无动力粉尘浓度检测技术
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百度文库1粉尘的理化性质
粉尘理化性质就是在初始状态下的粉尘化学性质以及物理性质。其中,其物理性能包含了:湿润性、密度性、安息角性、分散度、粒径等。其中弃概念分别是:密度就是在既定的单位体积中粉尘的质量,具体包含表观密度和真密度这两类。其中,真密度是在理想的状态下的表现形式,表观密度则是在密实的状态下,剥离颗粒之间的空隙。粒径:动力学当量直径是空气动力学直径,需要把全部的需要研究的颗粒类径转换成为同等重量和状态下的空气动力学相等特效的等效直径。分散度:在进行检测的过程中,粉尘群的粒径不是一成不变的,是处于移动的状态的,在分散度的定义中,可以认为是粒径的分布状态。安息角:安息角需要使用粉尘静止角,也可以选择堆积角对其进行定义。小孔在水平线上进行飘落时,粉尘粒子就会利用其产生的锥体母线以及水平面之间的夹角。湿润性:粉尘湿润性主要是在空气中的粉尘具有的吸收水分的性质。如果吸湿性比较高,那么它的粘附性也会提高。粘附性:主要是粉尘颗粒之间的凝聚力,以及粉尘颗粒和其他物质存在的黏着作用,这就是粘附性。在粘附性小时,能够使用袋式除尘器来清理粉尘,但是粘附值比较高时,就必须要采用电除尘器,选择功能强度大的来进行。荷(带)电性:粉尘对空气内的正负离子的吸收、以及外加电场和粉尘产生的相互的摩擦作用,导致在粉尘颗粒之间产生的电荷。比电阻:能够对除尘装置性能产生重要的影响,粉末层长度范围以及截面积在1cm,利用约束实验能够生成电阻,将其定义成比电阻。
无动力粉尘浓度检测技术
摘要:随着科学技术的发展,我国的无动力粉尘浓度检测技术有了很大进展,在进行检测的过程中,要将粉尘浓度检测仪器进行有效的利用,进而避免带来不利的影响,影响工程的顺利运行以及工作人员的生命安全,同时防止给企业带来不必要的经济损失,进而增加企业的经济效益,使其具有良好的发展空间。
关键词:粉尘浓度检测;无动力机构;尺寸设计
引言
在当前,我国的粉尘污染日趋严重,并且成为人们重点关注的问题之一。粉尘作为火力发电厂主要排放物之一,不仅是对环境还是对人体都有一定危害。在粉尘污染过程中,主要是进行慢慢沉积,在空气中长时间地进行悬浮,十分容易被人体吸收,给人们身体造成严重危害。在有充分的氧气时,粉尘不断积攒,遇到明火就能够爆炸或者燃烧。因此,在追求经济快速发展的同时,也需要生产企业做好生产线的控制,实现实时的粉尘浓度监测,及时掌握粉尘浓度,做好除尘降尘问题,从而为人们的工作创造良好的环境,不断提高环境质量。
2直读式粉尘浓度检测技术
对于直读式粉尘检测而言,由于其运用的广泛性,然而这一仪器通常对空气中的粉尘进行控制,并且通过有效的检测,使检测结果更加高效、准确,从而准确的把数据展现在显示器上,以便人们对其进行相应的研究,同时给后期的工作带来一定的参考价值。一般情况下,检测仪由以下几部分构成,暗室、红外发射管、气泵、电池装置。这种仪器以其携带方便、操作简单等优势得到人们的广泛应用以及认可。为确保直读类粉尘浓度测量仪测量结果的准确性以及有效性,相关的工作人员要对仪器进行按时的检测,进而保证其处于一种稳定的运行状态,同时提高工作的稳定性,使工作效率得到极大的提升。经过长期的研究表明,直读式粉尘浓度检测仪器可以有效的体现出粉尘浓度,同时还可以保证检测结果的准确性,还应该重视仪器的及时校正,使其时刻处于正常的工作状态,按照标准的粉尘浓度,对K值进行适当的调整,从而对仪器存在的不足进行校准。对于直读式粉尘测量仪而言,其校准方法有:(1)基准校验法,通常使用滤膜称重法对相应的仪器进行标定,在既定时间内,应该对同一位置实施采样,随后使用称重法对浓度进行标定。一旦出现粉尘浓度结果和标准滤膜采集器采集的结果相同,这就很明显的得出信息的有效性。(2)比较校对法,通常使用检定的、具有较高灵敏度的标准仪器对被测尘仪进行标定。由于标定装置与基准校验法相似,只是把以往的粉尘采样器变为标准测尘仪。按照实际情况,通过此种方法能够快速、科学的对仪器进行检定,进而能够有效降低时间的浪费,使时间能够充分的利用起来,这样能够很好的满足相应工作的具体标准。在进行校对时一定要保证检测环境的稳定性,进而得到有效的粒子流。通过原来使用的风洞试验环境,因为这一环境能够使气流处于一种稳定的状态,但是不符合一定的标准,因此,这一环境慢慢被人们所淘汰。一般来讲,静态试验环境的风速不能高于0.2m/s,同时还应该使气流相对平稳,进一步对相应的仪器进行校准。一定要符合相应的规定:在温度方面,要把握在20℃左右,湿度方面应该小于80%。因此,这种相对良好的环境不但能够满足试验环境的要求,还具有非常大的优势,除此之外,对于模型设计而言也是相对容易的,通常使用这种环境进行相应的检测,可以使工作效率得到提升,进一步保证检测结果的合理性、科学性。因此进行具体的检测时,应该选择这种环境更加有效。
3无动力粉尘浓度检测影响因素
(1)环境风速对粉尘检测的影响。由于无动力粉尘检测单元完全暴露于环境空气中,因此对粉尘浓度检测影响最大的因素是风速。将无动力粉尘检测单元置于实验装置中,发尘器进行发尘,使用图手工采样器得到发尘的浓度值。然后,使用电脑连接检测单元MCU的输出,得到不同粉尘浓度下的无动力检测电压输出值。随着风速的增加无动力检测单元输出的电压值逐步的增加,风速会影响无动力单元检测的粉尘浓度值。因此在检测单元中需要安装风速传感器,实时监测风速;再经过大量的实验室和现场试验,将风速测量值补偿到粉尘浓度值测量中。补偿之后,使得粉尘浓度值的测量更精确,可靠性更高,分辨率更高。(2)粉尘颜色对粉尘浓度检测的影响。各种作业场所均可能产生不同种类的粉尘,比如:煤矿开采产生的煤炭粉尘、面粉生产厂的面粉、水泥厂的水泥粉尘和抛光打磨车间的镁铝合金粉尘等,这些粉尘的颜色不尽相同,分别有黑色、白色、灰色、银色等。而采用Mie散射法,主要部件为激光器和硅光电池,粉尘颜色会影响散射光的强度,进而影响粉尘浓度检测的分辨率、量程和误差等。因此,需对粉尘颜色影响粉尘浓度检测进行研究和标定,使其适用于不同种类的粉尘浓度检测。
粉尘理化性质就是在初始状态下的粉尘化学性质以及物理性质。其中,其物理性能包含了:湿润性、密度性、安息角性、分散度、粒径等。其中弃概念分别是:密度就是在既定的单位体积中粉尘的质量,具体包含表观密度和真密度这两类。其中,真密度是在理想的状态下的表现形式,表观密度则是在密实的状态下,剥离颗粒之间的空隙。粒径:动力学当量直径是空气动力学直径,需要把全部的需要研究的颗粒类径转换成为同等重量和状态下的空气动力学相等特效的等效直径。分散度:在进行检测的过程中,粉尘群的粒径不是一成不变的,是处于移动的状态的,在分散度的定义中,可以认为是粒径的分布状态。安息角:安息角需要使用粉尘静止角,也可以选择堆积角对其进行定义。小孔在水平线上进行飘落时,粉尘粒子就会利用其产生的锥体母线以及水平面之间的夹角。湿润性:粉尘湿润性主要是在空气中的粉尘具有的吸收水分的性质。如果吸湿性比较高,那么它的粘附性也会提高。粘附性:主要是粉尘颗粒之间的凝聚力,以及粉尘颗粒和其他物质存在的黏着作用,这就是粘附性。在粘附性小时,能够使用袋式除尘器来清理粉尘,但是粘附值比较高时,就必须要采用电除尘器,选择功能强度大的来进行。荷(带)电性:粉尘对空气内的正负离子的吸收、以及外加电场和粉尘产生的相互的摩擦作用,导致在粉尘颗粒之间产生的电荷。比电阻:能够对除尘装置性能产生重要的影响,粉末层长度范围以及截面积在1cm,利用约束实验能够生成电阻,将其定义成比电阻。
无动力粉尘浓度检测技术
摘要:随着科学技术的发展,我国的无动力粉尘浓度检测技术有了很大进展,在进行检测的过程中,要将粉尘浓度检测仪器进行有效的利用,进而避免带来不利的影响,影响工程的顺利运行以及工作人员的生命安全,同时防止给企业带来不必要的经济损失,进而增加企业的经济效益,使其具有良好的发展空间。
关键词:粉尘浓度检测;无动力机构;尺寸设计
引言
在当前,我国的粉尘污染日趋严重,并且成为人们重点关注的问题之一。粉尘作为火力发电厂主要排放物之一,不仅是对环境还是对人体都有一定危害。在粉尘污染过程中,主要是进行慢慢沉积,在空气中长时间地进行悬浮,十分容易被人体吸收,给人们身体造成严重危害。在有充分的氧气时,粉尘不断积攒,遇到明火就能够爆炸或者燃烧。因此,在追求经济快速发展的同时,也需要生产企业做好生产线的控制,实现实时的粉尘浓度监测,及时掌握粉尘浓度,做好除尘降尘问题,从而为人们的工作创造良好的环境,不断提高环境质量。
2直读式粉尘浓度检测技术
对于直读式粉尘检测而言,由于其运用的广泛性,然而这一仪器通常对空气中的粉尘进行控制,并且通过有效的检测,使检测结果更加高效、准确,从而准确的把数据展现在显示器上,以便人们对其进行相应的研究,同时给后期的工作带来一定的参考价值。一般情况下,检测仪由以下几部分构成,暗室、红外发射管、气泵、电池装置。这种仪器以其携带方便、操作简单等优势得到人们的广泛应用以及认可。为确保直读类粉尘浓度测量仪测量结果的准确性以及有效性,相关的工作人员要对仪器进行按时的检测,进而保证其处于一种稳定的运行状态,同时提高工作的稳定性,使工作效率得到极大的提升。经过长期的研究表明,直读式粉尘浓度检测仪器可以有效的体现出粉尘浓度,同时还可以保证检测结果的准确性,还应该重视仪器的及时校正,使其时刻处于正常的工作状态,按照标准的粉尘浓度,对K值进行适当的调整,从而对仪器存在的不足进行校准。对于直读式粉尘测量仪而言,其校准方法有:(1)基准校验法,通常使用滤膜称重法对相应的仪器进行标定,在既定时间内,应该对同一位置实施采样,随后使用称重法对浓度进行标定。一旦出现粉尘浓度结果和标准滤膜采集器采集的结果相同,这就很明显的得出信息的有效性。(2)比较校对法,通常使用检定的、具有较高灵敏度的标准仪器对被测尘仪进行标定。由于标定装置与基准校验法相似,只是把以往的粉尘采样器变为标准测尘仪。按照实际情况,通过此种方法能够快速、科学的对仪器进行检定,进而能够有效降低时间的浪费,使时间能够充分的利用起来,这样能够很好的满足相应工作的具体标准。在进行校对时一定要保证检测环境的稳定性,进而得到有效的粒子流。通过原来使用的风洞试验环境,因为这一环境能够使气流处于一种稳定的状态,但是不符合一定的标准,因此,这一环境慢慢被人们所淘汰。一般来讲,静态试验环境的风速不能高于0.2m/s,同时还应该使气流相对平稳,进一步对相应的仪器进行校准。一定要符合相应的规定:在温度方面,要把握在20℃左右,湿度方面应该小于80%。因此,这种相对良好的环境不但能够满足试验环境的要求,还具有非常大的优势,除此之外,对于模型设计而言也是相对容易的,通常使用这种环境进行相应的检测,可以使工作效率得到提升,进一步保证检测结果的合理性、科学性。因此进行具体的检测时,应该选择这种环境更加有效。
3无动力粉尘浓度检测影响因素
(1)环境风速对粉尘检测的影响。由于无动力粉尘检测单元完全暴露于环境空气中,因此对粉尘浓度检测影响最大的因素是风速。将无动力粉尘检测单元置于实验装置中,发尘器进行发尘,使用图手工采样器得到发尘的浓度值。然后,使用电脑连接检测单元MCU的输出,得到不同粉尘浓度下的无动力检测电压输出值。随着风速的增加无动力检测单元输出的电压值逐步的增加,风速会影响无动力单元检测的粉尘浓度值。因此在检测单元中需要安装风速传感器,实时监测风速;再经过大量的实验室和现场试验,将风速测量值补偿到粉尘浓度值测量中。补偿之后,使得粉尘浓度值的测量更精确,可靠性更高,分辨率更高。(2)粉尘颜色对粉尘浓度检测的影响。各种作业场所均可能产生不同种类的粉尘,比如:煤矿开采产生的煤炭粉尘、面粉生产厂的面粉、水泥厂的水泥粉尘和抛光打磨车间的镁铝合金粉尘等,这些粉尘的颜色不尽相同,分别有黑色、白色、灰色、银色等。而采用Mie散射法,主要部件为激光器和硅光电池,粉尘颜色会影响散射光的强度,进而影响粉尘浓度检测的分辨率、量程和误差等。因此,需对粉尘颜色影响粉尘浓度检测进行研究和标定,使其适用于不同种类的粉尘浓度检测。