齿轮泵检修规程

国投广东生物能源有限公司

齿轮泵维护检修规程

Q/JRY108.301.04—2003

1 总则

1.1 适用范围

本规程适用于化工企业ZCY型齿轮泵的维护和检修。

其他型号齿轮泵可参照本规程执行。

1.2 引用标准

JB/T6434-2010 输油齿轮泵

HVP 系列真空出料齿轮泵使用维护说明书

1.3 结构简述

HVP型齿轮泵主要零件包括有一对相互啮合的齿轮、主动轴、轴承、泵体、前后泵盖以及轴封装置等组成。

2 完好标准

2.1 零、部件

2.1.1主、辅机的零件、部件完整齐全，质量符合要求。

2.1.2仪表、计器和各种安全装置齐全完整，灵敏，准确，压力表一年校验一次。

2.1.3基础、机座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接紧固、齐整，符合要求。

2.1.4管线、管件、阀门、支架等安装合理，标志分明，符合要求。

2.2 运行性能

2.2.1设备润滑良好、润滑系统畅通，实行“五定”，“三级过滤制度”。

2.2.2无异常振动、松动、杂音等现象。

2.2.3滑动轴承温度不超过65℃，滚动轴承不超过70℃。压力、流量、电流等运行参数符合要求。

2.2.4密封渗漏符合要求工作状态下泄漏量不超过10滴/min，停止工作不泄漏。

2.2.5生产能力达到铭牌出力或查定能力。

2.3 技术资料

2.3.1设备档案，检修及验收记录齐全。

2.3.2有设备履历卡片，有安装使用说明书，产品质量合格证。

2.3.4易损配件有图样。

2.3.5有运行缺陷记录。

2.3.6设备运转时间记录准确。

2.3.7设备操作规程，检修规程，维护保养规程齐全。

2.4 设备及环境

2.4.1泵体清洁，表面无灰尘。

2.4.2基础及底座整洁，无破损部位，表面及周围无废油、废液、环境整齐、清洁。

2.4.3泵体及附属管件、管线油漆完整，无鼓泡脱落现象。

2.4.4进、出口阀门、管口法兰、泵体、端盖等处接合面均无泄漏。

3 设备的维护、检修周期和检修内容

3.1 日常维护

3.1.1严格执行岗位操作法，认真填写运行记录。

3.1.2定时检查各部轴承温度和油压，每班检查润滑油液面高度。

3.1.3每班检查一次密封部位是否有渗漏现象。

3.1.4每班做好设备的整洁工作。

3.2 定期检查内容

3.2.1定期监测轴承振动状况，振幅不大于0.15mm。

3.2.2每月对润滑油质作一次分析，检查油的粘度、水分、杂质等是否符合要求。

3.3 紧急情况停车

凡遇有下列情况之一时，必须紧急停车

a. 泵内发生异常的严重声响和振动突然加剧；

b. 轴承温度突然上升超过规定标准；

c. 泵流量突然下降；

d. 电流超过额定值，继续上升不降。

3.4检修周期

检修周期见表1

当本单位状态监测手段已经具备开展预知维修的条件后经请示本单位上一级主管部门批准，可不受3.4条的限制。

3.5 检修内容

3.5.1小修

3.51.1清洗油箱和管路、过滤器。

3.5.1.2更换填料和密封垫圈。

3.5.1.3检查或更换联轴器的弹性胶圈和柱销。

3.5.1.4消除日常维护检查中查出而未消除的缺陷。

3.5.1.5消除日常维护检查中查出而未消除的缺陷。

3.5.2中修

3.5.2.1包括小修项目。

3.5.2.2调整齿轮端面与端盖的间隙。

3.5.2.3泵与电机找正。

3.5.2.4校验压力表及安全阀。

3.5.2.5修理或更换齿轮、齿轮轴、端盖。

3.5.2.6检查修理或更换轴承、联轴器、壳体和填料压盖。

3.5.2.7机体防腐。

3.5.2.8电机检查、修理、加油。

4 检修方法及质量标准

4.1 泵体与端盖

4.1.1泵体铸件不得有气孔、砂眼、夹渣、裂纹等缺陷。

4.1.2泵体加工面应光滑无伤痕和沟槽，如有轻微拉毛和擦伤时，可用半圆型泊石研磨修理，内孔中心线与两端面垂直度为0.02%。

4.1.3水压试验为工作压力的1.5倍，保持5分钟不漏。

4.1.4端盖、托架表面不得有气孔、砂眼、夹渣、裂纹等缺陷。

4.1.5测量端盖两孔轴线平行度，应不大于0.01%。孔和中心距偏差为士0.04mm检测端盖两孔中心线与加工端面垂直度，其值不大于0.03%。

4.1.6组装时，紧固螺栓用力对称均匀，边紧边盘动转子，如转子不动时，应松掉调整间隙，重新调整。

4.2 齿轮

4.2.1用涂色法检查齿的喻合接触面积，要求接触斑点均匀分布在节园线的上下接触面积沿齿宽应大于60%，沿齿高应大于45%。

4.2.2两齿轮宽度应一致，测量单个齿轮宽度，误差不超过0.03%。

4.2.3用千分尺等检测齿轮端面与端盖的轴向间隙，要求间隙为0.04~0.08mm，组装时可用端盖与泵体之间的密封垫片的厚度来调整。

4.2.4检测齿顶与壳体的径向间隙，一般为0.10~0.20，大于0.20mm应报废。

4.2.5用压铅法、千分表等工具，检测齿轮喻合侧向隙。

4.2.6测量齿轮两端面与轴中心垂直度，其值不超过0.02/100。

4.3 轴与轴套

4.3.1轴颈表面不得有伤痕

4.3.2轴套内孔与外圆的同轴度为0.05mm

4.3.3检查轴与键的配合情况，要求公差为H7/h6

4.4 轴承