异氰尿酸工艺流程图
9三氯异氰尿酸生产工艺规程
目录1、产品概述2、处方依据3、工艺流程4、主要生产操作过程及工艺条件5、工艺卫生6、质量监控要点7、原辅材料、中间产品、成品质量标准8、技术安全、及劳动保护9、技术经济指标、消耗定额及计算公式10、设备及生产能力11、劳动组织、岗位定员与生产周期12、各工序物料平衡及计算方法13、常用理化常数、换算表14、附页目的：建立有关三氯异氰尿酸粉的生产工艺流程。
范围：适用于三氯异氰尿酸粉500g/袋的生产。
职责：生产管理部、消毒剂车间及质量管理部对本规程的实施负责。
规程：1产品概述1.1 品名及规格通用化学名称：三氯异氰尿酸粉规格：500g：三氯异氰尿酸305 g包装规格：500g/包×30包/箱1.2剂型消毒剂（袋装）2处方及依据2.1 处方：2.2 依据：1、农业部颁《兽药质量标准》2、批准文号：粤兽药字3 生产工艺流程示意图一般生产区4 生产工艺及操作要求4.1 领料备料4.1.1 从质量管理部批准的供货单位购进原辅材料。
原辅料须检验合格由质量管理部放行后，方可使用。
原辅料生产商的变更应通过小样试验，必要时须通过验证。
4.1.2 领料到车间后，物料应经脱外包间进入暂存室，不能除去外包装的要进行必要的外包清洁后进入暂存室。
并核对品名、规格、数量、批号，检查外观符合要求。
填写领料记录。
4.2 称量、配料4.2.1 将暂存室的物料，转至称量间，按处方规定批量准确称量，全部称取结束后，放在规定容器内，做好物料标识，将多余物料退回仓库。
4.2.2 对照处方核对所配物料的品名、规格、数量、批号准确无误，有双人复核记录。
4.2.3 清场并整理好原始记录。
4.3 混合4.3.1 核对配料岗位交接下来的所有称量好的原辅料品名、批号、投料量是否与本批生产量相符。
4.3.2 检查各准备工作无误后，按配方依次将原辅料倒入混合机中，开始混合。
混合时间为25分钟，单次混合量75kg。
4.3.3 混合完毕，目检物料性状符合要求后，将混合好的中间产品装入清洁的容器，计量、容器贴上标有品名、批号、数量、生产日期、班别、操作者姓名等内容的标签，移交中间站，计算物料平衡99.0~100.0%。
氰尿酸与硫酸氨的生产工艺
工艺路线
固相法和液相法优缺点
由于固相法生产氰尿酸在我国已有几十年的历史，生产工艺成熟可靠，设备投资小、 产品质量好、生产成本低、通过不断的改进和提高解决了一系列生产难题，“三废”处 理能得到有效解决。选择固相法生产氰尿酸适合我国国情。
固相法生产氰尿酸主要方法优缺点
在固相法生产氰尿酸的几个主要方法中熔融热解法除三废产生量大外，其它方面优势明 显。根据国内氰尿酸行业现状和工艺技术成熟程度在固相法生产中选择熔融热解法生产氰尿 酸工艺路线。熔融热解法生产氰尿酸工艺中有大量废氨气和含稀硫酸废液产生，传
一般有结晶液固分离法直接蒸发干燥法混合溶剂法工艺路线固相法和液相法优缺点由于固相法生产氰尿酸在我国已有几十年的历史生产工艺成熟可靠设备投资小产品质量好生产成本低通过不断的改进和提高解决了一系列生产难题三废处理能得到有效解决
氰尿酸与硫酸氨的生产工艺
杭州泽天科技有限公司 2017年6月9日
氰尿酸
【中文名称】 【别名】 【分子量】 【密度】
熔融热解法工艺流程设计
熔融热解法生产一吨氰尿酸约产生氨气0．5---0．6吨和4--1 5％稀硫酸5---6吨。目前，国内大部分氰尿酸生产厂家将氨气 和稀酸液直接排放或简单处理后排放，既浪费资源又污染环境。 本工程综合利用工艺是将氰尿酸生产过程中的热解尾气(NH3)及酸 解、洗涤废水等污染物进行综合考虑，利用补充酸和全部酸性废 水通过二级高效塔吸收热解含氨尾气副产固体硫酸铵，达到变废 为宝和综合利用的目的。副产硫酸铵装置采用一系列工程措施， 使设备大型化、高效化和自动化实现连续化生产，优化工艺参数 使操作稳定便于控制。
氰尿酰氯水解：C3N3Cl3+3H20=C3H3N303+3HCl
尿素热解：3CO(NH2)2=C3H3N303+3NH3 前四种方法中有的采用原料有毒，有的工艺复杂，有的成本高，难以大规模工业化 生产。目前工业上主要以尿素热解法生产氰尿酸。 尿素热解法主要反应如下： CO(NH2)2=HCNO+NH3 6HCNO =C3N3(NH2)3+3C02
三（2-羟乙基）异氰尿酸酯工艺流程
三（2-羟乙基）异氰尿酸酯1）工艺流程简述 （1）成品赛克采用甲醇作为溶剂，以氰尿酸、环氧乙烷为主要反应材料，在催化剂作用下，经合成、结晶、离心、干燥、合成、包装等工序制得成品THEIC 。
按一定工艺配比，经高位槽称重后向反应釜内中放入甲醇，开启搅拌，按照工艺配比依次投入氰尿酸、催化剂，体系经N 2置换合格后密闭釜盖，开汽加热升温。
釜内物料升温至80℃时，环氧乙烷经质量流量计计量后缓慢通入反应釜内（釜内压力≤0.5MPa ，温度≤120℃），通环氧乙烷时间约4h 。
环氧乙烷通完后在100℃左右继续保温1h 。
反应完成后,料液利用釜压进入结晶釜，加入甲醇搅拌洗涤，冷却至30℃左右结晶，析出固体后进行离心分离，分离出的母液（甲醇溶液）循环使用，后期母液（第四批，甲醇溶液）经蒸馏后，甲醇回收使用。
釜底粘状物用甲醇结晶,离心分离后得滤饼和滤液。
滤饼经甲醇重结晶后得湿品赛克,送入盘式干燥机，经干燥包装得成品。
母液经蒸馏回收甲醇后得液体粗品赛克。
2）反应化学方程式3）工艺流程简图N OHHOOH N N 3ON OOONN CH CH OH 22HOH CH C 22CH CH OH 22加压赛克（THEIC ）生产工艺流程框图该生产装置产生的废气主要是甲醇、产品粉尘等，废液主要是甲醇与水的混合物，废固主要是缩二脲、缩三脲、氰尿酰胺、氰尿二酰胺(双氰胺)、氰尿三酰胺等。
重结晶后环氧乙烷反应釜 甲 醇氰尿酸 催化剂甲 醇洗涤结晶釜甲醇蒸馏粗品赛克（液）离心分离后期母液蒸馏回用初期母液直接回用回收甲醇按用户要求造 粒按用户要求干 燥 按用户要求为粉料成品赛克包装。
氰尿酸清洁生产的新工艺
氰尿酸清洁生产的新工艺摘要：氰尿酸作为一种重要的化工物质，能够用来制作除藻剂中的三氯异氰尿酸以及二氯异氰尿酸。
以往合成氰尿酸的主要方式为固相法或者液相法，但是在工艺操作过程中会出现大量的污染废水，对环境带来了不良影响，一般工厂采用石灰中和废水或者副产氨水的方式处理然后继续进行排放，进一步加剧了环境污染。
本文正是基于此，以清洁生产为前提条件，利用新工艺方法降低氰尿酸生产过程的污染程度，旨在促进氰尿酸工艺与环境的和谐发展。
关键词：氰尿酸清洁生产新工艺环境氰尿酸具有极高的利用价值，当前已经被应用在杀虫剂、除草剂、抗氧化剂、固化剂、工业颜料等众多领域，为工农业发展做出巨大的贡献。
其主要的合成工艺为固相法以及液相法，在其生产过程中有两个较为突出的环境污染问题：第一，当产出的氰尿酸含量较低时，必须采取精制工艺以提高其含量，而精制工艺设计所需的化工辅料为硫酸、盐酸等物质，因此排放的污水酸含量较高；第二，过程有大量的氨气排出。
大多数工厂都是直接排放或者利用石灰水简单中和再排放，均给周围环境带来不同程度的影响；另外一些工厂意识到了废水废气的危害，但是受到技术限制，难以采取有效的治理措施，甚至还会导致二次污染。
传统生产工艺排出的稀硫酸浓度为2%左右，并且只能以中和方式进行治理。
对工艺优化之后能够实现浓缩、氧化以及提取的目的，这就提高了利用率。
目前氰尿酸工艺带来的环境问题日益突出，为了保证环境和经济的可持续发展，政府也相继出台了一系列措施，但是很多工厂难以达标面临停产或者倒闭，因此寻求一种新工艺以缓解当前的环境问题十分必要。
一、我国氰尿酸生产中存在的问题随着我国经济的飞速发展，对于氰尿酸的需求已经面临供不应求的尴尬局面，我国成产厂家基本都利用熔融法完成氰尿酸的生产，即把固体尿素放置在反应装置中，在200-300°C的高温环境中利用装置内部的搅拌器将固体尿素转化为氰尿酸粗品，然后采取精制工艺使其氰尿酸含量达到96%以上。
三氯异氰尿酸生产中氰尿酸三钠盐的测定[1]
![三氯异氰尿酸生产中氰尿酸三钠盐的测定[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/4c7e61295727a5e9856a614d.png)
氰尿酸生产厂家和广西红日化工有限公司制定的企
业标准测定的氰尿酸含量等当点相符 。
cH + = ( Ka1 ×Ka2 ) 1 /2 = KW / cOH - = 10 - 14 ÷ (3. 47 ×10 - 6 ) = ( 6. 45 ×10 - 6 ×Ka2 ) 1 /2 ,
1. 0 mL 0. 00 15. 90 18. 56 19. 50 19. 85 20. 10 20. 40 20. 65 23. 30 27. 75 30. 00 30. 60 30. 85 30. 98 31. 10 31. 73
2. 0 mL 0. 00 16. 00 18. 90 19. 70 19. 82 20. 13 20. 27 20. 60 23. 00 28. 00 30. 00 30. 45 30. 53 30. 70 30. 85 31. 90
Ka2 = 1. 29 ×10 - 12 。 从上述 计算 可知 , 由于 存在 c氰尿酸 Ka1 ≥10 - 8 、 c氰尿酸 远大于 Ka1 , Ka1远大于 Ka2 ,且 c氰尿酸 / Ka1远大于 500,故可 将 氰 尿 酸 视 为 一 元 酸 处 理 。同 时 , Ka1 / Ka2 > 104 、c氰尿酸 Ka1 > 10 - 8 、c氰尿酸 Ka2 > 10 - 8 ,此条件完 全符合滴定要求和分步滴定的要求 ,因此 ,可利用氰 尿酸比 HCl酸性更弱的特点和一钠盐完全转化为 氰尿酸时产生的突变等当点及氰尿酸完全转化为一
1. 4 计算结果表述
三钠盐溶液中 cNaOH 、c氰尿酸 、cNaOH / c氰尿酸 分别为 :
ρ NaOH
= c·V2
氯代异氰尿酸生产过程中的污染治理(氯碱工业资料汇编)
氯代异氰尿酸生产过程中的污染治理1.氯代异氰尿酸的生产工艺和污染源1.1三氯异氰尿酸的生产工艺[略]1.1二氯异氰尿酸的生产工艺[略]复分解法，次氯酸钠法1.3污染物的形态和数量1.3.1三氯异氰尿酸：（1）将氰尿酸碱溶生成三氯异氰尿酸钠，再经过滤，以确保三氯异氰尿酸的质量。
三氯异氰尿酸纯品的理论有效氯含量为91.65%,化工部标准要求高于90%。
因此，必须过滤以尽可能除去所有悬浮物。
其废渣量为3—5Kg/t。
（2）三氯异氰尿酸母液的有效氯含量为0.5—1.0%，还含有少量氯气（湿品水分中溶解的氯气、产品干燥时析出的氯气）、物料粉尘（占产品质量的2—3%）。
1.3.2二氯异氰尿酸：（1）复分解法的二氯异氰尿酸母液中的有效氯含量约1.5%，密度1.2g/cm3。
二氯异氰尿酸钠的溶解度25g/(100g水)（20度）其排放温度为15℃，PH值6—7；母液排放量为6.0m3/t。
（2）次钠法的二氯异氰尿酸母液中的有效氯含量约1.5%，密度1.2g/cm3。
二氯异氰尿酸钠的溶解度25g/(100g水)（20度）其排放温度为15℃，PH值6—7；母液排放量为6.0m3/t。
(3)二氯异氰尿酸氯化尾气主要成分为惰性气体和少量氯气。
尾气排放量为100-200m3/(t.产品)，氯气含量0.5Kg/m3。
(4) 二氯异氰尿酸干燥、分离、加工过程中的尾气主要是空气，少量氯气（湿料水分中溶解的氯、干燥时析出的氯）、少量粉末（占产品质量的2%--3%0）。
2污染物2的治理方案与效果2.1碱溶滤渣三氯碱溶在压滤过程中产生3--5 Kg/t滤渣。
主要成分是有机不溶物，处理较易，燃烧即可。
2.2三氯反应尾气反应尾气采用二级碱液吸收。
一级为填料塔，二级真空喷射泵。
吸收产物可制成合格的次氯酸钠。
排放的氯气量为495 Kg/t，需用碱569 Kg/t [折合成30%液碱为1897 Kg/t]；可产生次氯酸钠519 Kg [4740 Kg ,12%]。
三氯异氰尿酸流程图
矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。
三氯异氰尿酸安全氯化法工艺研究
三氯异氰尿酸安全氯化法工艺研究张洪涛黄锦霞(湖北大学化学系)三氯异氰尿酸(以下简称TCCA)是氯代异氰尿酸类产品的主要品种之一，它是一种新型高效、多功能的杀菌消毒剂，兼具优良的灭藻、去污、除臭、漂白、羊毛防缩等功能。
TCCA学名:三氯一均三嗓2，4，6，(zH，3H，SH)三酮，化学结构式为【1】纯品为粉末状白色结晶，有效氯理论含量为91.54%，工业品有效氯含量不低于85%，熔点225～230℃(分解)。
氯代异氰尿酸的世界生产能力有10多万吨，主要生产国有美国、日本、英国、法国、西德、西班牙等。
日本、美国已有年产二万吨级的生产装置，由于该产品应用范围不断扩大，目前正以每年10%的速度发展。
我国从六十年代末已有单位进行研究，七十年代有些单位进行了中试和小批量试生产，八十年代以来已有二十多家试制或试生产过这类产品，但是到目前为止，还只有少数几家进行了规模不大的工业试生产。
影响工业生产不能快速发展的原因，除了该产品对设备腐蚀严重，生产成本较高外，主要是‘fCCA生产中多采用氰尿酸钠盐直接通氯法，由于国内自动化程度低，监测控制仪器不过关，该法易发生三氯化氮的爆炸事故。
据调查了解，南宁、常州等地在工业试生产中曾发生过三氯化氮严重爆炸事故。
TCCA是由中间体氰尿酸(以下简称CA)经氯化剂氯化而制得。
主要有三种工艺方法:1、氰尿酸钠盐通氯法〔2〕:将氰尿酸和氢氧化钠溶液(1:2.8一3.2摩尔)配制成氰尿酸三钠盐溶液。
在低温条件下，将钠盐溶液和氯气同时加到氯化釜中，控制pH为2.5一4.5之间，即可制得。
2、液体氯化剂法〔3〕:将氰尿酸配成浆液，用预制的氯化剂(如C12O、HOCI、NaOCI等)在一定pH下氯化。
该法反应迅速，收率高，不污染环境。
3、溶剂法〔4〕:用不与水混溶，无反应活性，能溶解TCCA的惰性溶剂如氯代甲烷、二氯乙烷、三氯乙烷、四氯化碳等，该法需处理大量溶剂，工艺复杂，溶剂损耗率高。
们对国外的生产技术和国内试验中易产生三氯化氮的爆炸问题进行了研究，对上述三种氯化方法进行了小试比较，初步认为氯化剂法较好。
矿产
矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。
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矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。