第6章 自动分拣设备.ppt
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
• （1）能连续、大批量地分拣货物
• （2）分拣误差率很低 ·
• （3）分拣基本实现了无人化
• 3.自动分拣机
• （1）概念
• 自动分拣机是自动分拣系统的一个主要设备。 自动分拣机是按照预先设定的计算机指令对物 品进行分拣，并将分拣出的物品送达指定位置 的机械。自动分拣机—般由输送机械部分、 电器自动控制部分和计算机信息系统联网组合 而成。它可以根据用户的要求、场地情况，对 条烟、整箱烟、药品、货物、物料等，按用户、 地名、品名进行自动分拣、装箱、封箱的连续 作业。随着激光扫描及计算机控制技术的发展， 自动分拣机在物流配送中心的使用日益普遍。
6.1 自动分拣设备概述
• 6.1.1分拣作业
• 1. 分拣
• 分拣指为进行运输、配送，把很多货物按品 种、地点和单位分配到所设置的场地的作业。
• 2. 分拣作业
• 分拣作业就是根据顾客的要求，迅速、准确 地将货物从其储位拣取出来，并按照一定的 方式进行分类、集中，等待配装送货的作业 过程。
6.1.2自动分拣作业方式
• 3.翻板式分拣机
• 翻板式分拣机由一系列相互连接的翻板、导向杆、 牵引装置、驱动装置、支承装置等组成，其工作 原理如图6.4所示。
• 4．浮动滚Fra Baidu bibliotek式分拣机
• 浮动滚子式分拣机的自动分拣装置由两排能 够上下浮动的旋转滚轮组成，每排由8-10 个滚轮组成。在非工作状态下，两排滚轮位 于主输送线上表面下方，当滚轮接收到分拣 信号后立即向上跳起，使两排滚轮的表面高 出主传送线上平面一定高度(约10毫米)，恰 好与运行到这里的物品底面接触，将物品向 上托起，并根据分拣信号要求控制滚轮向一 侧方向旋转，使原来保持直线运动的货物在 一瞬间改变了方向，进入分拣道口
• 2．对商品外包装要求高
• 自动分拣机只适于分拣底部平坦且具有刚性的包装 规则的商品。袋装商品、包装底部柔软且凹凸不平、 包装容易变形、易破损、超长、超薄、超重、超高、 不能倾覆的商品不能使用普通的自动分拣机进行分 拣。
6.2 常用的自动分拣系统
• 6.2.1常用自动分拣机结构类型
• 根据分类机构的不同，常用的分拣机有如下几 种类型。
第6章 自动分拣设备
• 【知识目标】 • （1）掌握自动分拣系统的基本组成； • （2）理解分拣设备的基本功能和选型原则； • （3）理解常用分拣设备设备结构类型； • 【能力目标】 • （1）能够根据物流作业需要选择合适的分拣系统； • （2）灵活运用所学知识解决实际问题。
项目6自动分拣设备
任务1自动分拣设备概述 任务2常用的自动分拣系统 任务3拣选系统 任务3拣选系统合理配置和使用
• (3)自动分拣过程
• 自动分拣工作过程由收货、合流、分拣和 分流、分运四个阶段组成。
• 1)收货。物流配送中心每天接收成百上千家 供应商或货主通过各种运输工具送来的成 千上万种商品，在货物的外包装上贴上标 签(包括商品品种、货主、储位或发送地点 等)，将这些商品运送到指定地点(如指定的 货架、加工区域、出货站台等)。当货物准 备出库时，标签可以引导货物流向指定的 输送机的分支上，以便集中发运。
• 6.1.3分拣设备的概念、分类及特点
• 1. 分拣输送系统
• 分拣输送系统(sorting&pickingsystem)是将随 机的、不同去向的物品，按一定要求进行分类的 一种物料搬运系统。根据系统的自动化程度可分 为自动化分拣输送系统和半自动化分拣输送系统 两大类。
• 2. 分拣输送系统特点
• 1.摘取式 • （1）概念 • 摘取式作业通常是由拣货人员将每一张订单中的货品逐一
选出；这种拣货方式多应用于多货晶配送、货品品项多但 商品储位相对固定的情形，一般拣货(最小存货单位)小于 货品总SKU的50％。 • （2）优缺点 • 摘取式系统的优点是：①作业方法单纯；②订单处理前置 时间短；③导入容易且弹性大：④作业员责任明确，派工 容易、公平：⑤拣货后不必再进行分类作业，适用于多拣 货单、少品项的拣货作业处理。缺点是：①商品品项多时， 拣货行走路径加长，拣取效率降低：②拣取区域大时，搬 运系统设计困难；③少量多次拣取时，造成拣货路径重复、 费时，效率降低。
• 2．播种式
• （1）概念
• 播种式系统指的是把多张订单根据商品品项数合并成一批， 之后进行拣取，再依据客户订单分配。播种式系统通常在 处理客户数量多、商品种类少、商品储位经常移动的情况 下较适合使用，—般拣货(最小存货单位)于货品总(最小存 货单位)的50％。
• （2）优缺点
• 播种式系统的优点是：①适合订单数量庞大而商品品项少 的系统；②可以缩短拣取时行走搬运的距离；③货品量越 少、配送次数越多，批量拣取就越有效。缺点是：对订单 的到来无法作及时的反应，必须等订单达到——定数量时 才做一次处理，因此会有停滞时间。(只有根据订单到达的 状况作等候分析，决定适当的批量大小，才能将停滞时间 减至最低)
• （2）工作原理
• 自动分拣机工作原理：被拣货物经由各种方式， 如人工搬运、机械搬运和自动化搬运等送入分拣 系统，经合流后汇集到一条输送机上。物品接受 激光扫描器对其条码的扫描，或通过其他自动识 别的方式，如光学文字读取装置、声音识别输入 装置等方式，将分拣信息输入计算机中央处理器 中。计算机通过将所获得的物品信息与预先设定 的信息进行比较，将不同的被拣物品送到特定的 分拣道口位置上，完成物品的分拣工作。分拣道 口可暂时存放未被取走的物品。当分拣道口满载 时，由光电控制，阻止分拣物品不再进入分拣道 口。
• 1．带式分拣机 • 带式分拣机是利用输送带载运货物完成分拣工
作的机械设备，如图6.1所示 。
• 2．交叉带式分拣机
• 交叉带式分拣机由主驱动带式输送机和载有 小型带式输送机的台车(简称“小车”)连接 在一起，当“小车”移动到所规定的分拣位 置时，转动皮带，完成把商品分拣送出的任 务。因为主驱动带式输送机与“小车”上的 带式输送机呈交叉状，故称交叉带式分拣机。
6.1.4 自动分拣输送系统的结构组成
• 1．管理和控制系统 • 2．自动识别装置 • 3．分类机构 • 4．主输送线 • 5．分拣道口
• 6.1.5自动分拣系统的适用条件
• 1.一次性投资巨大
• 自动分拣系统本身需要建设短则40~50米、长则 150~200米的机械传输线，还有配套的机电一体化 控制系统、计算机网络及通信系统等，先期投入需 要10~20年才能收回。
• （2）分拣误差率很低 ·
• （3）分拣基本实现了无人化
• 3.自动分拣机
• （1）概念
• 自动分拣机是自动分拣系统的一个主要设备。 自动分拣机是按照预先设定的计算机指令对物 品进行分拣，并将分拣出的物品送达指定位置 的机械。自动分拣机—般由输送机械部分、 电器自动控制部分和计算机信息系统联网组合 而成。它可以根据用户的要求、场地情况，对 条烟、整箱烟、药品、货物、物料等，按用户、 地名、品名进行自动分拣、装箱、封箱的连续 作业。随着激光扫描及计算机控制技术的发展， 自动分拣机在物流配送中心的使用日益普遍。
6.1 自动分拣设备概述
• 6.1.1分拣作业
• 1. 分拣
• 分拣指为进行运输、配送，把很多货物按品 种、地点和单位分配到所设置的场地的作业。
• 2. 分拣作业
• 分拣作业就是根据顾客的要求，迅速、准确 地将货物从其储位拣取出来，并按照一定的 方式进行分类、集中，等待配装送货的作业 过程。
6.1.2自动分拣作业方式
• 3.翻板式分拣机
• 翻板式分拣机由一系列相互连接的翻板、导向杆、 牵引装置、驱动装置、支承装置等组成，其工作 原理如图6.4所示。
• 4．浮动滚Fra Baidu bibliotek式分拣机
• 浮动滚子式分拣机的自动分拣装置由两排能 够上下浮动的旋转滚轮组成，每排由8-10 个滚轮组成。在非工作状态下，两排滚轮位 于主输送线上表面下方，当滚轮接收到分拣 信号后立即向上跳起，使两排滚轮的表面高 出主传送线上平面一定高度(约10毫米)，恰 好与运行到这里的物品底面接触，将物品向 上托起，并根据分拣信号要求控制滚轮向一 侧方向旋转，使原来保持直线运动的货物在 一瞬间改变了方向，进入分拣道口
• 2．对商品外包装要求高
• 自动分拣机只适于分拣底部平坦且具有刚性的包装 规则的商品。袋装商品、包装底部柔软且凹凸不平、 包装容易变形、易破损、超长、超薄、超重、超高、 不能倾覆的商品不能使用普通的自动分拣机进行分 拣。
6.2 常用的自动分拣系统
• 6.2.1常用自动分拣机结构类型
• 根据分类机构的不同，常用的分拣机有如下几 种类型。
第6章 自动分拣设备
• 【知识目标】 • （1）掌握自动分拣系统的基本组成； • （2）理解分拣设备的基本功能和选型原则； • （3）理解常用分拣设备设备结构类型； • 【能力目标】 • （1）能够根据物流作业需要选择合适的分拣系统； • （2）灵活运用所学知识解决实际问题。
项目6自动分拣设备
任务1自动分拣设备概述 任务2常用的自动分拣系统 任务3拣选系统 任务3拣选系统合理配置和使用
• (3)自动分拣过程
• 自动分拣工作过程由收货、合流、分拣和 分流、分运四个阶段组成。
• 1)收货。物流配送中心每天接收成百上千家 供应商或货主通过各种运输工具送来的成 千上万种商品，在货物的外包装上贴上标 签(包括商品品种、货主、储位或发送地点 等)，将这些商品运送到指定地点(如指定的 货架、加工区域、出货站台等)。当货物准 备出库时，标签可以引导货物流向指定的 输送机的分支上，以便集中发运。
• 6.1.3分拣设备的概念、分类及特点
• 1. 分拣输送系统
• 分拣输送系统(sorting&pickingsystem)是将随 机的、不同去向的物品，按一定要求进行分类的 一种物料搬运系统。根据系统的自动化程度可分 为自动化分拣输送系统和半自动化分拣输送系统 两大类。
• 2. 分拣输送系统特点
• 1.摘取式 • （1）概念 • 摘取式作业通常是由拣货人员将每一张订单中的货品逐一
选出；这种拣货方式多应用于多货晶配送、货品品项多但 商品储位相对固定的情形，一般拣货(最小存货单位)小于 货品总SKU的50％。 • （2）优缺点 • 摘取式系统的优点是：①作业方法单纯；②订单处理前置 时间短；③导入容易且弹性大：④作业员责任明确，派工 容易、公平：⑤拣货后不必再进行分类作业，适用于多拣 货单、少品项的拣货作业处理。缺点是：①商品品项多时， 拣货行走路径加长，拣取效率降低：②拣取区域大时，搬 运系统设计困难；③少量多次拣取时，造成拣货路径重复、 费时，效率降低。
• 2．播种式
• （1）概念
• 播种式系统指的是把多张订单根据商品品项数合并成一批， 之后进行拣取，再依据客户订单分配。播种式系统通常在 处理客户数量多、商品种类少、商品储位经常移动的情况 下较适合使用，—般拣货(最小存货单位)于货品总(最小存 货单位)的50％。
• （2）优缺点
• 播种式系统的优点是：①适合订单数量庞大而商品品项少 的系统；②可以缩短拣取时行走搬运的距离；③货品量越 少、配送次数越多，批量拣取就越有效。缺点是：对订单 的到来无法作及时的反应，必须等订单达到——定数量时 才做一次处理，因此会有停滞时间。(只有根据订单到达的 状况作等候分析，决定适当的批量大小，才能将停滞时间 减至最低)
• （2）工作原理
• 自动分拣机工作原理：被拣货物经由各种方式， 如人工搬运、机械搬运和自动化搬运等送入分拣 系统，经合流后汇集到一条输送机上。物品接受 激光扫描器对其条码的扫描，或通过其他自动识 别的方式，如光学文字读取装置、声音识别输入 装置等方式，将分拣信息输入计算机中央处理器 中。计算机通过将所获得的物品信息与预先设定 的信息进行比较，将不同的被拣物品送到特定的 分拣道口位置上，完成物品的分拣工作。分拣道 口可暂时存放未被取走的物品。当分拣道口满载 时，由光电控制，阻止分拣物品不再进入分拣道 口。
• 1．带式分拣机 • 带式分拣机是利用输送带载运货物完成分拣工
作的机械设备，如图6.1所示 。
• 2．交叉带式分拣机
• 交叉带式分拣机由主驱动带式输送机和载有 小型带式输送机的台车(简称“小车”)连接 在一起，当“小车”移动到所规定的分拣位 置时，转动皮带，完成把商品分拣送出的任 务。因为主驱动带式输送机与“小车”上的 带式输送机呈交叉状，故称交叉带式分拣机。
6.1.4 自动分拣输送系统的结构组成
• 1．管理和控制系统 • 2．自动识别装置 • 3．分类机构 • 4．主输送线 • 5．分拣道口
• 6.1.5自动分拣系统的适用条件
• 1.一次性投资巨大
• 自动分拣系统本身需要建设短则40~50米、长则 150~200米的机械传输线，还有配套的机电一体化 控制系统、计算机网络及通信系统等，先期投入需 要10~20年才能收回。