冬季混凝土施工方案(蓄热法)

一、编制目的、适用范围

1、目的：为使冬季基础浇制顺利进行，保证混凝土浇筑的质量和安全，特制定本措施。

2、适用范围：参加本标段施工的全体施工作业人员，工程技术人员及各级管理人员，都必须严格遵照执行。

3、冬季施工温度界定：当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃，则此5天的第一天为进入冬期施工的初日；当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃，则此5天的最后一天为冬期施工的终日。

二、编制依据

1、《110～500kV架空送电线路施工及验收规范》（GB50233-2005）；

2、《110kV～500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》（DL/T 5168-2002）；

3、《电力建设安全工作规程（架空送电线路部分）》（DL 5009.2-2004）；

4、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—96）；

5、《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97

6、国家电网公司电力安全工作规程（线路部分）

三、施工技术措施

1 原材料准备

1.1 应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于425号。最小水泥用量不小于300㎏/m3,水灰比不大于0.6

1.2 拌制混凝土所采用的粗细骨料应清洁，不得含有冰、雪冻块、有机物及其它易冬裂矿物质。砂子加热温度控制在40℃。拌合水采用饮用水。

1.3 在基础工程开工前，器具等进行核查时，砂、石、水、水泥备料必须能满足连续浇筑施工的需要，并规定应在浇筑前备足养护用彩条布、草帘、火炉、木炭等，否则不得进行下道工序施工。

1.4水泥在使用前运入搅拌棚内存放，进行预热。

2、冬期施工方法

2.1 根据当地气候特点及地下水位较低情况，本工程冬期施工采用综合蓄热法，即掺化学外加剂的混凝土浇筑后，利用原材料加热及水泥水化热的热量，通过适当保温，延缓混凝土冷却，使混凝土温度降到0℃前达到预期要求的施工方法。

3、土石方开挖

3.1 基坑开挖预留500mm 防冻层，若不能及时浇筑时则在坑底铺盖厚度不小于1m 的稻草或苞谷秸保温、防冻。待钢筋绑扎前操平再挖至设计深度。以避免地基受冻在来年春天解冻后造成不均匀受力，形成基础倾覆。

3.2基坑操平后用彩条布将坑口盖严，采取坑内生火炉的防冻措施，且应挂测温温度计，随时掌握坑内温度变化。

4、钢筋加工准备

4.1 钢筋不宜在低于-20℃冷拉，在负温下冷拉后的钢筋应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部缩颈。在常温下其力学性能试验结果应符合表1的规定。表1 冷拉钢筋的力学性能

4.2 冬期钢筋的焊接易在室内进行，当必须在室外焊接时，其最底温度不宜底于-20℃，且应有防雪挡风措施。

5、混凝土浇筑

5.1 不得在冻胀性地基上浇筑混凝土，防止解冻后产生不均匀下沉。

5.2冬期施工根据室外温度确定当室外温度低于5℃时应以加热混凝土用水及砂来保证混凝土拌和物出机、入模温度。砂采用将火炉埋入砂堆的办法加热。要求当用废轮胎加热水时敞口罐必须加盖，以防止灰尘落入水中造成污染；砂加热用的汽油桶不得少于2个，且不得有破损，以保证有足够的预热面积，并防止炉灰掺入砂料，影响混凝土浇筑质量。对已烧坏、破损的炉（桶）须及时更换。混凝土拌合水及骨料最高温度见表2

表2 混凝土拌合水及骨料最高温度

5.3 浇筑用水、砂、石提前加热，一般保证砼出机温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。

5.4 混凝土拌合物的热工计算

5.4.1 混凝土拌合物的温度计算公式：

T0=[0.9(m ce T ce+m sa T sa+m g T g)+4.2T w(m w-w sa m sa-w g m g)+c1(w sa m sa T sa+w g m g T g)-

c2(w sa m sa+w g m g)]/[4.2m w+0.9(m ce+m sa+m g)]

式中 T0---混凝土拌合物的温度(℃)

m w、m ce、m sa、m g—水、水泥、砂、石的用量（kg）

T w、T ce、T sa、T g--水、水泥、砂、石的温度（℃）

w sa、w g---砂、石的含水率（%）

c1、c2---水的比热容（kJ/kg.K）及溶解热（Kj/kg）

当骨料温度＞0℃时，c1=4.2,c2=0；≤0℃时，c1=2.1,c2=335；

5.4.2 混凝土拌合物的出机计算公式：

T1=T0-0.16(T0-T i)

式中T1--混凝土拌合物出机温度(℃)

T0--混凝土拌合物的温度(℃)

T i--搅拌机棚内温度(℃)

5.4.3 混凝土拌合物经运输至成型完成时的温度计算公式：

T2=T1-(αt t+0.032n)(T i-T a)

式中T2--混凝土拌合物经运输至成型完成时的温度(℃)

t t--混凝土自运输至浇筑成型完成时的时间(h)

n—混凝土转运次数

T a—运输时的环境温度(℃)

α—温度损失系数，当用手推车时，α=0.5

表3 本工程混凝土热工计算 (入模温度测试不得低于5℃)

5.4.4 按配合比要求投料，严格控制用水量，保证水灰比不大于0.6。

5.4.5 必须采用搅拌机搅拌、机械振捣方式浇筑混凝土，机械振捣速度要快。同一基础腿混凝土浇筑施工必须连续，中间不得停顿；

5.4.6 冬期搅拌混凝土的投料顺序应以与材料加热条件相适应。顺序是先投入骨料（砂、石）和加热的水，待搅拌一定时间水温降低到40℃以下时再投入水泥继续搅拌到规定时间（比常温搅拌时间延长50%）。水泥不得直接加热，以防水泥假凝。使用前应放在水泥暖棚内。

5.4.7 每班日应测量施工现场环境温度（每昼夜测温不少于4次），包括投料前水和砂的加热温度；砂、石加入搅拌机的温度；混凝土出机温度；混凝土入模温度，并记入原始记录。

6、混凝土浇筑减少热量损失措施。

6.1 合理选择放置搅拌机地点，保持道路畅通，尽量缩短距离。

6.2 尽量减少装料次数，投够后再加热水。

6.3 砂、石加热要按技术要求严格认真操作。

6.4拌和混凝土的最短时间应符合下表规定：

注：表中搅拌机容积为出料容积。

7、UNF早强防冻剂使用说明（每袋50±1公斤）