冷却液温度传感器的构造与检测

冷却液温度传感器安装在 发动机机体或汽缸盖上， 与冷却液接触，用来检测 发动机循环冷却液的温度 。
功用：用来检测发动机循环冷却液的温度，并 将检测结果以电信号的形式传输给电控单元以 便修正喷油量和点火提前角 。
水温传感器
分类与区别
目前常用水温传感器有单针、两针、三针三种结构。
5伏
温控开关
水温传感器
温度(℃) 0 10 20 30 40 50 60 70 80 电压(V) 2．39-2．93 1．94-2．37 1．51-1．84 1．61-1．42 0．88-1．08 0．66-0．80 0．50-0．61 0．38-0．46 0．29-0．35
90
0．22-0．26
有时水温传感器由于内部老化, 电阻值为一稳定的电阻或随温度 变化不敏感, 这种情况往往调不出正确故障码。另外, 有时调出 水温传感器故障码是由于发动机运转时, 有人插拔了水温传感器 , 当时又没有清除。因此, 在使用解码仪时不要轻信故障码, 重点 要观察数据流, 看水温的变化。
电阻(Ω) 5900 3700
20
30 百度文库0 50 60 70 80
1．51-1．84
1．61-1．42 0．88-1．08 0．66-0．80 0．50-0．61 0．38-0．46 0．29-0．35
2500
1700 1200 840 600 430 325
90
0．22-0．26
247
发动机温度越低，电阻越高、电压越高。 发动机温度越高，电阻越低、电压越低。
电压检测法
故障解码器数据流流分析法
拆下冷却液温度传感器,将它固定在烧杯内的冷却液中,然后加热, 再用欧姆表测量其在不同温度条件下的电阻值。观察其电阻值是 否发生变化,如果没有变化,说明该传感器已经损坏。在正常情况下 ,冷却液温度传感器的电阻值随着冷却液温度的升高而逐渐减低。
温度(℃) 电阻(Ω)
0
特性
冷却水温度传感器的内部是一个半导体热敏电阻, 它具有负的温度电阻 系数( NTC) 。冷却液温度的变化引起电阻值的变化，具体关系见左图 ，当水温越低电阻值越大，水温越高电阻值越小，系统根据接收到的电 压值来计算出当前的水温。
温度(℃) 0 10
电压(V) 2．39-2．93 1．94-2．37
一辆桑塔纳2000Gsi ，每次出车都发动不着，需 要经过数次发动后才勉强着火，着火后，怠速又 严重抖动。车主把车开到大众特约维修店要求检 修，经询问后，修理工利索地连接上故障诊断仪 V.A.G1552对发动机电控系统读码，发现了“冷 却液温度传感器断路”的故障码。问：假设那个 修理工是你，你应该如何处理？
水温传感器感知发动机水温, 把水温信号传递给ECU, ECU 根据该信号来修正喷油量和点火提前角。
发动机温度下降→电阻变大→喷油量脉宽上升→喷油量加大。 发动机温度上升→电阻变小→喷油量脉宽下降→喷油量减小;
冷车时增加喷油量
ECU参考温度80°
热车时减少喷油量
发动机温度越高→电阻越小→喷油量脉宽下降→喷油量减小; 发动机温度越低→电阻越大→喷油量脉宽上升→喷油量加大。
10 20 30 40 50 60
5900
3700 2500 1700 1200 840 600
70
430
检测电源电压时，拔下温度传感器插头，接通点火开关，检测传 感器线束插头上两端子间的电源电压应为5V左右。 检测信号电压时，插上传感器插头，接通点火开关。当发动机工 作时，温度高时电压低，温度低时电压高。
不 等 于
发动机温度上升→电阻变大 发动机温度下降→电阻变小
冷车信号 热车信号
1、发动机冷车时，ECU收到的是热车信号，该增加 喷油量却没增加，造成混合气过稀，启动困难。 2、发动机热车时，ECU收到的是冷车的信号，该减少喷 油量却没减少，造成混合气过浓，怠速抖动，发动机熄火 。
电阻检测法
两 种 方 法