皮革产品检验过程中常见的质量问题及分析
皮革制品行业产品质量评测
皮革制品行业产品质量评测皮革制品作为一种传统的工艺产品，在现代社会中依然保持着其独特的地位和魅力无论是从材质、工艺、设计还是使用寿命等方面，高质量皮革制品都具有其不可替代的优势本文将从多个方面对皮革制品行业的产品质量进行评测，以期为消费者和从业者提供一些有价值的参考一、材质评测皮革制品的材质是决定其质量的关键因素优质的皮革制品应选用上等皮革，其质地丰满、弹性好、柔软舒适，且无任何刺激性在选购皮革制品时，消费者可先触摸产品，感受其质地和弹性，优质皮革制品手感细腻、丰满、有弹性此外，消费者还可以通过闻气味的方法来判断皮革制品的材质，优质皮革制品的气味淡雅、无刺激性在材质评测中，我们还应关注皮革的色泽优质皮革制品的色泽鲜艳、均匀，无任何色差消费者在选购时，可将产品放在光线充足的地方观察，优质皮革制品的色泽应光泽自然、饱满二、工艺评测皮革制品的工艺同样对其质量有着重要影响优质的皮革制品应具有良好的缝合工艺，线迹整齐、紧密，无跳线、断线现象此外，缝合处应无明显痕迹，手感平滑在评测工艺时，消费者可以仔细观察产品的缝合部分，优质皮革制品的缝合工艺精细，线迹清晰可见此外，皮革制品的表面处理工艺也是评测其质量的重要方面优质皮革制品的表面处理工艺应均匀、细致，无明显划痕、掉色等现象消费者在选购时，可仔细观察产品表面，优质皮革制品的表面处理应光泽自然、饱满三、设计评测皮革制品的设计是其价值的体现优质皮革制品的设计应符合人体工程学，以人为本，既美观又实用消费者在选购时，可关注产品的设计细节，如：扣子、拉链、包带等部位的设计是否合理、美观、实用此外，皮革制品的色彩搭配和图案设计也是评测其质量的重要方面优质皮革制品的色彩搭配应和谐、美观，图案设计应独具特色，体现设计师的匠心独运消费者在选购时，可从个人喜好和审美角度出发，选择符合自己品味的皮革制品四、使用寿命评测皮革制品的使用寿命是衡量其质量的重要指标优质皮革制品应具有较长的使用寿命，能够承受日常使用的磨损和压力在评测使用寿命时，消费者可关注产品的耐磨性、抗拉伸性和耐腐蚀性等方面消费者在选购皮革制品时，可以通过以上四个方面的评测来判断其质量希望本文能为消费者和从业者提供一些有价值的参考五、舒适度评测舒适度是皮革制品的重要性能之一，直接关系到消费者的使用体验在舒适度评测中，我们应关注制品的软硬程度、透气性以及坐感、触感等优质皮革制品应具有适中的硬度，既不过软也不过硬，既能提供足够的支撑力，又能保证长时间的舒适使用透气性是影响皮革制品舒适度的另一个重要因素优质皮革制品应具有良好的透气性，能够使皮肤保持干爽，避免长时间使用导致的出汗、不适等问题消费者在选购时，可尝试触摸制品表面，判断其透气性是否符合自己的需求此外，皮革制品的坐感、触感也是评测其舒适度的重要方面优质皮革制品应具有较好的坐感，既能提供舒适的支撑，又能使皮肤感觉舒适消费者在选购时，可亲身体验制品的坐感、触感，以判断其是否符合自己的期望六、耐用性评测耐用性是衡量皮革制品质量的关键指标之一优质皮革制品应具有较高的耐用性，能够承受长时间的使用和磨损在耐用性评测中，我们应关注制品的耐磨性、抗拉伸性、耐腐蚀性等方面耐磨性是衡量皮革制品耐用性的重要因素优质皮革制品应具有较好的耐磨性，能够承受日常使用的磨损消费者在选购时，可关注制品的耐磨性，查看其是否能承受长时间的摩擦和压力抗拉伸性也是评测皮革制品耐用性的重要方面优质皮革制品应具有较好的抗拉伸性，能够承受日常使用的拉伸消费者在选购时，可关注制品的抗拉伸性，查看其是否能承受长时间的拉伸而不变形耐腐蚀性是衡量皮革制品耐用性的另一个重要因素优质皮革制品应具有较好的耐腐蚀性，能够抵抗日常使用的化学物质和环境影响消费者在选购时，可关注制品的耐腐蚀性，查看其是否能抵抗常见的化学物质和环境因素的影响七、环保性评测环保性是现代消费者越来越关注的问题在皮革制品的环保性评测中，我们应关注制品的材料来源、生产过程以及废弃物处理等方面优质皮革制品应采用环保材料，生产过程应符合环保要求，废弃物处理也应得当首先，在材料来源方面，优质皮革制品应采用可持续发展的材料，避免对生态环境的破坏消费者在选购时，可关注制品的材料来源，选择那些采用环保材料的皮革制品其次，在生产过程方面，优质皮革制品的生产过程应符合环保要求，尽量减少对环境的影响消费者在选购时，可关注制品的生产过程，选择那些生产过程符合环保要求的皮革制品最后，在废弃物处理方面，优质皮革制品的废弃物处理也应得当消费者在选购时，可关注制品的废弃物处理方式，选择那些废弃物处理得当的皮革制品通过以上七个方面的评测，我们可以对皮革制品的质量有一个全面的了解希望本文能为消费者和从业者提供一些有价值的参考八、安全性评测皮革制品的安全性是消费者在使用过程中必须考虑的问题在安全性评测中，我们应关注制品的化学成分、有害物质含量以及使用过程中的潜在风险等方面优质皮革制品应不含有害物质，使用过程中不会对消费者造成伤害首先，在化学成分方面，优质皮革制品应不含有害化学成分，如重金属、甲醛等消费者在选购时，可关注制品的化学成分，选择那些不含有害化学成分的皮革制品其次，在有害物质含量方面，优质皮革制品的有害物质含量应低于国家标准消费者在选购时，可关注制品的有害物质含量，选择那些有害物质含量低的产品最后，在使用过程中的潜在风险方面，优质皮革制品在使用过程中应不会对消费者造成伤害消费者在选购时，可关注制品的使用过程中的潜在风险，选择那些安全可靠的产品九、维护与保养评测皮革制品的维护与保养是延长其使用寿命的关键在维护与保养评测中，我们应关注制品的清洁、保养、修复等方面优质皮革制品应易于清洁、保养，且具有较好的修复性能首先，在清洁方面，优质皮革制品应易于清洁，不会因为污渍而影响使用寿命消费者在选购时，可关注制品的清洁性能，选择那些易于清洁的皮革制品其次，在保养方面，优质皮革制品的保养应简单方便，能够延长其使用寿命消费者在选购时，可关注制品的保养性能，选择那些保养简单方便的皮革制品最后，在修复方面，优质皮革制品应具有较好的修复性能，能够在受损后恢复原状消费者在选购时，可关注制品的修复性能，选择那些修复性能好的皮革制品十、市场口碑与售后服务评测市场口碑与售后服务是衡量皮革制品质量的重要参考在市场口碑与售后服务评测中，我们应关注制品在市场上的评价以及生产商提供的售后服务优质皮革制品应具有较好的市场口碑和完善的售后服务首先，在市场口碑方面，优质皮革制品应在市场上具有较高的评价，消费者对其认可度较高消费者在选购时，可关注制品的市场口碑，选择那些市场评价好的皮革制品其次，在售后服务方面，优质皮革制品的生产商应提供完善的售后服务，包括退换货、维修、保养等消费者在选购时，可关注制品的售后服务质量，选择那些提供完善售后服务的生产商通过以上十个方面的评测，我们可以对皮革制品的质量有一个全面的认识希望本文能为消费者和从业者提供一些有价值的参考。
pu革产品抽样检查及异常产品处理办法
产品抽样检查及异常产品处理办法
一．产品入库前必须同一材料的每个颜色最少抽查一支，同一材料数量较大的抽查率必须达到20%以上。
如果抽查发现材料存在品质问题要适当提高抽查率甚至整批检查。
二．开始检查一个材料时，先仔细对比材料开检部位的左中右是否颜色效果都一样！如果没有问题就在开检部位取一块样品，依次对照此材料的中部和尾端，确定整支材料是否整体颜色效果都一致！同色的其他整支材料开检处也要与此样品做对比用来确定同一材料整体一致。
三．抽查时应该注意以下几种常见的问题：
颜色及效果：所抽查的材料必须仔细对照整支材料前端.中段和尾端的左
中右三处各部位是否都一样，且接近于做货指定的色水效果样!所抽查的材料必须每支效果颜色都一样！
幅宽：必须测量整支材料前端.中段和尾端三处的幅宽并详细记录进行比较。
如果三处幅宽都达到52英寸以上，但是三处幅宽数据相差超过1英寸的材料要提高抽查率。
厚度：抽查过程中要多测量几处地方，材料厚度不能与样品或做货要求相差0.1毫米。
表面品质：抽查过程中要仔细观察该材料有没有麻面。
烂面..浮贴..划痕..污渍..油迹..拖线..爆裂等异常问题.
四．抽查过程中发现异常问题必须要取样，同一问题的每个颜色取2块样品！一块送到采购部，一块留在仓库保存。
五．将存在异常的材料货号颜色及异常码数统计出详细准确的数据做成表格，和异常样品一起交给采购部。
六．将异常材料整理号以后单独放置在仓库等待处理。
在没有得到明确的处理意见前不得随意裁剪有异常的材料。
七．存在问题，但是通过公司与工厂沟通后采取折码.降价等方式处理后可以入库的材料，必须在此材料明显的部位贴上标签注明存在的异常及码数。
皮革产品检验中常见的质量问题探讨
皮革产品检验中常见的质量问题探讨作者：贺梦迪来源：《科学与财富》2017年第28期摘要：当前，皮革产品的质量问题得到了广泛的关注，该类产品价格较高，一旦出现质量问题，将给消费者带来重大利益损失。
经质量检测发现，该类产品存在的质量问题包括皮革异味、皮革中包含有害成分、皮革色牢度以及皮革强力等，本文主要对以上质量问题的形成原因以及相关工艺进行分析。
关键词：质量问题；皮革产品；生产工艺一、皮革强力在拉力试验机上下夹具的测试钩上放置中间带有孔洞的矩形皮革样品，该设备运行时的最大负荷值为该皮革样品的撕裂力。
也就是说，皮革对外界撕裂的抵抗能力为撕裂力。
在衡量皮革强力时，撕裂力是一项重要的参考指标。
皮革服装只有达到一定的撕裂力，才能正常使用。
相关标准规定，羊皮革需要超过11N、牛马皮革需要超过13N、其他小动物皮需要超过9N。
衡量皮革及其涂层耐弯折性时经常采用皮革耐折牢度。
行走的过程中，鞋面材料不可避免的会发生弯折，所以鞋面材料需要具备耐折牢性，避免鞋面材料在使用期间产生裂纹，影响正常使用。
为了检测鞋面革的耐曲折性能，可以将皮革样品置于标准测试仪器中，然后持续进行曲折，当革身或革面掉浆、起壳、裂纹、变色、起毛时停止试验，记录的曲折次数代表其耐曲折性能。
制革生产总共分为准备环节、鞣制环节以及整饰环节。
准备环节要把原料皮转变成能够用于鞣制的裸皮，鞣制环节要把裸皮转变成革，整饰环节要对革的形态以及性能进行适当的改进。
对于准备环节，其工序主要有软化、浸水、脱毛、去肉、浸灰、浸酸等。
准备环节需要将原料皮中的无用成分进行去除，如血污、脂肪、毛被等，并且松散以及软化其中的胶原纤维，便于后续工作的开展。
对于鞣制环节，其工序主要有复鞣、鞣制以及预鞣。
该环节十分重要，需要改变胶原纤维的结构，将生皮变成具备使用价值且易于保存的皮革。
对于整饰环节，其工序有压花、平展、涂饰、磨革、干燥、染色等。
该环节是处理由生皮得到的皮革，形成不同的花色以及品种。
鉴别皮革分类和常见缺陷
一、皮革、人造革、移膜革的区别：皮革：指动物的生批2经过各种整饰方法处理后，形成的物理化学性能相对稳定，具备良好的透气性和柔韧性的成品。
人造革：指经过化学的方法制成的类似天然皮革的制品。
移膜革：在二层表面皮上经过专门整饰方法造出一个假粒面，或将已经制成假粒面膜贴于二层皮上以模仿全粒面或具特殊效果的鞋面革。
区分：PU与PVC革的背面部分皆为纤维层或海绵层，皮料的背面则为天然肉面层；移膜革的背面也为天然肉面层，但表层有人造革成分，横截面有明显分层。
二、皮的分类1按表面状态分类1）全粒面皮：指粒面及天然毛孔保持完整，粒纹清晰可见，无修饰轻磨痕迹，毛孔均匀自然。
2）轻修皮：指粒面经过轻磨，仍可见天然的毛孔和纹理，但毛孔不及全粒面皮均匀，又称半粒面皮。
3）修面皮：是将部分粒面磨去以减轻粒面伤残的影响，然后经过专门修饰方法造出一个假粒面，以模仿全粒面或具特殊效果的鞋面皮。
4）正绒皮：在粒面上磨出天鹅绒般的细绒，手感柔软。
5）反绒皮：在肉面磨出细绒的鞋面皮。
6）磨沙皮：表面细沙状，按沙粒的大小分粗磨沙和细磨沙。
2、按整饰方法分类1）全苯胺皮：不用含有覆盖性颜料膏而只用含有金属络合染料着色剂的涂饰剂涂饰，涂层透明，粒面的天然毛孔和粒纹清晰可见，采用粒面无伤残或伤残少的胚皮加工而成，高档自然，又称全粒面皮。
2）半苯胺：以金属络合染料为主，掺合少量覆盖性颜料膏的涂饰剂涂饰,仍部分保留苯胺效应，采用粒面无伤残或伤残少的胚皮加工而成，高档自然，又称半粒面皮。
3)充苯胺：将部分里面磨去,用专门整饰方法造出一个模仿全粒面的假粒面,并具有部分苯胺效应,毛孔和粒面经皮面拉伸后,粒面消失明显.采用粒面伤残较多且深胚皮加工而成，又称修面皮。
4）擦色皮：在修面皮涂饰的基础上进行擦色效应涂饰，在其效应层上擦拭时被擦去一部分，可形成深浅不一，层次逐渐过渡的双色效应。
底色多为紫红色、黄色、红黄棕，效应层多为深棕色或黑色。
5）珠光皮：用含珠光的材料的涂饰剂涂饰，皮面呈珍珠光泽6）金属色皮：用含金属粉末的涂饰剂涂饰，皮面呈现金属光泽。
试析我国皮革检验标准中的主要问题及解决策略
现代经济信息346试析我国皮革检验标准中的主要问题及解决策略赵建奎 扬州市产品质量监督检验所摘要：伴随着我国社会经济的迅速发展以及生活水平的不断提高，使得人们对于生活中各种产品质量的要求日益提高，逐步发展成为一种全新的消费理念。
皮革制品质量检测作为产品质量控制体系中十分重要的一道程序，然而产品和技术是不断发展的，相关的质量检验标准在实际工作中存在着诸多典型问题，下面试图就相关问题及其解决策略进行分析。
关键词：皮革检验标准；主要问题；解决策略中图分类号：TH145.2 文献识别码：A 文章编号：1001-828X(2017)033-0346-01引言伴随着我国社会经济的迅速发展以及生活水平的不断提高，使得人们对于生活中各种产品质量的要求日益提高，逐步发展成为一种全新的消费理念。
因为皮革类产品已经成为人们日常使用中较为频繁的一种，并且需求不断增加，使得其质量问题日益受到检测部门及消费者的重视。
皮革制品质量检测作为产品质量控制体系中十分重要的一道程序，然而产品和技术是不断发展的，相关的质量检验标准在实际工作中存在着诸多典型问题，下面试图就相关问题及其解决策略进行分析。
一、我国皮革检验标准中存在的主要问题(一)标准制定过程中的有效性问题任何标准都需要一个时间过程，而皮革检验标准也难以避免。
标准制定过程中首先需要成立相应的标准起草小组，由其在起草阶段对各种技术资料和测试数据等方面的信息进行收集，然后在此基础上初步形成标准讨论稿，此过程可循环数次，待标准讨论稿成熟完善之后，完成意见征询稿件的制定工作。
一方面，这个制定过程有可能需要涉及较长的时间，而皮革技术更新换代日益加快，就有可能发生标准制定中难以全面性覆盖全部的问题。
另一方面，由于大多数标准通常只是在个别实验室开展的，没有开展大规模大范围的验证试验，导致标准适用性方面有可能存在一定问题。
(二)皮革检验标准中的体系性问题我国皮革检验标准中的体系性问题，主要是由于主管部门历史变迁而引发的历史遗留问题。
真皮制品容易出现的问题和其特性
一、真皮制品容易出现的问题和其特性；（1）真皮制品、真皮腰带、真皮配饰。
如果是水染工艺，就不可避免会出现类似色花、轻微掉色的问题。
但可以达到质检标准。
（2）因为真皮是天然制品，和PU革不同，会出现真皮上的类似鞭伤、血筋、牤叮、具有真皮特色的天然特质。
但不会太多，能达到97%以上的良好品质。
能达到质检标准。
（3）保养方法：真皮制品比较娇贵，如果不做定期护理，随着皮层内油脂的逐渐流失，会出现脏污、干燥、老化、发硬、爆裂、脱色、发霉等（4）现象。
因此需要用专用的皮革清洗剂和护理剂经常性地进行清洗、加脂、软化、修复、喷色等工艺护理，改变干燥、发硬皮质。
总之，对待真皮制品要象保护您自己的皮肤一样，要经常呵护它才会使它保持柔软和弹性，延长青春期。
二、关于头层牛皮、二层牛皮（1）定义：真皮分为头层皮和二层皮两类。
（2）头层皮是由各种动物的原皮直接加工而成，或对较厚皮层的牛、猪、马等动物皮脱毛后横切成上下两层，纤维组织严密的上层部分则加工成各种头层皮。
（3）二层皮是纤维组织较疏松的二层部分。
（4）因此，区分头层皮和二层皮的有效方法，是观察皮的纵切面纤维密度。
头层皮由又密又薄的纤维层及与其紧密连在一起的稍疏松的过度层共同组成，具有良好的强度、弹性和工艺可塑性等特点。
二层皮则只有疏松的纤维组织层，只有在喷涂化工原料或抛光后才能用来制作皮具制品，它保持着一定的自然弹性和工艺可塑性的特点，但强度较差，其厚度要求同头层皮一样。
但是还有用于现今流行制作的各种皮革，皮面加工工艺有些不同，但区分方法一样。
三、日常护理日常简单护理，可令真皮制品历久如新，寿命更长。
1、定期使用同色系的皮膏擦拭皮革制品，可使皮料保持光亮润泽，但避免使用液体皮油。
2、给真皮制品上皮膏时避免把皮膏直接涂在皮面上，应先涂在绒毛或软毛上再擦拭皮面。
3、经常保持真皮制品干爽，存放时应摆在通风之处。
一些易受潮的真皮制品，存放时可放少许防潮珠于袋内。
4、若真皮制品弄湿了，应以干布吸去其水份，然后放在阴凉处，让其自然风干，千万不要把湿了的真皮制品直接放入太阳下暴晒划用风筒吹，也不能放在冷气旁边吹，否则会出现皮料爆裂的现象。
浅谈皮革制品质量检测实验室内部质量控制和设备管理
浅谈皮革制品质量检测实验室内部质量控制和设备管理发布时间：2021-03-22T09:08:35.293Z 来源：《基层建设》2020年第28期作者：王宏刚[导读] 摘要：在皮革制品检测实验室中内部质量控制和仪器管理工作是繁琐而又细致的，是重复而简单的劳动，欲提高质量和保证结果的可靠性，需要广大检测人员在检验检测实践中不断的改进和完善及提高，循序渐进，由良好到优秀，从优秀到卓越。
上海华测品标检测技术有限公司上海市闵行区 200000摘要：在皮革制品检测实验室中内部质量控制和仪器管理工作是繁琐而又细致的，是重复而简单的劳动，欲提高质量和保证结果的可靠性，需要广大检测人员在检验检测实践中不断的改进和完善及提高，循序渐进，由良好到优秀，从优秀到卓越。
关键词：皮革制品；质量检测；实验室；质量控制；设备管理引言：目前，产品质量检测是监控成本的有力手段，检测可控制成本，防止好料滥用和坏料贵买；检测室测定产品质量是否合格的必要手段，检测产品能有力表现产品质量，提升研发、生产、销售及消费者的质量信心；检测是推动应用新材料，改进新材料的动力，各种新型鞋材的开发带动鞋类产品材质的创新，新型鞋材的运用可提高产品竞争力，但新型材料的质量必须要靠检测来定论。
同时，检测是解决贸易纠纷的良方，产品是否有问题只有通过检测才能公正的看清问题本质，找到解决纠纷的办法。
1仪器管理1.1建立合理的仪器管理程序实验室建立规范的仪器管理程序并正确实施，是确保检测数可靠的重要前提和必要条件，中国合格评定国家认可委员会（CNAS）发布的CNAS--CL01:2018《检测和校准实验室能力认可准则》是目前我国检测和校准实验室共同遵守的标准，也是对实验室进行认可的准则，其中对仪器的管理提出了许多明确的要求，因此，检测和校准实验室的设备管理必须满足CNAS--CL01中的有关要求和规定。
通常仪器的管理工作包括仪器的购置、验收、量值溯源、使用、期间核查、功能核查、维护保养和报废处理等，在仪器的管理工作中应建立规范的操作程序来保证仪器管理工作的有序进行，如采购控制程序、仪器管理程序、仪器校准及量值溯源程序、期间核查程序、功能核查程序、记录控制程序等。
关于皮革产品检验中常见质量问题的研究
Technology Forum︱356︱2017年5期关于皮革产品检验中常见质量问题的研究王华铃晋江市质量计量检测所，福建 晋江 362200摘要：随着时代和社会的经济发展，人们的生活中出现了皮革产品，在现代人的生活中已经离不开皮革制品，随着个人经济水平的提高，人们对于皮革制品的要求越来越高，皮革质量问题也成为社会的热点问题，针对皮革产品的检验进行研究，探析其中出现的质量问题，从而对皮革产品更加的了解。
关键词：皮革产品；质量检验；研究分析中图分类号：TS5 文献标识码：B 文章编号：1006-8465（2017）05-0356-01引言 最近几年，广大的消费者对于皮革的质量要求不同于以往，今年来的关注度也有所提升，相关的检验部门为了应对维护消费者的合法权益，每年都会对皮革产品做定期检验，通过检验可以发现皮革的质量问题，例如皮革的强度问题、皮革的异味问题和其中含有的有害物质等问题。
1 皮革的制作工艺 1.1 准备阶段 在皮革的制作工艺中需要先进行准备，主要的工序就是先要将皮革进行浸泡，然后要将皮革上面的肉进行剔除，之后进行脱毛工艺，在完全脱毛之后就可以进行浸灰和脱脂的处理，经过软化和浸酸就可以得到皮。
准备阶段有着自己的作用，其中的一点就是去除原料皮上的无用杂质，无用杂质包括毛被、血和脂肪等，这些可溶性蛋白质需要处理，对于原皮的胶原纤维可以进行加工，松散和软化工艺均可，这样做对于后面的工艺有绝对的帮助作用 1.2 鞣制工艺 在鞣制阶段又包含三项工艺，主要有预鞣工艺、鞣制工艺和复鞣工艺。
鞣制工艺是皮革的制造阶段的最重要的一步，通过鞣制工艺的加工处理就会使胶原纤维的结构发生变化，原有的生皮经过加工就可以经过长时间的保存，同时具有使用方面的功能[1]。
1.3 整饰工艺 得到的皮革在这个阶段需要进行削匀和中和染色等处理，之后就进行干燥处理，根据皮革的用途进行磨革和涂饰的处理，将皮革进行严格的整饰处理可以得到不同的花纹，经过染色可以得到不同的颜色，在加脂和填充处理之后就可以改变皮革的厚度，对皮革的柔软程度也可以进行不同的要求。
皮具产品质量容易出现的缺陷
皮具产品质量容易出现的缺陷1. 造型差造型观感差，造型不合理。
2. 结构不合理产品结构上有明显的不足之处，材料选用不当，配件牢固问题突出。
3. 色差颜色差别大或有花斑。
4. 长度超差长度尺寸超出公差范围。
5. 超重产品自重超过标准规定指标。
6. 歪斜产品主体部分不方正，有高低不平现象。
7. 起泡箱面与箱壳之间没有粘平服牢固，纸板、箱壳本身未裱牢而起层，外表看形成一个鼓起的气泡。
8. 箱角皱折在箱角处，面料拉伸不好粘的不平服形成的皱折及箱壳本身模压不好起的皱折。
9. 面料划伤操作不当，划伤面料有较明显的痕迹。
10. 掉口箱铝口装配不牢固，与箱壳脱开。
11. 五金件砸伤操作不当，在配件上有工具砸的印痕。
12. 箱口合缝间隙大箱口合缝超过标准规定的间隙公差。
13. 衬里翘边里子粘贴不平服，有翘边的现象。
14. 透胶里子刷胶过多或胶过稀，透过里子有明显的浆痕。
15. 配件不对称相同的配件安装在一件产品上，与中心位置距离超过对称公差范围。
16. 配件松动配件铆合、安装不牢固、不实。
17. 箱锁失灵锁芯转动不灵活，甚至打不开，锁不上。
密码锁出现跳号、脱勾现象。
18. 铝口花氧化电镀不好，有明显氧化斑花。
19. 铝口软箱铝口硬度低于布氏45 度。
20. 湿度大产品含水量超过18% 。
21. 掉泡钉安装不牢，在正常使用情况下，泡钉从箱包上掉下来。
22. 掉轮安装不牢，正常使用时，在允许承受的外力情况下，走轮从箱、包上脱落下来。
23. 掉把安装不牢固，在允许承受负重情况下，箱把从箱体上掉下来。
24. 衣箱变形在规定的受外力范围内，箱体有明显的变形。
25. 衣箱塌陷产品在规定的允许承受的外力范围内，箱体有明显塌陷。
26. 走轮损坏在规定的允许负重行程中，走轮损坏失灵。
27. 开裂箱体在规定受力范围内，箱壳与箱帮开裂。
28. 面松大面与帮墙配合不好，大面明显不平服，没绷紧。
29. 疙瘩面料上有大于3MM 的凹凸疙瘩 .30. 印道面料折叠放置压出的死折痕迹及人造革工艺过和所带的印迹。
皮革纺织面料来料检验标准
皮革纺织面料来料检验标准皮革和纺织面料作为服装行业中常见的材料，其品质的好坏直接影响到产品的质量和使用寿命。
因此，对于来料的检验标准非常重要。
本文将介绍一些常见的皮革和纺织面料来料检验标准，以帮助企业保证产品质量。
首先是皮革来料检验标准。
皮革的质量主要通过外观和物理性能指标来评估。
以下是一些常见的皮革来料检验标准：1.外观检查：检查皮革表面的颜色是否均匀一致，有无划痕、裂纹、斑点等问题。
同时，还需注意检查有无变形、扭曲等缺陷。
2.厚度测量：使用厚度测量仪测量皮革的厚度，以确保达到产品要求的规范。
3.强度测试：使用强度测试仪测量皮革在拉伸、撕裂和穿刺等方面的强度，来评估其韧性和耐久性。
4.耐磨性测试：通过使用模拟磨损仪测定皮革的耐磨性能，来评估其使用寿命和抗磨性。
5.拉力测试：通过拉力测试仪来测试皮革在拉伸过程中的性能，以评估其强度和延展性。
其次是纺织面料来料检验标准。
纺织面料的质量评估主要包括：外观质量、物理性能和成分含量等方面。
以下是一些常见的纺织面料来料检验标准：1.外观检查：检查纺织面料的颜色、花纹、纱线密度等方面，以保证产品外观质量。
2.成分测试：使用化学分析方法来测试纺织面料的成分含量，以确保产品符合规定的成分要求。
3.物理性能测试：包括纺织面料的强度、断裂伸长率、撕裂强度、耐磨性等方面的测试，以确保产品的物理性能指标符合要求。
4.色牢度测试：使用色牢度测试仪测试纺织面料的色牢度，以评估其颜色牢度在洗涤、摩擦、曝晒等条件下的稳定性。
5.尺寸稳定性测试：通过洗涤和干燥等工艺模拟测试，来评估纺织面料在使用过程中的尺寸稳定性。
值得注意的是，这里只介绍了一些常见的皮革和纺织面料来料检验标准，实际的检验标准还需要根据具体产品的要求进行制定。
另外，除了检验标准，合理的检验方法和设备也是保证检验结果准确性的关键因素。
综上所述，皮革和纺织面料的来料检验标准对于保证产品质量至关重要，通过合理制定和实施检验标准，可以确保材料的品质达到预期要求，从而提高产品的质量和市场竞争力。
皮革制品行业的产品质量管理与安全标准
增长趋势：随着消费者对高品质、环保、时尚的皮革制品需求不断增加，皮革制品行业将迎来更大的发展空间。
市场规模：全球皮革制品行业市场规模庞大，预计在未来几年内将继续保持增长趋势。
产品质量管理在皮革制品行业的重要性
产品质量管理的基本概念
质量保证：确保产品符合预定的质量标准和法规要求
质量管理：确保产品满足客户需求和期望的过程
案例一：某皮革制品企业采用国际安全标准，提高产品质量
案例三：某皮革制品企业加强员工培训，提高安全意识和技能
案例四：某皮革制品企业采用环保材料，减少对环境的影响
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
加强皮革制品行业产品质量管理与安全标准的建议措施
建立健全产品质量监管机制
建立完善的产品质量标准体系
加强产品质量检验和检测
建立产品质量追溯体系
保障消费者权益：产品质量管理可以确保消费者购买到安全、可靠的皮革制品，保障消费者的合法权益。
促进行业发展：产品质量管理可以推动皮革制品行业向规范化、标准化方向发展，促进行业的可持续发展。
提升企业形象：通过实施严格的产品质量管理，企业可以树立良好的品牌形象，提升企业的市场竞争力。
皮革制品行业的产品质量管理现状与问题
定义：以皮革为主要原料，经过加工、制作而成的产品
分类：按照用途可以分为服装、鞋类、箱包、家具、汽车内饰等
特点：具有天然、环保、耐用、美观等特点
发展趋势：随着环保意识的提高，绿色、可持续的皮革制品越来越受到关注
皮革制品行业的发展历程
古代时期：皮革制品主要用于军事和贵族生活
工业革命时期：皮革制品开始大规模生产，成为大众消费品
质量控制：在生产过程中对质量进行监测和调整
质量改进：持续改进产品质量和生产过程，提高客户满意度
皮革质量总结报告模板
皮革质量总结报告模板皮革质量总结报告一、总述根据本期质量监测数据，本报告总结了皮革制品在质量方面的表现和问题，为企业决策提供参考依据。
二、生产质量情况1. 产品合格率本期经过质检的皮革制品中，合格率为XX%，比上期略有上升。
主要是由于企业加大了对原材料的检测力度，确保了产品的质量。
2. 产品缺陷情况主要存在以下几方面的产品缺陷：（1）颜色不均匀：由于染色工艺不当或染料配方不合理，导致皮革颜色不均匀，影响了产品的外观。
（2）表面瑕疵：皮革表面存在划痕、破损等瑕疵，影响了产品的质感。
（3）尺寸不准确：由于生产过程中的误差，导致制品的尺寸不准确，无法满足客户的要求。
三、质量改进方案1. 强化原材料检测：加强对原材料的质量控制，确保原材料的质量符合标准，减少产品缺陷的概率。
2. 优化工艺流程：对染色和加工工艺进行优化，确保色彩均匀和表面质感的完美。
3. 提高员工培训：加大对员工的培训力度，提高其对质量要求的认识和理解，降低人为因素对产品质量的影响。
4. 加强检测和质量控制：加强质量检测和控制，及时发现和解决产品质量问题，确保产品达到客户的要求。
四、其他建议1. 建立完善的质量管理体系，加强对生产过程的管控，在每个环节上严格把关，以确保产品质量的稳定性。
2. 增加质检设备和技术投入，引进先进的检测设备，提高产品质量的可靠性和准确性。
3. 加强与供应商的合作，建立长期稳定的合作关系，确保供应的原材料质量符合标准。
五、总结通过对本期质量监测数据的分析，我们可以看出企业在质量控制方面已经取得了一定的进展，但仍然存在一些问题需要解决。
只有不断改进和优化，提高产品质量，才能更好地为客户提供优质的皮革制品。
试论皮革产品检测质量问题的发展方向
试论皮革产品检测质量问题的发展方向作者：高军来源：《中国科技博览》2018年第35期[摘要]随着我国经济的快速发展以及人们生活水平的不断提高，皮革类产品已经成为人们日常生活中不可缺少的一种，并且使用率也越来越高。
皮革的质量问题也越来越受到检测部门及消费者的重视。
本文是作者从事多年检验工作以来遇到的皮革产品质量问题，以及近年来一些国家级质检机构对皮革产品进行统一监督抽查所检验出的质量问题进行分类分析。
[关键词]皮革产品;质量;检验 ;发展方向;问题中图分类号：TS57 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）35-0237-01一、皮革牢固度皮革具有的抗撕裂力是衡量皮革质量的重要指标，测试这一指标的方法是将皮革放在具有撕裂力度测试的仪器上，通过观察皮革能承受最大的力度值来判断皮革最大抗撕裂力。
抗撕裂力简单来说就是皮革对抗外力防止撕裂的能力，皮革的抗撕裂力直接决定了将来皮革是否足够耐用。
国家质监部门对不同皮革的抗撕裂力也进行了不同的规定。
皮革的生产过程分为准备、鞣制、整饰三个阶段。
准备阶段进行的操作是将皮革的原料制作成适合鞣制的裸皮，需要对皮革进行去毛、去肉、脱脂、软化等部分，去除皮革上对后续加工不利的成分，以便于后续的加工处理。
在鞣制阶段需要处理的是预鞣、鞣制、复鞣。
这一阶段是皮革制作中的重要阶段，目的是让不易保存的原皮变为经久耐用的皮革。
最后一个阶段是整饰阶段，这个阶段的目标是对皮革进行后期的整饰从而得到不同规格的皮革制品。
从皮革形成的工艺阶段中可以看出，皮革的强度是由准备阶段和鞣制阶段决定的。
消费者选择的皮革应该选择柔软、弹性好、色泽饱满、厚薄均匀的皮革强度较好、结实耐用。
二、伴随着我国皮革行业的发展，必然对产品检测的提出更高的要求，以适应皮革行业现代化、国际化的要求，但是目前皮革行业检测的现状却不令人乐观，主要存在的问题有：1.皮革行业检测标准粗线化皮革行业是一个综合性行业的统称，其内容涉及到许多细化行业和部门，既有一些与皮革有关的文体行业也包括了一些相关的与之配套的行业。
劣质皮床实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的本次实验旨在对劣质皮床进行质量检测，分析其材质、结构、功能等方面存在的问题，为消费者提供选购皮床的参考依据。
二、实验材料1. 劣质皮床：2张（分别来自不同品牌）2. 工具：钢尺、软尺、万用表、电笔、锤子、螺丝刀等3. 装备：数码相机、录音笔等三、实验方法1. 材质检测（1）外观检查：观察皮床表面是否存在划痕、破损、褪色等现象。
（2）材质检测：通过触摸、敲击等方式，检查皮床内部结构是否稳固，是否存在异味。
2. 结构检测（1）框架检查：用钢尺测量床架的垂直度、水平度，检查是否存在变形、松动等情况。
（2）连接处检查：用螺丝刀检查床架连接处是否牢固，是否存在锈蚀、断裂等情况。
3. 功能检测（1）弹簧检查：用锤子轻轻敲击床架，检查弹簧的弹力是否均匀，是否存在异响。
（2）床头、床尾检查：检查床头、床尾的调节功能是否正常，是否存在卡顿、松动等情况。
4. 安全性检测（1）电气安全检测：使用电笔检查皮床内部电路是否存在短路、漏电等情况。
（2）材质安全性检测：通过燃烧、浸泡等方式，检查皮床材质是否易燃、易溶于水。
四、实验结果与分析1. 材质检测（1）外观检查：2张劣质皮床均存在不同程度的划痕、破损、褪色现象。
（2）材质检测：2张皮床内部结构较为松散，存在异味，弹簧弹力不均匀。
2. 结构检测（1）框架检查：2张皮床床架存在不同程度的变形、松动现象。
（2）连接处检查：2张皮床连接处存在锈蚀、断裂现象。
3. 功能检测（1）弹簧检查：2张皮床弹簧弹力不均匀，存在异响。
（2）床头、床尾检查：2张皮床床头、床尾调节功能卡顿，存在松动现象。
4. 安全性检测（1）电气安全检测：2张皮床内部电路存在短路、漏电现象。
（2）材质安全性检测：2张皮床材质易燃、易溶于水。
五、结论通过本次实验，我们可以得出以下结论：1. 劣质皮床在材质、结构、功能等方面存在严重问题，不利于消费者健康和睡眠质量。
2. 消费者在选购皮床时，应关注床架、弹簧、床垫等关键部件的质量，避免购买劣质产品。
合成革常见问题及解决办法
•合成革生产中，主要分成湿法（亦称凝固涂层）和干法（亦称转移涂层）二种生产工艺。
干法生产工艺是将涂层剂（现多为聚氨酯）涂在片状载体（离型纸）上，经烘干后形成连续的，均匀的薄膜，然后再在薄膜上涂上粘结剂，和织物（或湿法底皮）叠合，再经烘干，把离型纸与革剥离，涂层剂（包括粘结层）膜就会从离型纸上转移到织物（或革）上。
干法生产过程是一种比较复杂的工艺，涉及的变化有化学方面的也有物理性质方面的。
现将各个生产过程中经常碰到的问题及解决方法，谈一下我的观点和看法，供同行参考。
一.离型纸的选择和使用离型纸又名转移纸，它接受液状涂层剂，带着涂层剂进烘箱，让涂层剂在纸上成膜后顺利地从纸上剥离，因此干法生产对离型纸有以下要求1。
对涂层剂的溶剂有抗御能力2。
纸本身要有足够的强度，刚度和弹性3。
纸表面状态（光雾度，花纹深浅及清晰度）均匀一致。
离型纸按用途分有全PU纸，PVC纸和高温二用纸；按表面光亮程度分有高光，半光，消光等；按花纹分有牛皮，羊皮，猪皮，布纹等；按产地分有美国纸，英国纸，意大利纸及日本纸。
离型纸的选择要根据产品品种和工艺特点进行选择，同时还须考虑价格和使用性能。
离型纸在使用时常会碰到以下的问题，必须注意解决。
⑴离型纸运到时，装卸搬运时须小心，防止碰撞破损，储存时须横卧，并防止受潮。
⑵离型纸上机生产时，要调整好张力和导辊平行度，防止离型纸走偏而损伤纸边。
生产过程中尽量避免停车，用PU纸时，烘箱温度不要太高，最好在130摄氏度以下，防止因过热而使纸表热塑性树脂变形而报废。
⑶革与纸剥离时夹角须大于90度，最好为135度，使剥离力最小。
离型纸在机上运行，易产生静电，须安装静电消除装置，简易的办法是在剥离点附近放几条湿的麻绳在纸下面（注意不能碰到纸）或拉几根细铜丝。
⑷离型纸正面和背面因材料不同，遇热和冷却时收缩率不同，易产生卷曲，调节方法有调节设备对纸的牵引力和降低烘箱温度。
⑸离型纸每生产一次，最好检查一次，以去除各种疵点，并消去部分静电，安排生产时一天内每卷纸最好只使用一次（特别是美国华伦纸）二.涂层生产中常见问题及解决方法涂层生产中，根据产品要求，有的只涂一个面层，有的涂面层和粘结层，有的涂顶层，面层和粘结层。
皮革质量总结报告范文(3篇)
第1篇一、报告概述本报告旨在对过去一年内我国皮革行业质量状况进行全面的总结和分析，包括皮革产品在生产、流通、使用等环节的质量控制情况，以及存在的问题和改进措施。
通过本报告，旨在为我国皮革行业提供有益的质量管理经验和启示。
二、皮革产品质量概况1. 总体情况过去一年，我国皮革行业整体质量水平稳中有进，产品合格率逐年提高。
据国家统计局数据显示，2019年全国皮革及制品业产品质量合格率为92.3%，较2018年提高了1.5个百分点。
2. 主要产品（1）皮鞋：皮鞋产品质量稳定，消费者满意度较高。
主要表现在鞋底耐磨性、鞋面耐用性、舒适度等方面。
（2）皮具：皮具产品质量逐年提升，尤其是高端皮具产品，在工艺、设计、材质等方面均有较大突破。
（3）皮革服装：皮革服装产品质量稳定，消费者对产品质量的满意度较高。
三、皮革产品质量问题分析1. 原材料问题（1）皮革原料质量参差不齐，部分企业为降低成本，使用劣质原料，导致产品质量不稳定。
（2）化工原材料质量不达标，影响皮革产品后处理效果。
2. 生产工艺问题（1）部分企业生产工艺落后，生产设备老化，导致产品质量难以保证。
（2）部分企业在生产过程中存在操作不规范、检验不严格等问题，影响产品质量。
3. 检验检测问题（1）检验检测设备落后，检测技术水平不高，难以满足皮革产品质量检测需求。
（2）部分企业检验检测意识不强，存在检验检测不到位、数据造假等问题。
四、改进措施1. 加强原材料质量控制（1）严格选用优质皮革原料，提高皮革产品质量。
（2）加强对化工原材料的质量监管，确保原材料质量符合国家标准。
2. 提升生产工艺水平（1）引进先进的生产设备，提高生产效率和质量。
（2）加强生产工艺培训，提高员工操作技能。
3. 完善检验检测体系（1）更新检验检测设备，提高检测技术水平。
（2）加强检验检测人员培训，提高检验检测能力。
4. 加强行业自律（1）加强行业内部质量自律，共同维护皮革行业形象。
（2）建立健全行业质量标准，推动行业质量提升。
皮革产品检验中常见的质量问题分析
皮革产品检验中常见的质量问题分析摘要：在当前的社会生活中，皮革类产品已经成为人们日常生活中不可缺少的一种，并且使用率也越来越高。
皮革的质量问题也越来越受到检测部门及消费者的重视。
本文主要通过总结近年来一些国家级质检机构对皮革产品进行统一监督抽查所检验出的质问题包括皮革强力、皮革色牢度、皮革有害物质以及皮革异味等质量问题等，进行了深入的分类分析。
关键词：皮革产品；产品检验；质量问题引言：近年来消费者对皮革质量的关注度日益提高，为了更好维护消费者的利益，相关质量检测部门对皮革的质量检测也在不断深入。
笔者通过收集一些皮革质量检测报告发现，皮革类产品主要有以下几类问题：皮革不够牢固、皮革含有甲醛等有害物质、皮革异味等。
以下就是针对皮革产品检验中常见的质量问题进行分析。
1 皮革强力1.1 衡量皮革强力的重要指标皮革具有的抗撕裂力是衡量皮革质量的重要指标，测试这一指标的方法是将皮革放在具有撕裂力度测试的仪器上，通过观察皮革能承受最大的力度值来判断皮革最大抗撕裂力。
抗撕裂力简单来说就是皮革对抗外力防止撕裂的能力，皮革的抗撕裂力直接决定了将来皮革是否足够耐用。
国家质监部门对不同皮革的抗撕裂力也进行了不同的规定。
撕裂力的概念: 是将规定形状的矩形皮革试样 ( 中间开有孔洞) ，放在拉力试验机的上下两个夹具的测试钩上，拉力试验机运行时达到的最大负荷值为试样的撕裂力。
撕裂力也可解释为皮革抵抗外力撕裂作用的能力。
皮革服装要保证正常穿用，必须有一定的撕裂力指标来支持。
服装用皮革规定: 羊皮革≥ll N，牛马皮革≥13N，其他小动物皮≥9N。
皮革耐折牢度是衡量皮革及涂饰层耐弯折性能的指标，人在行走时，鞋面材料会发生无数次的弯折，这就需要鞋面革有一定的耐折牢度，以保证皮鞋鞋面材料在一定的穿用时间内，不出现裂纹，无损坏，因此涂层耐折牢度是鞋面革的一项重要指标。
皮革试样在规定的测试仪器上往复曲折，直至革面或革身产生变色、起毛、裂纹、起壳、掉浆等现象为止，以曲折次数表示皮革耐曲折性能的好坏。
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皮革产品检验过程中常见的质量问题及分析作者：叶青青
来源：《中国化工贸易·中旬刊》2017年第11期
摘要：随着我国经济的快速发展以及人们生活水平的不断提高，皮革类产品已经成为人们生活当中不可或缺的产品，同时消费者对皮革的质量要求也越来越高，皮革质量问题近年来层出不穷，人们对皮革的质量也越来越不放心。
本文结合近年来我国的皮革市场质量问题来研究，结合了一些国家级质检机构对皮革质量问题进行的分析来写作，将皮革的质量问题从根源入手深入浅出，使广大消费者能够对皮革有更加深入的了解，从而选择更加优质的皮革制品。
关键词：皮革；皮革质量；皮革强力
皮革是指由动物皮经过一系列物理化学的加工处理所制成的一种坚固、耐用物质，简称革。
皮革材料用途广泛，不仅可用于服装生产，而且是居家装饰、制造箱包等的高档传统材料。
以皮革为原料加工的皮革工业是最古老的工业之一，是轻工业的支柱产业之一。
皮革质量的好与坏主要由皮革的牢固度、色牢度、异味及皮革中含有的有害物质所引起的。
1 皮革牢固度
皮革具有的抗撕裂力是衡量皮革牢固度的重要指标，测试这一指标的方法是将皮革放在具有撕裂力度测试的仪器上，通过观察皮革能承受最大的力度值来判断皮革最大抗撕裂力。
抗撕裂力简单来说就是皮革对抗外力防止撕裂的能力，皮革的抗撕裂力直接决定了将来皮革是否足够耐用。
国家质监部门对不同皮革的抗撕裂力也进行了不同的规定。
衡量皮革的耐弯折性的指标是皮革耐折牢度，皮鞋的皮革耐折牢度是需要重点关注的，因为人类在走路过程中会无数次的弯折皮鞋，如果皮鞋不耐穿将会很容易出现裂纹。
测试皮革的耐折牢度是通过将皮革放在一台反复弯折皮革的机器上进行的，观察皮革最大能在承受多少次弯折下不变形。
2 皮革色牢度
皮革色牢度指的是在将来使用皮革的过程中皮革是否能在酸、碱性试剂、汗液等侵蚀的条件下，或在摩擦使用得过程中，保持不掉色的性质。
色牢度不强的皮革在将来使用过程中容易发生掉色等问题，严重影响了皮革美观度。
色牢度中最重要的指标是摩擦色牢度，摩擦色牢度指的是皮革在经受摩擦的过程中继续保持其表面颜色或涂成的耐久度。
测试皮革的色牢度使用的方法是用白色毛毡，在零点五千克或一千克的压力下反复摩擦，用标准的评测卡来评测白色毛毡的沾污情况。
消费者可以同样可以进行这样的测试，皮革摩擦色牢度是皮革质量最重要的指标之一。
皮革的整饰是最影响皮革色牢的的一个工艺，皮革染色是一个复杂的过程，这个过程可以分为吸附、扩散、固定三个阶段。
在染色的整个过程中，酸碱度、染色时间等都是重要
的因素，影响皮革将来的色牢度。
如果酸碱度pH值偏低，染色的色彩将过浓但渗透不足。
如果染色时候pH值偏高那么染色剂的渗透将会偏深，染液中剩余染料过多，表面颜色浅。
在生产过程中通常前期的pH值高，以提高皮革色彩浓度，后期降低pH值以使颜色固定。
这个过程中如果对酸碱度控制不力，将会对皮革的颜色造成直接影响，同时还会影响皮革将来的色牢度。
3 皮革中的有害物质
皮革中的有害物質是指：甲醛、六价铬、及偶氮染料。
在皮革和毛皮生产过程中，有时要用甲醛或其他醛类物质进行鞣制，或作为固定剂使用，大多数甲醛产生于鞣制和复鞣中，应用于涂饰后起固定作用的甲醛也是皮革中甲醛的直接来源。
甲醛是一种无色的，有强烈刺激性气味的气体。
对人体感官有强烈的刺激作用，轻者可刺激人的眼睛、皮肤和黏膜，严重的可引起呼吸道发炎和皮肤炎，在欧盟甲醛被列为一类可致癌的物质。
一些发达国家对皮革中甲醛含量均有限制。
例如，德国规定：鞋类产品甲醛含量
皮革中的六价铬离子具有相当的毒性，六价铬离子的毒性比三价铬离子高100多倍。
皮革制品若与人体直接接触，游离的铬离子很容易随汗液进人体体内，导致皮肤损伤、各种疾病甚至癌病的发生。
为此，一些发达国家都对皮革制品中游离的六价铬含量做出明确的规定和限量，最高限量一般在5mg/kg以下。
4 皮革异味
由于皮革原料皮本身就有气味，再加上制革过程中的各种皮革化工材料，形成了皮革特有的气味。
由于原料皮种类不同，以及所用皮化材料的不同，皮革的气味有轻有重。
比如加入鱼油的皮革或多或少会带有一些鱼腥味；用溶剂型涂饰剂进行涂饰的皮革会带有一些溶剂的气味等；在皮革、毛皮制品中还会存在胶粘剂的气味，甚至有甲醛、苯的气味。
显然，一些有毒有害气体对人体的健康是不利的。
在QB/T2725―2005《皮革气味的测定》标准中，将气味的等级分为五级：l级：没有引人注意的气味；2级：稍有气味，但不引人注意；3级：明显气味，但不令人讨厌；4级：强烈的，讨厌的气味；5级：非常强烈的讨厌气味。
天然皮革由动物皮加工而成，具有一股很浓的皮毛味，即使经过处理，味道也较明显，而人造革产品，则有股塑料的味道，无皮毛的味道。
5 结束语
综上所述，本文通过对于皮革牢固度、皮革色牢度、皮革中的有害物质以及皮革的异味等几个方面进行了详细的阐述，由此可见，皮革质量的保障至关重要，只有安全保障的高质量皮革产品才会让消费者放心购买。
所以必须就检验中发现的问题有针对性的进行优化和完善，才能促进皮革质量的提升。
参考文献：
[1]徐琳.一种皮革产品的红外无损检验[J].光谱实验室， 2011（06）：2913-2916.。