工程图学零件图
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⒊ 壁厚均匀
拔模斜度
缩孔
壁厚不均匀
壁厚均匀
壁厚逐渐过渡
返回
二、机械加工工艺对零件结构的要求
⒈ 倒角 作用：便于装配和操作安全。
b×α
b
α
通常在轴及 孔端部倒角。
倒角宽度b按轴（孔）径查标准确定。
α= 45°，也可取 30°或 60°.
返回
⒉ 退刀槽和砂轮越程槽
作用：便于退刀和零件轴向定位。
退刀槽 b
二、视图选择的方法及步骤
⒈ 分析零件
几何形体、结构 要分清主要、
次要形体
功用
形状与功用有关
加工方法 形状与加工方法有关
返回
安放位置
2.选主视图
加工位置（轴、盘类） 工作位置（支架、壳体类）
投射方向 能清楚地表达主要形体的 形状特征
3. 选其它视图(考虑视图数量）
首先考虑表达主要形体的其它视图，再补 全次要形体的视图。
返回
返回
9.扳手 8.阀杆 7.填料压紧套 6.密封圈 4.螺母 5.螺柱
3.阀盖 2.阀芯 1.阀体
返回
齿轮泵
返回
返回
挡圈 泵体
齿轮泵爆炸图
从动齿轮 从动轴
传动齿轮
轴承衬 垫片
主动轴
平键
主动齿轮 泵盖
螺栓
止推轴衬 开口销
轴承衬
圆柱销
螺母 垫圈
返回
零件的分类：
• 根据零件的作用及其结构, 通常分为以下几类：
⑶ 选择其它视图
用左视图表达孔、槽 的分布情况。
返回
泵盖零件图
A-A
A
A A
返回
3.叉架类零件
叉架类零件的结构多不规则，常按自然位置放置。一般用1-2个基本 视图来表达其主要结构，常需要补充局部剖视图、局部视图、旋转剖视图、 斜视图或剖断面图来补充表达其次要结构。
返回
4. 箱体类零件 （如泵盖）
1.标准件
螺栓 螺母 垫圈 销
2.非标准件 1.轴套类
主动轴 从动轴 轴承衬 填料压紧套
2.轮盘类
泵盖 垫片 齿轮 阀盖
3.箱体类
泵体 阀体
4.叉架类
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零件图的作用与内容
• 表达单个零件的图样称为零件图。
• 零件图是生产中指导制造和检验该零件的基本技术
文件，它必须包括制造和检验零件的全部资料。
一、零件图的作用:
返回
§18-2 零件结构的工艺性
零件图上应反映加工工艺对零件结构的各种要求。
一、 铸造工艺对零件结构的要求 ⒈ 铸造圆角
铸件表面相交处应有圆角，以免铸件凝固及冷 却时产生缩孔或裂纹，同时防止脱模时砂型落砂。
缩孔 裂纹
返回
由于铸造圆角的存在，使得铸件表面的交线变得
不明显，为了区分不同表面，以过渡线的形式画出。
b
砂轮越程槽 砂轮
图中 Φ：槽的直径；b：槽宽
⒊ 钻孔端面
作用：避免钻孔偏斜和钻头折断。
b
90°
返回
⒋ 凸台和凹坑
作用：减少机械加工量及保证两表面接触良好。
凸台
凹坑
凹腔
凹槽 接触加工面
返回
§18-3 零件图的视图选择
•
为满足生产的需要，零件图的一组视图应
视零件的功用及结构形状的不同而采用不同的
视图及表达方法。
第十八章 零 件 图
§18-1 零件图的作用与内容 §18-2 零件结构的工艺性
§18-3 零件图的视图选择
§18-4 零件图的尺寸标注 §18-5 零件图中的技术要求
§18-1 零件图的作用与内容
什么是零件?
• 组成机器的最小单元称为零件。 • 一台机器或一个部件，都是由若干个零件按一定的
装配关系和技术要求装配起来的。 • 下面以球阀和齿轮泵为例，对零件进行分类：
4. 表达方式选择
5. 方案比较
在多种方案中比较，择优。
返回
四. 各类典型零件表达方案的选择
1.轴、套类零件表达方案的选择 2.轮、盘类零件表达方案的选择 3.叉架类零件表达方案的选择 4.箱体类零件表达方案的选择
返回
1. 轴类零件
用断面图表达键槽结构
Ⅰ
由于轴上
Ⅱ
A
零件的固定及
定位要求，其
形状为阶梯形，
它不仅应将零件的材料，内、外结构形状和大小表 达清楚，而且还要对零件的加工、检验、测量提供必要 的技术要求。
二、零件图的内容:
⒈ 一组视图 ⒉ 完整的尺寸 ⒊ 技术要求 ⒋ 标题栏
泵体零件图 用在一零组件视图图右(下包角括，剖 视用零零图标件件。题图图剖栏中中面写必应图出须正、该用确局零规、部 放件定完大名的整图称代、等、号清等数、晰各量数、种、字合表材和理达 方料文地式、字注)比简完出例明整制、地、造图表清零号示晰件，出地所 表以在需达及制的出设造全零计和部件、检尺内制验寸、图时。外、所形 状校应和核达结人到构员的。签技名术等要。求。
返回
A
B
B
A
A
A-A
Ø3
B-B
C向
C CC
C-C
齿轮油泵泵体
返回
B向 A向 F向
C
C
D
A
F
DE C-C
D-D B
E向
返回
§18-4 零件图的尺寸标注
在零件图上需标注如下内容： 1. 加工制造零件所需的全部尺寸。 2. 零件表面的粗糙度要求。 ⒊ 尺寸公差和形状位置公差。
注：标注方法在其他章节介绍 有关零件在加工、检验过程中应达
A
并有键槽。
Ⅰ
5:1
Ⅱ
A-A
5:1
加工位置， 水平放置。
局部放大图来表达其次要结构。
返回
返回
2. 盘类零件 （如泵盖）
⑴ 分析形体、结构
盘类零件主要由不 同直径的同心圆柱面所 组成，其厚度相对于直 径小得多，成盘状，周 边常分布一些孔、槽等。
⑵ 选择主视图
符合加工位置， 轴线水平放置。 通常采用全剖视图。
到的其他一些技术指标，如材料的热处 理要求等，通常作为技术要求写在标题 栏上方的空白处。
返回
2 1
4-Ø20
A
150
32
26
26
钻孔Ø18深78 2×45º
18 14.5
45º
Ø 20 26
15º
18 50
58 50 2
R26 B
15º
24
24
零件图要求正确、完整、清晰地表达出零件 的全部结构，同时要力求简单，读图方便。因此， 必须根据零件的结构特点选择一个较好的表达方 案。零件表达方案的选择，主要包括主视图的选 择、视图数目的选择和表达方法的选择。
返回
一、视图选择的要求:
⒈ 完全
⒉ 正确 ⒊ 清楚
零件各部分的结构、形状及其相对位 置表达完全且唯一确定。 视图之间的投影关系及表达方法要正确。 所画图形要清晰易懂。
⑴ 两曲面相交
铸造圆角
过渡线不与 圆角轮廓接触
⑵ 两等直径圆柱相交
wk.baidu.com
过渡线 铸造圆角
切点附近断开
返回
⑶平面与平面、平面与曲面过渡线画法
过渡圆弧与 圆角弯向一致
返回
⑷ 圆柱与肋板组合时过渡线的画法
相交
相切
相交
相切
返回
⒉ 拔模斜度
铸件在内外壁沿起模方向应有 斜度，称为拔模斜度。当斜度较大 时，应在图中表示出来，否则不予 表示。
拔模斜度
缩孔
壁厚不均匀
壁厚均匀
壁厚逐渐过渡
返回
二、机械加工工艺对零件结构的要求
⒈ 倒角 作用：便于装配和操作安全。
b×α
b
α
通常在轴及 孔端部倒角。
倒角宽度b按轴（孔）径查标准确定。
α= 45°，也可取 30°或 60°.
返回
⒉ 退刀槽和砂轮越程槽
作用：便于退刀和零件轴向定位。
退刀槽 b
二、视图选择的方法及步骤
⒈ 分析零件
几何形体、结构 要分清主要、
次要形体
功用
形状与功用有关
加工方法 形状与加工方法有关
返回
安放位置
2.选主视图
加工位置（轴、盘类） 工作位置（支架、壳体类）
投射方向 能清楚地表达主要形体的 形状特征
3. 选其它视图(考虑视图数量）
首先考虑表达主要形体的其它视图，再补 全次要形体的视图。
返回
返回
9.扳手 8.阀杆 7.填料压紧套 6.密封圈 4.螺母 5.螺柱
3.阀盖 2.阀芯 1.阀体
返回
齿轮泵
返回
返回
挡圈 泵体
齿轮泵爆炸图
从动齿轮 从动轴
传动齿轮
轴承衬 垫片
主动轴
平键
主动齿轮 泵盖
螺栓
止推轴衬 开口销
轴承衬
圆柱销
螺母 垫圈
返回
零件的分类：
• 根据零件的作用及其结构, 通常分为以下几类：
⑶ 选择其它视图
用左视图表达孔、槽 的分布情况。
返回
泵盖零件图
A-A
A
A A
返回
3.叉架类零件
叉架类零件的结构多不规则，常按自然位置放置。一般用1-2个基本 视图来表达其主要结构，常需要补充局部剖视图、局部视图、旋转剖视图、 斜视图或剖断面图来补充表达其次要结构。
返回
4. 箱体类零件 （如泵盖）
1.标准件
螺栓 螺母 垫圈 销
2.非标准件 1.轴套类
主动轴 从动轴 轴承衬 填料压紧套
2.轮盘类
泵盖 垫片 齿轮 阀盖
3.箱体类
泵体 阀体
4.叉架类
返回
零件图的作用与内容
• 表达单个零件的图样称为零件图。
• 零件图是生产中指导制造和检验该零件的基本技术
文件，它必须包括制造和检验零件的全部资料。
一、零件图的作用:
返回
§18-2 零件结构的工艺性
零件图上应反映加工工艺对零件结构的各种要求。
一、 铸造工艺对零件结构的要求 ⒈ 铸造圆角
铸件表面相交处应有圆角，以免铸件凝固及冷 却时产生缩孔或裂纹，同时防止脱模时砂型落砂。
缩孔 裂纹
返回
由于铸造圆角的存在，使得铸件表面的交线变得
不明显，为了区分不同表面，以过渡线的形式画出。
b
砂轮越程槽 砂轮
图中 Φ：槽的直径；b：槽宽
⒊ 钻孔端面
作用：避免钻孔偏斜和钻头折断。
b
90°
返回
⒋ 凸台和凹坑
作用：减少机械加工量及保证两表面接触良好。
凸台
凹坑
凹腔
凹槽 接触加工面
返回
§18-3 零件图的视图选择
•
为满足生产的需要，零件图的一组视图应
视零件的功用及结构形状的不同而采用不同的
视图及表达方法。
第十八章 零 件 图
§18-1 零件图的作用与内容 §18-2 零件结构的工艺性
§18-3 零件图的视图选择
§18-4 零件图的尺寸标注 §18-5 零件图中的技术要求
§18-1 零件图的作用与内容
什么是零件?
• 组成机器的最小单元称为零件。 • 一台机器或一个部件，都是由若干个零件按一定的
装配关系和技术要求装配起来的。 • 下面以球阀和齿轮泵为例，对零件进行分类：
4. 表达方式选择
5. 方案比较
在多种方案中比较，择优。
返回
四. 各类典型零件表达方案的选择
1.轴、套类零件表达方案的选择 2.轮、盘类零件表达方案的选择 3.叉架类零件表达方案的选择 4.箱体类零件表达方案的选择
返回
1. 轴类零件
用断面图表达键槽结构
Ⅰ
由于轴上
Ⅱ
A
零件的固定及
定位要求，其
形状为阶梯形，
它不仅应将零件的材料，内、外结构形状和大小表 达清楚，而且还要对零件的加工、检验、测量提供必要 的技术要求。
二、零件图的内容:
⒈ 一组视图 ⒉ 完整的尺寸 ⒊ 技术要求 ⒋ 标题栏
泵体零件图 用在一零组件视图图右(下包角括，剖 视用零零图标件件。题图图剖栏中中面写必应图出须正、该用确局零规、部 放件定完大名的整图称代、等、号清等数、晰各量数、种、字合表材和理达 方料文地式、字注)比简完出例明整制、地、造图表清零号示晰件，出地所 表以在需达及制的出设造全零计和部件、检尺内制验寸、图时。外、所形 状校应和核达结人到构员的。签技名术等要。求。
返回
A
B
B
A
A
A-A
Ø3
B-B
C向
C CC
C-C
齿轮油泵泵体
返回
B向 A向 F向
C
C
D
A
F
DE C-C
D-D B
E向
返回
§18-4 零件图的尺寸标注
在零件图上需标注如下内容： 1. 加工制造零件所需的全部尺寸。 2. 零件表面的粗糙度要求。 ⒊ 尺寸公差和形状位置公差。
注：标注方法在其他章节介绍 有关零件在加工、检验过程中应达
A
并有键槽。
Ⅰ
5:1
Ⅱ
A-A
5:1
加工位置， 水平放置。
局部放大图来表达其次要结构。
返回
返回
2. 盘类零件 （如泵盖）
⑴ 分析形体、结构
盘类零件主要由不 同直径的同心圆柱面所 组成，其厚度相对于直 径小得多，成盘状，周 边常分布一些孔、槽等。
⑵ 选择主视图
符合加工位置， 轴线水平放置。 通常采用全剖视图。
到的其他一些技术指标，如材料的热处 理要求等，通常作为技术要求写在标题 栏上方的空白处。
返回
2 1
4-Ø20
A
150
32
26
26
钻孔Ø18深78 2×45º
18 14.5
45º
Ø 20 26
15º
18 50
58 50 2
R26 B
15º
24
24
零件图要求正确、完整、清晰地表达出零件 的全部结构，同时要力求简单，读图方便。因此， 必须根据零件的结构特点选择一个较好的表达方 案。零件表达方案的选择，主要包括主视图的选 择、视图数目的选择和表达方法的选择。
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一、视图选择的要求:
⒈ 完全
⒉ 正确 ⒊ 清楚
零件各部分的结构、形状及其相对位 置表达完全且唯一确定。 视图之间的投影关系及表达方法要正确。 所画图形要清晰易懂。
⑴ 两曲面相交
铸造圆角
过渡线不与 圆角轮廓接触
⑵ 两等直径圆柱相交
wk.baidu.com
过渡线 铸造圆角
切点附近断开
返回
⑶平面与平面、平面与曲面过渡线画法
过渡圆弧与 圆角弯向一致
返回
⑷ 圆柱与肋板组合时过渡线的画法
相交
相切
相交
相切
返回
⒉ 拔模斜度
铸件在内外壁沿起模方向应有 斜度，称为拔模斜度。当斜度较大 时，应在图中表示出来，否则不予 表示。