宋体 80#
A04. 车间十字路标识线
目的 提高员工的安全意识 对象 车间内部有车辆往来的通道
C01. 车间注意事项标识
目的 提示访客进入车间应遵循的基本要求．
对象 车间，厂区或者办公楼等工作区域
1、制作各种提示牌若干，数量有车间内注意 事项多少决定 2、尺寸：250*300 标准 3、板材：亚克力 4、悬挂位置：以人员观看视角为准，水平略 上
现状调查
车间注意事项标 识不全
效果展示
大门
1.8m
A、220V电压标识
30mm
220V
B、380V电压标识
30mm
380V
20mm
20mm
B04.阀门标识方法
目的 为防止错误的开关
对象 所有的气体和液体的阀门。
1、制作标签，如图所示（常用为两种） 2、规格：长70mmX宽47.5mm。 3、材料：亚克力板 标准 4、在各阀门上悬挂。
现状调查
效果展示
4、区域线四角可以为直角过渡；
现状调查
效果展示
废品、化学品、 危险品
清洁用品、垃圾 存放区
A15.车辆定位线
目的
让所有人员熟悉物品摆放的区域线体颜色、规 格，使现场物品类别清晰
对象 搬运小车
1、四周边框按照一般区域线画制原则来画， 小车出入端需画箭头表示方向，具体规格如 标准 右图所示；
2、区域线四角可以为直角过渡；
1、线宽：100mm，长900mm，油漆；白色 2、两条斑马线内部间隔200mm
标准
现状调查
十字路没有斑马线 容易造成安全隐患
效果展示
A05. 地面导向标识
目的
为了在交叉路口容易找到目的地所在的方位 缩短走弯路的时间，提高作业效率
对象 工厂内部交叉路口，引导路口
1、在交叉路上附着通行方向引导标识，标识 以附着在地面为原则，根据情况也可以附着在 墙壁 标准 2、标识板表明地点和方位 3、行走方向箭头用白色标识，如地面颜色淡 雅，则箭头使用蓝色 4、中央线以及边线使用黄色，线宽为50mm
现状调查
效果展示
A、氧气管道 B、液化气管道 C、消防管道 D、二氧化碳气管道 E、取暖管道、水管
A03. 管道流向标识方法
目的
使排管的流体、方向、压力等可视化，提高管 道维护的效率，方便使用。
对象 铆焊车间所有的管道，包括气体和液体管道。
1、用油漆刷箭头，箭头颜色为 流体的标准 色样。 2、箭头颜色分为黄色和红色，黄色张贴在消 防管道上，红色张贴在其它管道上。
B01. 消防栓标识方法
目的 通过贴标识，目视化消防栓责任人、使用方 法及设备点检项目，便于设备的日常管理
对象 工作现场所有消防栓
1.确定责任人； 2.标明管理办法； 3.将使用方法标识塑封； 规格：横300mm×竖200mm 标准 4.内部每个消防栓都挂有点检卡标明点检项 目、标明点检要求，背面附有异常记录表， 规格：横90mm×竖150mm 5.将制作完毕的标识用双面胶或海绵胶附着 在消防栓箱玻璃面板上。
生产现场目视化 管理执行标准
We're not just preventing injuries, we're improving lives…
A01画线颜色管理
目的 对作业现场进行颜色管理，使作业现场规范化 对象 铆焊车间机器人组、槽子组、小件组和机尾组
1、按管理要求在相应的地方刷不同颜色的油 漆；
现状调查
效果展示
字体大小：8cm
A06.凸起物警示线
目的
对可能造成安全事故的凸起物，墙上配电箱、 消防栓等凸起物进行警示
对象 铆焊车间墙上配电箱、消防栓等凸起物
1、对于墙上固定的凸出配电盒、消防栓等突起 物，可在突起物两端绘制或粘贴斑马线，线宽 标准 100mm；
2、对于车间内地面或墙上的凸起物可在周围绘 制斑马线：30mm≤宽度≤50mm
1、颜色：立柱为黄色；护栏为黄黑斑马线， 间隔25cm；
标准 2、间距：护栏与建筑物之间留有固定的间隔；
现状调查
效果展示
25 cm
地面 建筑物
A12.平推门轨迹警示线
目的 左右平推门开门轨迹斑马线警示，防止开闭门 时发生危险
现状调查
效果展示
A16.物料进出方向标识
目的 标明物料进出方向
对象 所有放置托盘或成批物料的定位区
1、物料为未加工状态，画进料箭头，并标明 “进料”； 2、物料为已加工状态，画出料箭头，并标明 标准 “出料”； 3、箭头长150mm；宽100mm；颜色：黄色； 4、 “进料”、 “出料”字体高度为100mm；
Thanks.
C02.加工区域牌标识
目的 通过标识牌，使作业区域目视化 对象 铆焊车间四个焊接组
50 cm
1. 左上角和右上角为公司标志； 标准 2.标志中间为公司方针、使命；
3.参考规格：长60cm×高50cm
现状调查
效果展示
无加工区标识牌
铆铆焊焊车车间间
机机器器人人焊焊接接组组
英文
60 cm 参考样式
C03. 危险品（气体）标识
现状调查
效果展示
300mm
200mm
消火栓箱
2cm
B02. 消防疏散图标识方法
目的 提醒员工铭记消防安全逃生路线，以免发生火 灾或紧急情况时发生慌乱而导致不必要的损失
对象 一般通道，主要出入门．
1、制作消防紧急疏散平面图． 2、张贴在一般通道和出入门显眼的地方． 3、消防疏散图要标明现在所处的位置和前往 标准 出口的箭头．
效果展示
A08.工字柱警示标识
目的 对于不靠墙的柱子进行警示
对象 危险部位
1、危险部位、危险区域用斑马线来标明。 2、工字柱上斑马线黄黑间隔15cm。 3、斑马线可以45度倾斜也可以与柱子垂直。
标准
15cm
现状调查
效果展示
1.5米 地面
A09.圆型柱子警示标识
目的 对于不靠墙的柱子进行警示 对象 危险部位
对象 经常开闭的左右平推门
1、黄黑斑马线宽200mm，从门外沿向外延伸 2、黄黑线倾角为45° 标准 3、黄黑条纹宽度为100mm 4、斑马线画法为：先刷黄漆，然后涂黑漆
现状调查
效果展示
20cm
A13.一般物品定位线
目的
让所有人员熟悉物品摆放的区域线体颜色、规 格，使现场物品类别清晰
对象 一般物品的摆放（焊丝、器具等）
现状调查
效果展示
无进料、出料 标识
100mm
150mm
生产区域
待加工
已加工
进料
通道
出料
A17.库存警示线
目的
让所有人员熟悉物品摆放的区域线体颜色、规 格，使现场物品类别清晰
对象 零件存放区
1、在器位架上标明库存量的颜色标识。 2、标识长50mm，宽度与器位架宽相同；
标准
现状调查
效果展示
多余库存警示 警戒库存 安全库存
目的
让所有员工都能熟悉掌握化学危险品的警示标 识的制作规格 ，使化学危险品警示标准化
对象 所有危险品区域
1、标识名称：危险品警示标识
2、标识颜色规格：A4复印纸
标准
a:主体背景颜色：白色
b:文字颜色及规格：见图例
现状调查
效果展示
1.责任人（1人）：黑色50号宋体 2.责任人（2人）：黑色30号宋体
警示标语：红色 85号 宋体
目的
让所有人员熟悉物品摆放的区域线体颜色、规 格，使现场物品类别清晰
对象 废品、危险品；清洁用品
1、生产中的废品、化学品、危险品的摆放使用
红色区域线，线宽50mm；
标准
2、卫生用品存放区域线使用白色线，线宽 50mm；
3、各区域线的大小以摆放物品大小而定，物品
摆放与区域线距离为：30mm≤距离≤50mm；
垃圾桶
50/100
清洁工具
50/100
基准颜色
黄色 红色 黄黑斑马线 白色
A02. 管道颜色标识
目的 管道内流体可视化，预知管道危险性,预防事故 发生,提高管道维护的效率。
对象 铆焊车间所有管道,包括气体和液体管道。
1、氧气管道涂刷成天蓝色。 2、液化气管道刷成黄色。 3、消防管道涂刷成红色。 标准 4、取暖管道、水管涂刷成银白色。 5、二氧化碳气管道涂成银灰色。 5、详细管道颜色标识按照国家标准执行。
1、一般物品区域使用黄色区域线，线宽50mm；
2、可移动物品采用方框定位，不可移动物品
标准
采用四角定位，如工作台； 3、各区域线的大小以摆放物品大小而定，物品
摆放与区域线距离为：30mm≤距离≤50mm；
4、区域线四角可以为直角过渡；
现状调查
效果展示
一般物品区域线
100mm
150mm
A14.特殊物品定位线
现状调查 无消防疏散图
效果展示
B03.额定电压标识方法
目的 为防止不同电源接错而造成设备的损坏
对象 所有的电源插头、插座。
1、制作不干胶电压标签，如图所示（常用为 两种） 2、规格：长30mmX宽20mm。 3、材料：塑光纸，单面绿色、黑字/绿色、黄
标准 字/黑色
4、在各插座及插头上张贴
现状调查
效果展示
标准
3、规格：长150mmX宽25mm. 4、依据管道大小来选择使用。 5、喷油漆字，字体、字号分为宋体 80#。
现状调查
效果展示
25mm
25mm
A、红色消防管道上使用
150mm
B、其它管道上使用
150mm
C、管道标识
氧气 宋体 80#
A04. 车间十字路标识线
目的 提高员工的安全意识 对象 车间内部有车辆往来的通道
C01. 车间注意事项标识
目的 提示访客进入车间应遵循的基本要求．
对象 车间，厂区或者办公楼等工作区域
1、制作各种提示牌若干，数量有车间内注意 事项多少决定 2、尺寸：250*300 标准 3、板材：亚克力 4、悬挂位置：以人员观看视角为准，水平略 上
现状调查
车间注意事项标 识不全
效果展示
大门
1.8m
A、220V电压标识
30mm
220V
B、380V电压标识
30mm
380V
20mm
20mm
B04.阀门标识方法
目的 为防止错误的开关
对象 所有的气体和液体的阀门。
1、制作标签，如图所示（常用为两种） 2、规格：长70mmX宽47.5mm。 3、材料：亚克力板 标准 4、在各阀门上悬挂。
现状调查
效果展示
4、区域线四角可以为直角过渡；
现状调查
效果展示
废品、化学品、 危险品
清洁用品、垃圾 存放区
A15.车辆定位线
目的
让所有人员熟悉物品摆放的区域线体颜色、规 格，使现场物品类别清晰
对象 搬运小车
1、四周边框按照一般区域线画制原则来画， 小车出入端需画箭头表示方向，具体规格如 标准 右图所示；
2、区域线四角可以为直角过渡；
1、线宽：100mm，长900mm，油漆；白色 2、两条斑马线内部间隔200mm
标准
现状调查
十字路没有斑马线 容易造成安全隐患
效果展示
A05. 地面导向标识
目的
为了在交叉路口容易找到目的地所在的方位 缩短走弯路的时间，提高作业效率
对象 工厂内部交叉路口，引导路口
1、在交叉路上附着通行方向引导标识，标识 以附着在地面为原则，根据情况也可以附着在 墙壁 标准 2、标识板表明地点和方位 3、行走方向箭头用白色标识，如地面颜色淡 雅，则箭头使用蓝色 4、中央线以及边线使用黄色，线宽为50mm
现状调查
效果展示
A、氧气管道 B、液化气管道 C、消防管道 D、二氧化碳气管道 E、取暖管道、水管
A03. 管道流向标识方法
目的
使排管的流体、方向、压力等可视化，提高管 道维护的效率，方便使用。
对象 铆焊车间所有的管道，包括气体和液体管道。
1、用油漆刷箭头，箭头颜色为 流体的标准 色样。 2、箭头颜色分为黄色和红色，黄色张贴在消 防管道上，红色张贴在其它管道上。
B01. 消防栓标识方法
目的 通过贴标识，目视化消防栓责任人、使用方 法及设备点检项目，便于设备的日常管理
对象 工作现场所有消防栓
1.确定责任人； 2.标明管理办法； 3.将使用方法标识塑封； 规格：横300mm×竖200mm 标准 4.内部每个消防栓都挂有点检卡标明点检项 目、标明点检要求，背面附有异常记录表， 规格：横90mm×竖150mm 5.将制作完毕的标识用双面胶或海绵胶附着 在消防栓箱玻璃面板上。
生产现场目视化 管理执行标准
We're not just preventing injuries, we're improving lives…
A01画线颜色管理
目的 对作业现场进行颜色管理，使作业现场规范化 对象 铆焊车间机器人组、槽子组、小件组和机尾组
1、按管理要求在相应的地方刷不同颜色的油 漆；
现状调查
效果展示
字体大小：8cm
A06.凸起物警示线
目的
对可能造成安全事故的凸起物，墙上配电箱、 消防栓等凸起物进行警示
对象 铆焊车间墙上配电箱、消防栓等凸起物
1、对于墙上固定的凸出配电盒、消防栓等突起 物，可在突起物两端绘制或粘贴斑马线，线宽 标准 100mm；
2、对于车间内地面或墙上的凸起物可在周围绘 制斑马线：30mm≤宽度≤50mm