卫生巾工艺流程图

卫生巾生产工艺流程图

1:目的:

规范产品工艺要求,确保标准统一。

2:范围:

适用于本公司金卫机台的生产工艺,若客户要求,生产工艺变更,以客户要求和生产工艺变更为准. 3:产品生产过程和模具工作过程

3:1:生产工艺过程

3:2:模具工作过程:

4:机器操作过程:

脱脂棉—集纤机(成型鼓)—压实—压纹—导流—周封—成形—翻转—变横—纵折—快易贴—成品5:操作工艺标准:

放料(水刺无纺布,纯棉片,,底膜,离型纸,外包膜,快易贴)中心位置与生产线模具滚辊图案,刀具,输送带的的中心点对齐.触摸屏各项卷径,浮动辊位置,超薄片长,棉蕊片长设定如下表:

速度画面设置:最高速度350片/分,喷胶启动速度15片/分,降速速度150片/分.主机在任何速度材料添加量如下表:

5:1纯棉切片标准:纯棉片刀切长度165±。

5:2面料贴合标准:蓝蕊环形头部中心线与面料中心线对齐,贴合附着。

5:3底膜(流延膜)喷胶标准:喷胶喷线中心点与底膜(流延膜)中心位置对齐,热熔缸的加热温度背胶160±3℃,枪体温度162±3℃,喉体温度160±3℃,供胶电机的转速跟随主电机的速度变化而变化电机转速起点设定值20,最大设定值50。

5:4卫生巾初形标准: 流延膜与导流层周封网格压实纹痕清淅,压纹能防水渗漏,粘合性强,卫生巾头部周封位置中心线与输送带中心线对齐,热熔模温度60±3℃。

5:5背面离型纸喷胶标准:刮式喷胶线喷胶均匀,刮式喷胶枪头中心线与背面离型纸中心线对齐, 热熔缸的加热温度结构胶160±3℃,枪体温度160±3℃,喉体温度155℃±3℃, ,供胶电机的转速跟随主电机的速度变化而变化),电机转速起点设定值20,最大设定值50。

5:6卫生巾成形标准: 边封环形刀与卫生巾中心线对齐,环形沿网格压实纹边整齐切断,护翼边中心点至蓝蕊边距离41±,头部边中心点至蓝蕊边距离18±,环形刀二头部中心线距离240±,离型纸2条喷胶线,每条的宽度14±,长度174±,离型纸宽45±,长度192±,离型纸中心线与卫生巾中心线对齐。

5:7护翼离型纸喷胶标准: 刮式喷胶枪头中心线与护翼离型纸中心线对齐, 热熔缸的加热温度结构胶160±3℃,枪体温度160±3℃,喉体温度155℃±3℃, ,供胶电机的转速跟随主电机的速度变化而变化,电机转速起点设定值20,最大设定值50。

5:8翻面要求标准:底面与面面翻转180℃,面面朝上,底面朝下。

5:9护翼离型纸要求标准:护翼二边折边与卫生巾中心线对齐,护翼离心纸中心线与卫生巾中心线对齐,离型纸2条喷胶线,每条的宽度14±,长度40±,离型纸长度60±,宽度55±,护翼折边后宽度74±,离型纸贴合中心线与卫生巾中心线对齐。

5:10变横要求标准:护垫从直排旋转90℃变为横排,排片位置定位中心线(二片间的中心线距离124±。5:11纵折要求标准: 纵折宽度98±,左纵折68±,右纵折65±,快易贴长度23±,快易贴贴位左边边折

点至封口边距离25±。

5:12 外包膜边封压纹检测标准:热熔模温度70±3℃,外包膜边封网格压实纹痕清淅,边封压纹宽度8±,压纹长度98±。

5:13 成品要求标准:外观尺寸要求,成品宽度98±,长度124±,克重±克/片。