(完整版)铝模板施工技术交底(可编辑修改word版)

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铝模板施工技术交底

一、具体的工艺要求和施工方法

1、施工前的准备工作

(1)铝模板进场,项目部应组织有关技术人员进行施工技术交底,使班组工长熟悉铝模施工工艺及我司的编号图规律。

(2)穿墙螺杆、各种连接螺栓要入库保存,以防生锈,斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油。

(3)准备好铝模板专用的脱模剂,PVC 套管等辅助材料。

(4)准备好锤子,小撬棍,打眼电钻,活动扳手,切割机,电线,撬棍,手拉葫芦,登高梯,红外线水平仪等施工工具。

二、工艺流程

测量放线→ 安装墙柱钢筋(墙柱水电施工)→ 安装墙柱模板→

安装梁模板→ 安装楼板模板(梁板水电安装)→ 收尾加固检查

→ 混凝土浇筑

(1)在楼层上弹好墙柱线及墙柱控制线,洞口线,其中墙柱控制线距离墙边线 300mm,可检验墙身模板是否偏位和垂直度,在柱纵向筋上标好楼层标高控制点,标高控制点为楼层+0.50m,墙柱的四角及转角处均设置,以便检查楼板面标高。

(2)安装墙柱钢筋及预埋水电箱盒,线管,预留洞口等,完毕后办理

隐蔽工程验收手续。

(3)墙柱模安装

1)安装墙柱模板前,根据标高控制点检查墙柱位置楼板标高是

否符合要求,高出的凿除,低的垫上木楔,尽量控制在 5mm 以内。2)在墙柱根部线边上植入定位钢筋,防止在加固是跑位,在墙

柱内设置好同墙厚的水泥内撑条或钢筋内撑条,保证模板在加固后墙柱的截面尺寸。

3)墙柱模板安装之前,必须对模板进行全面清理,涂刷脱模剂。脱模剂涂刷要均匀,不得漏刷,更不得刷在钢筋上。

4)按预拼装的施工编号图依次拼装,封闭墙柱模之前,需插入墙柱模紧固螺杆并套入 PVC 管,同时要保证套管与墙两边模板面接触位置要平整,以便浇注后能收回对拉螺杆。

5)为了拆除方便,墙柱模与内转角模板连接时销钉的头部应尽可能的在内转角模板内部,墙柱模板连接销钉的销片要从上往下,以免在浇筑混凝土时脱落。(销钉间距不得小于 300mm)

6)为防止墙柱模板下口跑浆,浇筑混凝土前半天按要求堵好砂浆,杜绝用水泥袋或泡沫封堵下口,避免造成烂根现象。

(4)梁模板安装

按预拼装的施工编号图依次拼装,首先拼装好梁底模并支设好支撑杆,用支撑杆调节梁底至合适标高,梁底支撑杆应垂直无松动,然后拼装梁侧模板。

(5)板模安装

安装完墙柱、梁模板后,按预拼装的施工编号图依次拼装板模,首先安装楼面板的阴角,然后拼装楼面板的龙骨并支设好支撑,用支撑杆调节板底至合适标高,板底支撑杆应垂直无松动,安装完龙骨后便可

依次安装楼面板的标准板。

(6)模板加固

整体模板拼装完成后进行墙柱模的加固,即安装背楞在穿墙螺栓上,安装背楞应两人在墙柱的两侧同时进行,背楞及穿墙螺栓安装必须紧固牢靠,用力得当,不得过紧或过松,过紧会引起背楞弯曲变形,影响墙柱实测实量数据,过松在浇筑混凝土时会造成胀模。

(7)模板实测实量校正

1)墙柱实测实量的校正:

墙柱模加固完成后,用红外线检查墙柱的垂直度,并进行校正,在墙柱两侧的对应部位加顶斜支撑,外墙柱无法对称加斜支撑时可用手拉葫芦和写支撑做到一拉一顶,斜支撑一端固定在背楞上,另一端用膨胀螺丝固定在楼面上,以保证墙柱垂直度在浇筑混凝土时不会偏移。墙柱垂直度偏差应控制在 5mm 范围内。

2)顶板实测实量的校正:

根据楼层标高,用红外线先检查梁底是否水平,用调节可调支撑杆至梁底水平,再用红外线检查顶板的水平极差,调节顶板的每一根支撑杆,直至顶板的水平极差符合要求,同一跨度内顶板水平极差应控制在 5mm 范围内。

(8)加固收尾及验收

1)待梁板钢筋绑扎完毕,安装降板及反梁、沉箱,沉箱安装的位置要准确,紧固。其他零星收尾工作。

2)模板加固及校正完后应进行自检,检查螺栓、销钉销片是否

遗漏,是否紧固,特别重点检查墙柱及梁部位;检查墙柱的垂直度,顶板的平整度,墙柱及梁的截面尺寸是否符合要求。

(9)混凝土浇筑期间的注意事项

1)混凝土浇注期间每组至少要有两名安装工及一名实测实量管理人员待命,检查正在浇筑的墙柱模板销钉销片是否脱落,对拉螺栓

是否有松动。

2)检查墙柱的斜撑有无松动。

3)检查梁底和板底的支撑杆是否垂直,是否顶上力。

4)检查墙柱及梁板的实测实量数据有无变化。

三、模板的拆除

1、拆除条件

《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2002 中关于底模拆除时

的混凝土强度必须符合下表要求:

在铝模早拆体系中,当混凝土浇筑完成后强度达到设计强度 50%后即可拆除顶模,只留下支撑杆。支撑杆的拆除根据混凝土的拆模试块来确定拆除时间。

2、拆除过程

1)拆除墙柱模板

当混凝土强度达到 1.2Mpa,即可拆除墙柱侧模,一般情况下混凝土浇筑完 12 小时后可以拆除墙柱侧模。先拆除斜支撑,后松动、拆除

穿墙螺栓,拆除穿墙螺栓时,用扳手松动螺母,取下垫片,除下背

楞,轻击螺栓一端,至螺栓推出混凝土。再拆除铝模连接的销钉销片,

用撬棍撬动模板下口,使模板和墙体脱离。拆下的模板和配件及时清理,并通过上料口传运至上一层结构。模板拆除时注意防止损坏结构的棱角部位。

2)拆除顶模

根据铝模的早拆体系,当混凝土浇筑完成后强度达到设计设计强度的 50%后方可拆除顶模,一般情况下 48 个小时以后可以拆除顶模。

顶模拆除先从梁、板支撑杆连接的位置开始,拆除梁、板支撑杆销钉销片与其相连的连接件,紧跟着拆除与其相邻梁、板的销钉销片,拆除模板是应按顺序先拆梁侧模板、梁底板,然后拆除楼面板的龙骨,再拆除标准的模板。拆除顶模时要确保支撑杆保持原样,不得松动。3)拆除支撑杆

支撑杆的拆除应符合《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204- 2002 关于底模拆除的混凝土强度要求,根据混凝土的拆模试块来确定支撑杆的拆除时间,一般情况下,十天后拆除板底支撑,十四天后拆除梁底支撑,二十八天后拆除悬臂底支撑。拆除每根支撑时,用一只手抓住支撑杆另一只手用锤子松动方向锤击可调节支点,即可拆除支撑杆。

3、铝模拆除应注意事项

1)拆除前应架设工作平台以保证安全,至少要两人协同工作。

2)顶模的拆除必须等混凝土强度达到早拆条件,拆除顶模时逐渐传下来,切不可把销钉销片全部取下,再拆除一整面的模板。

3)拆除铝模时切不可松动和碰撞支撑杆。

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