品质管理品质知识田口品质工程
taguchi method 田口
• 问题:生产产量减少，生产成本高，市场机会减少
– 行动二:改变设备『增强气体对流』Î温度梯度减少Î温 度差异不会太多Î磁砖尺寸的变异减少
• 问题:生产产量不变，但是增加新设备之资本支出，生产成本必定增加 (德国设计『增强气体对流』费用高，且施工需配合停线生产，设计与修
可控参数X ﹕
1.BASE结构
X1
2.添加焊油频率
X2
3.焊锡温度的设定
X3
4.焊锡时间的设定
X4
5.焊锡深度的设定
X5
6.理线高度的控制
X6
7.焊油浓度
X7
8.焊锡治具的尺寸
X8
Wave soldering process Yi=f(x1,x2,x3…)+N
NOISE 误差因子﹕ 1.BBN平整度 2.锡炉温度误差 3.锡炉水平度 4. 锡渣数量 5.PIN脚氧化程度
田口质量工程的目的
第一章 田口简介
“田口质量工程”又称:稳健性设计(ROBUST DESIGN),其目的在以最有效率实验法,在制程各项 参数,杂音因子及质量特性间之错综复杂关系中, 找出最佳制程参数组合,使杂音因子对制程的质量 特性影响最小,藉以减少质量变异,提高良率,改善 质量.
田口质量工程的重点
7.23% 100.00%
第三章 量测特性及量测方法
第三章质量特性及量
测方法
第三章 量测特性及量测方法
认识品质特性
在田口质量工程中，将各种流程或制程均视为一个参数模 型，其基本架构如下图所示：
Control
您生产或设计： System(Mechanism) Yi=f(X1,X2,X3,..)+N
田口品质工程之应用
田口品质工程之应用导光板印刷条件对辉度之均齐度影响因素探讨义守大学工业管理系指导教授：郑燕琴博士组员：陈雅惠娄豫屏陈美君吴宜芬卢臆如摘要田口之坚耐设计方法应用在相当广泛的领域中，如：电机、汽车、光电、化工及电子计算器等产品之设计开发工作中，因此其推广应用非常迅速。
今日若要设计制造低成本、高品质的产品，很少不引用田口博士的坚耐设计方法。
本研究系应用田口之实验设计方法，从事改善瑞仪光电公司所研发生产导光板之辉度(brightness)与均齐度(uniformity)问题。
导光板经一系列的印刷过程后，可能会因参数水准设定不当，而造成导光板辉度与均齐度不良；影响辉度与均齐度之因子约有14个，本文建议采用之直交表实验设计，在只考虑主效果下，讨论14个因子对辉度与均齐度之影响，并找出最佳因子之组合；经实证实验后之辉度与均齐度已能满足顾客之要求。
关键词：辉度、均齐度、ＳＮ比壹、研究动机与目的一、研究动机：瑞仪公司所研发生产之导光板其辉度与均齐度(差异程度)均为品质上被顾客要求之重点，由于目前印刷机台操作条件及烘干条件之水准设定系依照研发工程师之判断，以经验及试误法寻找最佳的生产条件组合，不但耗时不经济，且不易满足顾客需求之品质水准；因此，全体研发及生产同仁全力学习田口品质工程技术，拟应用直交表实验设计方法，寻求品质之改进以满足顾客需求。
二、研究目的：本实验设计之目的约有下列数端：1.运用最少之实验次数、时间及实验成本，找出影响导光板辉度与均齐度最显著之因素，并找出最佳之印刷条件组合，提升产品品质，满足顾客需求。
2.训练研发生产同仁，提升研发水准并加强品质意识。
3.熟悉田口实验设计技术，做为不断改进之基础。
4.加强分工合作，协调沟通的技巧。
贰、制程分析及可控因子标示在印刷过程中，是利用刮刀将固定比例之油墨刮印于网版上，再转印于导光板上，接着使用烘干炉将油墨烘干；而印刷前后条件之设定亦是影响光学效果好坏之要因。
印刷流程，如图一：图一、印刷流程图参、实验设计与实施一、名词界定：1.辉度：将每一片导光板划成25区，区内经由仪器测量其光亮之度数，度数越大越好。
田口实验简介
田口法设计原理1.1田口法简介田口法是工程领域中一种求最佳产品品质的实验方法，是由田口玄一博士所创立，它的核心思想是以最少的实验次数确定最佳的参数组合,快速筛选出最优设计方案。
其设计策略是尽可能减少由于状态改变而引起的品质变化，此方法已在众多工程领域中大量应用。
它的设计观念在于：①认为品质是产品的固有特性，并且是由决定产品或系统品质好坏的因素(控制因素)的水准取值决定，因此可以通过对控制因素水准的设计来对产品或系统的品质进行设计。
②产品的品质需要从“与目标的差别”、“抵抗噪声的影响的能力”以及经济性三方面来综合衡量。
图 2.1 田口法设计流程Fig. 2.1 Flow chart of Taguchi design method它创新地将产品中“恰与规格相符者”视为“最佳的性能”，从工程的角度出发，将社会损失成本作为衡量产品品质的依据，首先通过实验求取特定的品质特性指标和鲁棒性指标来求得各控制因素对产品“与目标的差别”以及“抵抗噪声的影响的能力”两个方面特性的影响效应，然后根据效应指标，在设计过程中结合成本对产品进行设计，最大限度减少产品在不同噪声环境下品质的变异，从而把质量构建到产品当中，最终生产出低成本且性能稳定可靠的物美价廉的产品。
1.2 田口法设计流程在设计时，田口法首先根据设计问题的实际将设计所涉及到的各类因素分类，并确定它们可能的水准取值，然后根据这些因素和水准的情况通过正交表工具进行实验安排并进行实验，根据实验得出各指标并将各控制因素筛选分类进而为设计提供依据，最后采用两阶段最佳化程序对产品或者系统进行设计，提炼出最经济有效的方案。
田口法具体设计流程如图 2.1 所示。
2 田口法设计相关概念2.1 因素及水准在田口法中，因素表示的是一件事物中的几个要素，水准则是因素的取值。
类似自动控制理论的原理，在田口法中对于一个产品或系统所涉及到的因素可用如图产品/系统影响因素示意图来表示：图 2.2 产品/系统影响因素示意图Fig. 2.2 Product/system influence factors sketch map如上图所示，因素可以分为信号因素(M)、控制因素(Z)，以及噪声因素(X)：①信号因素是由产品或系统使用人或操作人设定的参数，用以表示对产品所期望的质量参数。
品质管理品质知识田口办法与品质工程原理
邱東波 顧問
現 任：東莞聯碩企業管理有限公司
台灣彙智企業管理有限公司
學 歷：中國文化大學會計系
(臺灣)注冊會計師 國立政治大學高級經營管理研修畢業 加拿大工業心理研修 日本經營士會研修 （臺灣）經濟部中小企業處甄選合格顧問師 （臺灣）經濟部中小企業處甄選合格顧問師講師
2020/9/21
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邱東波 顧問
輔導實績：
(1)臺灣花連省立醫院、臺東醫院、臺北市立醫院、衛生局等醫療系 統之TQM
(2)眾志營造 盛州建設 杰興鋼構……等營建產業十二家 (3)美國克萊斯勒汽車臺灣經銷商體系之建制與規範等計十二家 (4)晟茂科技、鑫品電機、大山拉鏈、立來印整、東方錶業、新樓工
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一、田口方法与品质工程原理
1.2 田口的哲学观念及田口方法 田口方法从工程的角度事先了解品质问题，把社会损失成本
作为衡量产品品质的依据。田口方法的两个主要工具是直交表和 SN比，强调的重点是在产品或制程设计时考虑品质问题，也就是 指如何降低产品绩效的变异。田口博士的最大贡献不在于实验设 计的数学模式，而是提供了一个新的思考观念，其基本观念为： 质量不是靠检验得来的，也不是靠控制生产过程得来的；质量， 就是把顾客的质量要求分解转化成设计参数，形成预期目标值， 最终生产出低成本且性能稳定可靠的物美价廉的产品。简单地说， 也就是在产品最初的开发设计阶段，通过围绕所设置的目标值选 择设计参数，并经过实验最大限度减少变异，从而把质量构建到 产品中，使所生产的全部产品具有相同的、稳定的质量，极大地 减少损失和降低成本。
業、華聲電子、信誠陶瓷、盛達陶瓷、華興、恆達陶瓷、鴻源 科技、東隆五金、信誼陶瓷、羅馬陶瓷、合成興業、國賓陶瓷、 瑞祥水曖、東亞瓷磚、天地瓷磚、全國加油站、大宇電線電纜、 國際洪建全文教、寶旺螺絲、寶彥汽車銷售、草本化妝品、瑪 莉飾品……等百餘家企業之生產改善，TQM及行銷規劃。
{品质管理品质知识}质量损失函数
{品质管理品质知识}质量损失函数质量损失函数日本质量管理学家田口玄一（Taguchi）认为产品质量与质量损失密切相关，质量损失是指产品在整个生命周期的过程中，由于质量不满足规定的要求，对生产者、使用者和社会所造成的全部损失之和。
田口用货币单位来对产品质量进行度量，质量损失越大，产品质量越差；反之，质量损失越小，产品质量越好。
一、质量特性产品质量特性是产品满足用户要求的属性，包括产品性能、寿命、可靠性、安全性、经济性、可维修性和环境适应性等。
（与前描述是否一致）（一）质量特性分类田口先生为了阐述其原理，对质量特性在一般分类的基础上作了某些调整，分为计量特性和计数特性，如图1所示。
1、望目特性。
设目标值为m，质量特性y围绕目标值m波动，希望波动愈小愈好，则y就被称为望目特性，例如加工某一轴件图纸规定φ10±0.05(mm)，加工的轴件的实际直径尺寸y就是望目特性，其目标值m=10(mm)。
2、望小特性。
不取负值，希望质量特性y愈小愈好，波动愈小愈好，则y 被称为望小特性。
比如测量误差，合金所含的杂质、轴件的不圆度等就属于望小特性。
3、望大特性。
不取负值，希望质量特性y愈大愈好，波动愈小愈好，则y 被称为望大特性。
比如零件的强度、灯泡的寿命等均为望大特性。
（二）质量特性波动产品在贮存或使用过程中，随着时间的推移，发生材料老化变质、磨损等现象，引起产品功能的波动，我们称这种产品由于使用环境，时间因素，生产条件等影响，产品质量特性y偏离目标值m，产生波动。
引起产品质量特性波动的原因称为干扰源。
主要有以下三种类型：1、外干扰（外噪声）使用条件和环境条件（如温度，湿度，位置，输入电压，磁场，操作者等）的变化引起产品功能的波动，我们称这种使用条件和环境条件的变化为外干扰，也称为外噪声。
2、内干扰（内噪声）材料老化现象为内干扰，也称为内噪声。
3、随机干扰（产品间干扰）在生产制造过程中，由于机器、材料、加工方法、操作者、计测方法和环境（简称5MIE）等生产条件的微小变化，引起产品质量特性的波动，我们称这种在生产制造过程中出现的功能波动为产品间波动。
品质管理之品质工程
品质管理之品质工程
02 品质工程的核心要素
品质规划
明确产品或服务的质量标准和要求。
确定品质管理的组织架构和职责分工，确保各相关部门 能够协同工作。
制定品质计划和流程，确保产品或服务在研发、生产、 销售等环节中达到预期的质量标准。
品质工程的目标和原则
品质工程的目标是确保产品或服务的 质量符合或超过客户期望，同时降低 制造成本和提高生产效率。
为实现这些目标，品质工程遵循以下 原则：预防优于检测、满足客户要求 、持续改进和全员参与。
品质工程的重要性
品质工程对于企业的成功至关重要，它有助于提高客户满意度、增强品牌形象、降 低质量成本和提高企业竞争力。
02
通过稳健性设计、容差设计、优化设计等方法，提高产品的稳
定性和可靠性。
田口方法注重实验设计和参数优化，通过减少波动和变异来提
03
高产品品质。
6西格玛管理
01
02
03
通过减少生产或服务过 程中的变异和缺陷，实 现卓越品质和顾客满意
。
采用统计工具和项目管 理方法，识别并解决关 键因素，消除缺陷并持
续改进。
息共享和协同工作。
建立跨部门协作机制，明确各 部门的职责和分工，共同推进
品质工程的实施。
持续改进和追求卓越
品质工程需要持续改进，不断优 化产品和服务质量，以满足客户
的需求和期望。
追求卓越品质，树立企业品牌形 象，提高客户忠诚度和市场竞争
力。
鼓励员工积极参与品质改进活动， 激发员工的积极性和创造力，共
在生产过程中的应用
工艺流程优化
通过减少生产流程中的浪费，提高生产效率。
田口方法-质量管理学
S1
2 1 2 1 1 3 3 2 High
S1
2 1 3 2 2 1 1 3 High
S1
2 2 1 2 3 1 3 2 High
S2
2 2 2 3 1 2 1 3 High
S2
2 2 3 1 2 3 2 1 High
S2
2 3 1 3 2 3 1 2 High
S3
2 3 2 1 3 1 2 3 High
噪音因子 T 温度 N 老化
Level-1
低 前
Level-2
高 后
28
参数设计
• 步骤 4: 确定可控因子及其水平
可控因子
A
表面光洁度
B
原料
C
润滑油
D
C.E.半径
E
指针半径
F
齿轮角度
G
齿轮高度
H
齿轮厚度
Level-1 低 S1 干 0.06 0.12 35 2.0 低
Level-2 高 S2 半干 0.09 0.24 45 2.5 中
n i 1
1
)
y
2 i
由数据（信躁比）的方差分析确定关于S/N的显著因子和优 化的因子水平组合。
25
参数设计的8个步骤
试验设计
1. 确定项目范围 2. 确定因变量 3. 制定噪音控制战略 4. 确定可控因子及其水平
5. 进行实验/模拟并搜集数据
试验分析
6. 进行数据分析以实现优化 7. 进行确认 8. 实施并记录结果
14
参数设计的益处
• 克服缺乏产品品质稳定性衡量指标的缺点 • 确定影响品质稳定性的关键参数，制定优化参数的战略 • 不增加成本的情况下提高品质稳定性
田口方法 品质工学
田口方法1.什么是田口方法田口方法是田口玄一博士在1950年代开始构筑的预防设计技术。
简单地说就是告诉工程师如何把质量设计到产品当中。
田口方法在国外被应用到各个领域，比如机械，汽车，电子，半导体，化学和医学等领域，但是在我国还却很少见。
几乎没有相关图书的出版。
许多人误解田口方法就是实验计划法或者是6σ等质量管理方法。
其实田口方法并不是质量管理方法，而是面向工程师的，能够提高产品质量和缩短开发时间的设计方法。
使用田口方法，可以提高我们产品质量，使我们的产品在各种环境下都能够安定地工作，不发生或者少发生故障。
使用田口方法，可以使工程师摆脱试行错误，用最短的时间设计出最高的产品质量，提高设计效率。
本空间主要面向大学生，企业工程师或者自学者讲解田口方法。
使工程师学会如何设计产品质量，提高我国产品在世界上的竞争能力。
2.田口方法的诞生1953年伊奈制陶公司进行了一个先驱性的瓷砖实验，这个实验被认为是田口方法的诞生。
当时，伊奈制陶从欧洲购买了一套烧制瓷砖的隧道窑。
可是烧出来的瓷砖尺寸，光泽和翘曲都不合格。
十分令人头痛。
问题的原因是隧道窑内的温度分布不均匀。
要想使温度分布均匀，就需要改造设备，就会发生巨大的费用。
不改变设备，有没有办法提高产品的质量哪？当时指导这个实验的田口玄一博士开始思考这个问题。
其结果是瓷砖100%合格，并且还降低了成本。
之后，这个方法发表在《质量管理》上，并且被译成英文，受到工程师们的极大关注。
这个方法当时在日本被称为田口式实验计划法，在海外被称为田口方法。
1993年在日本成立了品质工学会，开始被称为品质工学（质量工学）。
田口博士到底想了些什么又做了些什么，逐渐被人们所了解。
在我国田口方法的叫法比较多，但是作为一门学问和技术，我个人认为称为质量工学更为合理。
基本概念入门我们从实用的角度来学习田口方法。
我们首先介绍一些必要的基本概念。
1.系统田口方法的做法是把系统定量化，计算实测数据来实现系统最佳化的手法。
田口方法介绍
LITE LITEONON
G R O U P
3. 选直交表: 选直交表:
A 实验1 实验 实验2 实验 实验3 实验 实验4 实验 实验5 实验 实验6 实验 实验7 实验 实验8 实验 实验9 实验
水准Ⅰ 水准Ⅰ 水准Ⅱ 水准Ⅱ 水准Ⅲ 水准Ⅲ 回应表R 回应表
B 1(5V) 1 1 2(4.75V) 2 2 3(5.25V) 3 3 21570 19244 20900 2326
Lite-ON IT Corp.
�
两个名词: 两个名词:
因子: 因子: Factor , 一件事物中之几个要素 . 如:温度,压力,电压. 温度,压力,电压.
水准: 水准: Level , 一个因子含有几种不同的表征. 一个因子含有几种不同的表征. 如, 电压 : 15V , 16V , 14V . 15V
Lite-ON IT Corp.
品质工程
田口方法
实验计划
田口方法是一种技术的观点来讨论及改善问题, 田口方法是一种技术的观点来讨论及改善问题,而不是科学的研究及 统计的理念. 统计的理念.
Lite-ON IT Corp.
LITE LITEONON: 田口方法的应用: 田口方法的应用
G R O U P
1.技术开发 1.技术开发
系统设计 参数设计 允差设计 量测器具的 校正系统
2.产品设计 2.产品设计
生产线外 品质工程
3.制程设计 3.制程设计
利用计量值的控制 制程的诊断与调节 回馈系统的设计与管制
4.生产管制 4.生产管制
生产线上 品质工程
预防保养 规格,安全与检查设计 规格 安全与检查设计
Lite-ON IT Corp.
LITE LITEONON
田口方法
(4)新颖、实用的正交试验设计技术。使用综合误差因素法、动态特性设设计更具有工程特色，大大提高试验效率，增加试验设计的科学性，其试验设计出的最优结果在加工过程和顾客环境下都达到最优。采用这种技术可大大节约试验费用。
[编辑本段]四、田口方法的功效
田口方法是一门实用性很强的技术，在生产实践中特别是产品开发设计中显示出强大的生命力,其魅力主要表现为：
(1)提高产品科技含量，促进技术创新。通过采用田口方法可改变企业一味引进先进设备的状况，增强二次创新能力，进而提高产品开发能力。
(2)可缩短产品开发周期，加速产品更新换代。应用田口方法可在质量管理中提高生产率，收到事半功倍的效果。
田口方法是日本田口玄一博士创立的，其核心内容被日本视为“国宝”。日本和欧美等发达国家和地区，尽管拥有先进的设备和优质原材料，仍然严把质量关，应用田口方法创造出了许多世界知名品牌。
田口方法是一种低成本、高效益的质量工程方法，它强调产品质量的提高不是通过检验，而是通过设计。其基本思想是把产品的稳健性设计到产品和制造过程中，通过控制源头质量来抵御大量的下游生产或顾客使用中的噪声或不可控因素的干扰，这些因素包括环境湿度、材料老化、制造误差、零件间的波动等等。田口方法不仅提倡充分利用廉价的元件来设计和制造出高品质的产品，而且使用先进的试验技术来降低设计试验费用，这也正是田口方法对传统思想的革命性改变．为企业增加效益指出了一个新方向。
(2)产品开发的三次设计法。产品开发设计(包括生产工艺设计)可以分为三个阶段进行，即系统设计、参数设计、容差设计。参数设计是核心，传统的多数设计是先追求目标值，通过筛选元器件来减少波动，这样做的结果是，尽管都是一级品的器件，但整机由于参数搭配不佳而性能不稳定。田口方法则先追求产品的稳定性，强调为了使产品对各种非控制因素不敏感可以使用低级品元件．通过分析质量特性与元部件之间的非线性关系(交互作用)．找出使稳定性达到最佳水平的组合。产品的三次设计方法能从根本上解决内外干扰引起的质量波动问题，利用三次设计这一有效工具，设计出的产品质量好、价格便宜、性能稳定。
田口方法
END
前言
每位工程人员都希望能以最少的成 本，最短的时间设计，制造出合乎 顾客满意的产品。但是工程设计之 基础（依据）包括基本科学知识及 已有类似的产品设计及制造验。其 中最困难的部分是设计参数水准 （Design Parameter Level）的定 制。
• 一般俗称的田口品质工程方法，主要是指 其稳健设计方法而言，由于此设计方法主 要是寻找设计参数的水准，因此又称为参 数设计或线外品管（Off-Line Quality Control）方法，参数设计在实际的作业中 是找变异性（Variability）最小的产品或制 程，换句话说就是要找出对环境有坚耐性 不敏感的产品，而其手段并不需要使用最 昂贵的材料或零件，因此可以在低成本之 状况下达成高品质的目的。
1.外在因素（External） 主要有二：一为产品操作的环境；一为产品承受的负 荷。比如 温度 湿度 灰尘 电压 震动
杂 音 因 子
2.零件间的变异（逐渐变异）（Unit-To-Unit Variation） 再制造过程中无法避免的有变异的发生；制程发生变异， 必然引致逐渐产品参数也发生变异。 3.损坏（Deteriorationn） 某一产品在售出时，可能其整批产品的品质特征均与 目标值相符，但历经相当时间后，其中个别产品可能发 生变化，导致产品性能呈现损坏。
控制因子
控制因子，也是一类参数，为设计工程师可自由设定的参数 （最佳值）。 控制因子通常均可能有高低值的变动，成为“水准”。有些 控制因子的水准变动时，制作成本不致变动，但有些控制因 子水准变动则将带动制造成本的变动。 对于能影响制造成本的控制因子，我们将其称为容差因素； 而对其他不影响制造成本的控制因子，则仍然称之为控制因 子。
参ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ的分类
第12章_田口品质工程 (品质特性分静态、动态,静态又分：望目特性、望小特性、望大特性)
針對理想機能，決定以何種反應值或品質特性進行評價，然後抽出影 響反應值或品質特性的因子，明確此因子的任務。
步驟 3：因子的配置 為期使因子效果明確，簡單的情況下則採多元配置；檢討因子眾多的 情況下，則採用直交表配置，配置時將可控制因子放在內側直交 表，而雜音因子放在外側直交表。
J1 2 2 1
配置因子
I1 2 1 2
實驗編號 A B C D E F G H 1 1 2 2 S/N比
1 1 1 1 1 1 1 1 2.0 1.9 2.1 2.1
2 1 1 1 2 2 2 2 0.1 2.3 2.5 0.1
3 1 2 2 1 1 2 2 0.3 2.9 0.2 2.6
4 1 2 2 2 2 1 1 1.8 1.7 1.6 1.8
8. 設某製程要求產品收縮率(y)越小越好，影響收縮率之可控因子各有二 水準如下： A：循環次數 B：模溫 C：脛厚度 D：壓力 E：旋轉速度 F：持續時間 G：開口大小 雜音因子亦各有二水準如下： H：再研磨之百分比 I：成份濕度 J：環境溫度 假設吾人使用為內直交表，而以為外直交表，所得的數據及以望小特 性的S/N比公式計算如下表：
期的機能良好，可是幾年後機能無法發揮，這就是由於劣化 所造成的變異。 3、 產品間的變異：同樣製程所生產的產品，有些能夠正確地 發揮機能，有些就不能，這就是由於產品間的變異所造成 的。
5. 試詳述參數設計的設計步驟？
【解答】： 在採用參數設計時，其採取步驟可分為三大階段，八大步驟： 1. 實驗的規劃 步驟 1：明白確定設計的目的
2. 某機械零件之規格公差為，若不合格時，則更換此零件，若其平 均成本為200元，試求出此零件的損失函數。
什么是田口方法
什么是田口方法田口方法是指由日本质量专家田口玄一博士创建的试验设计方法。
由于田口对质量的理解是：产品上市后给予社会带来的损失（由功能本身所产生的损失除外），即：质量等于功能波动的损失加上使用成本加上项目的损失。
成本等于材料费加上加工费加上管理费加上项目的损失。
总损失等于质量加上成本。
因此，田口认为，由于质量定义为产品上市后所产生的三部分损失之和，要使总损失最小，就要求质量和成本的总损失最小，换言之：就是提高质量（减少质量损失），降低成本。
产品质量的好坏很大程度上是由设计决定的，因此在新产品的开发设计阶段就要十分重视，当然设计的好产品要成为真正高质量的产品，在生产过程中还必须有好的工艺参数，因此经常需要进行试验设计。
田口方法就是依据统计学原理、方法所开发出来的一种试验方法，可协助从事产品和过程设计开发的工程技术人员以最少的试验次数，快速寻找最佳的过程参数组合条件，从而大量减少试验次数，降低试验成本，提高效率。
作者：唐晓芬一、田口方法的涵义随着市场竞争的日趋激烈，企业只有牢牢把握市场需求，用较短的时间开发出低成本、高质量的产品，才能在竞争中立于不败之地。
在众多的产品开发方法中，田口方法不失为提高产品质量，促进技术创新，增强企业竞争力的理想方法。
由日本田口玄一(Genichi Taguchi)所提之品质工程的理念和方法，是将品质改善之重点由制程阶段向前提升到设计阶段，一般称其为离线之品质管制方法(off-line quality control)。
在哲理方面，田口提出品质损失(quality loss)之观念来衡量产品品质，一些不可控制之杂音(noise)(例如环境因素)造成特性偏离目标值，并因而造成损失。
田口方法的重点在於降低这些杂音对产品品质的影响性，根据稳健性(robustness)之观念，决定可控制因子的最佳设定，建立产品?制程之设计，以使产品品质不受到杂音因素之影响。
田口方法是日本田口玄一博士创立的，其核心内容被日本视为“国宝”。
第12章_田口品质工程 (品质特性分静态、动态,静态又分：望目特性、望小特性、望大特性)
習題解答1.試詳述品質特性區分為幾大類？【解答】：田口博士將產品品質特性區分為靜態特性與動態特性兩大類，再將靜態特性區分為三種：一、靜態特性1. 望目特性(Nominal the Best；NTB)此類產品品質特性，皆有一特定的目標值，當產品品質特性偏離此目標值時，即造成社會的損失，例如：最理想之能量輸出為電壓12V，而這12V即為目標值。
2. 望小特性(Smaller the Better；STB)品質特性值越小越好的特性，此類產品品質特性，其品質特性的理想值為零，例如：I.C之封膠過程中歪線率希望為零，故其為望小特性。
3. 望大特性(Larger the Better；LTB)品質特性值越大越好的特性，此類產品品質特性，其品質特性的理想值為無限大（然在實際工程中不可能發生），例如：I.C之拉力值，期望其在拉力測試中不會斷線，即拉力值為無限大，此為望大特性。
二、動態特性品質特性除了具有靜態特性之特質外，還包含有「輸入特性」。
此輸入因子，又稱信號因子(Signal Factor)，信號因子可分為主動信號因子與被動信號因子，主動信號因子是指藉由人或機械等的主動操作，被動信號因子是由於環境條件的變化所導致，用以測試當外加輸入進入靜態系統中，對整個系統之影響。
由於外加之輸入值的變化，使得輸出值發生變化的特性，亦即輸出值有時需調整並不固定，所以稱其為動態特性。
例如：腳踏車的速度是根據腳踏車踏板的次數多寡，而將車速朝理想值做變化的特性，在動態特性方面，輸出與信號因子之間存在著一種數學函數關係，例如，y Bx，其中y為輸出值，x為信號因子輸入值。
2. 某機械零件之規格公差為2.050.2±，若不合格時，則更換此零件，若其平均成本為200元，試求出此零件的損失函數。
【解答】：損失函數 ()()2, 2.5L y k y m m =⨯-=其中因2A K =∆所以2)2.0(200⨯=k我們可得到5000k =故損失函數()2y 5000( 2.50)L y =⨯-3. 什麼是穩健設計？試詳述之。
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此处是大标题样稿字样十五
字以内
品質特性的種類
1.計量特性(Measurable Characteristics)
●望目特性行(Nominal the Best)
●望小特性(Smaller the Better)
●望大特性(Larger the Better)
2. 計數特性(Attribute Characteristics)
係指不能以尺度量者, 如: 外觀
…
3. 動態特性(Dynamic Characteristics)
係指輸出(Output)會因輸入(Input)信號值的不同而有改變者, 如: 鍍液濃度, 電流密度…
田口品質工程的分類
1. 生產線外品質工程(Off-Line Quality Engineering)
●系統設計(System Design)
●參數設計(Parameter Design)
●允差設計(Tolerance Design)
2. 生產線上品質工程(On-Line Quality Engineering)
●計量值的控制
●製程的診斷與調節
●回饋系統的設計與管制
●預防保養
●規格、安全與檢查設計
製程開發執行工作●系統設計(System Design)
● 參數設計(Parameter
Design)● 允差設計(Tolerance Design)
決定製程中各參數之最佳值, 如焊錫(Soldering)時,最佳溫度、時間等, 使其不受(或降低)工作環境條件的影響,而能得到均一的焊錫品質.
經由工程知識判斷, 選擇最適當的製程, 如鋁擠/Fold-Fin/Forging…
Fan:2S/1B1S/2B…
決定製程中各參數變動對品質的影響,從而訂定最佳的公差範圍.
因子 & 水準
•因子→實驗變數
•水準→實驗變數的等級數Example:
影響陽極處理鹼咬效果的因素有
• 濃度
• 溫度
• 時間
2水準直交表
行數
(27)
L
8
列數水準
數。