监理研究细则(钢便桥)
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一、工程概述
市东西部公交快速化——前山立交改造工程起点为前山大桥东侧引桥(K24+760),终点为前山立交(K25+800),工程围全长约1040m。
前山大桥拓宽期间,此钢便桥作为拓宽施工的施工便桥,钢便桥长333m、宽
11.5m,基础采用钢管桩、桥跨采用标准定型的贝雷梁钢桁架结构、钢架梁上铺设工
字钢和钢板、桥面为现浇10~15.25cm的C40钢筋砼铺装层、桥两侧采用钢结构防护栏、两端桥头桥台采用C30钢筋砼承台和台帽。
二、编制依据
1、政府批文:政府批准的立项批文、规划批文等。
2、合同:建设单位和承包人依法签订的设计、勘察、施工合同及监理服务合同,
建设单位与分包商签订的材料设备供应合同等。
3、市政工程研究总院(集团)本工程的《钢便桥》施工图,设计交底。
4、市工程勘察《本工程的地质勘察报告》;
5、《公路工程技术标准》(JTGB01-2003)
6、《桥梁结构用钢》(GBT714-2008)
7、《市政工程施工与质量验收规》
8、《公路桥涵施工技术规》(JTG/T F50-2001)
9、《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规》(JTG B07-01-2006)
10、本工程的相关的技术性文件;
11、依据我国的法律法规及市政市有关施工安全、环境保护与文明施工方面的具体
规定和技术标准。
12、《监理规划》。
三、钢便桥工程
1、测量放样
1.1桩位施工测量复核
经建设单位和我方监理单位进行现场交桩,钢便桥桩开工前施工单位应做好施工测量工作,其容包括导线、中线、水准基点复测,断横面检查与补测,水准点增设等。施工测量的精度应符合有关规的要求。
ⅰ水准点闭合差:
1)质量标准:国家水准点之间的附和路线联测,宜采用Ⅱ等水准测量的方法,其闭合差为6L (mm)。国家水准点与临时水准点之间往返闭合差为12L (mm)(L为水准点间距离,以km计)
2)检测频率:国家水准点之间的联测每年一次,国家水准点与临时水准点之间或临时水准点之间每季度进行一次,当发生疑问时,应随时检测。
3)检测方法:用经过检定并不低于DS3等级的水准仪进行测量。
ⅱ控制桩座标闭合差控制桩包括直线上的转点、曲线上的交点、直缓、缓曲、曲中、曲缓、缓直等控制桩。
1)质量标准:里程方向的纵座标差≯10cm;
垂直中线的横向座标≯5cm。
2)检测频率:道路结构层每道工序检测一次。
3)控制方法:用全站仪配以钢尺测量。
C、钢便桥中心桩恢复
1)质量标准:桩距在直线段宜为20m,曲线段为10m,竖曲线起、止点必须加桩。量距允许误差:<200m为1/5000;200~500m为1/10000;>500m为1/20000。
圆曲线半径>800m时,曲线段桩距可放宽到20m。
2)检测频率:结构层每道工序测量一次。
3)检测方法:用光电测距仪或用钢尺丈量。
ⅲ中线桩高程测量
1)质量标准:40L (mm)(L为水准点至中线桩距离,以km计)。
2)检测频率:结构层每道工序测量一次。
3)检测方法:用水准仪测量,视线长度≯100m。
1.2桩位施工放样复核
高程控制测量。采用DSZ2水准仪按水准测量方式进行,测量及平差过程严格按相关《工程测量规》(JTJ203-2001)的要求进行。高程控制网在一般情况下,施工场地平面控制点也可兼作高程控制点。高程控制网可分首级网和加密网,相应的水准点称为基本水准点和施工水准点。水准点的密度应尽可能满足安置一次仪器即可测设出所需的高程点。基本水准点应布设在不受施工影响、无震动、便于施测和能永久保存的地方,按四等水准测量的要求进行施测。为了便于检核和提高测量精度,场地高程控制网应布设成闭合环线、附合路线或结点网形。
平面/高程控制测量的结果以书面报告形式及时上报我方工程监理部,经监理工程师审核签认后方可投入使用。
2.打设钢管桩的施工方法
一、钢便桥桩基采用φ800mm钢管桩,共计136根管桩;电缆沟基础加固桩基采用φ20mm钢管桩,共计56根管桩。施工单位计划安排1艘打桩船,2艘平驳驳运桩。
二、钢管桩涂层施工
①表面处理
钢管桩涂层防腐是在加工区进行涂装施工,然后装船运往施工现场。如钢管桩需水上接桩则需对焊缝进行除锈和涂层施工,我监理方严格按照设计图纸要求进行监督。
钢管桩表面处理采用喷砂除锈,在钢管桩表面处理等级达到GB8923—88Sa2.5级,并且经验收合格后,必须立刻进行涂层施工,当钢管桩桩长偏短,需水上接桩时,则接长部分需要进行防腐处理。
钢管桩在多次吊运和长途运输以及打桩过程中,仍有可能使个别桩涂层局部破损,则需对该部位进行涂层修补,其施工过程方法及质量控制同“水上接管补涂施工(现场施工)”。
三、打桩顺序的确定
打桩时,严格按照施工方案由东向西延桥长方向由28号墩向0号墩顺序进行,先打桥台桩,再打桥墩桩,由靠岸侧开始施打。
四、沉桩施工准备
锤型选择
钢管桩施工先采用90KW震动锤震入,后采用5t打桩锤按设计要求贯入度收锤。打桩锤的选择按以下两个原则选用:一是桩身锤击应力控制在桩身材料强度的允许围以;二是保证工程桩打到设计要求的标高或设计要求的承载能力。
桩位控制
桩顶标高控制采取在桩身和替打上用白油漆画出刻度,水准仪直接读桩身和替打上的白油漆刻度来决定最后停锤,控制桩顶标高。
桩的平面扭角控制采取在打桩船上设花杆点,并量出花杆点到打桩船桩架龙口中心的距离,然后根据每根桩的桩中坐标和平面扭角计算出花杆点的交会角度。打桩定位时,由经纬仪以交会法控制测量花杆的位置,则打桩船的平面扭角被确定,桩的平面扭角同时亦被确定。
五、沉桩
钢管桩沉桩质量要求,打桩锤重5t,冲程2~3m,最后在三阵每阵贯入度< 30mm/10击,且后阵贯入度小于前阵。
初定位:先进行打桩船的初定位。然后下桩至桩尖抵泥面,打桩船打开抱桩器,桩进入龙口,并套好背板,向桩顶套替打,并卸下小钩。
定位:在测量人员的指挥下,通过松紧锚缆,进行精确定位,定位确认后,继续下