矿山开采工艺技术知识
矿山开采主要施工方法及工艺全面讲解
矿山开采主要施工方法及工艺全面讲解
矿山开采是指对地下或地表的矿产资源进行采掘的过程。
本文将全面介绍矿山开采的主要施工方法和工艺，以帮助读者更好地了解矿山开采的过程。
主要施工方法
1.露天开采：露天开采是指在地表进行矿石的采掘。
主要分为台阶式露天开采和斜坡式露天开采两种方法。
台阶式露天开采适用于矿层比较稳定的情况，斜坡式露天开采适用于矿层倾角较大的情况。
2.地下开采：地下开采是指在地下进行矿石的采掘。
主要分为分隔开采和连续开采两种方法。
分隔开采是指将矿体进行分块，在每个块内进行开采。
连续开采是指不断地开采矿体，不进行分块。
主要工艺
1.矿石提取：矿石提取是指从矿体中分离出有用矿物的过程。
常用的矿石提取工艺有磁选法、重选法、浮选法和化学法等。
2.矿石破碎：矿石破碎是指将矿石进行初步破碎，使其适合于
后续工艺处理。
常用的矿石破碎工艺有颚式破碎机、圆锥破碎机和
冲击破碎机等。
3.矿石分级：矿石分级是指按照矿石颗粒大小进行分层，以便
后续工艺的处理。
常用的矿石分级工艺有筛分法和旋流器法等。
4.矿石浮选：矿石浮选是指利用矿物与气泡的亲附性差异，将
有用的矿物浮于上层，进行分离。
常用的矿石浮选工艺有搅拌浮选
法和气浮法等。
以上只是矿山开采主要施工方法和工艺的简要介绍，根据具体
情况可能会有其他方法和工艺的应用。
矿山开采需要根据矿体特点、设备条件和环境限制等因素进行合理选择和施工，以实现高效、安
全的矿山开采过程。
露天矿山开采工艺与安全技术
5
电气安全：规范电气设备安装和使用，防止触电、短路等事故发生
6
应急救援：建立健全应急救援体系，提高应急救援能力，降低事故损失。
安全培训与教育
培训内容：包括矿山安全法规、安 全操作规程、事故预防和处理等
培训方式：包括课堂培训、现场培 训、模拟操作等
培训对象：包括矿山管理人员、技 术人员、操作人员等
教育效果：提高员工的安全意识和 安全操作技能，降低事故发生率
节
07
矿山关闭：包 括设备拆除、 土地移交等环
节
2
露天矿山安全技 术
安全防护措施
1
边坡监测与治理：实时监测边坡稳定性，采取措施防止滑坡、塌方等事故发生
2
防尘防噪措施：采取洒水、绿化等措施降低粉尘污染，控制噪声排放
3
爆破安全：严格控制爆破作业，确保爆破安全
4
交通安全：加强矿山道路安全管理，防止交通事故发生
绿色矿山的定义：指在矿产资源 开发过程中，采用环保、节能、 高效的开采技术和管理措施，实 现资源利用最大化、环境污染最 小化、生态破坏最小化的矿山。
绿色矿山建设的主要内容：包括 矿山地质环境治理、矿山废水处 理、矿山废气治理、矿山固体废 物处理、矿山噪声治理等。
绿色矿山建设的意义：有利于保 护生态环境、提高资源利用效率、 降低生产成本、提高企业竞争力。
开采流程
01
勘探与规划： 确定矿区范围、 地质条件、资 源储量等信息
02
矿区建设：包 括道路、电力、 供水等基础设
施建设
03
采矿准备ห้องสมุดไป่ตู้包 括设备选型、 采矿方案制定
等
04
矿石开采：包 括钻孔、爆破、 装载、运输等
环节
露天采矿的工艺流程
露天矿开采由剥岩、采矿和掘沟三个环节组成，其主要生产工艺程序：穿孔、爆破、铲装与运输及岩石的排卸。
一、穿孔作业及安全要求1、穿孔作业基本情况穿孔作业是露天矿开采的首道工序，其目的是为爆破工作提供装放炸药的孔穴。
穿孔质量的好坏，直接关系到其后的爆破、采装、破碎等工作的效率。
穿孔方法：热力破碎穿孔和机械破碎穿孔两种方法。
穿孔设备：常用的穿孔凿岩设备按穿孔深度分为浅孔凿岩机（凿岩机和凿岩台车）和深孔凿岩机（牙轮钻机和潜孔钻机）。
2、凿岩机的技术性能(1)牙轮钻机牙轮钻机是我国大型露天矿山广泛使用的一种高效率的穿孔设备。
按穿孔尺寸计算，牙轮钻机穿孔的速度一般为4000~6000m／月，最高可达10000m／月以上；若按台年穿爆量计算，一般为400万～600万t，最高可达1200万一1400万t，是钢丝绳冲击钻机的4～5倍。
牙轮钻机的钻孔速度比潜孔钻机约高40％～100％。
从经济效果衡量，牙轮钻机穿孔的成本也最低，大约为钢丝绳冲击钻机的75％，为潜孔钻机的70％。
缺点：牙轮钻机机身较重，价格昂贵，约200万/台，钻头2-3万，占钻孔成本的40%-50%，可通过提高钻头质量，延长其使用寿命来降低钻孔成本。
(2)潜孔钻机潜孔钻机是我国20世纪50年代开始使用的一种穿孔设备，60年代取代了钢丝绳冲击钻，主要适用于中小型露天矿。
它的主要特点是：①孔径小(Φ150~200mm)，能钻凿斜孔，爆破的矿岩块度小，便于用小型挖掘机采装。
②设备结构简单，操作维护方便，机动灵活，价格低。
③设备效率发挥得较好，钻孔效率为2000m／(台.月)，台年穿爆矿岩量约60万～150万t。
(3)凿岩台车凿岩台车是使用导轨式重型风动凿岩机的穿孔设备，由于设备简单、灵活、孔径小，可以打任意角度的炮孔，对提高劳动生产率，改善劳动条件作用明显，在小型矿山广泛应用。
3、凿岩安全要求二、爆破作业及安全要求爆破作业是露天矿开采的重要工序，为随后的采装、运输、破碎提供适宜的矿岩物。
矿山开采工艺技术
矿山开采工艺技术矿山开采工艺技术是矿山开采过程中的重要组成部分，它直接影响着矿石的开采效率和质量。
本文将详细介绍矿山开采工艺技术的相关内容。
矿山开采工艺技术是指在矿山开采过程中，根据矿石的性质采用不同的开采方法和工艺流程，以实现矿石的高效率开采和高质量的提取。
矿山开采工艺技术主要包括矿石的选矿、粉碎、分类、浮选、磁选等几个关键环节。
1. 选矿：选矿是指将原矿中的有用矿物与无用矿物进行分离的过程。
选矿的目的是提高矿石的品位并降低杂质含量。
常见的选矿方法有重选、浮选和磁选等。
在选矿过程中，根据矿石的密度、颜色、电性等特性，将有用矿物和无用矿物分开，达到矿石的提纯目的。
2. 粉碎：粉碎是将矿石进行机械碾磨，使其达到一定粒度，以便进行后续的工艺处理。
通常采用破碎机、球磨机等设备进行石料的破碎、磨细。
破碎的粒度大小会直接影响到后续的选矿和浮选工艺效果。
3. 分类：这是将粉碎后的矿石按照粒度进行分级的过程。
根据矿石的密度、大小等特性，利用重力、水力或气流等力量，将矿石分为不同的粒度级别。
分类的目的是为了使不同粒度的矿石在后续的浮选中有更好的分离效果。
4. 浮选：浮选是矿石中的有用矿物颗粒通过浮力将其分离出来的一种工艺方法。
浮选常常需要在特定的环境条件下进行，如控制浮选液的温度、PH值等。
浮选工艺的关键是根据有用矿物和无用矿物的性质差异，采用适当的浮选药剂，使有用矿物颗粒附着在气泡上并浮到矿浆表面，实现有用矿物的分离和浮选。
5. 磁选：磁选是一种利用矿石中磁性有用矿物与非磁性无用矿物之间的差异性进行分离的方法。
磁选常常用于铁矿石、钨矿石等矿石的开采过程中。
通过磁选设备的磁性作用，将磁性有用矿物与非磁性无用矿物进行分离。
以上是矿山开采工艺技术的几个主要环节，根据不同的矿石特性和开采目标，可以采用不同的工艺流程和方法。
矿山开采工艺技术的不断创新和完善，可以提高矿石的开采效率和质量，降低生产成本，为社会提供更多的矿产资源。
露天矿山开采工艺简介
（2）半固定公路：通往采矿场工作面和排土场作业线的 公路，服务年限为1～3年；
（3）临时性公路：采掘工作面和排土场的道路。它随采 掘工作线和排土线的推进而不断移动。这种线路，一般不修筑 路面，只需适当平整、压实即可。
28
运输作业安全要求
12
第二节 露天开采工艺
13
2.1 露天开采过程与技术指标 矿山生命周期：地面准备，矿床疏干和防排水，矿山基
建，剥离和采矿，地表恢复与利用。 地面准备----排除开采范围内妨碍生产的各种障碍物，
如砍除树木，湖泊排干，迁移建筑物，道路和河流改道等。
矿床疏干和防排水----有地表水的矿床应预先排水疏干， 防止地表水流入采矿场应修筑挡水坝、截水沟。
19
小型风动凿岩机
凿岩台车
潜孔钻机
牙轮钻机
三牙轮钻头
21
2.5 爆破工作及安全要求
（1）矿岩大小适度，便于采装，满足要求； （2）台阶规整不留根底，爆堆集中高度符合采掘要求； （3）不产生后冲破坏作用，利于进行后续穿爆作业； （4）有足够的爆破贮备量，满足连续采掘的需要； （5）满足质量搭配，保障下山石灰石质量搭配要求。
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2.6 采装作业及安全要求
用采装机械从工作面把矿岩自整体中（中等硬度以下的 矿岩）或自爆堆中将爆破成适当块度的矿岩装入运输工具，或 直接排卸到一定地点的工作。
它是露天开采全部生产过程的中心环节，其效率直接影 响矿山生产能力、矿床开采强度及最终经济效益。
主要采用履带式正向和反斗挖掘机（电铲、液压铲）。
6
1.2.2 露天采矿场
露天采矿场构成要素如图5。 露天矿坑四周揭露的由台阶组成的表面称露天矿边帮（BC、AF）。 矿体下盘边帮叫底帮，上盘边帮叫顶帮，端部边帮叫端帮。 非工作帮——顶帮、底帮和端帮。 非工作帮平台——安全平台、清扫平台和运输平台。
露天矿山开采工艺与安全技术ppt课件
nj
=
V A
（1－4）
式中 nj——境界剥采比，米3／米3或吨/吨、米3／吨； ΔV——境界延伸后所增加的剥岩量，米3或吨； ΔA——境界延深后所增加的矿石量，米3或。
5、经济合理剥采比nj˙H，指经济上允许的最大剥岩量与可 采矿量之比。
二、经济合理剥采比的确定
1、原矿成本比较法
以原矿作为计算基础，使露天采出原矿成本等于地下采出 原矿成本，露天开采矿石成本如下式：
2、分层剥采比（图1－4 b）是指境界内某一水平分层的岩石量 与矿石量之比，即：
式中
nf
nf——分层剥采比；
= Vf Af
（1－2）
Vf——水平分层岩石量，米3或吨；
Af——境界内水平分层的矿石量，米3或吨。
3、生产剥采比（图1—4 c）是指露天矿某一生产时期内所剥岩
石量与所采矿石量之比，即
ns
=
开拓是指建立地表与露天采场各生产水平及各水平之间的 运输通路。
第二节 露天开采境界确定
一、剥采比
1、平均剥采比（图1－4 a）是指露天开采境界内总的岩石量与总
矿石量之比，即：
n p
=
Vp Ap
（1－1）
吨/吨
米3／吨；
Vp——境界内总岩石量，米3或吨； Ap——境界总矿石量，米3或吨。
这种方法是以矿石工业储量做为计算基础，使露天开采矿石 盈利等于地下开采矿石盈利。其关系式为：
UL
nb 1
UD
γ ——矿石容量，吨／米3；
n ——剥采比，米3／米3；
b ——剥离成本，元／米3；
UL、UD ——分别为露天开采和地下开采时每吨工业储量矿 石所获盈利，元／吨。
其经济合理剥采比：
矿山采掘知识点总结
矿山采掘知识点总结一、矿石的开采方法1.开采方法的选择开采方法的选择是矿山开采的第一步，不同的矿石特性和地质条件会对开采方法的选择产生影响。
通常可以分为露天开采和地下开采两种方法。
常见的开采方法包括露天开采、块矿开采、深部采矿、房柱法采矿、液压抢夺法采矿等。
2.露天开采露天开采适用于浅埋矿体，采用爆破、装载、运输等工具和设备进行采矿。
这种方法的优点是成本低、效率高，但也会对环境造成一定的影响。
3.地下开采地下开采适用于埋藏较深的矿体，需要进行巷道开挖、支护、采矿等工作。
地下采矿工作受限于地下空间的狭窄和地质条件，比较复杂，但也可以保护地表环境。
4.块矿开采块矿开采适用于矿石呈块状分布的矿藏，采用机械化设备进行开采，速度快、效率高。
5.深部采矿深部采矿适用于深埋矿体的开采，需要进行巷道开挖和支护，通常要利用大型机械设备和技术手段进行开采。
6. 房柱法房柱法适用于岩石稳定的矿体，采用开挖“房柱”式巷道进行开采，可以减少岩石的顶板开支，提高安全性。
7. 抢夺法抢夺法适用于抢占小矿体和复杂地质条件的矿体，采用液压抢夺机进行开采，速度快、效率高。
8. 特殊矿体开采对于一些特殊矿体，如溶解岩、沙质矿体、煤层气、页岩气等，采矿方法也会有所不同，需要根据具体条件进行选择。
二、采矿工程设计1.采矿方法设计采矿方法的选择要考虑到矿体性质、地质条件、水文地质条件等因素，需要对矿山进行综合调查和分析，确定最佳的采矿方法和工艺流程。
2. 工程规划设计采矿工程设计包括矿山的布局设计、巷道和设施的设计、采矿设备的选择等，需要考虑到开采的整体规划和设施的合理性。
3. 采矿设备选型采矿设备的选型要根据矿体特性、开采方法和规模等因素进行考虑，需要选择性能合理、效率高的设备。
4. 安全生产设计安全生产设计是采矿工程设计的重要部分，需要从矿山的设计、设施的设置、工序的安排等方面考虑安全问题，保障采矿过程中的安全性。
5. 环境保护设计矿山采矿对环境会产生一定的影响，需要在设计阶段考虑环保问题，合理进行排放、处理等工作。
露天矿山开采工艺及安全技术
处理方法：沉淀、过滤、吸 附、生物降解等
处理效果：达到国家排放标 准，减少对环境的负面影响
露天矿山开采过程中会产生大量噪声，影响周边居民和生态环境 采取有效的噪声控制措施，如安装消声器、使用低噪声设备等 加强设备的维护和保养，确保设备正常运行，减少噪声的产生 合理规划矿山的布局和作业时间，避免对周边居民造成影响
露天开采：从地表挖掘矿石，使用大型机械设备 地下开采：通过矿井进入地下，使用矿车或提升机 联合开采：露天和地下开采相结合，根据矿床条件选择合适的方法 开采方法选择：根据矿床的规模、矿石品位、地形条件等因素综合考虑
露天开采的基本概念：指将地表或近地表的矿体在剥离了上覆岩层后进行采矿的过程。
采剥工艺流程：包括穿孔、爆破、铲装、运输和排土等主要工序。
排土场周边应设置安全警示标 志和围栏，禁止非工作人员进
入。
排土场作业人员应经过专业培 训，熟悉排土场安全知识和应
急处理措施。
通风排尘的原理：利用风流将粉尘排出矿坑，降低矿坑内的粉尘浓度 通风排尘的方式：自然通风和机械通风两种方式 通风排尘的要求：风流速度适中，风流方向与粉尘扩散方向相反，风流均匀分布 通风排尘的设备：通风机、风筒、调节窗等
隐患排查机制： 建立隐患排查制 度，对存在的安 全隐患进行及时 排查、评估和整 改，防止事故发
生。
检查与排查人员 培训：加强安全 检查和隐患排查 人员的培训，提 高其专业能力和
责任心。
检查结果与整改 反馈：及时将安 全检查和隐患排 查结果向相关部 门反馈，并督促 整改落实，确保
矿山安全。
露天矿山事故预防 与应急处理
设备故障：矿山 设备老化或维护 不当导致的事故
地下矿山开采技术
地下矿山开采技术
地下矿山开采技术是指在地下开展矿产资源的开采过程中使用的一系列技术和方法。
主要有以下几种技术：
1. 阶梯式开采：地下矿山通常会根据矿体的地质条件和形态进行分段开采，采用逐级下坡的方式进行开采，即从上向下逐层进行开采，以保证矿体的稳定性和安全性。
2. 矿体支护：在地下矿山开采中，为了防止矿体塌方和地面沉陷，会使用各种支护方法，如岩石锚杆支护、矿石坡体槽支护等，以加强矿体的稳定性。
3. 破碎与运输：在地下矿山中，矿石需要经过破碎、细磨和选矿等过程，然后被运输到地面。
常用的技术有露天爆破、块状煤的刨采、巷道输送等。
4. 自动化与信息化：随着科技的进步，地下矿山开采采取了更多的自动化和信息化技术。
例如，使用地下无人机勘察工作面，使用激光测距技术进行巷道的测量，使用远程遥控技术进行设备操作等。
5. 环境保护：地下矿山开采过程中产生的矿渣、尾矿等废弃物需要进行处理和处理。
通过合理设计和选用环保设备和工艺，减少对环境的污染。
总体来说，地下矿山开采技术具有高效、安全、节能、环保等特点，是矿山开采中重要的一环。
矿山开采工艺
矿山开采工艺简介矿山开采工艺是指在矿山中提取矿石和矿物的过程及方法。
它涵盖了从矿产勘探到矿石提取的整个过程。
矿山开采工艺对于矿山行业的发展至关重要，它能够确保矿石的高效提取并最大限度地降低对环境的影响。
矿山开采工艺的步骤1. 勘探：矿山开采工艺的第一步是勘探。
勘探包括地质调查、地质勘探和资源评估等活动，旨在确定矿石存量和矿床的特征。
2. 采样：采样是矿山开采工艺中的重要环节。
通过采集样品进行分析，可以确定矿石的品质和含量。
采样过程需要精确和可靠的方法，以确保所得数据准确无误。
3. 设计和规划：在矿山开采工艺过程中，设计和规划是关键步骤。
根据矿石类型、地质条件和环境要求等因素，制定出最优的开采方案。
设计和规划还应考虑经济效益和可持续性。
4. 开采：开采是矿山开采工艺的核心环节。
根据设计方案，采用合适的开采方法，将矿石从地下或露天开采出来。
开采过程中应注意安全和环境保护。
5. 矿石处理：矿石处理是将开采得到的矿石进行加工的过程。
矿石处理包括破碎、粉碎、浮选、磁选等，以提高矿石的品质和含量。
6. 裂变和提炼：对某些矿石进行裂变和提炼，可以获得更有价值的金属和矿物。
这些过程通常需要使用化学、物理或冶炼方法。
7. 环境保护：矿山开采工艺应注重环境保护。
采取有效的措施减少对土壤、水源和空气的污染。
同时，开采过程中应合理利用资源并进行废弃物的处理和回收。
结论矿山开采工艺是确保矿石高效提取和减少对环境影响的重要过程。
通过勘探、采样、设计和规划、开采、矿石处理、裂变和提炼以及环境保护等步骤，可以实现矿石的可持续开采和综合利用。
露天矿山开采工艺与安全技术讲义
露天矿山开采工艺与安全技术讲义一、露天矿山开采工艺1. 露天矿山开采方式- 采用挖掘机、装载机和卡车进行矿石开采。
- 采用爆破技术进行岩石破碎。
- 采用输送带将矿石运输到破碎设备进行处理。
2. 露天矿山开采过程- 地质勘探：对矿山进行地质勘探，确定矿藏位置和质量。
- 开发工程：进行道路和设施建设，确保采矿设备正常运转。
- 矿石采集：利用挖掘机和装载机进行矿石采集，确保生产效率。
- 爆破作业：采用爆破技术对岩石进行破碎，提高矿石开采效率。
- 矿石处理：利用破碎设备对矿石进行处理，确保矿石质量。
二、露天矿山安全技术1. 安全管理- 建立健全的安全管理制度，确保员工遵守安全规定。
- 进行安全培训，提高员工的安全意识和技能。
- 定期进行安全检查，及时发现和解决安全隐患。
2. 作业安全- 配备有资质的司机和操作人员，确保设备的安全操作。
- 严格执行作业程序，避免操作失误和事故发生。
- 使用安全设备和保护装置，减少作业风险。
3. 环境保护- 建立完善的环保设施，减少矿山开采对环境的影响。
- 处理和回收矿石加工产生的废渣和废水，减少环境污染。
- 加强对矿山周边环境的监测和保护，保护生态环境。
三、总结露天矿山开采工艺与安全技术讲义中，我们了解了露天矿山的开采工艺和安全技术。
通过严格遵守安全规定，提高员工安全意识和技能，加强安全管理和环境保护，可以有效减少事故发生，并保护生态环境。
希望大家在矿山开采过程中能够重视安全工作，确保自己和他人的安全。
四、露天矿山安全技术的主要内容1. 安全标准- 制定并执行严格的安全标准和规定，确保所有员工都了解并遵守安全操作程序。
- 通过定期培训和考核，使员工了解安全标准的重要性，并且知道应该如何正确执行。
2. 事故预防- 加强事故预防措施，包括定期检查和维护设备，及时处理可能存在的安全隐患。
- 设立事故应急预案，为遇到意外事件时的应急处理提供指导，包括疏散和救援措施，以最大程度减少伤亡和财产损失。
矿山采掘方法与工艺技术
矿山采掘方法与工艺技术矿山是地球上储藏着各种矿石、能源等自然资源的地方，采掘矿山中的矿石和矿矿物对于社会经济的发展具有至关重要的意义。
而为了高效、安全地进行矿山采掘，矿山采掘方法与工艺技术成为关键。
本文将就矿山采掘方法和工艺技术两方面进行探讨。
一、矿山采掘方法1. 传统采掘方法传统采掘方法主要包括露天开采和井巷开采。
露天开采是指直接在地表开挖，适用于储量大、规模大的矿藏。
但是，由于露天开采对地表环境破坏较大，近年来逐渐减少。
井巷开采是指利用井巷进行矿石的提取，适用于煤矿等需要进行坑道开挖的矿山。
2. 现代采掘方法现代采掘方法采用了许多高科技手段，以提高矿石的采取率和工作效率。
例如，地下矿山采掘中，常会运用短孔爆破、液压钻机等技术，以进一步提高爆破效果和实现自动化作业。
此外，还有遥感技术、地理信息系统等被广泛应用于矿区勘查和矿石质量分析的科技手段。
二、矿山工艺技术1. 地面处理工艺技术地面处理工艺技术主要应用于将采集下来的矿石进行初步筛选、除杂、破碎，以及浮选、磁选、重选等各种选矿工艺，最终获得所需产品。
这些技术旨在以最小的损失实现矿石精选和高效利用。
2. 废弃物处理技术矿山采掘产生的废弃物对环境造成一定的威胁，因此废弃物处理技术显得尤为重要。
例如，采用矿浆尾矿脱水、废弃物回填等工艺，既可以减少对环境的影响，又可以有效回收资源。
3. 环保措施在矿山开采和矿石处理的过程中，环保措施不可或缺。
例如，通过浸没水采矿、粉煤灰掺入矿山充填等技术，可以减少对水源的消耗和污染；加装除尘装置、减少粉尘排放等措施有助于改善空气质量。
总结：矿山采掘方法和工艺技术是保障矿石采掘效率和资源利用效率的重要手段。
传统方法逐渐转向现代化、自动化，以提高采矿效率和降低采矿对环境的影响。
此外，在地面处理、废弃物处理和环保方面的工艺技术也是矿山采掘过程中必不可少的环节。
通过不断创新和提高，矿山采掘方法与工艺技术将为矿业的持续发展做出更大的贡献。
矿山开采的采矿方法与工艺
05
开采安全与环境保护
开采安全
开采安全制度
建立完善的安全管理制度，包 括安全生产责任制、安全检查 制度等，确保采矿作业的安全
。
作业人员培训
对采矿作业人员进行安全生产 培训，提高他们的安全意识和 操作技能，降低事故发生的风 险。
安全设施配备
配备齐全的安全设施，如防护 栏、安全网、警示标志等，保 障作业人员的生命安全。
合理利用矿产资源，提高资源 利用率。
环境保护
保护矿山环境，减少对生态的 破坏。
经济可行
采矿方法与工艺需符合经济要 求，具有经济效益。
02
采矿方法
空场采矿法
总结词
适用于矿石和围岩均稳固的矿体
详细描述
这种方法主要是在回采的过程中，将矿块划分为矿房和矿柱，首先开采矿房， 然后开采矿柱。在矿房回采时，先采切割槽附近的矿体，并形成一个切割槽， 然后扩大切割槽直到达到设计的标准。
应急预案制定
制定科学合理的应急预案，建 立应急救援队伍，提高应对突
发事件的能力。
环境保护与治理
生态恢复
废水处理
在采矿过程中，应采取有效措施保护生态 环境，并在采矿结束后进行生态恢复，促 进矿区的可持续发展。
对采矿过程中产生的废水进行处理，确保 达标排放，防止水体污染。
废气治理
固体废弃物处理
采取有效措施控制采矿过程中的废气排放 ，减少对大气环境的污染。
溶浸采矿法
总结词
适用于金属矿山开采
详细描述
这种方法主要是通过在矿体中注入溶浸液，使矿石中的有价成分溶解，然后从矿石中回收溶解的有价成分。
特殊采矿法
总结词
适用于特殊类型的矿山开采
详细描述
这种方法主要包括海底开采、极地开采等特殊环境下的开采方法。这些方法需要特殊的设备和工艺， 以确保安全和高效的开采。
露天矿山开采工艺及安全技术
露天矿山开采工艺及安全技术露天矿山开采是一种常见的矿业采取方式，也是全球最主要的矿山采矿方式之一。
本文将探讨露天矿山开采的工艺流程以及相关安全技术。
一、露天矿山开采的工艺流程1. 原料探勘与评估露天矿山开采前的第一步是进行原料的探勘与评估。
这一过程包括地质勘探、资源储量估算和采矿可行性研究等。
通过地质调查和采样分析，确定矿石的分布情况和质量，以及矿床的储量和开采潜力。
2. 选区与设计选区与设计是确定矿山的具体位置和设计采场布局的过程。
这一阶段的关键任务是确定采场的规模、形状和深度，并进行相关设备的选型和设计，以确保后续的开采工作能够顺利进行。
3.地表开挖地表开挖是露天矿山开采的核心工艺环节之一。
该过程主要包括爆破、挖掘和运输等步骤。
通过爆破将矿石从地下露天中分离出来，然后使用挖掘机械将其从地表上挖掘出来，并通过运输设备将矿石运送到矿石粉碎与选矿厂。
4.矿石粉碎与选矿矿石粉碎与选矿是将露天开采得到的矿石进行破碎和分离的过程。
首先，将矿石经过预处理后送入破碎设备进行粗碎和细碎，然后通过筛分、浮选、重选等工艺将矿石中的有用矿物与废石分离出来，最终得到有用矿石产品。
5.尾矿及废弃物处理尾矿及废弃物处理是露天矿山开采的末端处理过程。
通过合理的废弃物排放和尾矿综合利用，可以最大限度地减少环境污染和资源浪费。
常见的处理方式包括矿山后备分区的建设、尾矿浸润与回收利用以及废弃物填埋等。
二、露天矿山开采的安全技术1. 爆破安全在露天矿山开挖过程中，爆破是一项危险的操作，需要严格遵循安全规程。
爆破安全技术包括预处理矿石、合理选择爆破参数、正确布置装药、安全引爆和及时清理爆破区域等。
同时，要加强对爆破设备和材料的检查与维护，确保其正常运行和安全使用。
2. 挖掘机械安全挖掘机械在露天矿山开挖中扮演着至关重要的角色，其安全运行对于整个开采过程至关重要。
为确保挖掘机械的安全使用，必须加强设备操作人员的安全培训，并定期对设备进行检查、维护与修理，及时消除安全隐患。
矿山井下采掘知识点总结
矿山井下采掘知识点总结一、井下采掘类型1. 钻孔爆破法钻孔爆破法是一种常用的井下采掘方式，通过钻孔穿透岩石，然后填充炸药，最后引爆炸药，将岩石炸碎。
这种方式可以高效地进行岩石开采，但同时也存在一定的安全风险，需要严格的操作规范和安全措施。
2. 机械开采法机械开采法是利用机械设备对矿石进行开采，常用的设备包括钻机、掘进机、破碎机等。
这种采掘方式适用于一些规模较大、开采难度较大的矿山，在操作过程中需要注意设备的维护和安全操作。
3. 综合采掘法综合采掘法是利用钻孔爆破和机械开采相结合的方式进行井下开采，这种方式可以充分发挥两种采掘方式的优势，提高开采效率，但同时也需要考虑两种采掘方式的安全问题。
二、井下采掘安全规范1. 作业人员应按规定穿戴好安全帽、防护鞋、防尘口罩等个人防护装备，确保自身安全。
2. 严格遵守操作规程，不得擅自更改、越权操作，以免发生事故。
3. 熟练掌握各种设备的使用方法，并进行定期维护和检查，确保设备的正常运转。
4. 不得擅自进行钻孔爆破作业，必须由有资质的专业人员操作，严格按照爆破方案进行作业。
5. 坚决杜绝违章作业，任何违章操作都可能带来严重的后果，应严格按照相关规定进行作业。
6. 对于瓦斯、尘埃等危害物质的防范和处理要做到位，确保井下环境的安全。
三、井下采掘设备使用1. 钻机的使用钻机是井下采掘中常用的设备，用于钻孔爆破作业，作业人员需要熟练掌握钻机的使用方法和操作技巧，保证钻孔的质量和安全。
2. 掘进机的使用掘进机是用于岩石开采的关键设备，作业人员需要熟练掌握掘进机的使用方法和维护保养，确保设备的正常运转。
3. 破碎机的使用破碎机是用于将矿石破碎成所需大小的设备，作业人员需要掌握破碎机的使用方法，并注意设备的维护和安全操作。
4. 运输设备的使用在矿山井下开采作业中，还需要使用一些运输设备，如皮带输送机、卡车等，作业人员需要熟练掌握这些设备的使用方法和安全操作规程。
四、井下采掘环境管理1. 瓦斯防治瓦斯是矿山井下开采中的一大安全隐患，需要采取相应的措施加以防治，如通风，瓦斯抽放等。
煤矿开采的采矿方法与工艺
液压支架
液压支架是用于支撑和保护采煤工作面的设备，能够有效地防止顶板坍塌和其他安 全事故的发生。
液压支架通常由多个立柱和顶梁组成，可以根据不同的开采条件选择不同的液压支 架类型。
在使用液压支架时，需要定期检查和维护，确保其稳定性和安全性，同时还需要注 意支架的合理布局和调整，以提高采煤效率。
度以及开采条件等因素。
采煤机的工作效率直接影响到整 个矿山的生产能力，因此需要定 期维护和保养，确保其正常运行
。
输送机
输送机是用于将采煤机切割下的 煤块输送到地面或者其他运输工
具的设备。
根据运输需求，可以选择不同类 型的输送机，如带式输送机、刮
板输送机和螺旋输送机等。
输送机的运输能力是矿山生产能 力的重要影响因素之一，因此需 要定期检查和维护，确保其运输
04
安全措施
通风措施
通风系统
建立完善的通风系统，确保风流稳定 、有效，降低瓦斯积聚和氧气不足的 风险。
风量控制
根据工作面的实际情况，合理调节风 量，以满足通风需求，并保持适宜的 气体浓度。
防尘措施
喷雾降尘
在工作面和运输巷道设置喷雾装置，降低粉尘浓度，防止粉 尘扩散。
个体防护
为工作人员配备防尘口罩、手套等个体防护用品，减少粉尘 对人体的危害。
工艺流程
机采工艺主要包括割煤、装载、运输 等环节。其中，割煤是关键环节，需 要选择合适的采高和进刀方式，以保 证采煤效率和产量。
综采工艺
综采工艺概述
综采工艺是一种综合性的采煤方法，将炮采和机采工艺相 结合，同时采用液压支架等设备进行顶板支护和刮板输送 机进行运输。
工艺流程
综采工艺主要包括割煤、移架、推溜、运输等环节。其中 ，割煤和移架是关键环节，需要选择合适的采高和进刀方 式，以保证采煤效率和产量。
露天矿山开采工艺简介
露天开采的定义和重要性
露天开采是指将矿体在地表以上进行 开采，通过剥离覆盖层和破碎矿石， 将矿石运至选矿厂进行处理。
露天开采具有资源利用率高、生产效 率高、安全性能好等优点，是现代采 矿业中应用最为广泛的采矿方法之一 。
02
露天开采工艺流程
穿孔爆破
穿孔爆破是露天开采的第一道工序， 其目的是为了将矿体分解成适合采装 作业的矿岩块。
安全措施
安全管理制度
建立完善的安全管理制度，包括安全生产责任制、安全检 查制度、安全教育培训制度等，确保安全生产工作的有序 开展。
应急救援体系
建立完善的应急救援体系，配备专业的应急救援队伍和设 备，定期进行演练和培训，提高应急处置能力。
边坡稳定性监测
采用边坡稳定性监测系统，实时监测边坡的位移、倾斜、 沉降等变化情况，及时发现安全隐患，采取相应措施。
06
结论
对露天开采工艺的总结
露天开采工艺是采矿业中的重要组成部分，具有开采效 率高、成本低等优势。
露天开采工艺的发展趋势是向着大型化、自动化和智能 化方向发展，以提高开采效率和降低成本。
露天开采工艺涉及的环节包括矿床开拓、采剥、运输和 排土等，每个环节都有其特定的技术和设备。
露天开采工艺的环境影响也不容忽视，需要采取有效的 环保措施来降低对环境的影响。
径。
运输作业是露天开采工艺中的重要环节，其目 的是将采装作业后的矿岩块运输到指定地点。
运输作业的工艺流程包括运输、卸载等步骤，其 中运输效率和质量决定了整个运输作业的效率和 质量。
排土作业
排土作业是露天开采工艺中的必 要环节，其目的是将采装和运输 过程中产生的废石和表土排出矿
坑。
排土作业的方法有多种，包括推 土机排土、挖掘机排土、自然排 土等，根据矿坑的条件和环保要
露天矿山开采工艺及安全技术
加强边坡稳定性监测，合理设计边坡角度，及时清理排水设施，规范 采剥作业等。
事故案例二：爆破事故
事故概述
爆破事故是指在进行爆破作业时发生的意外事故，包括爆破飞石 伤人、爆破失败等。
原因分析
爆破事故的原因主要包括爆破参数设计不当、炮孔堵塞或装药量过 多、起爆网络故障等。
预防措施
合理设计爆破参数，确保炮孔质量，检查起爆网络，加强现场安全 管理等。
防排水技术
防水措施
采取防水措施，如设置防洪沟、防水 墙等，以防止雨水进入矿坑造成安全 隐患。
排水系统
防水材料选择
选择合适的防水材料，对矿坑、硐室 等进行防水处理，提高其防水性能。
建立完善的排水系统，及时将矿坑内 的积水排出，保持作业区域的干燥。
防尘技术
洒水降尘
通过洒水设施对矿坑出入口、矿 堆、运输道路等进行洒水降尘。
密闭抽风除尘
对产尘点进行密闭处理，并设置抽 风除尘装置，将粉尘抽离并收集处 理。
个体防护措施
为作业人员配备防尘口罩、防护眼 镜等个体防护用品，减少粉尘对人 体的危害。
排土场安全技术
排土场设计
根据矿山的排土需求，合理设计 排土场的位置、高度和容量，确
保其稳定性和安全性。
排土场边坡治理
定期对排土场的边坡进行监测和 维护，防止滑坡、泥石流等灾害
04 露天矿山开采安全管理与 监督
安全管理体系建设
安全生产责任制
明确各级管理人员和从业人员的 安全生产职责，建立完整的安全 生产责任体系。
安全管理制度
制定各项安全生产管理制度，包 括安全生产责任制、安全检查制 度、隐患排查制度等。
安全生产标准化
推进露天矿山安全生产标准化建 设，规范安全生产管理流程，提 高安全生产水平。
探究矿井采掘生产中的采矿工艺与方法
探究矿井采掘生产中的采矿工艺与方法一、矿井采掘生产概述矿井采掘生产是指使用工程技术和设备在地下矿脉中进行开采和提取矿物资源的过程。
矿井采掘生产是矿业行业的重要组成部分，其发展水平直接关系到国家的经济发展和资源利用效率。
矿井采掘生产的过程包括采掘前期的勘探、选矿研究、地质环境评价等，采掘过程中的井巷开拓、矿床开采、矿石输送等，以及采掘后期的矿洞暴露、支撑加固、地面安全控制等。
二、采矿工艺与方法1. 钻孔爆破法钻孔爆破法是通过钻孔将炸药布置在矿体的特定部位，然后引爆炸药，使矿体破碎裂开的采矿方法。
该方法适用于硬质矿体的开采。
优点是能大量开采矿体，但缺点是产生大量灰尘、噪音和振动，潜在的危险性也较高。
2. 煤矿露天采矿法煤矿露天采矿法是矿区内开挖大坑，然后通过巨型采掘机、卡车等设备开采煤炭资源的方法。
该方法适用于煤炭资源分布广泛、煤层厚度较大的煤矿。
优点是效率高、成本低，但缺点也很明显，它会造成大面积土地破坏和环境污染。
3. 切片开采法切片开采法是使用专门的采掘设备将矿体分成一层一层的纵向薄片来开采的方法。
该方法适用于煤炭、锰矿、铬矿等矿种的开采。
优点是拓展了采掘的空间和方式，可以在地形、地质条件较差的矿山中得到应用，同时也能够减少对地质环境的破坏。
4. 矿内采矿法矿内采矿法是利用井道连通矿体，然后在地下采掘、提取矿物资源的方法。
该方法适用于铜、铁、金、银、锌等矿种的开采。
优点是具有高效、安全、环保等优势，但缺点是井道开挖投资大、周期长。
5. 长壁采矿法长壁采矿法是通过连续开采一块长而宽的煤矿煤柱来提取煤炭资源的方法。
该方法适用于煤层稳定、煤层良好、煤岩性硬的煤矿。
优点是效率高，缺点是需要大量支护工作，而且煤矿煤柱破坏后不能再次采掘。
三、采矿工艺与方法的现状随着矿山开采技术的不断发展，各种采矿工艺与方法也在不断更新。
目前，矿山开采技术主要体现在以下几个方面：1. 全自动采矿全自动采矿技术在煤矿、金属矿山、非金属矿山等行业中应用广泛。
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罗峰溪群及中泥盆——下石炭统南靖群，两者呈不整合接触。
1.2 地质构造 北西，倾角44°～88°。行洛坑岩体侵入于背斜北翼，主要是受背斜
上凸部分和北翼挤压带及斜交断层的控制。
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第一章 矿山地质
褶皱：矿区褶皱主要为一个轴向北东东的倒转背斜。背斜轴部为罗峰 群第一层，两翼为第二层，轴面倾向南东，倾角为43°～62°。南翼
矿山开采工艺技术知识
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目
录
第一章
矿山地质
第二章 采矿工艺
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第一章 矿山地质
1 某矿矿区地质特征 1.1 地层
地质年代从古至今依次为：太古代、元古代、古生代、中生代、新生
代。古生代又分为：寒武纪、奥陶纪、志留纪、泥盆纪、石炭纪、二
叠纪。中生代又分为：三叠纪、侏罗纪、白垩纪 。新生代又分为：古 近纪、新近纪、第四纪。 行洛坑钨矿矿区出露地层有震旦——志留系
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采场全景图
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平均厚度为158.8m，延深最大在4线，为525m。平均延深为297.7m 。矿体中WO3品位多在0.1～0.3%之间，平均品位0.233%（地质报告
）。
矿石中金属矿物主要有黑钨矿、白钨矿两种，其次是辉钼矿，再次是 黄铁矿、辉铋矿、黄铜矿等硫化物；
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第一章 矿山地质
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4Hale Waihona Puke 宁化行洛坑钨矿有限公司第一章 矿山地质
几乎整个岩株及部分变质砂岩皆遭受矿化，形成一个规模巨大、品位
较低，基本完整的瘤状矿体。
细脉型矿体位于10～5线间花岗岩体内部及部分变质岩中，总长达 636.2m，地表仅出露于8～3线间，长490m。矿体向南东倾斜，倾角
51°～85°，一般为60°～70°。矿体最大厚度在2线，为336m，
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第二章 采矿工艺
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第二章 采矿工艺
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第二章 采矿工艺
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第二章 采矿工艺
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第二章 采矿工艺
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第二章 采矿工艺
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第二章 采矿工艺
3 矿床开采技术条件 矿区地质构造较简单，断裂构造不发育，多为小断层。
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第一章 矿山地质
细脉型矿体及花岗岩体，未经风化较坚硬完整，裂隙不发育，多为 闭合构造原生裂隙，并向深部减弱。破碎带在全区1386m探矿坑道 中仅遇见三处，须支护，宽度均小于10m。细脉型矿体及花岗岩体稳 固性较好。北部围岩为变质砂岩，较致密坚硬，裂隙不发育。南部 围岩为变质粉砂岩，裂隙不发育，岩石抗风化较差。围岩总体上较 为稳固。 4 三级储量 三级储量包括开拓矿量、采准矿量和备采矿量。 探明的内蕴经济资源量：331控制的内蕴经济资源量：332推断的内 蕴经济资源量:333预测的内蕴经济资源量:334 (333）资源量的精度 为15％-30％，（334）资源量的精度仅为2％-10％。第1位数表示经 济意义，即1=经济的，即1=经济的，2M=边际经济的，2S=次边际 经济的，3=内蕴经济的，？=经济意义未定的；第2位数表示可行性 评价阶段，即1=可行性研究，2=预可行性研究，3=概略研究；第3 位数表示地质可靠程度，即1=探明的，2=控制的，3=推断的，4=预 测的，b=未扣除设计、采矿损失的可采储量。
第一章 矿山地质
非金属矿物主要有黑鳞云母、鳞灰石、锆石、长石、萤石、方解石、 石英、白云母、绢云母、铁白云石、蒙脱石、高岭土、绿泥石等。矿 体内共约有57种矿物，常见矿物有30种。矿石结构主要有鳞片花岗变 晶结构、斑状结构、似斑状结构和变余砂状结构等。矿石构造主要有 块状构造、浸染状构造、条带状构造等。矿石类型简单，主要为细脉 浸染型含钼黑白钨矿石，按风化程度可分为风化矿和原生矿两种矿石 ，以原生矿石为主。
4、露天矿防排水方式 露天矿防排水应遵循清污分流和尽可能利用自流外排的防排水原则。 ①露天开采境界外沿修筑截洪沟，防止境界外大气降水流入采坑； ②在露天境界内的888m、816m、744m和672m终了平台上修筑排水 沟，将山坡露天边坡上承接的大气降水及边坡裂隙渗水拦截并自流排 出境界； ③露天境界672m标高以下为凹陷坑，采深96m，采用水泵分两段将 积水排出境界外。672m至624m标高之间积水用移动泵扬送至境界外 ；624m以下积水用移动泵扬送至624m标高固定泵站，再由固定泵接 力排出境界外。 5、矿山技术指标：1）边界品位WO3 0.1%；2）最低工业品位WO3 0.15%；3）最小可采厚度 2m；4）最大允许夹石厚度5m；5）贫化 率和损失率均为5%；6）剥采比：一期下平均1.5吨/吨（或1.42米3/米 3；7）工业储量WO3金属29.5万吨。
岩层倾角31°～60°，北翼岩层倾角48°～88°，但在地表多倾向
断裂：矿区断裂以北东东向为主，其次为南北向、北东向及北西向断 裂。区内断层一般都较小，对细脉矿体没有明显的破坏。
2 矿床地质特征
本矿床成因类型属岩浆期后高温热液充填矿床。工业类型主要为花岗 岩中的细脉型含钼黑白钨矿床。本矿床是一个规模巨大的细脉型含钼 黑白钨矿床。矿体绝大部分产于花岗岩岩株体中，少部分位于岩体附 近的变质砂岩中。矿体由无数大小含黑钨矿、白钨矿、辉钼矿等石英 脉，部分浸染状白钨矿组成。
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第二章 采矿工艺
1、采矿方法及流程 某矿是由地下开采转成露天开采的矿山。工艺流程包括穿孔、爆破、
铲装、运输等。
2、开拓运输方式 开拓运输方式采用汽车——溜井——电机车运输方案。
3、采剥工艺参数
工作台阶高度12m； 工作台阶坡面角70°～75°； 开段沟底宽20m，最小工作平台宽度30m，临时非工作平台宽度10m 。