注塑模具设计第4讲 实例1-2D-03 产品排位确定型腔、型芯尺寸
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注塑模具设计实例教程
本例相邻产品边的距离取20~30mm,本例为一模两腔,产品之间布置有流道, 则相邻产品边的距离可适当加大,取30mm左右。产品边到型腔、型芯边的距离 取30mm左右,以保证型腔、型芯的强度,同时也为螺钉、冷却水道的布置留下 足够的距离。 另外,产品的中心线到型腔、型芯中心的 距离要取整数;型腔、型芯的长宽尺寸一 定要取整数,并尽可能取为10的倍数,以 便更好取数加工。 本例的型芯排位视图如图1-1-14所示,型 芯的长、宽尺寸为200mm×145mm。 图中带框的尺寸必须取整数,其他尺寸在 产品排位的经验值范围内即可,并非一定 是整数。 注意:排位时不允许对产品视图进行镜像 操作,应注意产品摆放的方位和浇口位置 。
图1-1-12 产品间距
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四、产品排位确定型腔、型芯尺寸
1. 产品排位经验值
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(2)产品与型芯、型腔边的间距 小件产品边与型芯、型腔边的间距 为25~30mm,大件产品边与型芯、 型腔边的间距为35~50mm。当型芯 、型腔要整体作镶件时,产品边到 型芯、型腔边的距离可相应加大些 ,以保证型芯与型腔的强度,如图 1-1-13所示。
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一般25~ 30左右
主分型面 投影线ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
一般30~ 35左右
图1-1-15 型腔、型芯正剖视图
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四、产品排位确定型腔、型芯尺寸
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本例最终的产品排位图如图1-1-16所示,各视图的名称为本书的规定。
型芯视图
型腔、型芯侧剖视图
型腔视图
型腔、型芯正剖视图
图1-1-16 产品排位图
实例一 电动工具盖注塑模具2D设计
复习:产品工程图的创建与处理方法
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检查上次布置作业的完成情况
新课:
四、产品排位确定型腔、型芯尺寸 产品排位是模具设计的重要步骤,通过产品排位可确定型腔、型芯 尺寸,进而确定模架的规格。 产品排位主要是根据客户要求,将一种或多种产品按合理注塑工艺 、模具结构进行排列。 排位时必须考虑产品的模具结构,进胶点,产品大小,分型面等。 ※常见的产品排位有以下两种: 1)一模出一穴:就是一套模具里只有一个产品,即为(1×1)。 2)一模出多穴:一模出多穴主要有两种情况,一种是同一个产品 一模多穴(1×N);一种是不同的产品开在一套模里,如果每个 产品开一个即为(N×1),每个产品开多个即为(N×N)
不对应 (错误)
型腔厚度不一致 产品中心与型芯视图未对齐
图1-1-20 剖视图放置的常见错误
对应 (正确)
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图1-1-21 型腔视图与型芯视图的合模对应关系
四、产品排位确定型腔、型芯尺寸
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④四个排位视图中,本例规定将侧剖视图摆放在型腔视图和型芯视图之间。侧剖视 图中,型腔部分朝左,与型芯视图相邻;正剖视图中,型腔部分朝上,与型芯 视图相邻。 ◎动手操作,用AutoCAD软件完成产品排位并确定型腔、型芯尺寸。 ◎参考视频:实例1-2D-3.产品排位确定模仁(型腔、型芯)尺寸.avi(该视频 请从教材附带的光盘中查找) 小结: 产品排位经验值; 产品排位确定型腔、型芯尺寸的方法; 产品排位注意事项,各排位图之间的关系。
图1-1-14 型芯视图
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四、产品排位确定型腔、型芯尺寸
3. 型腔、型芯厚度尺寸的确定 型腔、型芯厚度的尺寸一般是由产品的高度尺寸来确定。 根据图 1-1-13 ( c )、( d )提供的经验值, 对于小件产品,一般产品边到型腔、型芯边 的距离为 25 ~ 30mm ,大件产品边到型腔、型 芯边的距离为35~50mm。 本例产品属中等大小,型腔侧产品料位高度 为10.55mm,型芯侧产品料位高度为3.52mm, 如图 1-1-15 所示。据此可以确定型腔厚度为 ( 10.55+30 ) mm ,可以取为 40mm ;型芯厚度 为 (3.52+30)mm , 需 再 加 5 ~ 10mm , 可 取 为 35mm 。因型芯要承受很大的注射成型压力, 所以厚度应较型腔厚些,一般型芯与型腔的 厚度至少都要做到 20 ~ 25mm 。即使型腔、型 芯产品料位高度为零(产品在型腔、型芯中 没有料位),其厚度也要做到20mm。 型腔、型芯的正剖视图,如图1-1-15所示, 图中带框的尺寸必须取整数。
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四、产品排位确定型腔、型芯尺寸
注意:
型腔
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型腔 型芯
①绘制型芯、型腔剖视图时,不要将产 品剖视图颠倒放错,如图1-1-17和图 1-1-18所示。
型芯
(a)正确
(b)错误
②型芯、型腔边的长、宽方向线与剖视图必须对 齐,一般型芯与型腔长度一致,产品的位置 应绝对对齐,不允许出现错位现象。绘制好 型芯与型腔视图后,用XLINE命令绘制几条构 造线来检测型芯、型腔视图与剖视图是否对 齐,如图1-1-19所示。
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四、产品排位确定型腔、型芯尺寸
型腔、型芯概念: 型腔(前模仁)——成型产品外部形状的成型零件 型芯(后模仁)——成型产品内部形状的成型零件
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>>型腔(前模仁)动画:D014-型腔(前模仁)名称及作用.pdf >>型芯(后模仁)动画:D015-型芯(后模仁)名称及作用.pdf 1. 产品排位经验值 (1)产品与产品的间距 型芯与型腔的尺寸由产品尺寸和腔 数决定。小件产品(产品尺寸小于 80mm)之间的边距为15~20mm,大 件产品之间的边距为20~30mm;产 品料位越深,产品之间的边距越大 ;成品间的流道边距至少为15mm, 如图1-1-12所示。
2. 型腔、型芯长宽尺寸的确定 本例产品最大外形尺寸为 54.86mm×84.75mm,总高度为14mm ,其最大尺寸比80稍大,可按小件 产品排位的经验值偏大取值,或按 大件产品排位的经验值偏小取值。
图1-1-13 产品边与型芯、型腔边的间距
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四、产品排位确定型腔、型芯尺寸
2. 型腔、型芯长宽尺寸的确定
图1-1-17 正剖视图放置方法
型腔
型芯
型腔
型芯
(a)正确
(b)错误
图1-1-18 侧剖视图放置方法 图1-1-19 视图检测
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四、产品排位确定型腔、型芯尺寸
如图1-1-20所示为剖视图放置的常 见错误。
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③型腔视图与型芯视图中,产品 的相同结构元素必须保持正确 的合模对应关系,如图1-1-21 所示。