管子、管件、法兰和管道组成件规格书(含色标规定)

管子、管件、法兰和管道组成件规格书(含色标规定)
海南实华炼油化工有限公司
海南炼化续建项目
管子、管件、法兰和管道组成件规格书
01-PD-M-R-901
2 1 0 05.01.25 用于工程设计
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目录
1总
则 ..................................................................... .. (3)
1.1请购范
围 (3)
1.2规范和标
准 (3)
1.3标
书 .....................................................................
5
1.4资
料 .....................................................................
5
1.5记
录 .....................................................................
5 2材
料 ..................................................................... .. (6)
2.1一般规
定 (6)
2.2管
子 .....................................................................
7
2.3管件和组成
件 ............................................................. 7 3标
记及色
标 ....................................................................
8 4包装和运
输 ...................................................................
12 5附
表 ..................................................................... . (13)
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1总则
1.1请购范围
本规格书是关于管子、管件、法兰和管道组成件的最低要求。

1.2规范和标准使用本标准时，应使用下列标准最新版本。

1.2.1国内标准
GB 3087-1999 《低中压锅炉用无缝钢管》
GB/T 3091-2001 《低压流体输送用镀锌焊接钢管》
GB 5310-1995 《高压锅炉用无缝钢管》
GB 6479-2000 《高压化肥设备用无缝钢管》
GB/T 8163-1999 《输送流体用无缝钢管》
GB/T 9711.1-1999 《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分:A级钢管》
GB 9948-88 《石油裂化用无缝钢管》
GB/T 7306.2-2000 《55:密封锥管螺纹(第2部分)》
GB/T 12771-2000 《流体输送用不锈钢焊接钢管》
GB/T 14626-1993 《锻钢制螺纹管件》
GB/T 14976-2002 《流体输送用不锈钢无缝钢管》
SH/T 3405-1996 《石油化工企业钢管尺寸系列》
SH/T 3406-1996 《石油化工钢制管法兰》
SH/T 3408-1996 《钢制对焊无缝管件》
SH/T 3409-1996 《钢板制对焊管件》
SH/T 3410-1996 《锻钢制承插焊管件》
1.2.2国外标准
ANSI B31.3 Process piping
工艺管道
ANSI B36.10M Welded and seamless wrought steel pipes
焊接和无缝锻钢钢管
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ANSI B36.19M Stainless steel pipe
不锈钢钢管
API 590 American Petroleum Institute Steel Line Blanks
美国石油学会钢制管线盲板
ASME B16.5 Pipe Flanges and Flanged Fitting
管法兰与法兰配件
ASME B16.9 Factory-Made Wrought Steel Buttwelding , Fittings.
工厂制造的对焊管件
ASME B16.11 Forged Steel Fittings, Socket-Welding and Treaded.
锻钢制承插焊和螺纹管件
ASME B16.28 Wrought Steel Butt-welding Short Radius Elbows and Returns.
锻钢制对焊短半径90? 弯头和180?回弯头
ASME B16.47 Large Diameter Steel Flanges.
大直径钢法兰
MSS SP-83 Steel Pipe Unions, Socket-Welding and Threaded
承插焊和螺纹活接头
MSS SP-95 Swage(d) Nipples and Bull Plugs
异径短节和管塞
MSS SP-97 Integrally Reinforced Forged Branch Outlet Fittings - Socket
Welding, Threaded and Buttwelding Ends
承插焊、螺纹和对焊加强管接头(支管台)
ASTM A106 Seamless Carbon Steel Pipe for High-Temperature Service1 高温用无缝碳钢管 (P)
ASTM A335 Seamless ferritic alloy-steel pipe for high-temperature service
高温用无缝铁素体合金钢管 (P)
ASTM A312 Seamless and welded austenitic stainless steel pipes
无缝和焊接奥氏体不锈钢管 (P)
ASTM A530 General requirements for specialized carbon and alloy-steel
pipe
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专门用途碳钢和合金钢公称管通用要求
ASTM A691 Carbon and Alloy Steel Pipe, Electric-Fusion-Welded for High-Pressure Service at High Temperature
高温、高压用碳素钢和合金钢电熔化焊钢管 (P)
ASTM A358 Electric-Fusion-Welded Austenitic Chromium-Nickel Alloy Steel
Pipe for High-Temperature Service
高温用电熔化焊奥氏体铬-镍合金钢管 (P)
ASTM A105 Carbon Steel Forgings for Piping Applications
管道元件用碳钢锻件
ASTM A182 Forged or Rolled Alloy-Steel Pipe Flanges, Forged Fittings, and
Valves and Parts for High-Temperature Service
如果订单对所购物品的要求与本规格书和标准的要求有冲突时，应在该物品加
工制造
或征购前找买方澄清;如果本规格书和标准有未涵盖材料数据表中所涉及的内
容时，
请参照执行制造厂或相应标准规范，并提供甲方确认。

1.3标书
卖方应提供不符合询价或订单要求的偏差清单，在采购前应得到买方的书面批准。

1.4资料
卖方应按资料清单提供下列运输和包装清单的复印件的数量，以便于以后的安装、维
护和记录。

a. 列出整个订单的全部物品及数量的运输总清单，而且其页码应该是连续
的。

b. 运输时，每箱包装清单应用单独的标志号给出装箱物品，且应标明其物品
是全部的
还是部分的。

c. 应按照相应材料标准的要求提供所有管子和管道组成件的材质合格证书。

1.5记录
当买方或者其代表方在检查物品时，应提供下列记录:
材料标准规定的材料记录，材料标准规定之外的补充要求或特别要求，且应符合相应
材料标准的规定
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2材料
2.1一般规定
2.1.1订单应作下列规定:
a. 材料标准及等级、类型和合金名称
b. 尺寸
c. 壁厚或表号
d. 压力等级
2.1.2所有焊接部件要有良好的可焊性。

所有的材料应是新材，即非剩余的未用过的材料，且应去掉脏物，沙子及铁锈。

2.1.3所有碳钢管子和管道组成件应使用镇静碳钢。

2.1.4碳钢的含碳量应不大于0.25%，碳钢和合金钢的硫和磷含量分别不超过0.03%;0Cr18Ni10Ti和0Cr17Ni12Mo2的管子和管道组成件的碳含量
为:0.04~0.08%，硫含量不超过0.025%，磷含量不超过0.035%。

2.1.5美标管子和管道组成件的规定:
2.1.5.1碳钢热处理按相应ASTM标准，合金钢需要正火+回火热处理, 321S.S 和347HS.S需要固溶和稳定化热处理;
2.1.5.2所有部件表面的瑕点应通过抛光完成而不能用焊接修补，321S.S和347HS.S部件要求用酸洗处理，需按ASTM A262方法E进行晶间腐蚀试验，要求晶粒度为4~7级;
2.1.5.3用作管件原料的管子、钢板或锻件都必须根据ASTM E213/A388标准经过超声波检查，槽断面形状如图2(B)，人工缺陷深度是壁厚的8%，但不超过
1mm。

2.1.5.4对321S.S不锈钢碳含量为:0.04~0.08%，硫含量不超过0.025%，磷含量不超过0.035%;347HS.S不锈钢碳含量为:0.04~0.10%;碳钢的含碳量应不大于0.25%，对碳钢和合金钢的硫和磷含量分别不超过0.03%;
2.1.5.5各种材料均应按ASTM标准进行成品分析，每炉、每种管件规格、每热处理炉次的部件要进行一次抗拉试验，直径小于2”的管子需进行弯曲试验，直径不小于2”的管子需进行压扁试验，每炉、每种规格、每一热处理炉次的每种钢材必须从管子两端取样;
2.1.5.6不锈钢管件应按ASTM E165方法B进行100%液体渗透试验，碳钢和铬钼钢管件应按ASTM E709进行100%磁粉检查。

不小于6”的所有管件均应按ASTM A388进行100%超声波检查; 2.1.5.7所有大于等于CL1500碳钢和铬钼钢法兰需按ASTM A388和ASTM E709进行100%超声波检查和磁粉未经SEI书面许可，不得以任何方式复制或用于与本项目无关的其它用途。

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检查。

所有大于等于CL1500不锈钢法兰需按ASTM A388和ASTM E165方法B
进行100%超声波和液体渗透检查;
2.1.5.8所有管子都要进行水压试验，对于奥氏体不锈钢管，水中的氯离子不
应超过25ppm。

对于碳钢和铬钼钢管子，水压试验引起的管道应力为一般屈服强度
的80%，对于奥氏体不锈钢管子，水压试验引起的管道应力为一般屈服强度的70%;
2.1.5.9有特殊壁厚偏差要求的管子、管件和组成件，详见材料数据表。

2.1.6抗HIC碳钢的要求:
(1) 应符合NACE MR0175的规定;
(2) 必须是硅镇静钢;
(3) 屈服强度(σs)小于345MPa;
(4) 碳当量CE< 0.42%,CE=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15，且Ni<1%;
(5) S?0.01%(Wt),P?0.015%(Wt);但对锻制管件:S?0.02%(Wt),P?0.03%(Wt);
(6) 应以正火组织状态供货，焊后应进行消除应力热处理;
(7) 母材焊缝及其热影响区的硬度不超过200HB,且焊缝及其热影响区的硬度不
超过母材的120%;
(8) 母材和焊缝表面不得有深度大于0.5mm的尖锐缺陷存在。

2.1.7钢管的不圆度和壁厚不均应分别超过外径和壁厚公差的80%。

2.2管子
2.2.1 国标钢管的外径壁厚系列执行标准SH/T 3405-1996 《石油化工企业钢管尺寸系列》;
美标钢管的外径壁厚系列执行标准ANSI B36.19M Stainless steel pipe和ANSI B36.10M Welded and seamless wrought steel pipes;
2.2.2管子供货长度最小为6米，且以6米、9米、12米倍尺长度供货，中间不允许有
任何形式的连接。

2.3管件和组成件
管件和组成件应符合下列尺寸和压力--温度等级标准:
2.3.1法兰和管线盲板
a. SH/T 3406 《石油化工钢制管法兰》
b. ASME B16.5 《法兰和法兰配件》
c. API 590 《管线盲板》
d. 法兰坡口形式按
ASME B16.9 《工厂制造的对焊管件》
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2.3.2对焊管件
a. SH/T 3408 《钢制对焊无缝管件》
b. SH/T 3409 《钢板制对焊管件》
c( ASME B16.9 《工厂制造的对焊管件》
d( ASME B16.28 《锻钢制对焊短半径90?弯头和180?回弯头》
e( MSS SP-97 《锻制加强管接头》
f( 对焊管件坡口形式按
ASME B16.9 《工厂制造的对焊管件》
2.3.3承插焊和螺纹管件
a. SH/T 3410 《锻钢制承插焊管件》
b. GB/T 7306.2 《55:密封锥管螺纹(第2部分)》
c. GB/T 14626 《锻钢制螺纹管件》
d. ASME B16.11 《锻钢制承插焊和螺纹管件》
e. MSS SP-95 《异径短节和管塞》
异径短节的结构长度应符合MSS SP-95。

3标记及色标
3.1 一般规定
3.1.1所有管子和管道组成件都应按相应的制造标准进行标记。

如果没有标记规定，则应将MSS SP-25 作
为最低导则。

3.1.2用于色标和标记的涂料不得含有任何有害金属或金属盐,如锡、锌、铅、硫、铜或氯化物等在热态时
可引起腐蚀的物质。

且涂料应能抗盐水、热带环境或类似情况的腐蚀。

3.1.3印记应使用低应力硬印模, 且印模应有至少0.25mm半径的圆头。

3.1.4标记必须清楚且不易毁坏。

3.1.5色标和标记绝不能用于下列部位:
管件的内表面
螺纹
焊缝和坡口
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密封面
3.2 标记
3.2.1一般来说, 标记应包括下列各项,且容易识别的符号。

公称直径
壁厚(表号)
压力等级(管子不要求此项)
材料标准和级别
厂家或商标
装料号或炉号
订单上的编码
3.2.2其它
a. 除本规范规定的以外,其它标识应按照相应的标准规范执行。

b. 对难以标记的小尺寸物件,应用不锈钢丝栓不锈钢标牌的方法来标记。

3.3 色标
3.3.1说明
a. 施工现场收到的所有的未预制的管道元件，均应带有色标.
b. 所有的色标由供货商实施。

c. 建议使用的带宽
对于N PS ? ~ NPS 1?采用9 mm (?")
对于大于等于NPS2的尺寸采用12 mm (?")
d. 色标的部位见图 1
3.3.2色标
3.3.2.1 ASTM材料
(A) 碳钢管Carbon Steel Pipe
(a) 无缝Seamless
(1) ASTM A53 B级—白色带
ASTM A53 Grade B -- White stripe
ASTM A53 B级，镀锌的—不需涂色
ASTM A53 Grade B, Galvanized -- None required
ASTM A106 B级---白色+棕色带
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ASTM A106 Grade B (NACE) -– White and Brown stripes
(b) Welded焊接
ASTM A53 B级ERW—黄色带
ASTM A53 Grade B, ERW -- Yellow stripe
API-5L B级DSAW—黄色+绿色带
API-5L Grade B, DSAW – Yellow and Green stripes
(B) 低温碳钢管(经过冲击试验)Low Temp. Carbon Steel (Impact Tested) Pipe
ASTM A333 6级–桔黄色带
ASTM A333 Grade 6 -- Orange stripe
ASTM A671 CC60级–桔黄色+白色带
ASTM A671 Grade CC60 -- Orange & White stripes
(C) Ferritic Alloy Steel Pipe 合金钢管
ASTM A335 P11, 1? Cr - ? Mo --兰色+红色带
ASTM A335 P11, 1? Cr - ? Mo -- Blue and Red stripes
ASME SA335 P11, 1? Cr - ? Mo--兰色+黄色带
ASME SA335 P11, 1? Cr - ? Mo -- Blue and Yellow stripes
ASTM A691 Gr. 1? Cr, 1? Cr--? Mo --兰色带
ASTM A691 Gr. 1? Cr, 1? Cr - ? Mo -- Blue stripe
ASTM A335 P22, 2? Cr -1 Mo --兰色+管道紫色带
ASTM A335 P22, 2 ? Cr - 1Mo -- Blue and Purple stripes
ASME SA335 P5, 5Cr - ? Mo—兰色+绿色带
ASME SA335 P5, 5 Cr - ? Mo -- Blue and Green stripes
(D) Austenitic Stainless Steel Pipe 奥氏体不锈钢管
ASTM A312 TP 304 –红色带
ASTM A312 TP 304 -- Red stripe
ASTM A358 Gr. 304—红色+桔黄色带
ASTM A358 Gr. 304 -- Red and Orange stripes
ASTM A312 TP 316 –红色+绿色带
ASTM A312 TP 316 -- Red and Green stripes
ASTM A312 TP321-S6—红色+管道紫色带
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ASTM A312 TP321-S6 –Red and Purple stripes
ASTM A312 TP 304L –红色+白色带
ASTM A312 TP 304L -- Red and White stripes
ASTM A312 TP 304H –红色+兰色带
ASTM A312 TP 304H -- Red and Blue stripes
ASTM A312 TP 316L –红色+银色带
ASTM A312 TP 316L -- Red and Silver stripes
ASTM A312 TP 347 –红色+中灰色带
ASTM A312 TP 347 -- Red and Mediate Grey stripes
ASTM A312 TP 347H –红色+蓝灰色带
ASTM A312 TP 347H -- Red and Blue Grey stripes 3.3.2.2 国内材料
(A) 碳钢管Carbon Steel Pipe
(a) 无缝Seamless
(1) GB/T8163 20# --中灰带Moderate grey stripe
(2) GB3087 20# --蓝灰带Blue grey stripe
(3) GB 9948 20# --中灰+棕色带Moderate grey and Brown stripes
(4) GB 5310 20# --蓝灰+棕色带Blue grey and Brown stripes
(b) 焊接Welded
(1) GB/T 3091 Q235B SAW --绿色带Green stripe
(2) GB/T 3091 Q235B ERW --绿色+蓝灰带Green and Blue grey stripes
(3) GB/T 3091 Q235B Galvanized --镀锌—不需涂色None required
(4) GB/T 9711.1 L245 --绿色+中灰色带Green and Moderate Grey stripes
(B) 合金钢管Ferritic Alloy Steel Pipe
(1) GB 9948 15CrMo --银色带Silver stripe
(2) GB 9948 1Cr5Mo --银色+绿色带Silver and Green stripes
(3) GB 5310 12Cr1MoVG--银色+蓝色带Silver and Blue stripes
(C)奥氏体不锈钢管Austenitic Stainless Steel Pipe
(1) GB/T 14976 0Cr18Ni9--棕色带Brown stripe
(2) GB/T 14976 00Cr19Ni10--棕色+白色带Brown and White stripes 未经SEI书面许可，不得以任何方式复制或用于与本项目无关的其它用途。

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(3) GB/T 14976 0Cr17Ni12Mo2--棕色+绿色带Brown and Green stripes
(4) GB/T 14976 00Cr17Ni14Mo2--棕色+银色带Brown and Silver stripes
(5) GB/T 14976 0Cr18Ni10Ti--棕色+管道紫色带Brown and Purple stripes
(6) GB/T 14976 0Cr18Ni11Nb--棕色+中灰色带Brown and Moderate Grey stripes
4包装和运输
4.1 管子和管道组成件在检验和试验之后应放净水，使其干燥。

应提供足够的保护措施以防
止运输中的机械损伤和海水大气腐蚀。

4.2 端部处应用坚实的木头、金属或塑料档板盖上或塞住，以防损坏。

4.3 运输中管子和管道组成件不能有任何损坏(包括碰伤、压扁、弯曲等)。

4.4 包装由生产厂负责。

4.5 碳钢、合金钢和不锈钢管件要分开装运，不得混装。

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5附表
料单中的缩写词
缩写词英文名称中文名称
BB螺栓连接的阀盖bolted bonnet
BCbolted cover螺栓连接的阀帽
BLEbevel large end大端坡口
BWbutt welding对焊
C.A.corrosion allowance腐蚀裕度
计算(壁厚)CALCcalculation
COMM. CODEcommodity code 编码
CONconcentric同心
CScarbon steel碳钢
DNnominal diameter公称直径
DSAWdouble submerged arc weld双面埋弧焊
ECCeccentric偏心
EFWelectric fusion welding电熔焊
FEfemale face凹面
FLGflange法兰
GALVgalvanized镀锌的
GRAFgraphite石墨
Grgrade等级
HEXhexagonal六角
IRinner ring内定位环
LRlong radius长半径
MEmale face凸面
60? 锥管内螺纹NPTnational standard taper pipe thread
OCRoctagonal ring gasket八角环形垫片
O.D.outside diameter外径
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ORouter ring外定位环
OS&Youtside screw and yoke明杆支架型
PBEplain both ends两端平口
PEplain end平口
PolyphenylPPL对位聚苯
pressure seal bonnet压力密封阀盖 PSB
PSEplain small end小端平端 R55? taper pipe external thread55? 锥管外螺纹255? taper pipe internal thread 55? 锥管内螺纹RCreduced异径的RED RFraised face突面
RJ ring joint face环连接面
TBthreaded bonnet螺纹连接的阀盖
TBEthreaded both ends两端螺纹
TEMPtemperature温度
THRthread螺纹
TOEthreaded one end一端螺纹
TRI-eccentricTRI-ECC三偏心
SAWsubmerged arc weld埋弧焊
SMLSseamless无缝的
SOslip-on平焊
SRshort radius短半径
司太立合金STLstellite
SS stainless steel不锈钢
SWsocket welding承插焊
WNwelding neck对焊
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图 1( 管子和管道组成件材料色标的方法
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