火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障及排除 徐振东

火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障及排除徐振东

发表时间：2019-07-16T15:31:39.997Z 来源：《河南电力》2018年23期作者：徐振东[导读] 我国经济建设自改革开放发展至今已经取得了非常不错的成就。

（神华国能宁夏煤电有限公司宁夏银川 750011）摘要：我国经济建设自改革开放发展至今已经取得了非常不错的成就。火力发电厂的锅炉是决定发电厂能否正常运转的重要因素。所以，为了确保锅炉机组的安全稳定运行，电力企业必须制定完善的锅炉辅机设备检查与维护制度，才能避免因为锅炉机组出现故障而影响到电厂的正常生产。

关键词：火电厂锅炉辅机设备；检修常见故障及排除引言

电力行业的发展直接关系到我国整体经济的发展走向和发展速度，同时也直接关系到我国人们的生活品质。现阶段，随着我国经济的发展，对电力资源的需求不断提升，发电的方式更加多样化，虽然水力发电、风力发电以及核能发电和太阳能发电都不断发展，但火力发电依然占据着较大的比例。在火力发电厂中，火电厂锅炉辅机设备的运行情况对火力发电的安全性具有重要的影响，因此，必须重视火电厂锅炉辅机设备的检修工作，确保火电厂锅炉辅机设备的正常运行。 1锅炉辅机设备检修维护的意义结合介质种类，锅炉可以进一步细分成蒸汽、热水和有机热载体锅炉。根据燃料种类，可以进一步细分成燃煤、燃油气锅炉等。如果锅炉型号不同，那么配置的辅机就会不同。通常，其辅机包括：引风、鼓风、除尘、除渣以及上煤机等。对辅机设备进行检修意义十分突出，具体体现在：第一，可以提前发现相关问题，做到及时预防，最大限度的降低事故产生概率，进而降低故障处理成本。第二，对设备展开定期维护，可以让其性能始终处于最优态，进而显著提升设备的利用效率。第三，辅机设备如果没有故障，那么整个锅炉系统就会更为稳定，能源的转换也会持续稳定，发电品质也会随之提升，这样，企业的效益就能够得到保障。 2锅炉辅机设备中常见的故障 2.1风机振动

风机振动问题在锅炉辅机设备中故障发生频率较高，由于其内部结构与运行机理较为复杂，因此引发其震动的因素有很多。其中主要有检修安装问题、风机结构以及运行问题这几种原因。在风机结构中，如果静止状态的零部件与转动状态的零部件之间的间隙设置不合理，在运行时就有可能出现刮擦的现象，导致叶轮变形，转子变弯等现象，从而导致振动产生。针对这种情况，首先要适当调整部件之间的间隙距离，必要的时候要更换被磨损和变形的零部件。检修安装方面出现的振动问题成因比较复杂，如果在进行安装之前技术人员没有做好动静平衡检验，或是联轴器的中心线位置偏差过大、转轴摆动的幅度过大、底座不稳固等问题，都可能成为引发震动的原因。为了避免这些现象的发生，需要在安装之前仔细的排查这些问题，尽量规避这些成因的产生。当完成检修的时候，首先要进行平衡校验操作，确保其平衡状态，然后再进行安装操作。在安装时，要提前确定联轴器的中心位置，通常情况下会使用百分表进行辅助，这样一来，可以保证其两个轴心都处于同一水平线上。此外，安装人员还要对轴承进行检查，判断其受磨损的程度，并且测量其间距，如果零件磨损情况严重要马上更换。安装期间技术人员还需要注意地脚螺栓的状态，首先要检查其是否牢固，如果出现断裂的情况，要使用工具进行焊接修复。修复结束之后要将其清理干净，去除周围的油污，以及螺栓上的锈蚀物，如果难以清理，可以使用砂纸等工具进行打磨。如果转轴的摆动幅度太大，往往是由于风机内部的配件出现了问题，例如套圈老化，或者钢珠窜动，在进行故障排除时要根据不同的轴承类型来进行判断。

2.2振动和噪音

对于锅炉辅机设备而言，振动和噪音是其常见故障之一，导致这种故障的因素主要体现在：第一，结构不健康。譬如，旋转件和固定件之间的缝隙相对较小，于是会产生摩擦性噪音。另外，在外力作用之下，其转轴进行的是弯曲性运转，由此便会产生相应的振动。另外，叶片如果破裂，也容易引起空气剧烈振动，由此带来噪音。第二，辅机在安装过程中，相关的联轴器存在偏差，这样，转速越高，就越容易出现振动。此外，针对轴的安装，如果晃动度和串动度越大，那么也会容易导致振动。此外，如果对辅机设备没有进行动静平衡校验，那么就容易带来失衡性振动。第三，辅机装置吸入流量具有不均匀性，或者气流不够纯，也会产生摩擦性噪音。

2.3磨煤机问题

磨煤机是一种较为常见的锅炉辅机设备，在对磨煤机检修的过程中，检查人员发现机组设备出现减速机异音故障的几率较高，一些电厂在锅炉发电的过程中设置了磨煤机，最初应用时稳定性较高，未发生异常现象。但是在运行18个月之后的检修中，产生了较为明显的异常音故障。技术人员对其进行了详细的分析，发现齿轮齿面后出现了点蚀的问题，齿轮在啮合时也容易受到冲击力的影响进而发出异音。最初工作人员将其判断为质量问题，但是在检查了日常检修记录后发现，很多设备出现点蚀问题与日常的维护和检修有着十分密切的关系。此外，风管磨损问题也是一个较为常见的故障，其与煤炭的硬度有着直接的关系。若煤炭硬度较高，则风管更容易受到磨损。通常每隔3年就要对风管进行全面更换，进而保证设备的正常运行。 3火电厂锅炉辅机设备的故障排除措施 3.1风机故障排除

针对风机的故障排除工作，通常检修人员会从几个方面进行处理。第一，为风机系统除尘，在此期间借助专业电除尘器，对设备进行全方位清理除尘，以提升风机设备的运行效率。当前，电除尘器的除尘面积可超过80%以上，这种高效的除尘手段可以极大程度减轻风机叶片部位的磨损，有效延长其使用寿命。第二，使用电除尘器除尘虽然效果显著，但是其在锅炉系统运行时不可长时间使用，因此风机叶片仍旧会出现一定程度的磨损。此时可以从叶片的质量控制上着手处理，更换耐磨性较强的叶片材料，会有效减低磨损程度。第三，如果风机内的风道不够流畅，很可能是因为风机系统中的阻力部件出现了问题。一旦阻力部件的质量不过关，精度不达标，便会增大摩擦力，相关检修人员一旦发生此种问题，要马上调整精度，最大程度降低风道阻力，从而保障运行。

3.2检修维护，减少振动噪音

在辅机装置中，噪声和振动问题十分突出，通常只能借助于相关措施对其进行改善。在安装辅机时，需要按照相关的标准进行操作，对于容易引起噪声和振动的部位，需要密切关注。尤其是连接不同部件的联轴器，必须要对不同部件的同轴度进行精准控制。确保其晃度能够控制在标准范围之内，此外还需要提升轴的稳定性。在具体检修过程中，相关维护人员，必须要按照三级验收标准，对相关的部件质量以及安装细节进行严格验测和监管，确保检修的全面性。

3.3科学处理磨煤机

磨煤机检修过程中，减速机异音和风管磨损是两个较为常见的问题，我们要对其进行深入研究和探讨，同时还需采取针对性的对策。齿面点蚀容易使减速机出现异音问题。而质量、运行和环境３个要素是导致齿面点蚀的３个影响因素。若是设备质量的影响，应及时与厂商协调，更换新设备或新零件。若是运行过程中出现了问题，则应采取积极有效的措施对其加以防范和处理，在确保机组正常运行的同时，也要提供低电流来保证磨煤机的正常运转，防止大电流引发的齿轮温度过高的问题，维持设备的正常运转。此外，在磨煤机开关机操作中，需保证操作的规范性，不能频繁地进行开关机操作，这样可更好地降低其对齿面的冲击力，减少点蚀问题。对于风管磨损问题，我们主要应从经济的角度来分析，可以在磨煤机的分离器内部，加入适量的耐磨陶瓷，进而有效控制风管磨损，降低成本投入，若风管磨损较为严重且已经形成了一个洞口，则应采取有效措施进行大面积处理，将负面影响降到最低。

结语

总而言之，火电厂能否正常发电和运转和锅炉的健康运行有着直接关系。所以，保障锅炉机组的安全稳定，就显得极为关键。其中锅炉辅机设备的运行问题更需要被关注，应对其进行定期的检修。

参考文献：

[1]张永亮.火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障及排除[J].绿色环保建材，2017（11）.

[2]谢小华.火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障与排除研究[J].通讯世界，2017（31）.

[3]蒋雄.火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障和应对策略研讨[J].科技经济导刊，2015（16）：185.