设计间隙公差分析

1/6公差範圍
依照迴圈編號次序填入值及公差
計算程式
以1/6公差總合為基準 所計算出平方和之值 平方和開根號後即得標準差值
Gap必須大於3倍標準差值
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範例
編號 1 2
描述 Gap Cable thickness
設計值 0.1mm 1.5+0/-0.2mm
3
4 5 6
1,間隙的設計值
基準面(起始點);通常以要進行分析的尺寸當基準起始點 ,有影響尺寸的因素必須全部加進迴圈中,依序排列成一迴路 1間隙的設計值 2,cable厚度 3.Cable至螺絲孔的距離
4.螺絲孔公差
5.螺絲孔至BRK距離 第6尺寸方向相反,以負號表示
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表格欄位說明
設計間隙公差分析
(標準差分析)
Ruo Hung 2010.03.16
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標準差（Standard Deviation）
在實際應用上，常考慮一組數據具有近似於常態分布的機率分佈，約 68% 數值分佈在距離平均值有 1 個標準差之內的範圍，約 95% 數值分 佈在距離平均值有 2 個標準差之內的範圍，以及約 99.7% 數值分佈在距 離平均值有 3 個標準差之內的範圍
Gap= 6.6-4.9-1.5-0.1=0.1 RSS= √ (0.1^2+0.1^2+0.3^2+0.1^2)=0.35 Tolerance=0.1+/-0.35 0.1-0.35=-0.25<0
(V=小於0時會產生一定的不良率)
0.15
Screw hole 0+/-0.3 4.9 6.6 Bracket deformation 0+/-0.1
n (
i 1
n
1
n
) 2
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標準差計算-公差應用
RSS(平方和之平方根)
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Bezel 至 panel間隙
標準差計算法
Bracket 變形度 Panel 厚度 Bezel 至 Cover高度
螺絲組裝公差& 螺絲孔位置公差
RSS (a 2 c 2 d 2 e 2 f 2 i 2 j2 k 2 )
標準差計算3σ公差值 (LCD 公差不計)
Gap=F-A-B-C-D
(各元件間隙之總和)
Gap+/-RSS (判定是否在3σ內) Gap + RSS →最大間隙 Gap-RSS →最小間隙
(若Gap-RSS<0則有一定不良率產生干涉)
LCD cable 厚度 Cover 至Cable 的間隙
description Bezel 至 panel間隙 Panel 厚度 LCD cable 厚度 鋁箔厚度 Cover 至Cable 的間隙 Bezel 至 Cover高度 螺絲組裝公差 螺絲孔位置公差 Bracket 變形度
Name A+/-a B+/-b C+/-c D+/-d E+/-e F+/-f 0+/-i 0+/-j 0+/-k
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計算公式
12 34 .....n
設為實數，以下ห้องสมุดไป่ตู้推導公式
平均值計算
n 1 2 3 4 ...... n i n i 1 n
標準差計算
( 1 ) 2 ( 2 ) 2 ( 3 ) 2 ....( n ) 2 n
Screw tolerance
Max1.5
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標準差計算-公差應用II
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迴圈排列說明
定義迴圈,以需進行分析的尺寸為起點，依序定義每段尺寸及公差範圍
5.螺絲孔至BRK距離
4.螺絲孔公差 3.Cable至螺 絲孔的距離 2,cable厚度 6. 折返至原點
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範例
Spec
Bezel 至 panel間隙 Panel 厚度 LCD cable 厚度 Bezel 至 Cover高度 螺絲組裝公差 螺絲孔位置公差 Bracket 變形度 Gap (Cover to LCD cable) 0.1+/- 0.1 Normal 4.9; Max5.2 Max 1.5 >6.6 0+/-0.1 0+/-0.3 0+/- 0.1 0.1
Panel to Hole
Screw shift Screw hole to BRK Boss height 5 3
2.8+/-0.3mm
0+/-0.1 0.55+/-0.1 -5.2+/-0.05
4 6 2 1
3倍標準差必須大於間隙設計值,若NG則有一定不良率產生
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