制冷压缩机介绍概述

第三章
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开启式制冷压缩机
图3—5 8FS10型开启式制冷压缩机机体
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半封闭式制冷压缩机
图3—14 R22半封闭式制冷压缩机的总体结构图 1—滤油器 2—吸油管 3—端轴承盖 4—油泵轴承 5—油泵 6—曲轴 7—活塞连杆组 8—排气截止阀 9—气缸盖 10—曲轴箱 11—电动机室 12—主轴承 13—电动机室端盖 14—吸气过滤器 15—吸气截止阀 16—内置电动机 17—油孔 18—油压调节阀 19—底盖
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第四节 回转式制冷压缩机
近年来回转式压缩 机发展很快，特别在高 效化、小型化、轻量化 方面。常用的回转式压 缩机有螺杆式、滚动活 塞式（滚动转子式）、 滑片式和涡旋式四种。
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螺杆式制冷压缩机
螺杆式制冷压缩机与活塞式制冷压缩机、离心式制冷压缩机相比 是较晚的一种机型。螺杆式制冷压缩机的结构特点，确定了它的许 多优点，如： – 零件数仅为活塞式的1／10，压缩机运行可靠、安全、振幅小； – 适应性强，在高、低温制冷范围内以及热泵应用中均有良好性能； – 结构紧凑、能适用于大压比的工况； – 对湿压缩不敏感； – 有良好的输气量调节特性； – 维护方便等特点，是制冷和空调工程的理想主机。
图3—25 涡旋式制冷压缩机的构造 1—固定螺旋槽板 2—旋回螺旋槽板 3—壳体 4—偏心轴 5—防自转环 6—进气口 7—排气口
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离心式制冷压缩机
离心式制冷压缩机的发展已有六
十多年历史，20世纪30年代卤代烃制冷 剂的出现以及后来冶金工业和其他科学 技术的发展，为离心式制冷压缩机的制 造和应用奠定了良好基础。目前，单机 冷量在1200kW以上的制冷压缩机，几乎 全部采用离心式。
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全封闭式制冷压缩机
图3—15 全封闭式制冷压缩机 1—排气管 2—气缸 3—连杆 4—吸排气阀 5—活塞 6—主轴承 7—电动机定子 8—电动机转子 9—壳体 10—气液分离器 11—端子 12—内部支撑 13—排气消声器 14—排气腔 15—吸气腔 16—离心油泵 17—曲轴 18—副轴承
转子式压缩机虽然出现较早， 但由于材质和加工精度的限制，长期 来在制冷领域一直未被采用。随着科 学技术的发展，原有的难题已经或者 逐步得到了解决，偏心滚动转子式制 冷压缩机在1kW左右以下的小型窗式 空调器和食品冷藏箱中已开始广泛使 用，在该冷量范围内所显示的优点足 以取代活塞式制冷压缩机。
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图3—24 滚动活塞式（滚动转子式）制冷压缩机的工作过程
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离心式制冷压缩机的构造和工作 原理
图3—26 单级离心式制冷压缩机的简图 1—吸气腔 2—进口导叶 3—叶轮 4—扩压器 5—蜗壳 6—增速齿轮 7—电动机 8—油箱 9—齿轮油箱
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根据蒸气压缩的原理，压缩机可分为容积型 和速度型两种基本类型。
1. 容积型压缩机：
• • 通过对运动机构作功，减少压缩空间容积来提高蒸气压 力，以完成压缩功能。 则由旋转部件连续将角动量转换给蒸气，再将该动量转 为压力，提高蒸气压力，达到压缩气体的目的。
2. 速度型压缩机：
图3—1
制冷和空调中常用压缩机的分类及结构示意图
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螺杆式制冷压缩机的结构和工作原理
图3—16 螺杆式压缩机的结构 1—吸气口 2—机壳 3—阴转子 4—阳转子 5—排气口
图3—17 螺杆式制冷压缩机的工作过程 a—吸气开始 b—吸气过程 c—吸气结束 d —压缩过程 e—压缩结束 f—排气过程
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滚动活塞式（滚动转子式、刮片式） 制冷压缩机
图3—23
滚动活塞式（滚动转子式、刮片式）制冷压缩机结构示意图 1—排气管 2—气缸 3—圆柱形转子 4—偏心轮 5—润滑油 6—吸气管 7—滑片 8—弹簧 9—排气阀
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涡旋（涡线）式制冷压缩 机
目前，涡旋式制冷压缩机的使用功率大 约在1～15kW之间。与活塞式制冷压缩机相 比较，它的体积可缩小40％，重量减轻15％， 结构简单（仅需5个零件），运行平稳、可 靠，噪声可降低2～3dB（A），具有较高的 EER值。