先进制造技术的现状和发展趋势

先进制造技术的现状和发展趋势xxxx xxx xxxxxxxxx 先进制造技术不仅是衡量一个国家科技进展水平的重要标志，也是国际间科技竞争的重点。我国正处于工业化经济进展的关键时期，制造技术是我们的薄弱环节。只有跟上进展先进制造技术的世界潮流，将其放在战略优先地位，并以足够的力度予以实施,，进一步推进国企改革，推动建立强大的企业集团。推进技术创新，推动大型企业尽快建立技术开发中心，广泛吸引人才，在重大技术创新项目中实行产学研结合，才能尽快缩小同发达国家的差距，才能在猛烈的市场竞争中立于不败之地。本文将详细介绍先进制造技术的含义、特点以及在我国的进展状况和进展趋势。

1 先进制造技术的含义和特点

1.1 含义

先进制造技术（AMT ）是以人为主体，以运算机技术为支柱，以提升综合效益为目的，是传统制造业持续地吸取机械、信息、材料、能源、环保等高新技术及现代系统治理技术等方面最新的成果，并将其综合应用于产品开发与设计、制造、检测、治理及售后服务的制造全过程，实现优质、高效、低耗、清洁、灵敏制造，并取得理想技术经济成效的前沿制造技术的总称。

1.2 先进制造技术的特点

1）是面向工业应用的技术先进制造技术并不限于制造过程本身，

它涉及到产品从市场调研、产品开发及工艺设计、生产预备、加工制造、售后服务等产品寿命周期的所有内容，并将它们结合成一个有机的整体。

2）是驾驭生产过程的系统工程先进制造技术专门强调运算机技

术、信息技术、传感技术、自动化技术、新材料技术和现代系统治理技术在产品设计、制造和生产组织治理、销售及售后服务等方面的应用。它要持续吸取各种高新技术成果与传统制造技术相结合，使制造技术成为能驾驭生产过程的物质流、能量流和信息流的系统工程。

3）是面向全球竞争的技术随着全球市场的形成，使得市场竞争变得越来越猛烈，先进制造技术正是为适应这种猛烈的市场竞争而显现的。因

此，一个国家的先进制造技术，它的主体应该具有世界先进水平，应能支 持该国制造业在全球市场的竞争力

2 先进制造技术的组成

先进制造技术是为了适应时代要求提升竞争能力，对制造技术持续优 化和推陈出新而形成的。它是一个相对的，动态的概念。在不同进展水平 的国家和同一国家的不同进展时期，有不同的技术内涵和构成。从目前各 国把握的制造技术来看可分为四个领域的研究，它们横跨多个学科，并组 成了一个有机整体：

2.1 现代设计技术

1) 运算机辅助设计技术 包括：有限元法，优化设计，运算机辅助设 计技术，模糊智能 CAD 等。

2) 性能优良设计基础技术 包括：可靠性设计；安全性设计；动态分 析与设计；断裂设计；疲劳设计；防腐蚀设计；减小摩擦和耐磨损设计； 测试型设计；人机工程设计等

3) 竞争优势创建技术 包括：快速响应当设计；智能设计；仿真与虚 拟设计；工业设计；价值工程设计；模块化设计。

4) 全寿命周期设计 包括：并行设计；面向制造的设计；全寿命周期 设计。 5) 可连续性进展产品设计 要紧有绿色设计。

6) 设计试验技术 包括：产品可靠性试验； 产品环保性能实验与操纵

5) 传感技术；

6) 自动检测及信号识不技术； 7) 过程设备工况监测与操纵。

2.2 先进制造工艺

1) 周密洁净铸造成形工艺；

3) 优质高效焊接及切割技术；

5) 高效高精度机械加工工艺；

7) 现代特种加工工艺；

9) 快速模具制造技术；

2.3 自动化技术

1) 数控技术；

3) 柔性制造系统( FMS )；

2) 精确高效塑性成形工艺； 4) 优质低效洁净热处理技术； 6) 新型材料成形与加工工艺； 8) 优质清洁表面工程新技术； 10) 拟实制造成形加工技术。 2) 工业机器人； 4)运算机集成制造系统( CIMS )；

2.4 系统治理技术

1) 先进制造生产模式；2) 集成治理技术；3) 生产组织方法。

3 先进制造技术的国内外现状

3.1 国外先进制造技术现状在制造业自动化进展方面, 发达国家机械制造技术差不多达到相当水平, 实现了机械制造系统自动化。产品设计普遍采纳运算机辅助设计(CAD) 、运算机辅助产品工程(CAE) 和运算机仿真等手段, 企业治理采纳了科学的规范化的治理方法和手段, 在加工技术方面也已实现了底层的自动化, 包括广泛地采纳加工中心(或数控技术)、自动引导小车(AGV) 等。在那个基础上再提升制造系统的自动化水平, 关于改善企业的TQCS(T—尽量缩短产品的交货时刻或提早新产品上市时刻、Q—提升产品质量、C—降低产品成本、S—提升服务水平) 已无明显的作用。因此, 近10 余年来, 发达国家要紧从具有全新制造理念的制造系统自动化方面查找出路, 提出了一系列新的制造系统，如运算机集成制造系统、智能制造系统、灵敏制造、并行

1) 运算机集成制造系统它是在自动化技术、信息技术和制造技术的

基础上，通过运算机及软件，将制造厂全部生产活动有关的各种分散的自动化系统有机地集成起来, 并适合于多品种、中小批量生产的总体高效率、高柔性的制造系统。运算机集成制造系统在概念上，要紧强调两点：第一在功能上，它包含了一个工厂的全部生产经营活动, 即从市场推测、产品设计、加工工艺、制造、治理至售后服务以及报废处理的全部活动。因此它比传统的工厂自动化的范畴要大得多，是一个复杂的大系统，是工厂自动化的进展方向。其次, 在集成上，它涉及的自动化不是工厂各个环节的自动化的简单叠加，而是在运算机网络和分布式数据库支持下的有机集成。这种集成要紧体现在以信息和功能为特点的技术集成，即信息集成和功能集成，以便缩短产品开发周期、提升质量、降低成本。

2）智能制造系统是指将专家系统、模糊推理、人工神经网络等人工智能技术应用到制造系统中，以解决复杂的决策咨询题, 提升制造系统的水平和有用性。人工智能的作用是要代替熟练工人的技艺，学习工程技术人员的实践体会和知识，并用于解决生产中的实际咨询题，从而将工人、工程技术人员多年来积存起来的丰富而又宝贵的实践体会储存下来，在实际的生产中长期发挥作用。