石油化工企业给水排水系统设计规范
油库设计规范
油库设计规范 GBJ 74-84(第十章)(2010-03-09 13:54:02)转载分类：油库安全标签：石油库油罐含油污水接地装置配电间洞口第十章给水排水第一节给水第10.1.1条石油库的水源应就近选用地下水、地表水、城镇自来水。
企业附属石油库的给水，应由该企业统—考虑。
石油库采用城镇自来水作为水源时，水管进入石油库处的压力不应低于12米水柱。
第10.1.2条石油库的生产和生活用水水源，宜合并建设。
当生产区和生活区相距较远，合并建设在技术经济上不合理时，亦可分别设置。
第10.1.3条石油库水源的供水能力的确定，应符合下列规定：一、消防、生产及生活用水采用同一水源供水时，水源的供水能力应按最大消防用水量的1.2倍计算确定。
如采用消防水池时，应按消防水池的补充水量、生产用水量及生活用水量总和的1.2倍计算确定。
二、当消防与生产用水采用同一水源，生活用水采用另一水源时，消防与生产用水水源的供水能力应按最大消防用水量的1.2倍计算确定；如采用消防水池时，应按消防水池的补充水量与生产用水量总和的1.2倍计算确定。
生活用水水源的供水能力，应按由石油库供水的人口总数结合当地用水定额再加0.2倍余量计算确定。
三、当消防用水采用单独水源，生产与生活用水合用另一水源时，消防用水水源的供水能力，应按最大消防用水量的1.2倍确定。
如设有消防水池时，应按消防水池补充水量的1.2倍确定。
生产与生活用水水源的供水能力，应按生产用水量与生活用水量之和的1.2倍计算确定。
第二节排水第10.2.1条含油与不含油污水，必须采用分流制排放。
含油污水应采用管道排放。
未被油品污染的地面雨水，可采用明渠排放。
第10.2.2条油罐区的雨水排水管穿越防火堤处，应设置能在堤外操纵的封闭装置覆土油罐或人工洞油罐周围环形通道的排水管，应在其引出处设置阀门等封闭装置，第10.2.3条含油污水管道，应在下列各处设置水封井：一、油罐组或建筑物、构筑物的排水管出口处；二、支管与干管的连接处；三、干管每隔300米处：四、通过石油库围墙处。
浅谈石油化工厂区室外给排水设计
浅谈石油化工厂区室外给排水设计摘要：随着我国经济发展速度的加快，石油化工行业得到了快速、蓬勃的发展。
而石油化工厂区的室外给排水管道设计除需满足国家规范要求外，还要从企业的实际情况出发，结合业主要求、工程规模及投资规模，做到技术先进、经济合理，符合国家节能、环保的要求。
本文作者结合自身实践就石油化工厂室外给排水的布置及节能措施的设置谈些初步的看法。
关键词：石油化工厂区；室外给排水；节能；设计一、室外给排水设计要点在收集相关资料进行设计时需注意：在项目设计初期，首先需要确定厂区外给排水的接口，以便对整个厂区的给排水走向进行规划；其次管道的布置要严格参照《石油化工给水排水管道设计规范》、《室外给水设计规范》、《室外排水设计规范》以及《消防给水及消火栓系统技术规范》的要求，合理布置各种管线的顺序，且给水要做到工业给水和生活用水的分质供水，排水要做到雨污分流、清污分流，室外消防管线在厂区内应布置成环状，进水管不宜少于2根，当一根进水管发生故障时，其余进水管应能保证全部用水量；同时在产品的选用上应尽量采用节能环保的产品等。
总之需要注意的设计要点十分多，此处就不一一列举。
二、管线的平面布置目前工业项目中，室外给排水管线种类繁多，常见的有：雨水管、初期雨水管、生活污水管、生产污水管、生活给水管、生产给水管、消防管、泡沫管、循环冷却水管道等，同时还有其他专业的物料管道、压缩空气管、采暖管、电力电缆、仪表电缆等等，需要较多的布置空间。
而由于用地紧张，建筑物布置紧凑，平面空间极为有限，因而在项目中，一般将压力管道及电缆桥架等布置于厂区的管架上，利用竖向空间，既能节省土地，又方便以后管线的改扩建及维修。
当然，重力流管线及消防管线还需埋地敷设，各管线间的水平位置需严格按照规范规定，且为方便后期检修，一般可将管线布置于道路边或者绿化带内。
三、管线的高程布置管线的埋深是由多个矛盾综合后决定的，首先要先确定厂区外的给排水接点标高，要保证雨污水能顺利的排出；其次，为减少工程造价，在保证满足国家规范规定的最小埋深和冻土埋深的基础上，管线应尽量浅埋。
石油化工的消防给排水设计
石油化工的消防给排水设计摘要：在石油化工厂建设发展的过程中，其不断变化的建设环境对石油化工消防给排水系统建设会带来很大程度的影响。
因此，对于石油化工消防给排水设计方案一直没有一个标准的模式模板。
而在石油化工给排水系统建设完成并且投入使用后，如果出现了问题会很难察觉，并且整个给排水系统维修工作的进行比较困难，因此，系统方案的设计在石油化工企业建设中显得尤为重要。
关键词：石油化工；给水排水；系统设计一、石油化工消防给排水设计原则石油化工厂区建设的时候，消防给排水系统是其中一项重要内容，传统的消防给排水系统设计由于考虑的不够全面，受到的影响因素角度，严重影响消防给排水作用的发挥。
因此，在进行消防给排水设计的时候，应该对其中的问题加以了解，有针对性的开展优化设计，这样才能保证消防给排水系统的稳定运行。
在石油化工消防给排水设计中应该秉持以下几点原则：首先，安全性，安全是消防给排水设计的首要条件，其主要是保证消防给排水系统、设备的可靠运转，能够满足国家、地方的各项标准要求和安全认证。
其次，经济性，给排水消防设计必须要满足当前社会发展需求，在满足使用条件的基础上降低设计成本，不建设无用系统、不建设无用联锁，从多方面入手达到节约的目的。
另外，前瞻性，消防给排水设计既要满足现有的使用需求，还要具有前瞻性，能够符合长期发展规划，最大限度发挥消防给排水的效益价值。
二、石油化工消防给水设计2.1稳高压消防给水系统稳高压消防给水系统是消防给水设计的重要组成，其主要由消防水主泵、消防水池、消防水稳压系统组成，其中消防水池的设计应该满足以下要求，在发生火灾的情况下，石油化工厂给水管道设计无法满足灭火的实际需求或者消防管道没有达到预期的供水效果，很可能造成火灾的扩大化发展。
在这种环境下，在建筑物周边设置消防水池，根据石油化工生产的特点分析，预测火灾发生的时间及相关影响，合理规划消防水池的整体水量，保证消防水池能够满足补水要求。
石油化工给水排水管道设计规范
石油化工给水排水管道设计规范《石油化工企业给水排水管道设计规范》, 介:本规范是根据中石化(1995)建标字269号文的通知，由我院对原《石油化工企业给水排水管道设计规范》SHJ34-91进行修订而成。
, 关键字:石油化工，给水排水管道，设计规范1总则1.0.1石油化工企业给水排水管道设计必须满足工厂生产、消防和生活的给水排水要求，应做到技术先进、经济合理、安全可靠和保护环境。
1.0.2本规范适用于新建石油化工企业的给水排水管道设计，扩建、改建工程可参照执行。
1.0.3执行本规范时，尚应符合现行有关强制性标准规范的规定。
2一般规定2.0.1水源至工厂给水净化场(站)的输水管道设计流量.应按设计最高日平均小时用水量与给水净化场(站)的小时自用水量之和确定。
2.0.2向配水管网输水的管道设计流量，应按设计最高日最高时用水量确定。
当其负担消防用水时，应按有关防火规范执行。
2.0.3厂内管道设计流量，应按现行《石油化工企业给水排水系统设计规范》确定。
2.0.4穿越或跨越国家铁路、公路、河流的给水排水管道，应征得有关部门的同意。
2.0.5装置(单元)给水排水管道的进、出口方位，应结合全厂性给水排水管道的布置确定，并应减少进、出口管道的数量。
2.0.6进、出装置(单元)的压力流管道及工厂出水口应设置计量仪表和取样设施;主要装置(单元)的重力流生产污水管道计量仪表的设置应按现行《石油化工企业环境保护设计规范》SH3024有关规定执行.2.0.7给水排水管道不得穿过设备基础、柱基础和建筑物的伸缩缝、沉降缝。
如必须穿过时，应采取相应的技术措施。
2.0.8装置(单元)内管径小于等于500mm的给水管道、输送有腐蚀性介质的管道及压力流污水管道宜架空敷设。
2.0.9给水排水管道的材质，应根据水压、水质、外部荷载、上壤性质、建设耍求以及材料供应等确定。
2.0.10生活给水管道应采取下列卫生防护措施:1严禁与非生活给水管道直接连接:2当生活给水管道穿过地下有污染的地段时.应采取防止生活给水受污染的措施。
SH3533-2003石油化工给排水管道工程施工及验收规范
SH3533-2003石油化工给排水管道工程施工及验收规范PAGE 2SH/T 3535-2002ICS 75.180.99P 72备案号：J337-2007><4中华人民共和国石油化工行业标准SH 3533—2003代替SH 3533—1995石油化工给水排水管道工程施工及验收规范Specification for the construction and acceptance ofpiping works for watersupply and drainage in petrochemical industry200<4-03-10 发布 200<4-07-01 实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布中华人民共和国国家发展和改革委员会公告200<4年第1<4号国家发展改革委批准《石油化工安全仪表系统设计规范》等19项石油化工行业标准，现予公布，自200<4年7月1日起实施。
以上标准由中国石化出版社出版。
附件：19项石油化工行业标准名称及编号。
中华人民共和国国家发展和改革委员会二○○四年三月十日附件：19项石油化工行业标准名称及编号序号标准名称标准编号替代标准编号采标编号1石油化工安全仪表系统设计规范SH/T3018-2003SH3018-19902石油化工仪表管道线路设计规范SH/T3019-2003SH3019-19973石油化工企业照度设计标准SH/T3027-2003SH3027-1990<4一般炼油装置用火焰加热炉SH/T3036-2003SH3036-1991ISO 137055石油化工非埋地管道抗震设计通则SH/T3039-2003SH3039-19916石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定SH30<43-2003SH30<43-19917石油化工管式炉热效率设计计算SH/T30<45-2003SH/T30<45-19928石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收SH/T306<4-2003SH306<4-199<49石油化工给水排水系统设计规范SH3015-2003SH3015-200010石油化工仪表接地设计规范SH/T3081-2003SH3081-199711石油化工仪表供电设计规范SH/T3082-2003SH/T3082-199712石油化工工程地震破坏鉴定标准SH/T3135-200313石油化工液化烃球形储罐安全设计规范SH3136-20031<4石油化工钢结构防火保护技术规范SH3137-200315球形储罐整体补强凸缘SH/T3138-200316大型设备吊装工程施工工艺标准SH/T3515-2003SH/T3515-199017石油化工隔热工程施工工艺标准SH3522-2003SH/T3522-199118隔热耐磨衬里技术规范SH3531-2003SH3531-199919石油化工给水排水管道工程施工及验收规范SH3533-2003SHT3533-1995目次前言 (Ⅲ)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 总则 (2)<4 材料 (2)<4.1 一般规定 (2)<4.2 钢板卷管……………………………………………………………………………………… (3)<4.3 阀门 (3)<4.<4 接口材料……………………………………………………………………………………………………<45 土方工程…………………………………………………………………………………………………… <45.1 放线与测量…………………………………………………………………………………………………<45.2 沟槽开挖……………………………………………………………………………………………………<45.3 管道基础 (6)5.<4 沟槽回填 (6)5.<4.1 沟槽的回填程序 (6)5.<4.2 沟槽的回填施工…………………………………………………………………………………………66 管道敷设与阀门安装 (7)6.1 一般规定 (7)6.2 钢管 (8)6.3 钢管道内、外防腐………………………………………………………………………………………106.3.1 水泥砂浆内防腐层材料 (10)6.3.2 钢管水泥砂浆内防腐层施工 (10)6.3.3 水泥砂浆内防腐层质量 (10)6.3.<4 埋地钢管道外防腐层 (11)6.3.5 石油沥青外防腐层施工 (11)6.3.6 环氧煤沥青外防腐层施工 (12)6.3.7 聚乙烯胶粘带外防腐层施工 (12)6.3.8 钢管道外防腐层的施工环境 (13)6.3.9 外防腐层质量 (13)6.<4 铸铁管……………………………………………………………………………………………………1<46.5 混凝土管 (15)6.5.1 混凝土管施工 (15)6.5.2 管道安装质量 (16)6.6 塑料管及复合管 (16)6.6.1 连接形式及要求………………………………………………………………………………………166.6.2 溶剂粘接连接……………………………………………………………………………………… (17)6.6.3 承插式橡胶圈密封接头 (19)6.6.<4 螺纹连接 (19)6.6.5 过渡连接 (19)6.6.6 法兰连接 (19)6.6.7 管道安装 (19)6.7 阀门及附件安装 (19)7 附属构筑物 (20)7.1 一般规定 (20)7.2 给水排水井室 (20)7.2.1 砖砌井室 (20)7.2.2 现浇混凝土井室………………………………………………………………………………………207.2.3 预制混凝土井室………………………………………………………………………………………207.2.<4 井室允许偏差 (21)7.3 支墩 (21)8 管道水压试验及冲洗………………………………………………………………………………………218.1 一般规定 (21)8.2 压力管道水压试验………………………………………………………………………………………218.3 无压力管道闭水试验 (23)8.<4 冲洗………………………………………………………………………………………………………2<49 工程验收……………………………………………………………………………………………………2<4用词说明 (25)附：条文说明 (27)前言本规范是按照原国家经贸委《关于下达2002年石化行业标准制修订项目计划的通知》（国经贸厅行业[2002]36号），由中国石化集团第二建设公司对原《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》SH 3533－1995进行修订,由中国石油化工集团公司工程建设管理部组织审定。
化工厂给排水系统控制指标
化工厂给排水系统控制指标
一般规定：
给水排水设计应满足生产、生活和消防用水的要求，做到安全适用、技术先进、经济合理、保护环境、并应遵循下列基本原则:
1.根据地区水资源的总体规划，与邻近城镇和工农业部门协商对水的综合利用。
2.厉行节约用水，在保证用水水质的前提下，应采取循环用水、一水多用、中水回用等措施，降低耗水指标，减少废水排放量，提高水的重复利用率。
3.合理利用水资源和保护水体，排水应符合排放标准，防止污染环境。
生产生活用水量的确定，应符合下列要求:
1.生产用水量应根据生产工艺的要求确定。
2.厂区生活用水量，宜采用35L/(人·班)，小时变化系数为30. 用水时间为8h，厂区淋浴用水量，宜采用60L/(人·班)，淋浴延续时间为1h。
3.工厂用水量，应符合国家现行的《室外给水设计规范》
中用水定额的规定。
4工厂用水量，宜采用1.5~2.0L/(m2·次)，工厂排水
次数为2~3次/d;绿化用水量，宜采用2.0~4.0L/(m2·次)，工厂排水次数为1次/d。
5.厉行节约用水，在保证用水水质的前提下，应采取循环用水、一水多用、中水回用等措施，降低耗水指标，减少废水排放量，提高水的重复利用率。
石油化工企业给水排水系统设计规范
中华人民共和国石油化二〔行业E标准..SH 3015一2003代替SH3015-19990石油化工企业给水排水系统设计规范Codeofdesignforwater&wastewaterinpetrochemicalengineeering20004-03-10发布.. 20004-07-01实施中华人民共和国国家之霆和改清肖圣暑员会发布SH 3015-2003SH 3015-2003次前言.. ·”·”..m1范围·. ................................... ....................................................................................12术语和定义······················································································一.. ”···””·”·····..13给水·....... ............................. ..................................................................................23.1一般规定·. ......................................................................................................... .23.2系统划分·. ......................................................................................................... .23.3设计要求·..............................................................................................................34排水·················································”·················“···············································... ...4.1一般规定·....4.2系统划分·························································································”················....4.3设计要求·. ..........................................................................................................45水量计算。
石化行业强制性标准条文__设计部分
第一篇工程设计1 安全卫生规定1.1一般规定《石油化工企业职业安全卫生设计规范》SH 3047-932.5.1 操作人员进行操作、维护、调节、检查的工作位置，距坠落基准面高差超过2m，且有坠落危险的场所，应配置供站立的平台和防坠落的栏杆、安全盖板、防护板等。
2.5.3 梯子、平台和易滑倒的操作通道地面应有防滑措施。
2.5.4 每层平台的直梯口应有防操作人员坠落的措施。
2.7.4 不得采用明渠排放含有挥发性毒物的废水、废液。
2.7.8 在有毒液体容易泄漏的场所，应用不易渗透的建筑材料铺砌地面，并设围堰。
2.7.11 液氯及液氨的装卸应有防止污染环境的措施。
液氯装卸严禁采用橡胶管。
2.7.15 输送极度危害物质（如氢氰酸等）的泵房与其它泵房应分隔设置。
2.8.2 生产过程中接触强酸、强碱和易经皮肤吸收的毒物（如四乙基铅、丙烯腈、氢氰酸、乙腈、二甲基甲酰胺、苯酚等）的场所，应设现场人身冲洗设施和洗眼器。
2.9.2 放射源附近应设安全标志。
2.10.6 表面温度超过60 ℃的设备和管道，在下列范围内应设防烫伤隔热层。
2.10.6.1 距地面或工作台高度2.1m以内者；2.10.6.2 距操作平台周围0.75m以内者。
2.12.6 强噪声气体动力机械的进排气口为敞开时，应在进、排气管的适当位置设消声器。
2.12.8 对噪声超标的放空口应设置消声器。
《石油化工企业采暖通风与空气调节设计规范》SH 3004-19993.1.7 机械通风送入车间的空气中有害气体、蒸气及粉尘的含量，不应超过车间空气中有害物质最高容许浓度的30％。
当超过时，应从清洁区取风或设置空气净化装置。
3.3.5 在有害物质的放散点(如装料、卸料口等)应装设局部排风罩。
《石油化工给水排水管道设计规范》SH3034-19992.0.10 生活给水管道应采取下列卫生防护措施：1 严禁与非生活给水管道直接连接；2 当生活给水管道穿过地下有污染的地段时，应采取防止生活给水受污染的措施；3 生活给水管道的放水管、水池溢流管应有防止受污染的隔断措施。
化工行业使用相关设计规范
化工行业使用相关设计规范1、GB50016-2006 《建筑设计防火规范》2、GB50160-2008 《石油化工企业设计防火规范》3、GB50187-2012 《工业企业总平面设计规范》4、GB50489-2009 《化工企业总图运输设计规范》5、SHSG-052-2003 《石油化工装置工艺设计包（成套技术工艺包）内容规定》6、SHSG-033-2008 《石油化工装置基础工程设计内容规定》7、SHSG-053-2003 《石油化工装置详细工程设计内容规定》8、HG/T20518 《化工固体物料堆场及仓库设计规定》9、HG/T20568 《化工粉体工程设计安全卫士规定》10、HG20532 《化工粉体工程设计安全卫士规定》11、HG20535 《化工固体物料装卸系统设计规定》12、HG/T20662 《化工粉体物料机械输送设计技术规定》13、HG/T20560 《化工机械化运输工艺设计施工图内容和深度规定》14、GB50189-2005 《公共建筑节能设计标准》15、GB50029-2003 《压缩空气站设计规范》16、GBJ87-85 《工业企业噪声控制设计规范》17、GB50242-2002 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》18、GB50274-98 《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》19、GB50174-93 《电子计算机房设计规范》20、GB50176-93 《民用建筑热工设计规范》21、GB50235-97 《工业金属管道工程施工及验收规范》22、GB50264-97 《工业设备及管道绝热工程设计规范》23、GBJ126-2008 《工业设备及管道绝热工程施工规范》24、GB/T4072-2008 《设备及管道绝热技术通则》25、SH/T3004-2011 《石油化工采暖通风与空气调节设计规范》26、SH/T3160-2009 《石油化工控制室抗爆设计规范》27、GB/T 13279-2002 《一般用固定的往复活塞空气压缩机》28、SH/T3143-2004 《石油化工往复压缩机工程技术规定》29、JB 8935-1999 《工艺流程用压缩机安全要求》30、SH/T 3144-2004 《石油化工离心压缩机工程技术规定》31、API 673-2002(2nd) 《石油、化学及气体工业用离心通风机》32、JB/T10563-2006 《一般用途离心通风机技术条件》33、API 610-2004(10th) 《石油、石化及天然气工业用离心泵》34、API 682-2004(3rd) 《离心泵及转子泵轴封系统》35、ASME B73.1-2001 《化工用卧式端吸离心泵技术规范》36、ASME B73.2 《化工用立式离心泵技术规范》37、SH/T 3139-2004 《石油化工重载离心泵工程技术规定》38、SH/T 3140-2004 《石油化工中轻载荷离心泵工程技术规定》39、JB/T 8097-1999 《泵的振动测量与评价方法》40、JB/T 8098-1999 《泵的噪声测量与评价方法》41、JB/T 10378-2002 《固定式消防泵》42、GB 6245-2006 《消防泵》43、API 675-1994(2nd) 《容积式泵-计量泵》44、SH/T 3142-2004 《石油化工计量泵工程技术规定》45、JB/T 8697-1998 《隔膜泵》46、JB/T 4330-1999 《制冷和空调设备噪音的测定》47、GB9237-2001 《制冷和供热用机械制冷系统安全要求》48、GB50274-1998 《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》49、GB50275-1998 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》50、SH 3097-2000 《石油化工静电接地设计规范》51、GB/T 2625 《过程检测和控制流程图用图形符号和文字代号》52、HG/T20505-2000 《过程测量与控制仪表的功能标志及图形符号》53、HG/T20507-2000 《自动化仪表选型设计规定》54、HG/T20508-2000 《控制室设计规定》55、HG/T20509-2000 《仪表供电设计规定》56、HG/T20510-2000 《仪表供气设计规定》57、HG/T20511-2000 《信号报警、安全联锁系统设计规定》58、HG/T20512-2000 《仪表配管配线设计规定》59、HG/T20513-2000 《仪表系统接地设计规定》60、HG/T20514-2000 《仪表及管线伴热和绝热保温设计规定》61、HG/T20573-2012 《分散型控制系统工程设计规定》62、HG/T20699-2000 《自控设计常用名词术语》63、HG/T21581-2012 《自控安装图册》64、HG/T20700-2009 《可编程控制器系统工程设计规定》65、GB50093-2002 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》66、GB50058-92 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》67、GB50013-2006 《室外给水设计规范》68、GB50014-2006 《室外排水设计规范》69、GB50015-2003 《建筑给水排水设计规范》70、GB/T50102-2003 《工业循环水冷却设计规范》71、GB50050-2007 《工业循环冷却水处理设计规范》72、GB50335-2002 《污水再生利用工程设计规范》73、GB/T50109-2006 《工业用水软化除盐设计规范》74、SH3015-2003 《石油化工企业给水排水系统设计规范》75、SH3016-1990 《石油化工企业循环水场设计规范》76、SH3034-1999 《石油化工给水排水管道设计规范》77、SH3095-2000 《石油化工污水处理设计规范》78、CECS 09:1989 《工业企业程控用户交换机工程设计规范》79、GB50343-2004 《建筑物电子信息系统防雷技术规范》GB50395-2007 《视频安防监控系统工程设计规范》80、。
2013年-石化SH新标准
代替标准 SH 3034-1999 SH 3006-1999 SH/T 3014-2002 SH/T 3036-2003 SH/T 3040-2002 SH 3059-2001 SH 3077-1996 SH 3079-1996 SH/T 3088-1998 SH 3091-1998 SH/T 3096-2001、 SH/T 3129-2002 SH/T 3129-2002、 SH/T 3096-2001 SH/T 3143-2004 SH/T 3144-2004 SH/T 3145-2004
SH/T 3405-1996 SH/T 3408-1996、 SH/T 3409-1996 SH/T 3410-1996 SH/T 3516-2001 SH 3534-2001 SH 3535-2002
实施日期 订数 2013/3/1 2013/3/1 2013/3/1 2013/3/1 2013/3/1 2013/3/1 2013/3/1 2013/3/1 2013/3/1 2013/3/1
石油化工往复压缩机工程技术规范 石油化工离心、轴流压缩机工程技术规范 石油化工特殊用途汽轮机工程技术规范 石油化工仪表系统防雷工程设计规范 钢制焊接低压储罐 长输油气管道站场布置规范 石油化工总图运输术语 石油化工钢管尺寸系列
21 SH/T 3408-2012 石油化工钢制对焊管件
22 SH/T 3410-2012
2013/3/1
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石油化工工程给排水管道设计
石油化工工程给排水管道设计摘要：给排水管道的设计是石化企业工程设计的组成部分，给排水管道的防渗是石化企业污染防治的重要措施。
确保合理的给排水管道布置和防渗设计，才能保证石化企业的安全运行。
关键词：石油化工；给排水；管道设计1、管道布置石油化工企业给水排管道铺设是施工的重要构成部分。
对于石油化工企业而言，给排水管道平面布置距离、铺设深度、管道间距等都有明确的规定。
在给排水管道设计的过程中，需要和总图、建筑以及结构密切联系，确保各个数据都能够满足要求，最大限度地保障整个管道设计的安全性和稳定性。
除此之外，在具体施工的过程中，需要尽可能地减少对周围建筑物的影响，减少占地面积，采取紧凑布局方案，这也是石油化工企业总图布置的必然趋势。
为了满足用地要求，部分管道需要沿车行道纵向敷设，敷设时需要采取加固措施，管线上的检查井等采用重型铸铁井盖等保证管道及井盖的强度。
管道在车行道下敷设也减少了与管廊位置的交叉，保障管道及管廊基础的安全。
2、与管道专业接口管道专业习惯采用英制管道，而给排水专业一般采用公制管道，存在着管径和壁厚的差异。
另外，在管道材质的选择上，2个专业也各有选择习惯，因此，在接口的时候会存在焊接时管径和壁厚不一样，需要增加异径管；选择使用的材质不相同，会导致连接过渡不顺畅，有可能会出现泄露问题，使得项目总成本增加。
针对这种现象，笔者的看法是，项目成立的时候可以编写管线统一规定，对管径、管材及管件、壁厚，管道选用标准，管道防腐、保温等进行统一要求，2个专业在设计时都依照此规定执行，便于采购和施工的进行。
3、给水管道与其他管道、电缆桥架的碰撞这是一个经常会遇到的问题，尤其在办公大楼、中央控制室这类建筑出现这种问题的可能性比较大。
中央空调通风管有着较大的规格，这就意味着控制室电缆铺设难度比较大，为了更好地满足消防需求，设计的消防系统在室内环境中想要得到顺利落实存在很大的困难。
再加上吊顶空间的不足，经常会出现给水管道（尤其是消防管道）跟风管和电缆桥架“抢位置”的情况。
化工厂给排水设计
浅谈化工厂给排水设计摘要：化工在我国工业生产中占有重要的地位，本文首先介绍了化工厂给排水系统种类的复杂性，主要探讨给排水设计常用的技术措施，从消防系统给排水、雨水排放系统给排水、管道基础及附属构筑物的考虑等几个方面探讨石油化工给排水设计的特点及要点。
关键词：化工废水；给排水设计；管道1.化工厂给排水系统种类由于化工生产的需要，给排水系统众多，有的项目中仅仅埋地的给排水系统就有10多个。
因此，给水排水系统设计需做到全面规划、合理划分系统、科学制定给排水流程，尽最大可能达到安全生产、节能、节水、保护环境的目的。
区别于其他工业与民用给排水系统，突出表现在水消防系统和排水系统。
1.1水消防系统种类多样化化工装置常用的水消防系统主要有消防水炮、消火栓系统(室内外消火栓、箱式消火栓、框架消防竖管等)、水幕、水喷雾和水喷淋系统等。
通常，一个装置需同时设置多种水消防系统，时常有高压消防和低压消防水并存的状况。
由于我国目前还有相当一部分生产工艺包来自国外，对物料的特性及生产工艺流程认识不够，还应结合nfpa、bs等国外消防规定和工艺包专利商提供的方案进行优化设计，保证系统安全可靠。
1.2排水系统管路众多生产过程中经常需要排放含有各种污染物的污水，如：含油污水、含硫污水、含氰污水、含酚污水、含氨污水、酸性污水等。
设计中应采取措施，清污分流，由于排水水质、水温以及不同的处理要求，必须划分成若干个独立的排水系统，便于污、废水的处理排放和有用物质的回收。
在装置内建低位储罐或污水池，收集不同工艺设备排放的不同性质的污废水。
2化工厂给排水系统设计2.1管材的选择对于水质要求较高的生活给水管道，埋地敷设时一般选用球墨铸铁管、pe管和复合管;管道架空时，以前常用镀锌钢管，但近几年来，随着钢塑复合管道的出现和其制作工艺的日益成熟，钢塑复合管以其良好的机械强度和卫生性能，而逐渐被广泛采用。
与生活给水管材选用相比，化工装置的消防水、消防泡沫液、循环冷却水、生产水等压力流管道更注重可靠性。
中石油集团-三级防控技术指南(发文)
中国石油天然气集团公司石油化工企业水污染应急防控技术指南（试行）1、总则1.1 目的意义为了防范和控制中国石油天然气集团公司（以下简称“集团公司”）石油化工企业在生产过程中发生事故时或事故处理过程中因物料泄漏产生的污染物对周边水环境的污染，有效降低环境风险，确保环境安全，制订本技术指南。
1.2 编制原则预防为主、防控结合，建立安全、及时、有效的污染综合防控体系。
1.3 适用范围本技术指南适用于制定和完善集团公司现有石油化工企业防范工艺装置、储运设施、公用工程设施及其它辅助设施事故所导致的水体污染。
1.4 编制依据本技术指南依据现行相关的国家标准、技术规范，并参照国内同行业环境安全防控体系的经验而制定。
所依据的主要标准、规范如下：《石油化工企业设计防火规范》GB50160-1992（1999年版）《石油库设计规范》GB50074-2002《石油天然气工程设计防火规范》GB50183-2004《石油化工企业职业安全卫生设计规范》SH3047-93《给水排水工程结构设计规范》GBJ69-84《城市防洪工程设计规范》CJJ50-92《室外排水设计规范》GBJ14-87（1997年版）《石油化工排雨水明沟设计规范》SH3094-1999《石油化工给水排水管道设计规范》SH3034-1999《石油化工企业给水排水系统设计规范》SH3015-2003《储罐区防火堤设计规范》GB50351-2005《石油化工防火堤设计规范》SH3125-20011.5 环境污染三级防控体系针对石油化工企业污染物来源及其特性，以实现达标排放和满足应急处置为原则，建立污染源头、过程处理和最终排放的“三级防控”机制。
第一级防控措施是设置装置区围堰和罐区防火堤，构筑生产过程中环境安全的第一层防控网，使泄漏物料切换到处理系统，防止污染雨水和轻微事故泄漏造成的环境污染；第二级防控措施是在产生剧毒或者污染严重污染物的装置或厂区设置事故缓冲池，切断污染物与外部的通道、导入污水处理系统，将污染控制在厂内，防止较大生产事故泄漏物料和污染消防水造成的环境污染；第三级防控措施是在进入江、河、湖、海的总排放口前或污水处理厂终端建设终端事故缓冲池，作为事故状态下的储存与调控手段，将污染物控制在区内，防止重大事故泄漏物料和污染消防水造成的环境污染。
SH3016-1990石油化工企业循环水场设计规范
编 制 说 明
本规范是根据中国石油化工总公司 ( )中 8 5 石化建标 字8 3号文的通知由 我公司主编的. 在编制过 中, 程 进行了比 较广泛的调查研究,总结了 多年来石油化工企业循环水场设计的经验, 并征求了有关 设计,生产,施工,科研等方面的意见,对其中的主要问 题, 进行了多次讨论,最后经审查定 稿. 在 本规范实行过 中, 程 如发 现需要修改 或补充之处,
一,洛阳石油化工工程公司主编的 《 石油化工企业设
备和管道 隔热 设 计规范》 ,编号 为 SH 1- 9, J 0 0
二,洛阳石油化工工程公司主 编的 《 石油化工企业 储 运系统泵房设计规范》,编号为 S J 0 H 1-9: 4 三,兰州石油化工设 计院主编的 《 石油化工 企业给水 排水系统 设计 规范》 ,编号为 S J 0 H 1-9; 5 四,北京石油化工工程公司主编的 《 石油化工 业 企 循 环水场设计 规范》 ,编号为S 31-1 0 H 6 9 : 0 9 五,洛阳石油化工工程公司主 编的 《 钢制对焊 无 缝管
Jt 冷却 塔进, 出水温 度差 ( ; ℃) Q一- 循环 水 量 ( " ) - 米 时 ;
K -
系 ( / )可 数 1 , 按表 222 C 0 . 取值, 气温 .
为 中间 值时可 用内插 法 计算.
系 数
0
K
1 0 2 0 0 0 1 . 0 4
表222 ..
第一 章
总
则
第101 石油化工企 .. 条 业的循环水场的设计应满足 工艺装 置及其它 用户 对冷却水水量, 水质,水温,水压的 要求,保证 换热设备水侧的长周期稳定安全运行, 并符合 保护环境 , 节能,节 水,节省用地,节省药剂等方面的要
SH3533-95石油化工给水排水管道工程施工及验收规范汇总
中华人民共和国行业标准石油化工给水排水管道工程施工及验收规范Specification for construction and acceptance ofpiping works for watersupply and drainage in petrochemical engineeringSH3533—95主编单位:中国石化抚顺石油化工公司批准部门:中国石油化工总公司1995北京中国石油化工总公司文件中石化[1995]建字604号关于发布行业标准《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》的通知各有关单位:由中国石化抚顺石油化工公司主编的《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》已经审查定稿。
现批准《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》(SH3533－95 为石油化工行业标准, 自1996年6月1日起实施。
本规范的具体解释工作由中国石化抚顺石油化工公司负责。
中国石油化工总公司一九九五年十二月二十五日1总则1.0.1本规范适用于石油化工企业设计压力小于或等于1.6MPa 的给水排水管道工程的施工及验收。
1.0.2给水排水管道工程的施工, 必须按设计文件和施工图执行。
1.0.3执行本规范时, 尚应符合现行有关标准规范的要求。
1.0.4给水排水管道施工的安全技术和劳动保护, 应按国家现行有关法规、标准及《炼油、化工施工安全规程》(SHJ505的规定执行。
2材料检验2.1一般规定2.1.1给水排水管道工程中所采用的管子、管件、阀门、卷管板材及接口材料, 必须具有制造厂的质量合格证明书。
对材料的质量有异议时, 应经复验合格后, 方可使用。
2.1.2管子、管件、阀门在安装前, 应按设计要求核对其规格、材质、型号, 并进行外观检查。
2.2钢管2.2.1钢管外观检查, 应符合下列要求:2.2.1.1无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷; 2.2.1.2锈蚀或凹陷不应超过壁厚负偏差。
2.2.2钢管外径及壁厚允许偏差, 应符合行业钢管制造标准。
石油化工给水排水管道设计规范
石油化工给水排水管道设计规范《石油化工企业给水排水管道设计规范》, 介:本规范是根据中石化(1995)建标字269号文的通知，由我院对原《石油化工企业给水排水管道设计规范》SHJ34-91进行修订而成。
, 关键字:石油化工，给水排水管道，设计规范1总则1.0.1石油化工企业给水排水管道设计必须满足工厂生产、消防和生活的给水排水要求，应做到技术先进、经济合理、安全可靠和保护环境。
1.0.2本规范适用于新建石油化工企业的给水排水管道设计，扩建、改建工程可参照执行。
1.0.3执行本规范时，尚应符合现行有关强制性标准规范的规定。
2一般规定2.0.1水源至工厂给水净化场(站)的输水管道设计流量.应按设计最高日平均小时用水量与给水净化场(站)的小时自用水量之和确定。
2.0.2向配水管网输水的管道设计流量，应按设计最高日最高时用水量确定。
当其负担消防用水时，应按有关防火规范执行。
2.0.3厂内管道设计流量，应按现行《石油化工企业给水排水系统设计规范》确定。
2.0.4穿越或跨越国家铁路、公路、河流的给水排水管道，应征得有关部门的同意。
2.0.5装置(单元)给水排水管道的进、出口方位，应结合全厂性给水排水管道的布置确定，并应减少进、出口管道的数量。
2.0.6进、出装置(单元)的压力流管道及工厂出水口应设置计量仪表和取样设施;主要装置(单元)的重力流生产污水管道计量仪表的设置应按现行《石油化工企业环境保护设计规范》SH3024有关规定执行.2.0.7给水排水管道不得穿过设备基础、柱基础和建筑物的伸缩缝、沉降缝。
如必须穿过时，应采取相应的技术措施。
2.0.8装置(单元)内管径小于等于500mm的给水管道、输送有腐蚀性介质的管道及压力流污水管道宜架空敷设。
2.0.9给水排水管道的材质，应根据水压、水质、外部荷载、上壤性质、建设耍求以及材料供应等确定。
2.0.10生活给水管道应采取下列卫生防护措施:1严禁与非生活给水管道直接连接:2当生活给水管道穿过地下有污染的地段时.应采取防止生活给水受污染的措施。
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中华人民共和国石油化二〔行业E标准..SH 3015一2003代替SH3015-19990石油化工企业给水排水系统设计规范Codeofdesignforwater&wastewaterinpetrochemicalengineeering20004-03-10发布.. 20004-07-01实施中华人民共和国国家之霆和改清肖圣暑员会发布SH 3015-2003SH 3015-2003次前言.. ·”·”..m1范围·. ................................... ....................................................................................12术语和定义······················································································一.. ”···””·”·····..13给水·....... ............................. ..................................................................................23.1一般规定·. ......................................................................................................... .23.2系统划分·. ......................................................................................................... .23.3设计要求·..............................................................................................................34排水·················································”·················“···············································... ...4.1一般规定·....4.2系统划分·························································································”················....4.3设计要求·. ..........................................................................................................45水量计算。
··········································································································..55.1一般规定·································，·············“········”·“···········································..55.2设计给水量. ........................................................................................................g5.3设计排水量········································“·························································“..86给水排水单元······································································································..86.1一般规定·. ......................................................................................................... .g6.2水源与输水管线·. ..............................................................................................g6.3厂内给水排水管网·. ...........................................................................................g附:条文说明·. ............................................................................................................ .11SH 3015-2003SH 3015-2003本规范是根据原国家经贸委《关于下达2002年石化行业标准制修订项目计划的通知》(国经贸厅行业【2002136号)和中国石化建标【2000111141号文的通知，由中国石1团宁波工程公司对原SH301519990 (SHJ15-90)《石油化工企业给水排水系统设计规范》进行修订，由中国石油化工集团公司工程建设管理部组织审定。