水泥物理性能检验方法

水泥物理性能检验方法

1、目的

根据国家标准检验水泥标准稠度用水量、凝结时间、安

定性是否符合国家的标准要求。

2、检验范围

a) 通用硅酸盐水泥；

3、引用国家标准

a) GBI75-2007 通用硅酸盐水泥

b) GB/TI346-2011水泥标准稠度用水量、凝洁时间、安定性检验方法

c) GB/T1345-2005水泥细度检验方法

d) GB/T8074-2008比表面积测定方法

4、仪器设备

a) 、标准稠度与凝结时间测定仪。

b) ，水泥净浆搅拌机(NJ-160)

c) 沸煮箱(FZ-3IA)

d) 雷氏夹

e) 量筒(50ml,100m1)

f) 天平(DJ-10002 0.01g/1000g)

g) 负压筛析仪(FSY-150G)

h）所用仪器设备应保证经过相关部门的检定，且应检定

合格达到相应的精度，并在有效期内使用。

5、人员和实验条件

检验人员应是通过省级或省级以上部门培训合格且取得相应上岗证书的技术人员，应了解本站的《质量手册》及相关程序文件的质量要求，能熟练操作检验仪器设备并能处理一般例外情况的发生。试验室的温度（

20 ± 2）C相对温

度大于50% ;水泥试样，拌和水、仪器和用具温度应与试验一致；湿气养护箱温度为20 C±1 C,相

对湿度不低于90 %。

6、样品

试验前应按照程序文件《样品收发管理制度》检查试验样品的来源、性质、规格等技术指标和处置程序是否符合国家的要求。若不符合应退回样品登记室，联系委托方重新取样，若符合进入检验环节。

7、标准稠度用水量的测定：（标准法）GB/TI346-2011

7.1标准稠度用水量用符合JC/T727按修改后维卡仪标

尺刻度进行测定，此时仪器试棒下端应为空心试锥，装净浆

的试模采用锥形模。标准稠度用水量可用调整用水量和不变水量两种方法中的任一种测定，如发生争议时以调整用水量方法为准。

7.2试验前须检查维卡仪的滑动杆能自由滑动；试模和玻璃底板

用湿布擦拭，将试模放在底板上；调整至试杆接触玻璃时，指针应对准标尺零点；搅拌机运转正常等。

7.3水泥净浆的拌制：

7.3.1用符合TC/T729的水泥净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿棉布擦过，将拌和水倒入搅拌锅内，然后再5s〜10s内小心将称好的500g水泥加入水中，防止水和水泥溅出。拌和时，先将锅放到搅拌机锅座上，升至搅拌位置，开动搅拌机，低速搅拌120s，停拌

15s，同时将叶片和锅壁

上的水泥浆刮入锅中间，接着快速搅拌120s后停机。

7.3.2拌和结束后，立即取适量水泥净一次性将其装入已

置于玻璃底板上的试模中，浆体超过试模上端用宽约25mm

的直边刀轻轻拍打超出试模部分的浆体5次以排除浆体中的

孔隙，然后再试模上表面约1/3处，略倾斜于试模分别向外

轻轻锯掉多余净浆，再从试模边沿轻抹顶部一次，使净浆表面光滑。在锯掉多余净浆和抹平的操作过程中，注意不要压实净浆；抹平后迅速将试模

和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1s-2s后实然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。在试杆定止沉入或释放试杆30s时记录试杆距底板之间的距离，升起试杆后立即擦净；整个操作应在搅拌后 1.5mim内

完成。以试杆

沉入净浆并距底板6mm ± 1mm的水泥净浆为标准稠度

净浆。其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量（p），按水泥质量的百分比计

7.4标准稠度用水浪测定方法（代用法）:

7.4.1试验前准备工作。

7.4.2维卡仪的金属棒能自由滑动，调整至试锥接触锥模

顶面的指针为零点

7.4.3搅拌机运行正常。

744水泥净浆的拌制同7.3.1

7.5标准稠度的测定：

7.5.1采用代用法测定水泥标准稠度用水量可用调整水量和不变水

量两种方法的任一种测定，采用调整水量方法的拌和水量按经验伐水，采用不变水量方法时拌和水量用

142.5ml。

7.5.2拌和结束后，立即将拌制好的水泥浆装入锥模中，用宽约

25mm的直边刀在浆体表面轻轻插捣5次，再轻振5

次，刮去多余的净浆，抹平后迅速放到锥下面固定的位置上，将试锥降至净浆表面，拧紧螺丝1s-2s后实然放松，让试锥

垂直自由地沉入水泥净浆中。到试锥停止下沉或释放试锥30s时记录试锥下沉深度。整个操作应在搅拌后1.5mim内完成。

7.5.3用调整水量方法测定时，以试锥下沉深度30mm ±

1mm时

的净浆为标准稠度净浆。其拌和水量为该水泥的标准稠度用

水量（P），按水泥质量的百分比计。如下沉深度超出范围需另称试样，调整水量重新试验，直至达到30mm ± 1mm为止。

7.5.4用不变水量方法测定时，根据（1）或（仪器上对应标尺）计算得到标准稠度用水量P。当试锥下沉深度小于13mm

时，应改用调整水量法测定。

P=33.4-0.185S (1)

式中：

P—标准稠度用水量%;

S—试锥下沉深度，单位为毫米（mm）

&凝结时间的测定：

8.1测定前的准备工作：将圆模放在玻璃板上，在内侧

稍稍涂上一层机油，调整凝结时间测定仪的试针接触玻璃板时指针应对准标尺零点。试件的制备：以标准稠度用水量按

7.3.1制成标准稠度净浆，按7.3.2装模和刮平后，立即放入

湿汽养护箱中。记录水泥全部加入中的时间作为凝结时间的起始时间。

8.2初凝时间的测定：试件在湿汽养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。测定时，从湿汽养护箱中取出圆模放到试针下，降低试针与净浆表面接触，拧紧螺丝1-2s 后突然放松，试针垂直自

由沉入净浆，观察试针停止下沉时或释放试针30s的指针读数，临近初凝时间时每隔5mim（或更短时间）测定一次。当试针沉至距底板