灌溉涵管工程施工工法要点

灌溉涵管工程施工工法要点

在水利灌溉工程中，除漫灌外，还可在田中用硬塑料管或铝管引水，在管上间隔距离开孔灌溉，用虹吸管连接渠道。

应用管道可以控制水流量，由于温度、风速、土壤、渗透能力等不同，漫灌容易造成有的地方水多，有的地方水不足的现象，管道可以移动，因此可以控制不产生这种不均的现象。尤其是如果采用自动阀门更可以增加效率。以下是灌溉涵管的施工要点。

灌溉涵管施工过程

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主体开挖采用反铲开挖法，开挖自上而下分层进行。开挖施工中随时作成一定的坡度，以利排水，开挖过程中避免边坡稳定范围形成积水。机械开挖时预留基面以上500mm厚土层，在基础结构施工前，采用人工开挖修整至设计基面高程，并及时在基面浇筑垫层混凝土以保护基面。

2

施工程序

施工准备→生产性试验→测量、放样→植被清理、基面整理→分层铺填→分层碾压→现场取样试验→检查验收。

建筑物墙后土方填筑施工方法

（1）土料运输与摊铺。

1）土方回填在混凝土达到设计强度后进行。

2）推土机运、卸料，人工平料。

3）铺料时根据压实试验控制铺土厚度（20~625mm）和土块粒径的最大尺寸（小于250mm）。

4）铺料由最低部位开始，按水平层次向上铺土填筑。

5）填土时，先将建筑物与填筑接合面洒水湿润，并边涂刷泥浆，边进行铺土作业。泥浆的重量比1∶2.5~3.0(土∶水)，涂层厚度为3~5mm。

（2）压实。

1）本工程采用74kW推土机压实，下部和边角部分用蛙式打夯机夯实。

2）土料的铺料与压实工序连续进行。坝体土方填筑施工方法：土方筑填分层进行，沿坝体纵向每50m作为一填筑施工段、台阶式水平分层向前推进，每段之间搭接长度不小于0.5m。每层接缝处做成斜坡状，倾斜度大于1：1.5，上下层错缝距离大于1m。

3）按照试验确定的施工参数进行水平分层碾压，自卸汽车上料，推土机整平，再由人工拉线摊铺，采用推土机碾压成型，从两侧往中间碾压时轮迹须重叠15~500mm，分层厚度均按施工技术规范要求控制。机械压实不到的部位，采用蛙式打夯机夯实。

4）为保证土层之间结合良好，铺料前将压实的结合层洒水湿润，并用刨毛机刨毛1~50mm后，再进行铺料碾压。

5）土料填筑碾压时，坝体边坡宽度均宽出设计值的750mm，以便做人工边坡修整，使边坡线与边坡表面密实度满足设计要求。

（3）土料填筑时，应经常检测土料的含水量，特别是干旱季节施工或降雨季节施工，更是经常检测土料含水量，及时采取喷水或翻晒等措施，使其含水量接近最优含水量，确保了土料填筑质量。

现浇混凝土工程施工方法

（1）木模制作材料提前备料，干燥后使用，湿度控制在18%~23%。

（2）所有模板在使用之后和浇筑砼之前均清洗干净，为防锈或加速拆模而涂在模板上的涂料，为矿物油或一种不会使混凝土留有污点的油剂，涂刷作业不因污染而影响混凝土和钢筋的质量。

（3）模板安装按混凝土结构物的施工详图放样，重要结构多设控制点以利检查校正，模板安装必须固定牢靠。

（4）模板之间接缝平整严密，建筑物分层施工时，逐层校正下层偏差，模板下端不可有错台。

（5）模板安装偏差必须符合有关技术规定要求。

（6）模板拆除期限，根据不同结构部位，施工时间，按照有关规范规定执行。

（7）拆模作业配置专门工具，按作业程序小心进行，以减少混凝土及模板的损伤。

（1）工程所用钢筋种类、钢号、直径等均符合施工详图规定，

并经材质试验合格后方可使用。

（2）钢筋加工前将表面油渍、锈皮、漆污、鳞锈等清除干净，加工后的钢筋须符合施工详图要求。

（3）钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋大小的尺寸均符合施工详图规定。钢筋架设完毕后须经检查并符合设计要求和有关规定后，方可浇筑混凝土。

（4）钢筋接头按规范规定执行。

（1）施工前向监理工程师递交伸缩缝止水片产品出厂合格证。

（2）施工用伸缩缝止水材料的技术指标符合施工规定。

（3）金属止水铜片拉伸强度和伸长率符合规定要求。

（4）沥青须满足材质要求。

（5）止水铜片的衔接按施工详图的规定，采取咬接或搭接，搭接长度不小于20mm，咬接或搭接采取双面焊。同类材料的衔接接头，采用与母材相同的焊接材料。

1、浇筑顺序

（1）同一区域的混凝土，按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑。

（2）上下层之间的浇筑间歇时间符合规范规定。

（3）当下层混凝土初凝后，浇筑上层混凝土时，按施工缝处理。

（4）先浇垫层、底板，后浇箱涵，最后浇排架、工作桥。

2、混凝土铺料方法

不同部位的混凝土浇筑，其铺料方法也不尽相同。

（1）垫层、底板：因其厚度较小，一次性由一端往另一端铺料。

（2）闸室、箱涵、排架和启闭台：浇筑块高度1.0~2.0m，采用平铺法铺料，分层浇筑，铺料厚度750mm。

3、混凝土运输

本工程混凝土采用现场拌制胶轮翻斗车运输入仓。

4、分层、分块

闸室、箱涵、排架和启闭台混凝土自下而上分块分节浇筑，分块高1.0m；垫层混凝土、底板混凝土、按设计结构缝分块作一层浇筑。

5、平仓

主要采用人工平仓。混凝土随浇随平仓。有粗骨料堆叠时，将其均匀地分布于砂浆较多处，无砂浆覆盖和内部蜂窝现象。止水和预埋件周围用人工送料填满，无直接下料情况，避免了止水片侧压卷曲，预埋件位移或损坏和底部混凝土架空情况的发生。

6、振捣

（1）插入式振动器作业，主要用于底板、墙、柱、梁等部位，振捣方法为：1）“快插慢拔”，快插以防止先将表面混凝土振实而与下层混凝土发生分层、离析现象，慢拔则是为了使混凝土能填