钎焊安全操作讲解

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2、火焰钎焊
(torch brazing ; torch soldering)
特点:简单灵活、应用广泛 应用范围 :一般应用中性焰或轻微炭化焰/通用气 焊炬或专用钎焊炬(软钎焊也可用喷灯)先加热工件:
1、适用于钎焊某些受焊件形状、 尺寸及设备等限制而不能用其它方 法钎焊的焊件 2、可采用火焰自动钎焊 3、可焊接钢、不锈钢、硬质合 金、铸铁、铜、银、铝等及其合金 4、常用钎料有铜锌、铜磷、银 基、铝基及锌铝钎料
◆ C.管件钎焊的接头形式
22—内孔径相同 24—外径允许有差别
23—外径相同 25—不能有差别的外径
第三节
1、 优点
·可以加工任何数量的接头.
火焰钎焊
一、火焰钎焊的特点
·手工火焰钎焊设备轻便,便于现场安装应用;
·手工火焰钎焊的氧燃气加热设备投资较少; ·也可以用于其他目的(如焊接和切割); ·燃烧的气体火焰根据应用要求,能被调节成碳化焰、还原焰、中性焰或者氧化焰,调节方便; ·燃烧气体的种类很多,来源方便可靠,根据热量选择便宜成本、;
·由于使用钎剂,导致钎焊件上残留钎剂,这会引起潜在的腐蚀。
二、火焰钎焊设备
◆储存气体的设备 · 单独供气的钢瓶; · 带歧管的瓶组; · 管道输送 ◆气体压力调节器 降低从气源来的压力,满足燃气燃烧的要求;当气源压力有变化时,维持出口压力不变。 ◆焊炬及喷嘴 · 焊炬:由枪体、混合室和喷嘴组成,枪体当作手柄并有阀门控制氧气和燃气从枪体中流出。混合室提 供适合燃烧的燃气和氧气的混合。混合器还起到散热器的作用,有助于防止回火火焰进入焊炬。
◆夹具及其他辅助装置 · 夹具:不能干涉焊炬火焰的正常移动和接合面的均匀加热。
◆ 回火防止装置:一个阀门,防止由于设备、操作人员误操作等原因使焊炬火焰进入到焊炬或软管中 形成回火。有机械式和水压式。装在软管和焊炬之间或软管和调压器之间。
◆其他辅助装置
· 软管:颜色代码,以防止接错氧气和燃气。所有的燃气(乙炔)软管都涂成红色并被连接到左丝接口 上,氧气或空气软管是绿色或黑色并接到右丝接口上。另外左丝螺母上开了一圈沟槽以作为标识。 ◆其他辅助工装:喷嘴清理器、节气装置、点火器、护目镜、手套和工作服等。
•可以实现异种金属或合金、金属与非金属的连接。
但是,钎焊也有它本身的缺点:
钎焊接头强度比较低、耐热能力比较差,由于母材 与钎料成分相差较大而引起的电化学腐蚀致使耐蚀力较 差及对装配要求比较高等。
第二节
一、钎焊方法
1、烙铁钎焊
钎焊方法及工艺
(iron soldering)
特点:温度低 应用范围 : 1、适用于钎焊温度低于300℃的 软钎焊(用锡铅或铅基钎料) 2、钎焊薄件、小件需钎剂
钎焊安全操作
定义:采用比母材熔点低的金属材料作钎料, 将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、但低于母材 熔点的温度,利用液态钎料润湿母材,填充接头 间隙,并与母材相互扩散而实现连接焊件的方法。
钎焊安全操作
第一节 第二节 第三节
第四节
钎焊原理及特点 钎焊方法及工艺 火焰钎焊
火焰钎焊安全操作
第一节
一、钎焊原理
(气相钎焊、接触反应钎焊、超声波钎焊、扩散钎焊、光学钎焊电弧钎焊等。)




四、钎焊工艺
1、钎焊接头的形式
◆ a.接头形式:搭接、对接、斜接及T形接头四种形式。
搭接强度最高,斜接其次,最差是对接。 ◆ b.搭边长度 经验式:L=(2~3)mm,薄件时为装配方便,取L=(4~5)mm 搭接长度太短,不能满足强度要求;若太长,不但耗费材料,增加构件质量,还会 产生低应力破坏。
3、浸渍钎焊
(盐浴及金属浴,适合于大批量生产)
4、波峰钎焊
(金属浴钎焊的一种变种,主要用于钎焊印刷电路板)
单面波峰钎焊
5、电阻钎焊
(加热极快,生产率高)
6、感应钎焊
(加热迅速,氧化少,主要钎焊比较小的工件)
7、炉中钎焊
(整体加热,变形小,适合于批量生产)
真空钎焊系统
铝钎焊炉
8、其它钎焊形式:
·接头位置不固定,随身携带;
·变截面或不同的材料可以通过控制一把或多把焊炬的移动,选择加热部位、合适的热量来钎焊
2、 缺点
·钎焊后接头表面的钎剂残渣和热垢; ·手工火焰钎焊的质量受操作工技能的影响;
·采用钎剂钎焊的接头相比控制气氛没有使用钎剂加工的更容易发生接头气孔;
·在超重的部件上即使采用局部加热,仍需要过多的加热时间 ·手工火焰钎焊劳动强度大; ·厚重件上采用火焰钎焊加热时,钎焊区域的温度很难超过1000℃; ·火焰钎焊含镉钎料,如果钎焊温度超过镉的蒸发温度,将危害人体健康;
钎焊原理及特点
钎焊是利用液态钎料在母材表面润湿、铺展与 母材相互溶解和扩散以及在母材间隙中润湿、毛细 流动、填缝与母材相互溶解和扩散而实现零件间的 连接的。
要点:不同于熔化焊Baidu Nhomakorabea,仅是钎料熔化,母材不熔化
1、液态金属的填隙原理---润湿作用
润湿作用:润湿——液态物体 与固态物体接触后相互沾附 的现象。 可分为浸渍 润湿、附着润湿和铺展润湿。
3、钎料与母材的相互作
钎焊时,熔化的钎料在毛细填缝过程中往往还会与母材发生相 互物理化学作用。这些作用可以归结为两个方面:
⑴母材向钎料的溶解
⑵钎料组分向母材的扩散
二、钎焊方法的分类
1、按温度分:
软钎焊(soldering)——钎料液相线温度低于450℃; 硬钎焊(brazing)——钎料液相线温度高于450℃。 某些国家将钎焊温度超过900℃而又不使用钎剂的钎 焊方法(如真空钎焊、气体保护钎焊)称作高温钎焊。
2、按反应特点分:
毛细钎焊 大间隙钎焊 反应钎焊
3、按热源分:
钎焊方法通常是以所应用的热源来命名的 。按热源 分类的钎焊方法见:GB/T5185-1985。
三、钎焊的特点
•钎焊加热温度较低,对母材组织和性能的影响较小; •钎焊接头平整光滑,外形美观; •焊件的变形可减小到最低程度,容易保证焊件的尺寸精度; •生产率高;
润湿与不润湿的分界线: θ=90°。<90°润湿, >90°不润湿
2、液态金属的填隙原理---毛细作用
毛细作用:毛细——当含有细微缝隙的物体 与液体接触时,在浸润情况下液体沿缝隙上 升或渗入,在浸润情况下液体沿缝下降的现 象。
影响钎料流动:1、有毛细管驱动力 2、熔化金属的密度和黏度 3、接头的几何形状。
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