发电机所需定值

1主设备参数

2 辅助设备参数

空气冷却系统参数

制动系统参数

水喷雾灭火系统参数

推力轴承高压油顶起系统参数

推力轴承外循环润滑冷却系统参数

吸油雾装置系统参数

3设备性能指标

主设备性能指标

辅助设备性能指标

空气冷却系统性能指标

制动系统性能指标

推力轴承高压油顶起系统性能指标

推力轴承外循环润滑冷却系统性能指标

吸油雾装置系统性能指标

4 设备技术定值

主设备技术定值

主设备运行技术定值

辅助系统技术定值

空气冷却系统技术定值

制动系统技术定值

推力轴承高压油顶起系统定值

推力轴承外循环润滑冷却系统技术定值

吸油雾装置系统技术定值

主设备检修技术定值

经典之-发电机同期并列原理详解

第六章同期系统将一台单独运行的发电机投入到运行中的电力系统参加并列运行的操作，称为发电机的并列操作。同步发电机的并列操作，必须按照准同期方法或自同期方法进行。否则，盲目地将发电机并入系统，将会出现冲击电流，引起系统振荡，甚至会发生事故、造成设备损坏。准同期并列操作，就是将待并发电机升至额定转速和额定电压后，满足以下四项准同期条件时，操作同期点断路器合闸，使发电机并网。（!）发电机电压相序与系统电压相序相同；（"）发电机电压与并列点系统电压相等；（#）发电机的频率与系统的频率基本相等；（$）合闸瞬间发电机电压相位与系统电压相位相同。自同期并列操作，就是将发电机升速至额定转速后，在未加励磁的情况下合闸，将发电机并入系统，随即供给励磁电流，由系统将发电机拉入同步。自同期法的优点：!合闸迅速，自同期一般只需要几分钟就能完成，在系统急需增加功率的事故情况下，对系统稳定具有特别重要的意义；"操作简便，易于实现操作自动化。因为在发电机未加励磁电流时合闸并网，不存在准同期条件的限制，不存在准同期法可能出现的问题；#在系统电压和频率因故降低至不能使用难同期法并列操作时，自同期方法将发电机投入系统提供了可能性。自同期法的缺点是：未加励磁的发电机合闸并入系统瞬间，相当一个大容量的电感线圈接入系统，必然会产生冲击电流，导致局部系统电压瞬间下降。一般自同期法使用于水轮发电机及发电机—变压器组接线方式的汽轮发电机。在采用自同期法实施并列前，应经计算核对。发电厂发电机的并列操作断路器，称为同期点。除了发电机的出口断路器之外在一次电路中，凡有可能与发电机主回路串联后与系统（或另一电源）之间构成唯一断路点的断路器，均可作为同期点。例如，发电机—变压器组的高压侧断路器，发电机—三绕组变压器组的各侧断路器，高压母线联络断路器及旁路断

发电机保护装置主要定值整定原则修订稿

发电机保护装置主要定值整定原则 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

发电机保护装置主要定值整定原则（仅供参考） DGP-11数字发电机差动保护装置 DGP-12数字发电机后备保护装置 DGP-13数字发电机接地保护装置北京美兰尼尔电子技术有限公司

1 DGP-11 数字发电机差动保护主要定值整定原则纵差保护 1.1.1 差动速断保护动作电流整定差动速断保护动作电流一般按躲过机组非同期合闸产生的最大不平衡电流整定。一般可取3～4倍额定电流。 1.1.2 比率差动保护 1.1. 2.1 最小动作电流（I do）整定 I do为差动保护最小动作电流值，应按躲过正常发电机额定负载时的最大不平衡电流（I unb·o）整定，即：或I do=K k×2× I do =K k·I unb ·o 式中：K k—可靠系数，取； I unb·o—发电机额定负荷状态下，实测差动保护中的不平衡电流； I f2n—发电机二次额定电流。一般可取I do=（～0.3 I n），通常整定为0.2 I n。如果实测I unb 较大， ·o 则应尽快查清I unb·o增大的原因，并予消除，避免因I do整定过大而掩盖一、二次设备的缺陷或隐患。发电机内部短路时，特别是靠近中性点经过渡电阻短路时，机端或中性点侧的三相电流可能不大，为保证内部短路时的灵敏度，最小动作电流I do不应无根据地增大。 1.1. 2.2 拐点电流定值（I ro）整定定子电流等于或小于额定电流时，差动保护不必具有制动特性，因此，I ro 可整定为： I ro=（～）I f2n 1.1. 2.3 比率制动系数（K）整定发电机差动保护比率制动系数按下式整定： K=K k·K ap·K cc·K er 式中：K k—可靠系数，取； K ap—非周期分量系数，取； K cc—电流互感器同型系数，取； K er—电流互感器比误差，取。在工程实用中，通常为安全可靠取K=。 1.1. 2.4 灵敏度校验按上述原则整定的比率制动特性的差动保护，当发电机机端两相金属性短路时，差动保护的灵敏度一定满足要求，不必进行灵敏度校验。横差保护

柴油发电机组技术参数说明(20201201175956).docx

柴油机 ******************************************************************************************************** *** ※功率说明额定功率它适用于替代市电在变化的负载下无时间限制地供电。对于变化的负载而言，平均每12 工作小时有一个小时可以有10%的超载能力，但每年超载运行累计不超过25 小时。每 250 工作小时变化的负载不可超过额定功率的70%，每年在100%额定功率下运行累计不可超过500 小时。备用功率相当于在正常电源中断时运行连续发电的功率。它适用于在建立良好电网的地区，市电断电的情况下，在变化的负载下提供备用功率。此功率没有超载能力。每年在 100%额定功率下运行累计不可超过 25 小时。每年累计运行时间不可超过 200 小时，发动机最多使用 80%的负载因素。 ※功率修正发动机功率依据ISO3046 标准大气条件， 100kpa 大气压， 25℃进气温度及30%相对温度来设定。如果现场条件与标准条件不同，则必须按照相应的发动机功率修正程序修正发动机的输出功率。修正程序考虑到海拔高度、相对温度和环境温度等负面影响，来降低相对于标准大气状态下的发动机最大输出功率。若不修正，可能导致排气温度升高、排烟量增加及涡轮增压器转速升高。 ※负载承受特性机组在突然加载时，发动机必须有足够的频率恢复能力。频率下降反应主要取决于涡轮增压器的惯性，其次是燃油系统。 ※冷却系统大皇冠柴油发电机组标准配置采用自带风扇闭式循环液体冷却方式。其冷却系统循环回路包括水泵、发动机缸体与盖内的水管、节温器、节温器体与水泵间的旁通管、散热水箱、管路和软管扩机油冷却器。对于非标准机组，如分体散热水箱型机组，水箱散热器由热交换器代替，同时还有补充水箱和远程冷却风扇等，如远程冷却风扇安装位置相对较高，还应增加过渡水箱，以防止热交换器因内压大而损坏。

发电机同期参数定值

广东梅县发电厂三期工程 #5发电机自动准同期定值（第1页共1页）特别提示 1 基于大量发电机组均采用性能优良的跟踪式调速器，开机后发电机较快达到并稳定在系统频率上，在这种“同频”工况下装置是拒绝并网的。不论是否选择自动调频，装置都会对机组实施加速控制使发电机脱离同频状态，创造并网条件。因此，即使不需同期装置参与并网过程中的自动调频，也必须敷设装置至调速器的加速控制电缆。为避免同期装置遭遇同频工况，加速并网过程，应在有一定频差（不小于0.3HZ）时投入同期装置。 2 切记控制器背板的所有插头都不得带电插拔！

关于同期参数的说明：说明：参数设定主要参照厂家的说明书结合我厂发电机的特性和同期开关的相关参数设定，有些参数必须经过运行的实际情况再进行调整。现对相关参数说明如下供运行及调试人员参考。 1、开关合闸时间：为发电机出口开关2205接到同期合闸命令后到开关合上的时间（辅助接点返回）。是计算提前预合角的依据，开关合闸时间为扩建办提供，实际测量合闸时间为49.23ms。 2、允许频差、允许压差：允许频差和允许压差为并网的两个条件，当并列点两侧的频率差和电压差在这两个参数指定的范围内时，即满足并网条件。否则，如果设定了自动调频或自动调压功能，控制器则实施调频或者调压控制。如果设定为不调频、不调压则控制器不执行调频和调压控制。频差和压差的定义为发电机侧减系统侧的差值，允许频差及允许压差的定值可选“+”和“±”，取“+”表示只有发电机侧的值大于系统侧的值时才允许并网，即并网后待并侧电源立即带上一定的有功和无功功率，避免并网时产生逆功率，如取“±”表示则差值无论正负都可以并网。 3、均压控制系数、均频控制系数：均频均压控制系数两参数决定调频调压的品质。数值越大，调整就越快。在并网时如果发现调整过程大慢，则将该参数调大，但是如果设置过大，会引起控制过程不稳定，出现反复过调。所以该参数和调速系统（均频控制系数）和励磁调节系统（均压控制系数）的特性有关。应在开机时可通过几次试验才能得到比较合适系数。 4、允许功角：仅用于同频并网的工况，此时自动停止调频和调压。在同频工况下同期装置将拒绝并网。 5、待并侧TV二次电压额定值：在同期屏中，发电机侧PT接到同期装置JK2-3 和JK2-5的电压端子分别为C650和B652，线电压的额定值为100V。 6、系统侧TV二次电压额定值：在同期屏中，系统侧PT接到同期装置JK2-4的电压端子为C660但JK2-6的端子现在未接入，应在安装调试时再确认，如接入为线电压则设为100V，如接入的为相电压则设为58V。 7、发电机过电压保护：过压保护值是指允许发电机过电压值对发电机额定电压的百分数。 8、自动调频、自动调压：YES表示在并网期间需要控制器自动调频或者调压， NO表示不需要控制器参调频和调压。 9、同频调频脉宽：无量纲，指发电机的频率和系统频率一致或极相近，在这种情况下控制器自动将发电机侧系统频率调高，破坏这一僵持状态。调频力度由“同频调频脉宽”参数决定，该参数越大，调频正脉宽越大。 10、并列点代号：一般取同期开关的名称，为主变高压侧开关名称2205。 11、系统侧应转角：由于发电厂的升压变压器采用了Y/△-11接线，导致星形侧与三角形侧的对应的相电压有30°的相移。现定义只对系统侧电压进行转角设置，如同期装置两输入TV二次电压是相对应的电压，则应将系统侧电压进行超前30°的转角即设为-30°，该定值一定要在现场通过相应测试确认。12、待并侧信号源、系统侧信号源：控制器输入信号的来源，外部为实际的TV信号，内部为控制器产生的待并侧可调频系统侧为50HZ的两个工频信号。13、低压闭锁：发电机侧和系统侧的电压低于额定电压的百分数时，控制器不进

发电机保护现象、处理

发电机保护1对于发电机可能发生的故障和不正常工作状态,应根据发电机的容量有选择地装设以下保护。 (1)纵联差动保护:为定子绕组及其引出线的相间短路保护。 (2)横联差动保护:为定子绕组一相匝间短路保护。只有当一相定子绕组有两个及以上并联分支而构成两个或三个中性点引出端时,才装设该种保护。 (3)单相接地保护:为发电机定子绕组的单相接地保护。 (4)励磁回路接地保护:为励磁回路的接地故障保护。 (5)低励、失磁保护:为防止大型发电机低励(励磁电流低于静稳极限所对应的励磁电流)或失去励磁(励磁电流为零)后,从系统中吸收大量无功功率而对系统产生不利影响,100MW及以上容量的发电机都装设这种保护。 (6)过负荷保护:发电机长时间超过额定负荷运行时作用于信号的保护。中小型发电机只装设定子过负荷保护;大型发电机应分别装设定子过负荷和励磁绕组过负荷保护。 (7)定子绕组过电流保护:当发电机纵差保护范围外发生短路,而短路元件的保护或断路器拒绝动作,这种保护作为外部短路的后备,也兼作纵差保护的后备保护。 (8)定子绕组过电压保护:用于防止突然甩去全部负荷后引起定子绕组过电压,水轮发电机和大型汽轮发电机都装设过电压保护,中小型汽轮发电机通常不装设过电压保护。 (9)负序电流保护:电力系统发生不对称短路或者三相负荷不对称(如电气机车、电弧炉等单相负荷的比重太大)时,会使转子端部、护环内表面等电流密度很大的部位过热,造成转子的局部灼伤,因此应装设负序电流保护。 (10)失步保护:反应大型发电机与系统振荡过程的失步保护。 (11)逆功率保护:当汽轮机主汽门误关闭,或机炉保护动作关闭主汽门而发电机出口断路器未跳闸时,从电力系统吸收有功功率而造成汽轮机事故,故大型机组要装设用逆功率继电器构成的逆功率保护,用于保护汽轮机。发电机保护简介 1、发电机失磁保护失磁保护作为发电机励磁电流异常下降或完全消失的失磁故障保护。由整定值自动随有功功率变化的励磁低电压Ufd(P)、系统低电压、静稳阻抗、TV断线等判据构成，分别动作于发信号和解列灭磁。励磁低电压Ufd(P)判据和静稳阻抗判据均与静稳边界有关，可检测发电机是否因失磁而失去静态稳定。静稳阻抗判据在失磁后静稳边界时动作。

发电机及主保护简介

发电机及主保护简介发电机是汽轮发电机组三大重要组成部分之一。一、发电机工作原理：在定子铁芯槽内沿定子铁芯内圆，每相隔120o分别安放着放有A、B、C三相并且线圈匝数相等的线圈，转子上有励磁绕组（也称转子绕组）R-L。通过电刷和滑环的滑动接触，将励磁系统产生的直流电引入转子励磁绕组，产生稳恒的磁场。当发电机转子被汽轮机转子带动以n1(3000转每分钟)速旋转时，定子绕组（也称电枢绕组）不断地切割磁力线，在定子线圈中产生感应电动势（感应电压），发电机和外面线路上的负载连接后输出电压。二、发动机的结构组成：发电机通常由定子、转子、端盖及轴承等部件构成。发电机定子的组成：发电机定子主要由机座、定子铁芯、定子绕组、端盖等部分组成。 1）机座与端盖：机座是用钢板焊成的壳体结构，它的作用主要是支持和固定定子铁芯和定子绕组。此外，机座可以防止氢气泄漏和承受住氢气的爆炸力。在机壳和定子铁芯之间的空间是发电机通风（氢气）系统的一部分。由于发电机定子采用径向通风，将机壳和铁芯背部之间的空间沿轴向分隔成若干段，每段形成一个环形小风室，各小风室相互交替分为进风区和出风区。这些小室用管子相互连通，并能交替进行通风。氢气交替地通过铁芯的外侧和内侧，再集中起来通过冷却器，从而有效地防止热应力和局部过热。端盖是发电机密封的一个组成部分，为了安装、检修、拆装方便，端盖由水平分开的上、下两半构成，并设有端盖轴承。在端盖的合缝面上还设有密封沟，沟内充以密封胶以保证良好的气密。 2）定子铁芯：定子铁芯是构成发电机磁路和固定定子绕组的重要部件。为了减少铁芯的磁滞和涡流损耗，定子铁芯采用导磁率高、损耗小、厚度为0.5mm的优质冷轧硅钢片冲制而成。每层硅钢片由数张扇形片组成一个圆形，每张扇形片都涂了耐高温的无机绝缘漆。冲片上冲有嵌放线圈的下线槽及放置槽楔用的鸽尾槽。扇形冲片利用定子定位筋定位，通过球墨铸铁压圈施压，夹紧成一个刚性圆柱形铁芯，用定位筋固定在内机座上。齿部是通过压圈内侧的非磁性压指

省电力公司发电机保护整定计算课件

第一节概述发电机的安全运行对保证电力系统的正常工作和电能质量起着决定性的作用，同时发电机本身也是一个十分贵重的电器元件，因此，应该针对各种不同的故障和不正常运行状态，装设性能完善的继电保护装置。 1故障类型及不正常运行状态： 1．1 故障类型 1)定子绕组相间短路：危害最大； 2)定子绕组一相的匝间短路：可能发展为单相接地短路和相间短路； 3)定子绕组单相接地：较常见，可造成铁芯烧伤或局部融化； 4)转子绕组一点接地或两点接地：一点接地时危害不严重；两点接地时，因破坏了转子磁通的平衡，可能引起发电机的强烈震动或将转子绕组烧损； 5)转子励磁回路励磁电流急剧下降或消失，即发电机低励或失磁：从电力系统吸收无功功率，从而引起系统电压下降，如果系统中无功功率储备不足，将使电力系统中邻近失磁发电机的某些电压低于允许值，破坏了负荷与各电源间的稳定运行，甚至可使系统因电压崩溃而瓦解。 6)发电机与系统失步：会出现发电机的机械量和电气量与系统之间的振荡，这种持续的振荡对发电机组和电力系统产生有破坏力的影响；7)发电机过励磁故障：并非每次都造成设备明显破坏，但多次反复过励磁，将因过热而使绝缘老化，降低设备的使用寿命。 1．2 不正常运行状态 1)由于外部短路引起的定子绕组过电流：温度升高，绝缘老化；

2)由于负荷等超过发电机额定容量而引起的三相对称过负荷，温度升高，绝缘老化； 3)由于外部不对称短路或不对称负荷而引起的发电机负序过电流和过负荷：在转子中感应出100hz的倍频电流，可使转子局部灼伤或使护环受热松脱，从而导致发电机重大事故。此外还会引起发电机100Hz的振动； 4)由于突然甩负荷引起的定子绕组过电压：调速系统惯性较大，在突然甩负荷时，可能出现过电压，造成发电机绕组绝缘击穿； 5)由于励磁回路故障或强励时间过长而引起的转子绕组过负荷； 6）由于汽轮机主气门突然关闭而引起的发电机逆功率：当机炉保护动作或调速控制回路故障以及某些人为因素造成发电机转为电动机运行时，发电机将从系统吸收有功功率，即逆功率。危害：汽轮机尾部叶片有可能过热而造成事故。 2 汽轮发电机保护类型 1）发电机差动保护：定子绕组及其引出线的相间短路保护； 2）匝间保护：定子绕组一相匝间短路或开焊故障的保护； 3）单相接地保护：对发电机定子绕组单相接地短路的保护； 4）发电机的失磁保护：反应转子励磁回路励磁电流急剧下降或消失； 5）过电流保护：反应外部短路引起的过电流，同时兼作纵差动保护的后备保护； 6）阻抗保护：反应外部短路，同时兼作纵差动保护的后备保护； 7）转子表层负序电流保护：反应不对称短路或三相负荷不对称时发电机定子绕组中出现的负序电流；

1某发电机采用自动准同期并列方式与系统进行并列,系统的参数为已

计算分析题 =================================================== 1、某发电机采用自动准同期并列方式与系统进行并列，系统的参数为已归算到以发电机额定容量为基准的标么值。一次系统的参数为：发电机交轴次暂态电抗''q X 为0.128；系统等值机组的交轴次暂态电抗与线路之和为0.22；断路器合闸时间为s t QF 4.0=，它的最大可能误差时间为QF t 的%20±；自动并列装置最大误差时间为s 05.0±；待并发电机允许的冲击电流值为GE h I i 2''max .=。求允许合闸相角差ey δ、允许滑差sy ω与相应的脉动电压周期。 2、同步发电机等值电路如下，试绘制其矢量图。 3、在某电力系统中，与频率无关的负荷占25%，与频率一次方成比例的负荷占40%，与频率二次方成比例的负荷占15%，与频率三次方成比例的负荷占20%。当系统频率由50Hz 下降到48Hz 时，系统KL*值为多少？ 4、某电力系统用户总功率为Pfhe=2500MW ，系统最大功率缺额Pqe=800MW ，负荷调节效应系数KL*=1.8。自动减负荷装置接入后，期望恢复频率为ffh=48 Hz 。试计算： 5、AB 两电力系统由联络线相连。已知A 系统Hz MW K GA /800=，Hz MW K LA /50=， MW P LA 100=?；B 系统Hz MW K Hz MW K LB G B /40,/700==MW P LB 50=?。求在下列情况下系统频率的变化量△f 和联络线功率的变化量△P ab 。（1）两系统所有机组都参加一次调频；（2）A 系统机组参加一次调频，而B 系统机组不参加一次调频； (1) 残留的频率偏差标幺值Δf fh* (2) 接入减负荷装置的总功率P JH (3) 在图中标出P fhe 及P qe 位置和大小 I G X d

发电机保护装置主要定值整定原则

1 DGP-11 数字发电机差动保护主要定值整定原则纵差保护 1.1.1 差动速断保护动作电流整定差动速断保护动作电流一般按躲过机组非同期合闸产生的最大不平衡电流整定。一般可取3～4倍额定电流。 1.1.2 比率差动保护 1.1. 2.1 最小动作电流（I do）整定 I do为差动保护最小动作电流值，应按躲过正常发电机额定负载时的最大不平衡）整定，即：电流（I unb ·o 或I do=K k×2× I do =K k·I unb ·o 式中：K k—可靠系数，取； I unb·o—发电机额定负荷状态下，实测差动保护中的不平衡电流； I f2n—发电机二次额定电流。一般可取I do=（～0.3 I n），通常整定为0.2 I n。如果实测I unb 较大，则 ·o 增大的原因，并予消除，避免因I do整定过大而掩盖一、二次应尽快查清I unb ·o 设备的缺陷或隐患。发电机内部短路时，特别是靠近中性点经过渡电阻短路时，机端或中性点侧的三相电流可能不大，为保证内部短路时的灵敏度，最小动作电流I do不应无根据地增大。 1.1. 2.2 拐点电流定值（I ro）整定定子电流等于或小于额定电流时，差动保护不必具有制动特性，因此，I ro 可整定为： I ro=（～）I f2n 1.1. 2.3 比率制动系数（K）整定发电机差动保护比率制动系数按下式整定： K=K k·K ap·K cc·K er 式中：K k—可靠系数，取； K ap—非周期分量系数，取； K cc—电流互感器同型系数，取； K er—电流互感器比误差，取。在工程实用中，通常为安全可靠取K=。 1.1. 2.4 灵敏度校验按上述原则整定的比率制动特性的差动保护，当发电机机端两相金属性短路时，差动保护的灵敏度一定满足要求，不必进行灵敏度校验。横差保护

发电机转子磁轭叠片工艺01

发电机转子磁轭叠片工艺浙江江能建设有限公司 2001年9月30日

目录一、转子装配二、磁轭构成及其作用三、磁轭铁片堆积（一）、堆积前的准备（二）、铁片堆积（三）、铁片压紧（四）、磁轭堆积质量要求四、电站转子磁轭冲片堆积实例五、关于磁轭热打键问题六、结语附：1、临安青山殿水电站发电机转子磁轭叠片工艺； 2、安徽港口湾电站发电机转子组装措施； 3、两电站有关设备参数对照表。

一、转子装配发电机转子装配，一般包括主轴、转子支架（又称轮辐）、磁轭（又称轮环）、磁极等部件组成。 1、主轴：用来传递转矩，并承受转动部分的轴向力。通常用高强度钢整体锻成；大中型转子的主轴均作成空心的。 2、转子支架：主要用于固定磁轭，并传递扭矩，均为铸焊结构。直径较大时，因受运输条件的限制，转子支架又分成轮毂和轮臂两部分，中型机组，一般为轮辐式转子支架。 3、磁轭：它的主要作用是产生转动惯量和固定磁极，同时它又是磁路的一部分。直径小于4米的磁轭可用铸钢或整圆的厚钢板组成。大于4米时则由3~5毫米厚的钢板冲成扇形片，交错叠成整圆，并用双头螺栓紧固成一整体，然后用磁轭键固定在转子支架上。磁轭外圆有“T”形槽，用以固定磁极。机组在运转时，磁轭即具有一定的转动惯量，又要承受巨大的离心力，故在高转速、大直径的机组中，扇形片采用高强度钢板冲成。 4、磁极：它是产生磁场的主要部件，由磁极铁心、励磁线圈和阻尼条三部分组成，并用“T”形结构固定在磁轭上。磁极铁心由1~1.5mm厚的钢板冲片叠压而成，两端加极靴压板，并用双头螺杆紧固。励磁线圈由扁裸铜条或铝条绕成，匝间粘贴石棉纸或玻璃丝布作绝缘。对地绝缘采用绝缘套筒和垫板。

发电机定子与转子冲片模具优化设计

发电机定子与转子冲片模具优化设计发表时间：2019-11-18T15:31:41.147Z 来源：《工程管理前沿》2019年5卷12期作者：石伟[导读] 发电机中的定子与转子冲片的质量对于发电机的工作效率有着尤为重要的作用。摘要：发电机中的定子与转子冲片的质量对于发电机的工作效率有着尤为重要的作用。研究定子与转子冲片模具优化设计方案能够为各个领域提供强劲的动力。本文所研究的定子与转子复合模具优化设计方案是将传统的开放式环形改为上半部封闭的结构，并采用整圆刃块形式的凸凹模结构，减少模具所需加工成本，提高质量，延长使用寿命。关键词：发电机定子与转子冲片优化设计半封闭凸凹模一、发电机定子与转子冲片模具简介随着我国科技水平的不断提高，发电机的核心技术也在不断提升。在生活中应用最广的是为汽车提供电能的直流无刷发电机。直流无刷发电机是汽车行车取力系统的一个重要组件，该发电机能够在汽车的行驶过程中借助汽车机动组中的传动装置，将汽车底盘中柴油机为汽车提供的动能，转化为汽车在运行过程中所需要的电能，为汽车中的用电设备提供源源不断的电力，为车主提供舒适的车内环境。由此可以看出，直流无刷发电机的应用具有重要的意义。由于定转子冲片模具是整个发电机的专用模具重要的组成部分，能够直接影响发电机的性能，定子冲片冲模和定转子冲片复合模不仅是定转子冲片冲模设计的关键步骤，也是整个发电机模具设计工作的重点。在定、转子冲片的成型过程中，一般采用的方案是先成型定子冲片的外形结构，然后再进行转子冲片与定子冲片的落料分离方案。并且在模具的制造过程中需要考虑制作的成本以及成型模具的生产效率与质量等相关因素。发点集中的定子冲片冲模应当尽可能的采用单槽冲孔成型的方式，延长发电机使用的寿命和提高发电机的发电效率。发电机对我国的各个领域来说均有着重要的应用，是推进我国生产力进步的重要构件。因此设计工作人员需要保证发电机成型的质量，进一步优化电机专用模具的设计方案，在传统设计方案的基础上取其精华，去其糟粕，积极引入先进的技术来节约材料的使用以及提升发电机的工作效率。二、发电机定子与转子冲片模具的具体方案 2.1定、转子冲片的成型方案定、转子冲片的成型应当采用以下方案，主要分三个部分进行。并且在成型的过程中应当保证加工所用周期。定子冲片单槽冲模在数控高速冲床机上冲孔，采用单槽冲，模具结构较为简单。第一，带斜度键槽的预冲孔成型。斜度键槽的轴孔尺寸为42mm，宽度为12mm。并且键槽的两端高度不一致，保证高度差在1mm左右。第二，用斜度键槽的轴孔进行定位。利用数控高速冲槽机冲槽冲模制作96个槽孔，在此过程中需要保证槽孔的均匀性。第三，将带斜度键槽的轴孔作为定位机构。利用定、转子复合模进行定、转子冲片的落料分离，同时冲制外圆缺口。 2.2定、转子冲片复合模结构定、转子冲片复合模结构主要由定子凹模、凸凹模、转子凸模、定位芯轴、定位键、弹性卸料装置、刚性卸料装置和滚动导向组件等组成。定子凹模、转子凸模及定位芯轴下置，凸凹模上置，滚动导向组件起导向作用。在凸凹模半开放式型腔内安装转子卸料板，并由连杆组成刚性卸料装置，传送到打杆上。定子冲片卸料和外圈废料均采用橡胶卸料。三、传统模具结构缺点及模具结构优化设计 3.1传统模具结构的缺点发电机中定子冲片的外孔直径为225mm，内孔直径为178mm。定、转子在落料时对凸凹模的加工工艺要求较高。传统的设计方案有以下两种：第一种是凹凸模的加工采用将模具分为六个等块，加紧箍的环形刃块设计方案。第二种是凹凸模采用整圆刃块设计方案。两种方案的制作工艺非但不能够保证模具的整体质量，而且容易造成刃块变形。并且传统模具零件的加工流程较为复杂，生产操作难度系数较大，模具制作的周期较长等一系列的问题给生产企业带来了极大的压力和负担。由于冲片模具结构在锻造时厂家为了提高生产效率、减少工期，将锻造材料制作成长方形从而有利于单件小批量生产。但是在这一过程中会造成模具材料加工余量较大、模具使用材料的利用率降低，不仅提高生产企业的加工成本，而且不符合我国节约资源的环保政策。模具制作过程中需要将六个扇形刃块拼合成整圆刃块，每个任块的拼接面要按照一定的角度反复研磨。由于紧箍的环形刃块为薄壁环，在加工过程中极易出现变形磨损，导致模具的精度降低，增加模具的加工成本，致使发电机定子与转子冲片模具的质量得不到有效的保证。因此需要对模具结构进行优化设计。 3.2模具结构优化设计本文所采用的模具结构优化设计方案是将原有的拼合刃块或整圆刃块修改为内圆有限刃口高度的实体整圆刃块。将上半部封闭的结构替代原来的开放式环形，该修改方案能够大幅度降低模具热处理变形以及加工过程中出现的变形。减少因模具变形对成型构件质量的影响。在凸凹模刃块的刃口半开放的型腔板内部采用斜面设计方案：上下圆角半径均为R3 mm并与斜面相切，中间1mm直线部分不仅能够减少热处理和磨削加工的变形量，而且能够保证发电机组的零部件强度，斜面下部设计有5 mm的退刀槽。连杆组成刚性卸料装置，保证了转子冲片卸料过程中整个圆周均匀受力，减小因卸料引起的变形，提高模具成形制件质量。 3.3优化模具结构的优点通过多次的实验以及改进措施，从而确定出优化后的模具结构设计方案。该设计方案与传统的模具结构相比主要有以下两大优点：第一，优化后的模具在锻造过程中减少了加工过程中材料的剩余量，对锻造材料的利用率大幅度提升，降低制造企业生产所需费用。优化后的设计方案不需要对拼接面进行反复的打磨，减少模具零件生产工艺的难度，提高工作效率、改善工作质量。第二，与传统的模具相比优化后的模具结构在锻造阶段就能够节约40%以上的材料，使得模具所用材料成本大幅度降低，符合我国企业节约环保政策。四、结束语为了能够提高成型后的发电机定转子冲片质量，促进我国核心技术的不断发展。本文通过对发电机定、转子冲片零件的功能进行分析，提出在传统复合模具方案为背景下的优化的设计方案。经过实验证明优化后的设计方案能够提高发电机定、转子冲片生产过程中材料的利用率，提高模具的成型质量、延长模具的使用寿命。参考文献： [1]杨春立,崔付军,魏淑玲. 发电机定子与转子冲片成形工艺与模具设计[J]. 模具工业,2017(07) [2]柴楠. 50MW小型汽轮发电机定、转子结构优化及电气参数辨识[D].上海交通大学,2017.

发电机假同期试验措施

发电机假同期试验安全、组织和技术措施电气检修【三措】2011-001 批准：审核：编制：发电机假同期试验安全、组织和技术措施发电机微机自动准同期装置在全部检验后，为确保机组的安全并网，需在正式的并网操作前进行一次发电机假同期试验，以检查自动准同期回路的正确性，避免发电机遭受较大的电气冲击。我司发变组所采用的同期方式为选取发电机出口PT二次电压与 220kV母线PT二次电压进行比较同期。同期装置采用深圳智能设备开发有限公司生产的SID-2CM微机准同期控制器。同期系统中还配备了同期检查继电器和SID-2SL-A型微机多功能同步表，主要用于手动同期操作。为确保发电机假同期试验的安全顺利进行，特编制本试验措施。 1 编写依据 1.1 《继电保护和安全自动装置技术规程》 1.2 《继电保护及电网安全自动装置检验条例》 1.3 《电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点》

1.4 《防止电力生产重大事故的二十五项重大要求》 1.5 《“防止电力生产重大事故的二十五项重大要求”继电保护实施细则》 1.6 《广东省电力系统继电保护反事故措施2007版》 1.7 设计原理图，厂家屏柜接线图，同期装置技术及使用说明书 2 试验前应具备的条件 2.1 发变组自动准同期装置已检验完毕并确定无缺陷，满足发电机安全并网要求； 2.2 发变组同期系统的相关二次设备（如继电器、同步表等）均已校验完毕； 2.3 发变组同期系统二次回路接线结束并核对完毕； 2.4 发变组出口断路器本体检修试验工作已全部结束，控制回路接线已恢复完毕； 2.5 发变组出口断路器的远方控制回路操作试验结束并正确； 2.6 发变组自动准同期装置参数已按定值书设定，并检查正确； 2.7 发变组处于冷备用状态，发变组保护正常投入。 3 试验步骤 3.1 发电机组冲转至3000rpm，发电机运转正常。 3.2 确认发变组出口隔离开关在断开位置，送上发电机出口断路器控制电源，检查断路器压力应正常。 3.3 在发变组保护C屏解开用于电压切换的两个母线侧隔离开关的常闭辅助接点，短接主变高侧I母隔离开关的辅助接点，将220kV母线二次电压引至发变组同期回路。 3.4 在主变间隔GIS汇控柜短接主变高侧I母隔离开关送DCS的常开辅助接点（端子：X4/46和X4/47，回路：k和kW3），解开主变高侧I母隔离开关送DCS的常闭辅助接点接线（端子：X4/49，回路：kW4）。 3.5 在DCS上将主变高侧开关的合位信号强制为0。 3.6 维持发电机转速3000转/分，在DCS上进行起励操作，将发电机电压

柴油发电机组详细技术参数说明柴油发电机组机组尺寸mm

柴油发电机组详细技术参数说明 1、柴油发电机组机组尺寸(mm)：3600*1650*2100 机组重量(kg)：4000 启动方式：电启动蓄电池额定容量（AH）：120AH 2个主用功率（kW/KVA）：400/500 备用功率（kW/KVA）：440/550 额定电流（A）：720 断路器额定容量（A）：800 额定电压（V）：400/230V 额定频率（HZ）：50 稳态电压调整率：≤0.5% 稳态频率调整率：≤0.5% 瞬态电压调整率：≤15% 瞬态频率调整率：≤5% 电压波动率：≤0.5% 频率波动率：≤0.5% 电压稳定时间 : ≤3S 频率稳定时间 : ≤3S 接线方式：3相4线起动成功率：100% 海拔高度：≤1000M 海拔功率衰减：每上升500M，1000M－3000M修正4%，3000M以上6% 相对湿度：≤90% 环境温度：≤40°C 噪音：空旷处7米≤102db 2、柴油机主用功率（kW/KVA）：450/562.5 备用功率（kW/KVA）：510/637.5

缸径(mm)×行程(mm)：135*150 转速(r/min)：1500 气缸数量：12缸气缸排列方式：V型排量(L)：26 排气温度（℃）：485 冷却方式：全封闭式水循环强制风冷冷却水容量（L）：40 冷却水介质：软水、防冻液冷却水泵流量（L/min）：22 冷却水泵压力（bar）: 1.25 允许冷却系统压力损失（bar）：≤0.35 双节温器全开温度（℃）：94/102 最高工作温度（℃）：103 机油容量（L）：60 机油等级：CD级最低机油压力（bar）≥3 正常运行机油温度（℃）＜130 额定燃油耗（g/kW.h）：240 额定机油耗（g/kW.h）0.3 调速方式：电子调速吸气方式：废气涡轮增压旋转方向：逆时针怠速（rpm）：600±50 气缸点火顺序：1-12-5-8-3-10-6-7-2-11-4-9 3、交流发电机主用功率（kW/KVA）：400/500 备用功率（kW/KVA）：440/550 效率：97.8% 额定电压（V）：400/230 电压输出范围：110V－690V可固定调整

关于发电机参数、常见故障及故障处理(精)

关于发电机参数、常见故障及故障处理的基本知识 1. 什么叫有功?什么叫无功? 答:在交流电能的发、输、用过程中,用于转换成非电、磁形式的那部分能量叫有功;用于电路内电、磁交换的那部分能量叫无功。 2. 什么叫同步发电机的额定容量、额定电压、额定电流 ? 答:额定容量是指该台发电机长期安全运行的最大输出功率。额定电压是该台发电机长期安全工作的最高电压,发电机的额定电压指的是线电压。额定电流是该台发电机正常连续运行时的最大工作电流。 3. 什么叫力率?力率的进相和迟相是怎么回事? 答:交流电机的功率因数也叫力率,它等于有功功率与视在功率的比值。所谓力率的进相就是送出有功吸收无功的运行状态; 力率的迟相就是既发有功又发无功的运行。 4. 调节有功的物理过程怎样?调节有功负荷时要注意什么? 答:根据电机的功角来谈谈调节有功的过程, 这时假定发电机的励磁电流不变, 系统的电压也不变。 (1 增负荷过程:当开大汽门时,发电机转子轴上的主力矩增大, 此时由于电功率还没开始变, 即阻力矩的大小没有变, 故转子要加速,使转子和定子间的夹角就拉开一些,根据电机本身的功角特性, 功角一增大,电机的输出功率就增大,也即多带负荷, 转子会不会一个劲儿地加速呢?正常时是不会的, 因为电机多带了负荷, 阻力矩就增大, 当阻力矩大到和主力矩平衡时,转子的转速就稳定下来,此时,发电机的出力便升到一个新数值。

(2 减负荷过程:当关小汽门时,发电机转子轴上的主力矩减小,于是转子减速,功角变小,当功角变小时, 电磁功率减少, 其相应的阻力矩也变小, 当阻力矩减小到和新的主力矩一样大时,又达到新的平衡,此时电机便少带了负荷。调节有功负荷时注意两点: (1 应使力度尽量保持在规程规定的范围内,不要大于迟相的 0。 95,因为力率高说明与该时有功相对应的励磁电流小, 即发电机定、转子磁极间用以拉住的磁力线少, 这就容易失去稳定,从功角特性来看,送出的有功增大,功角就会接近 90度,这样也就容易失去稳定。 (2 应注意调负荷时要缓慢,当机组提高出力后,一般其过载能力是要降低的。 5. 发电机并列方法有种?各有什么优缺点? 答:发电机并列方法分两类:准同期法和自同期法准同期法并列的优点: (1 合闸时发电机没有冲击电流; (2 对电力系统也没有什么影响; 准同期法并列的缺点: (1如果因某种原因造成非同期并列时,则冲击电流很大,甚至比机端三相短路电流还大一倍; (2 当采用手动准同期并列时,并列操作的超前时间运行人员也不易掌握。自同期并列的优点: (1 操作方法比较简单,合闸过程的自动化也简单。 (2 在事故状况下,合闸迅速。

发电机同期并网试验方案及措施

宁夏天元锰业余热发电项目西北电力建设一公司调试所调试措施 NXTY 共 9页发行时间二〇一四年十月宁夏天元锰业余热1#发电机组准同期并网试验方案及措施

宁夏天元锰业余热1#发电机组电气调试方案名称单位签名日期批准建设单位审核施工单位监理单位调试单位编写调试单位措施名称：宁夏天元锰业余热1#发电机准同期并网试验方案及措施措施编号：NXTYMY201410措施日期：2014年10月保管年限：长期密级：一般试验负责人：刘迎锋试验地点：宁夏天元锰业余热发电车间参加试验人员：刘迎锋、曾志文参加试验单位：陕西电建一公司调试所（以下简称调试单位）、山东恒信建设监理公司（以下简称监理单位）、山东兴润建设有限公司（以下简称安装单位）；宁夏天元锰业余热发电电气车间（以下简称生产单位）、设备厂家等

试验日期：2014年10月目录 1.系统概述 (4) 2.主要设备参数 (5) 3.编制依据与执行的标准 (6) 4.试验仪器 (6) 5. 试验应具备的条件 (6) 6. 发电机短路特性试验 (7) 组织机构及人员分工 (8) 8.安全技术措施 (9)

1、系统概述 1.1系统概述： 1.1.1宁夏天元锰业余热发电工程，设计规模山东济南锅炉厂生产75 T/h循环流化床锅炉，配青岛汽轮机厂抽汽式12MW汽轮机和东方电气集团东风电机有限公司15MW发电机组。锅炉以煤/煤矸石燃烧，由山东省环能设计院有限公司设计。由山东兴润建设有限公司负责安装，西北电力有限公司调试所负责调试。 1.1.2宁夏天元锰业3×15MW发电工程，其发电机出口电压为10.5KV，发电机出口经1#主变高压侧送至110KVⅠ段/110KVⅡ段母线；与枣锰Ⅰ回联络线并入系统； 1.1.3 110KV系统设计为双母分段，Ⅰ母与Ⅱ母互为备用，Ⅰ母与Ⅱ母之间装设有母

发电机的差动保护整定计算.doc

百度文库- 让每个人平等地提升自我 1、发电机差动保护整定计算（1）最小动作电流的选取 =～I gn/n a式中：I gn——发电机额定电流 n a——电流互感器变比 0.2 * 10190 取=（～） I gn/n a= = 12000/ 5 本保护选择 =1A （2）制动特性拐点的选择当定子电流等于或小于额定电流时，差动保护不必具有制动特性，因此，拐点 1 电流选择大于发电机额定电流，本保护选拐点 1 为 5A。拐点 2 电流选择 CT开始饱和时的电流，本保护选拐点 2 值为 40A。（3）制动系数的选取按照外部短路电流下，差动保护不误动来整定。 =K rel *K ap*K cc*K er 式中： K rel——可靠系数，取～ K ap——非周期分量系数，取～ 2 K cc——互感器同型系数，取 K er ——互感器变比误差系数，取取各系数最大值，则 =*2**= 考虑到电流互感器的饱和或其暂态特性畸变的影响，为安全起见，宜适当提高制动系数值，取K1=30%，根据厂家说明书K2推荐值为 80%-100%，本保护取 K2=80%。

原保护为单斜率，定值为K1=30%。保护动作于全停，启动快切，启动断路器失灵。 2、主变差动及速断保护整定计算（1）最小动作电流的选取按躲过变压器额定负载时的不平衡电流来整定。 =K rel (K er +△U+△m)I n/n a式中： I n——变压器额定电流 n a——电流互感器变比 K rel——可靠系数，取～ K er——电流互感器的变比误差， 10P型取 *2 ，5P 型和 TP型取 *2 △U——变压器调压引起的误差，取调压范围中偏离额定值的最大值（百分值） △m——由于电流互感器变比未完全匹配产生的误差，初设时取在工程实用整定计算中可选取 =（～）I n/n a，一般工程宜采用不 0.4 * 882.7 小于 I n/n a。取 =n a== 本保护选取 = （2）制动特性拐点的选择拐点 1 定值要求大于强迫冷循环情况下的额定电流，小于紧急情况下的过负荷电流，本保护取5A。拐点 2 电流选择 CT开始饱和时的电流，本保护选拐点 2 值为 40A。（3）制动系数的选取按区外短路故障，差动保护不误动来整定。