水泥水化热测定方法(溶解热法)

水泥水化热测定方法（溶解热法）
6.1.6 水槽搅拌器连续搅拌20min停止，开动保温瓶中的酸液搅拌器，连续搅拌20min后，
在贝氏温度计上读出酸液温度，隔5min后再读一次酸液温度，此后每隔1min读一次酸液温度，直至连续5min内，每分钟上升的温度差值相等时为止。

记录最后一次酸液温度，此温度值即为初读数B 0,初测期结束。

6.1.7 初测期结束后，立即将事先称量好的 7± 0.001g氧化锌通过加料漏斗徐徐地加入保温
瓶酸液中（酸液搅拌器继续搅拌），加料过程须在2min内完成，漏斗和毛刷上均不得
残留试样。

6.1.8 从读出初测读数B 0起分别测读20,40,60,80,90,120min 时贝氏温度计的读数。

这一
过程为溶解期。

6.1.9 热量计在各时间区间内的热容量按式（1）计算，精确到 0.5J/ °C：
G0 〔 1072.0 + 0.4(30 — ta) + 0.5(T — ta〕
C = .............................................................. ⑴…
R0
式中：C—热量计热容量，J/ C ;
1072.0 ――氧化锌在30C时的溶解热，J/g;
G0 ――氧化锌重量，g；
T ――氧化锌加入热量计时的室温，C；
0.4 ――溶解热负温比热容，J/ C・g;
0.5 ――氧化锌比热容，J/C・g;
ta ――溶解期第一次测读数B [a]加贝氏温度计0C时相应的摄氏温度，C
R0 ――经校正的温度上升值，C。

R0值按式（2）计算：
a
R0 a- 9 0）—--- （9 b—9 0）...... ⑵…
b — a
式中：9 0 --- 初测期结束时（即开始加氧化锌时）的贝氏温度计读数，C
9 a -- 溶解期的第一次测读的贝氏温度计的读数，C ;
9 a -- 溶解期结束时测读的贝氏温度计的读数，C ;
6.1.10 6.1.11 a 、b ——分别不测读B a 或B b 时距离测初读数B 0时所经进的时间，min 。

为了保证试验结果的精度，热量计热容量对应B a 、B b 的测读时间a 、b 应分别与不
同品种水泥所需要的溶解期测读时间对应。

不同水泥的具体溶解期测读时间按 622规
热量计热容量应标定两次，以两次标定值的平均值作为标定结果。

如两次标定值
相差大于5J/C 时，须重新标定。

在下列情况下，热容量需重新标定：
a.
重新调整贝氏温度计时； b.
当温度计、保温瓶、搅拌器重新更换或涂覆耐酸涂料时； c.
当新配制的酸液与标定量热计热容量的酸液浓度变化超过 0.02mol/L 时；
d.
对试验结果有疑问时。

6.2
未水化水泥溶解热的测定 6.2.1
按6.1.1 — 6.1.6进行准备工作和初测期试验，并记录初测温度B '0。

6.2.2 读出初测温度B '0后，立即将预先称好的三份 3±0.001g 未水化水泥试样中的一 份在2min 内
通过加料漏斗徐徐加入热量计内，漏斗、称量瓶及毛刷上均不得残留试
样，然后按表1规定的各品种水泥测读温度的时间，准时读记贝氏温度计读数B 'a 和 B 'b 。

第二份试样重复第一份的操作。

第三份试样置于 900一950E 灼烧90min,在干燥
器中冷却至室温后称其质量G1。

表1 各品种水泥测读温度的时间
I
I 距初测期温度B '0的相隔时间，min
水泥品种 I ------------------ 1 -------------
I B 'a I B 'b
硅酸盐水泥
I I 中热硅酸盐水泥
I 20 I 40 普通硅酸盐水泥 I I。