湿敏材料控制规范

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湿度敏感元器件管理规范

湿度敏感元器件管理规范

湿度敏感元器件管理规范1、目的规范湿度敏感元器件的保管、储存和使用,为湿度敏感元器件管理提供一个有效的规定,保障湿敏器件的生产品质。

2、适用范围及流程客户2.1 适用范围:适用于湿度敏感等级为2 - 6级的湿度敏感元器件及F/PCB。

2.2 流程客户:直接客户:IQC、资材室、SMT车间。

3、权责划分3.1 资材室3.3.1 负责仓库中湿度敏感器件的收发、存储管理以及信息维护;3.3.2 触发超期湿敏器件和结存套料、良品批退、库存超期、转储、的湿敏器件的复检需求;3.3.3负责对需要烘烤的湿敏器件完成冻结、转储、烘烤、预警、记录工作;3.2 IQC3.6.1 依检验标准、规格书、图纸、封样、SIP要求对湿敏器件来料进行检验,记录及输出检验结果,对检验不合格的湿敏器件应在检验完毕后立即发出异常通报;3.6.2负责结存套料、良品批退、库存超期、转储的湿敏器件的复检;3.6.3 完成特采湿敏器件的标示、烘烤参数填写、入库办理等工作。

3.3 SMT车间:3.1.1负责本车间湿度敏感器件上料、生产、退料的质量管控和异常反馈;3.1.2负责执行特殊管控湿敏器件产线上料、生产、退料的质量管控和异常反馈。

4、定义:4.1 SMD:表面贴装器件,主要指通过SMT生产的PSMD(Plastic Surface Mount Devices),也即塑封表面贴(封装)器件,如下表1项目描述的器件。

表1 封装名称缩写4.2 潮湿敏感器件:指易于吸收湿气,受热(回流焊或波峰焊)后湿气膨胀,导致内部损坏或分层的器件,基本上都是SMD。

4.3 一般器件:指除潮湿敏感器件以外,组装时需要焊接的所有元器件。

4.4 存储条件:是指与所有元器件封装体和引脚直接接触的外部环境。

4.5 存储期限:是指元器件从生产日期到使用日期间的允许最长保存时间。

4.6 PCB:印制电路板,printed circuit board的简称。

在绝缘基材上,按预定设计形成印制元件或印制线路以及两者结合的导电图形的印制板。

湿度敏感元件控制要求

湿度敏感元件控制要求

湿度敏感元件控制要求1.精确性要求:湿度敏感元件应具有高精度和高重复性,能够准确地测量和报告湿度水平的变化。

其测量误差应控制在一定范围内,通常在±2%RH或更小。

2.稳定性要求:湿度敏感元件的测量和响应应具有良好的长期稳定性,即在长时间使用过程中,不会发生明显的漂移或变化。

3.响应速度要求:湿度敏感元件的响应时间应较短,能够快速感知和反应湿度的变化。

这对于一些实时控制应用非常重要,例如恒湿箱和空调系统。

4.工作范围要求:湿度敏感元件的工作范围应适应不同的湿度水平,并且能够在常见的环境条件下工作,例如0-100%RH,并具有良好的抗干扰能力。

5.耐久性要求:湿度敏感元件应具有较长的使用寿命和较高的可靠性。

它们应能够承受不同的温度和湿度环境,并具有抗腐蚀性和抗蒸发性。

6.尺寸和安装要求:湿度敏感元件的尺寸应适应安装的要求,并且便于集成到系统中。

它们应具有较小的封装尺寸和重量,以便于易于安装和布置。

7.通信和输出要求:湿度敏感元件的输出应能够与其他系统集成,并且能够以数字或模拟方式与其他设备进行通信。

常见的通信接口包括I2C、SPI、UART等。

8.节能要求:湿度敏感元件应具有低功耗的特性,以延长电池寿命或降低能源消耗。

对于使用电池供电或需要长时间运行的应用尤为重要。

总之,湿度敏感元件的控制要求包括精确性、稳定性、响应速度、工作范围、耐久性、尺寸和安装要求、通信和输出要求以及节能要求等方面。

这些要求可根据具体应用场景的需要进行调整和定制,以确保元件能够有效地满足对湿度控制的需求。

同时,相关的标准和测试方法也应得到遵守和执行,以确保元件的质量和性能。

温湿敏感元件控制规范规范

温湿敏感元件控制规范规范
温湿度敏感元件及产品的标识、存放、生产、包装等环节得到相应的防护。
2.0适用范围
2.1本公司所有使用到温湿敏感元件(MSD)均适之
3.0权责
3.1仓库负责温湿敏感元件的标识,烘烤,存储,包装。
3.2生产负责车间温湿敏感元件的标识,保存,封存。
3.3品保部负责各环节的监督,保证文件有效执行。
5.3各种MSD材料在各階段管控要求皆遵循IPC-J-TSD-033A之標准,保存方法具体見
《元件烘烤和储存控制表》
5.4对于领用MSD温湿敏感元件时应跟据当班的生产量领取保证当班可生产完﹐在拆封MSD
温湿敏感元件时一次只可拆封一包且即拆即用.
5.5仓库接收人员在接收MSD元件时,需检查防潮包装有没受损,若客户来料已为开封物料或防潮包装受损,如无特别注明都按照超出范围进行烘烤或抽真空处理储存。(如客户包装上有注明烘烤时间和要求,按包装上说明进行烘烤,如客户包装上无注明请参照《元件烘烤和储存控制表》)。烘烤温度和时间需记录在《部品烘干登记表》上。
TS00-04-002
0/B
2014.05.19
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5.6在密封袋中取出而没有使用MSD器件须放在湿度小于10%的干燥箱中或温度范围控制在55±5℃的烘箱中,可以保存到有效使用期内。
6.0 MSD元件的管控
6.1.1封装在袋子里的MSD元件要在准备用来PCB装配时方可打开包装(在距离封口最多1CM处剪开)以便包装带能再次使用。
6.1.2发到生产部的MSD在包装上贴上MSD标签保留封装袋至料用完,当元件被从袋子里取出后操作人员要手工记录元件,主要记录从保护性干燥袋中最初取出的时间与日期,元件的编号MSD等级与暴露的最长时间,记录于《生产线MSD元件管理表》。
4.0流程

湿敏元器件管控要求规范

湿敏元器件管控要求规范

1 目的明确所有湿度敏感元件〈MSD〉的管控2 适用范围适用于深圳合信达控制系统有限公司3 参考文件无4 定义湿敏元件(MSD ):指供应商来料时,使用防潮包装,且包装袋上有如下图1标记或有特别注明为湿敏元器件。

元件的湿度敏感等级(MSL): IPC将其分为1、2、2a、3、4、5、5a、6共8个等级,其湿度敏感级别逐级递增•防潮包装袋(MBB): —种为了阻止水蒸气进入而设计用来包装湿敏元件的袋子。

干燥剂(Desiccant):—种能够维持较低的相对湿度的吸附性材料。

湿度指示卡(HIC): —张印有对湿度敏感的化学材料的卡片,当环境湿度发生变化时,印在卡片上的化学材料的颜色也相应的改变〔一般由蓝色(干燥时)变为粉红色(潮湿时)〕,用于对湿度监控。

暴露时间(Floor Life):元件从拆除真空包装到焊接之前的时间,元件须暴露在不超过30°C和60% RH的环境中。

保存限期(Shelf Life):湿敏元件在真空且未开封的防潮包装袋的环境中可维持的有效时间。

5 职责5.1 研发部负责制定或项目部负责接收和跟催相关单位(供应商、研发部)提供湿敏元件清单IQC验收供应商来料和对仓库储存的湿敏兀件进行检验,确保状态良好。

IPQC对生产线的湿敏元件的使用、贮存、烘烤进行实时稽查。

仓库负责湿敏元件的接收,贮存和发放的控制。

5.5 生产线人员在生产过程中对湿敏元件实施管控。

5.6 工程部负责对湿敏元件清单的审核和转化为内部格式发行,负责对湿敏元件的管控提供技术支持。

6 内容6.1 湿敏元件识别:6.1.1检查元件外包装的标签,如果在外包装标签上有如图1的雨滴状标识,可认定为湿敏元件。

6.1.2 湿度指示卡的识别与说明6.121第一种湿度指示卡上有一“三角形箭头”(如下图 2),其对应所指向的圆圈里化学物质若改变为粉红色则表示元件已受潮,需要烘烤。

图26.1.2.2 第二种湿度指示卡只有三个湿度等级的圆圈组成(如下图 3),其使用说明如下表6.1.3防潮包装袋上“ Caution Label ”的内容介绍(见图4)2. Peat package body temperature: 9tF jrik, >ac|4KCH- bar code Ljbel3. Arier t>ag 宙 opened, devices that will be subjecied to reflow solder or oilier high temperiiture process must t>eHUMIDITY INDICATORCOmphes win IPC/jeCJEC J-STOOQ3BLEVEL 2 PARTS湿度指示 卡(HIC )指示湿度 环境为 2%RH指示湿度 环境为5%RH指示湿度 环境为10%RH指示湿度 环境为 55%RH指示湿度 环境为 60%RH指示湿度 环境为65%RH5% 色 淡紫色 粉红色 粉红色 粉红色 粉红色 10% 色 蓝色 淡紫色 粉红色 粉红色 粉红色 60%色蓝色蓝色蓝色淡紫色粉红色使用条件Level 2-5a 可直接使用Level 2可直接使用Level 2a-5a 需烘烤后方可使用Level 2-5a 需烘烤后使用湿敏元件标志保存期限湿敏元件的等级' Calculated shelf life in sealed bag: 12 months al <40H C and <50%relative numidity (RH)文案元件最高耐温值烘Bake parts 帥% rf 60%NOT blue湿度指示卡颜色与使用要求对照表蓝色说明干燥,粉红色说明受潮了Cautioninis bag containsMOISTURE-SENSITIVE DEVICESLEVEL图46.2湿敏元件等级的分级 621湿敏元件共分为8个等级:1、2、2a 、3、4、5、5a 、6,其湿度敏感级别逐级递增。

湿敏元器件管控要求规范

湿敏元器件管控要求规范

湿敏元器件管控要求规范本文旨在明确XXX对湿度敏感元件(MSD)的管控。

MSD指供应商来料时使用防潮包装,且包装袋上有特别标记或注明的元件。

IPC将MSD的湿度敏感等级(MSL)分为8个等级,逐级递增。

防潮包装袋(MBB)是一种用于包装MSD的袋子,以阻止水蒸气进入。

干燥剂(Desiccant)是一种吸附性材料,能够维持较低的相对湿度。

湿度指示卡(HIC)是一张印有对湿度敏感的化学材料的卡片,用于对湿度监控。

为了实现管控,本文规定了各部门的职责。

研发部负责制定或项目部负责接收和跟催相关单位(供应商、研发部)提供MSD清单。

IQC负责验收供应商来料和对仓库储存的MSD进行检验,确保状态良好。

IPQC对生产线的MSD的使用、贮存、烘烤进行实时稽查。

仓库负责MSD的接收、贮存和发放的控制。

生产线人员在生产过程中对MSD实施管控。

工程部负责对MSD清单的审核和转化为内部格式发行,负责对MSD的管控提供技术支持。

为了识别MSD,本文提供了以下方法。

检查元件外包装的标签,如果在外包装标签上有如图1的雨滴状标识,可认定为MSD。

湿度指示卡分为两种,第一种有一“三角形箭头”,对应所指向的圆圈里化学物质若改变为粉红色则表示元件已受潮,需要烘烤。

第二种只有三个湿度等级的圆圈组成,其使用说明见表格。

如果供应商未对湿敏元件进行分级,工程部工艺工程师发行的《湿敏元件清单》(附件六)将成为参考标准。

如果元件生产厂商未分级,但防潮袋上有特别注明储存及使用方法,则该物料需由生产部组长(含)以上级别人员进行分级后才可使用。

分级应参照6.4.7(附件三)的要求进行,并贴上“湿敏元件控制标签”(附件二)。

如果来料即无分级,又无储存及使用方法,也未列入《湿敏元件清单》(附件六),则需通知工程部工艺工程师协助处理。

在生产需要使用的元件中,首先要检查HIC是否受潮,若受潮则需烘烤;若未受潮,则需把拆分为两部分的包装好后在包装上面均贴和填“湿敏元件控制标签”(附件二)。

湿敏元件管理规范

湿敏元件管理规范

湿敏元件管理规范1 目的为规范对湿度有特殊要求或包装上有湿敏元件标记的元件进行有效的管理;以提供物料储存及制造环境的温湿度管制范围,以确保温湿度敏感元器件性能的可靠性。

2 范围适用于所有对湿敏元件的储存;适用于PCB及IC(BGA、QFP)等温湿度敏感组件储存环境的管制。

3 定义湿敏元件是指对湿度有特殊要求的元件;湿敏识别卷标=MSD;SMT工厂确认防潮区域的温湿度计显示环境温度不能超过20℃~27℃,防潮箱相对湿度不能超过15%。

(PCB专用防潮箱相对湿度>30%) ;MBB:Moisure Barrier Bag即防潮真空包装袋,该袋同时要考虑ESD保护功能;HIC:Humidity Indicator Card,即湿度显示卡。

作用为显示包装内的潮湿程度,一般有若干圆圈分别代表相对湿度10%,20%,30%等。

各圆圈内原色为蓝色,当某圆圈内由蓝色变为紫红色时,则表明袋内已达到该圆圈对应的相对湿度;当某圆圈内再由紫红色完全变为粉红色时,则表明袋内已超过该圆圈对应的相对湿度。

若湿度显示超过20%,即20%的圆圈同HIC卡颜色完全成了淡红色,表明生产前需要进行烘烤警告标签;MSL:Moisure Sensitive Level,即湿度敏感等级,在防潮包装袋外的标签上有说明,分为:1、2、2a、3、4、5、5a、6 八个等级;4 职责4.1 仓库 ---- 仓库区域环境温湿度的管制,和防潮箱的环境温湿度管制,温湿度敏感组件的管制。

4.2 IQC ---- IQC验货区域的环境温湿度的管制,温湿度敏感组件的管制。

4.3 生产部 ---- 生产区域、物料暂存区域温湿度敏感组件的管制。

4.4 其它部门 ---- 维修及有涉及到温湿度组件的部门要做好温湿度敏感组件的管制。

4.5 IPQC ---- 稽核各单位对环境温湿度的管制情况;稽核《湿敏元件控制标签》的规范使用,对IC/PCB等湿敏元件的开封、使用过程、烘烤作业、贮存规范进行确认。

湿敏元件管控标准

湿敏元件管控标准

湿敏元件管控标准
湿敏元件是一种高灵敏度的传感器,可以检测和监测环境的湿度变化。

在电子产品和工业制造领域中广泛应用。

由于其灵敏度高,很容易受到湿度变化的影响,因此在生产和运输过程中需要严格管控。

下面是湿敏元件管控标准的中文描述:
1. 湿敏元件仅能在干燥的环境下生产和存储。

在生产工段中必须有湿度监测设备,并进行实时监测。

当湿度超过预设的标准时,应立即采取措施将湿度降至安全水平。

2. 运输过程中,湿敏元件必须在密闭的包装箱和容器中,以确保其不受到空气湿度的影响。

包装箱和容器的密封性必须符合国际标准,不能存在任何裂缝和漏洞。

3. 在储存过程中,湿敏元件必须始终处于干燥的环境中。

储存区域必须配备湿度监测设备,以及湿度控制器。

任何时候湿度都必须保持在预设的标准范围内。

4. 湿敏元件的生产工艺中必须包括对材料的湿度检测和处理环节,以确保材料满足制造标准。

同时,所有使用的原材料必须在干燥的环境中储存和运输。

5. 在制造过程中,湿敏元件需要通过严格的检验标准。

在制造过程中,必须使用严格管理和检验程序来确保产品的性能和质量。

同时,所有检验工具和设备必须处于干燥的环境中,以避免污染或腐蚀。

6. 湿敏元件应该在尽可能短的时间内使用,以减少与环境湿度的接触时间。

一旦被激活,必须采用严格的防护措施。

7. 最后,在处理和交付湿敏元件时,必须采用高效的防潮包装材料来确保它们不会受到潮湿的影响。

在运输和存储过程中,包装材料必须严格控制湿度,并在必要时替换。

电子湿敏元器件管控规范

电子湿敏元器件管控规范

密级:内部公开文件编号:版本号:A/0电子湿敏元器件管控规范2019-11-05发布2019-11-05实施目次目次 (2)前言 (3)1目的 (4)2引用标准 (4)3范围 (4)4定义 (4)5权责 (4)6 MSD元件使用流程图 (5)7 内容 (6)7.1 MSD元件识别 (6)7.2 MSD元件等级的分级 (7)7.3 MSD元件的检验 (8)7.4 MSD元件的使用 (8)7.5 MSD元件的烘烤条件 (8)7.6 MSD元件暴露限制及烘烤标准 (9)7.7 MSD元件的贮存 (10)7.8 PCB&PCBA管控 (10)前言本标准规定了在生产中对于电子类湿敏元器件的作业规范及储存规范, 确保MSD元件能有效使用,从而达到电子类MSD元件性能的可靠性。

密级:内部公开电子湿敏元器件管控规范1目的明确所有电子类湿度敏感元件〈MSD〉的管控2引用标准IPC-M-1093范围适用公司所有电子类湿度敏感元件4定义MSD元件(MSD):指供应商来料时,使用防潮包装,且包装袋上有图标记或有特别注明为湿敏元器件。

元件的湿度敏感等级(MSL):IPC将其分为1、2、2a、3、4、5、5a、6共8个等级,其湿度敏感级别逐级递增.防潮包装袋(MBB):一种为了阻止水蒸气进入而设计用来包装MSD元件的袋子。

干燥剂(Desiccant):一种能够维持较低的相对湿度的吸附性材料。

湿度指示卡(HIC):一张印有对湿度敏感的化学材料的卡片,当环境湿度发生变化时,印在卡片上的化学材料的颜色也相应的改变〔一般由蓝色(干燥时)变为粉红色(潮湿时)〕,用于对湿度监控。

暴露时间(Floor Life): 元件从拆除真空包装到焊接之前的时间,元件需暴露在不超过30°C和60%RH的环境中。

保存限期(Shelf Life): MSD元件在真空且未开封的防潮包装袋的环境中可维持的有效时间。

5权责研发部:负责制定提供《受控MSD元件表单》。

PCBA湿敏物料管控程序(含表格)

PCBA湿敏物料管控程序(含表格)

PCBA湿敏物料管控程序(IATF16949-2016/ISO9001-2015)1.0目的规范湿敏物料在领料、烘烤、储存、使用等过程中的管控,以保证湿敏物料性能的可靠性。

2.0适用范围适用于PCBA生产部湿敏物料的管控。

3.0术语和定义3.1湿敏物料:指生产中用到的湿敏元件和PCB。

3.2湿敏元件:湿敏元件是一类用可吸湿材料封装的表面贴装元件,此类组件容易从空气中吸收水分,组件中的水分在焊接制程中因高温汽化膨胀,在一定条件下导致器件受损。

3.3湿敏警告标签:一个印刷在外包装袋上标记有“雨滴”样标记的卷标,其上标明了该器件的湿敏等级、密封保存有效期限、开封使用要求、烘烤要求等内容;其形式和内容举例如下:潮湿敏感标识:表示此物料对潮湿敏感保存期限:密封袋包装在小于40℃和90%RH条件下保存12个需要烘烤的前提:在23±5℃时湿度指示卡显此处标湿敏等级:如果此框中空白,则湿敏等级标在另外条形码卷标上落地时间:袋子开封后回流前在小于30℃和60%RH环境下的存放时间,或者存放在10%RH 以下环境中烘烤条件:在125±5℃袋子的密封包装时间如果在器件来料包装上有以上使用要求则按照湿敏警告标签要求进行管控。

3.4保存期限:指器件在厂家密封包装后的安全存放时间,此时间一般会标示在防潮警告标签上。

3.5湿敏等级:根据湿敏元件对潮湿的敏感度不同进行的级别分类,由低到高共分为1、2、2a、3、4、5、5a、6,共八级。

湿敏器件的湿敏等级一般标在外包装袋的警告卷标上,如果警告卷标的湿敏等级栏是空白的,那么就会标在条形码标签上。

3.6最大管制使用寿命:当湿敏器件离开真空包装后,到回流焊接时,湿敏器件能够在空气中暴露的最长时间。

3.7湿度指示卡(HIC):一种印刷有化学物的卡片,这种卡片在相对的湿度有改变的时候会从蓝色变到粉红色。

这种卡和干燥剂一起被包进到湿敏的袋中,被用来指示湿敏零件所接受到的湿度的级别范围;一般形式如下:如果此标记变成粉红色,需要烘烤如果此标记变成粉红色,需要烘烤如果此标记变成粉红色,需要更换干燥剂3.8常见IC术语注释:4.0职责与权限4.1PCBA工艺工程师:负责对不能确认湿敏等级的物料的湿敏等级确定及超保存期限和超最大管制使用寿命物料的使用评估。

湿敏材料的检验,存储与应用管理规范--优秀文档

湿敏材料的检验,存储与应用管理规范--优秀文档

北京xxx有限责任公司湿敏材料的检验,存储与应用管理规范文件号: xxx 版本号:1.0编制:xxx审核:xxx批准:技J-STD-033SMD湿敏材料的检验,存储与应用管理规范1. 过程范围湿度敏感组件储存环境的存放条件,IQC验收,合格入库储存,发料及生产使用中注意事项,超过存放周期原材料处置方案及再检方式。

2. 职责2.1管理职责●质量安全部是这个过程的拥有者●质量安全部负责这个程序的编制、维护、修订●质量安全部负责本文件实施的符合性、有效性进行监督2.2实施职责2.2.1 采购部要求各原材料供应商在潮敏物料储存、拆分再包装、运输等环节需符合潮敏物料管理各项规定,同时需符合防静电管理规范相关要求;PCBA外协焊接厂在点料、进料检验、物料上料、元器件成型、SMT焊接、波峰焊焊接、焊接不良品返工过程等全生产流程均需符合潮敏物料/静电敏感物料管控要求,必要时需提供符合性证明材料,包含但不限于供应商内部管理规定、过程记录及过程数据等。

2.2.2材料库房:仓库区域环境温湿度的控制,和防潮箱的环境温湿度控制,温湿度敏感组件的控制。

2.2.3 IQC:IQC验货区域的环境温湿度的控制,温湿度敏感组件的控制及湿敏元件。

IPQC:检查各部门对环境温湿度的控制情况;监督《湿敏元件管控标签》的规范使用,对湿敏元件的开封、使用过程、烘烤作业、贮存规范进行确认。

2.2.4 生产部及外协SMT制造:生产区域、物料暂存区域温湿度敏感组件的控制及湿敏元件在线烘烤;2.2.5其它部门:维修及有涉及到温湿度组件的部门要做好温湿度敏感组件的控制。

2.2.6技术中心对受潮元件烘烤操作协助提供技术参数;3. 工作程序3.1 定义:A. 潮湿敏感器件(Moisture Sensitive Device, 简称MSD):主要是指非气密性SMD器件,包括塑料封装、其他透水性聚合物封装(如环氧、有机硅树脂等)、一般IC、LED灯珠等都属于非气密性SMD器件。

(整理)湿敏元器件管控规范

(整理)湿敏元器件管控规范

湿敏元器件管控规范1目的明确所有湿度敏感元件〈MSD〉的管控2适用范围适用于深圳合信达控制系统有限公司3参考文件无4定义湿敏元件(MSD):指供应商来料时,使用防潮包装,且包装袋上有如下图1标记或有特别注明为湿敏元器件。

元件的湿度敏感等级(MSL):IPC将其分为1、2、2a、3、4、5、5a、6共8个等级,其湿度敏感级别逐级递增.防潮包装袋(MBB):一种为了阻止水蒸气进入而设计用来包装湿敏元件的袋子。

干燥剂(Desiccant):一种能够维持较低的相对湿度的吸附性材料。

湿度指示卡(HIC):一张印有对湿度敏感的化学材料的卡片,当环境湿度发生变化时,印在卡片上的化学材料的颜色也相应的改变〔一般由蓝色(干燥时)变为粉红色(潮湿时)〕,用于对湿度监控。

暴露时间(Floor Life): 元件从拆除真空包装到焊接之前的时间,元件须暴露在不超过30°C和60% RH的环境中。

保存限期(Shelf Life): 湿敏元件在真空且未开封的防潮包装袋的环境中可维持的有效时间。

5职责5.1研发部负责制定或项目部负责接收和跟催相关单位(供应商、研发部)提供湿敏元件清单.5.2IQC验收供应商来料和对仓库储存的湿敏元件进行检验,确保状态良好。

5.3IPQC对生产线的湿敏元件的使用、贮存、烘烤进行实时稽查。

5.4仓库负责湿敏元件的接收,贮存和发放的控制。

5.5生产线人员在生产过程中对湿敏元件实施管控。

5.6 工程部负责对湿敏元件清单的审核和转化为内部格式发行,负责对湿敏元件的管控提供技术支持。

6 内容6.1 湿敏元件识别:6.1.1 检查元件外包装的标签, 如果在外包装标签上有如图1的雨滴状标识,可认定为湿敏元件。

6.1.2 湿度指示卡的识别与说明6.1.2.1 第一种湿度指示卡上有一“三角形箭头”(如下图2),其对应所指向的圆圈里化学物质若改变为粉红色则表示元件已受潮,需要烘烤。

6.1.2.23),其使用说明如下表6.1.3 防潮包装袋上“Caution Label ”的内容介绍(见图4)6.2 湿敏元件等级的分级湿敏元件标志 湿敏元件的等级元件最高耐温值烘暴露时间 温湿度指示值的识别烘烤标准 防潮袋密封日期保存期限如果标签的内容为空白,在条形码标签上找6.2.1 湿敏元件共分为8个等级:1、2、2a 、3、4、5、5a 、6,其湿度敏感级别逐级递增。

湿敏材料流程控制--详细操作指导书,可作为模板使用

湿敏材料流程控制--详细操作指导书,可作为模板使用

Moisture sensitive device process control湿敏材料流程控制Table of contents1.目的和范围 (3)2.相关适用文件 (3)3.更改 (3)4.描述 (3)4.1定义及相关信息 (4)4.2MSD材料控制流程图 (7)4.3MSD 材料生产前的准备 (9)4.4MSD 材料生产前的要求 (9)4.5MSD材料的使用方法 (10)4.6维修中MSD材料控制方法 (11)4.7材料烘烤方法 (11)4.8注意信息 (12)5.相关信息 (13)6.分发 (13)1. 目的和范围湿度敏感器件(MSD)对SMT生产直通率和产品的可靠性的会产生影响,所以认识MSD的重要性,了解MSD的损害机理,学习相关标准,通过规范化MSD的过程控制方法,避免由于吸湿造成在回流焊接过程中的元器件损坏来降低由此造成的产品不良率,提高产品的可靠性。

本文件适合XXX上海厂使用。

2. 相关适用文件无3. 更改第三版本增加MSL>2a材料控制,维修中MSD材料控制方法和更新4.4.2 MSD发料要求4. 描述由于塑料封装材料的非气密性,塑封器件在潮湿环境中容易吸收水汽。

表面安装工艺(回流焊接)时,塑料封装体内吸收的水汽在高温条件下气化膨胀,引起器件封装分层或内部损坏等可靠性缺陷。

具有该类吸潮特征的器件定义为潮湿敏感器件(MSD)。

MSD潮湿敏感特性的主要影响因素包括:1)封装因素:封装体厚度和封装体体积;2)环境因素:环境温度和环境相对湿度;3)暴露时间的长短。

4.1 定义及相关信息4.1.1 定义MSD: Moisture Sensitive Device 潮湿敏感元件Classification of MSD : 潮湿度级别 (根据IPC/JEDEC J-STD-020C的设定方法,将塑料封装集成电路表面安装器件的潮湿敏感度分成八种级别. 分别是1,2,2A,3,4,5,5A,6级)Floor life: 车间寿命, 潮湿敏感元件自防潮包装取出至进行回流焊接之前,在车间中所允许的暴露时间.MBB: Moisture Barrier Bag, 防潮湿包装袋,可以防止水分穿透的且有ESD防护的包装袋.Desiccant: 活性干燥剂,用来吸收水分的物质.活性干燥剂必须放在能穿透水分的ESD安全袋中.Shelf Life: 有效期限,干燥包装的MSD可以存放在一个未开启的防潮袋中而未失效的时间.HIC: Humidity Indicator Card 湿度指示卡4.1.2 潮湿敏感器件操作要求MSD包装储存环境条件/存储时间要求:MSD一般采用真空MBB密封包装。

湿度敏感元件msd管理规范

湿度敏感元件msd管理规范

湿度敏感元件(MSD)管理规范1.0目的为规范对湿度有特殊要求或包装上有湿敏元件标记的元件进行有效的管理,以提供物料储存及制造环境的温湿度管制范围,以确保温湿度敏感元器件性能的可靠性。

2.0范围本规范适用于各类潮湿敏感元器件(以下简称MSD)来料验收、储存、配送、组装等过程中的管理。

3.0定义湿敏元件是指对湿度有特殊要求的元件;湿敏识别卷标=MSD;SMT工厂确认防潮区域的温湿度计显示环境温度不能超过20℃~27℃、环境湿度控制在45%---60%RH,防潮箱相对湿度不能超过10%。

(PCB专用防潮箱相对湿度>15%);MBB:Moisure Barrier Bag即防潮真空包装袋,该袋同时要考虑ESD保护功能;HIC:Humidity Indicator Card,即湿度显示卡。

作用为显示包装内的潮湿程度,一般有若干圆圈分别代表相对湿度10%,20%,30%等。

各圆圈内原色为蓝色,当某圆圈内由蓝色变为紫红色时,则表明袋内已达到该圆圈对应的相对湿度;若湿度显示超过20%,即20%的圆圈同HIC卡颜色完全成了淡红色,表明生产前需要进行烘烤警告标签;MSL:Moisure Sensitive Level,即湿度敏感等级,在防潮包装袋外的标签上有说明,分为:1、2、2a、3、4、5、5a、6 八个等级;4.0职责4.1 仓库 ---- 仓库区域环境温湿度的管制,和防潮箱的环境温湿度管制,温湿度敏感组件的管制。

负责对潮湿敏感器件在接收、入库、储存、发料和配送等物流过程中按照物料防潮等级的要求进行操作。

4.2 品质 ----负责潮湿敏感器件的入库检验和在物流过程中潮湿敏感器件防潮等级是否正确实施的判定与裁决,IQC验货区域的环境温湿度的管制,温湿度敏感组件的管制。

IPQC稽核各单位对环境温湿度的管制情况;稽核《湿敏元件控制标签》的规范使用,对IC/PCB等湿敏元件的开封、使用过程、烘烤作业、贮存规范进行确认。

温湿度敏感元件控制规范

温湿度敏感元件控制规范
48小时,≤30℃,60% RH(相对湿度)
5a
要求特殊MBB(含HIC),要求有特殊干燥材料、警告标签
≤30℃,60% RH
24小时,≤30℃,60% RH(相对湿度)
6
要求特殊MBB(含HIC)要求有特殊干燥材料、警告标签
≤30℃,60% RH
≤30℃,60% RH(相对湿度)对于6级,元件使用之前必须经过烘烤,并且必须在潮湿敏感注意标贴上所规定的时间限定内过完回流。
5.8.6生产过程中出现生产中断停产时间在5小时以上,湿度敏感元件必须回库到仓库管理。
5.9.湿度敏感元件包装拆开后的处理:
5.9.1湿度敏感元件在生产使用中暴露时间的规定根据表一中不同湿度敏感等级对应的拆封后存放条件和标准来执行;如果来料警示标贴规定且要求比表一中的规定更为严格,则依据警示标贴上所规定的条件执行。
5.6.5.IQC检验员在检查真空包装材料时,在取放、搬运元件中必须注意对真空包装的防护,防止利器或不适当的拆叠等造成真空包装破损、漏气。
5.7.仓库对湿度敏感元件的储存管控:
5.7.1对存放贵重元件仓库的温湿度需指定专人重点管控,温度应控制在23℃±2℃,湿度控制在35%--65%,元件在车间使用过程中,车间温度应控制在25℃±3℃,湿度控制在30%--70%仓库管理员、车间产线物料员应每两小时检查一次温湿度测量仪是否有超过规定标准做好记录班长确认,如超标需立即反映主管以上管理人员进行处理,管理人员根据超标状况评估对元件的影响并采取有效措施使其恢复正常,并记录;
5.7.2.收到合格物料后,如果是真空包装材料,不需拆开包装清点数量,必须贮存在湿度受控区;仓管员对接收到的真空包装材料必须确认其真空包装状况有无破损,有无漏气,有无警示标贴等,如发现异常即时反馈PE工程处理。

湿敏元器件管控要求规范标准[详]

湿敏元器件管控要求规范标准[详]

視. _______________________________________ . _____________________ . ____________________ . _____________________ . _________________1 目的明确所有湿度敏感元件MSD >的管控2 适用范围适用于深圳合信达控制系统有限公司3 参考文件无4 定义湿敏元件(MSD):指供应商来料时,使用防潮包装,且包装袋上有如下图1标记或有特别注明为湿敏元器件。

元件的湿度敏感等级(MSL): IPC将其分为1、2、2a、3、4、5、5a、6共8个等级,其湿度敏感级别逐级递增•防潮包装袋(MBB): —种为了阻止水蒸气进入而设计用来包装湿敏元件的袋子。

干燥剂(Desiccant):一种能够维持较低的相对湿度的吸附性材料。

湿度指示卡(HIC): —张印有对湿度敏感的化学材料的卡片,当环境湿度发生变化时,印在卡片上的化学材料的颜色也相应的改变一般由蓝色(干燥时)变为粉红色(潮湿时)〕,用于对湿度监控。

暴露时间(Floor Life):元件从拆除真空包装到焊接之前的时间,元件须暴露在不超过30 °C口60% RH的环境中。

保存限期(Shelf Life):湿敏元件在真空且未开封的防潮包装袋的环境中可维持的有效时间。

5 职责5.1 研发部负责制定或项目部负责接收和跟催相关单位(供应商、研发部)提供湿敏元件清单•5.2 IQC验收供应商来料和对仓库储存的湿敏兀件进行检验,确保状态良好。

5.3 IPQC对生产线的湿敏元件的使用、贮存、烘烤进行实时稽查5.4 仓库负责湿敏元件的接收,贮存和发放的控制。

5.5 生产线人员在生产过程中对湿敏元件实施管控5.6 工程部负责对湿敏元件清单的审核和转化为内部格式发行 持。

6 内容 6.1湿敏元件识别6.1.2 湿度指示卡的识别与说明6.1.2.1第一种湿度指示卡上有一三角形箭头”如下图2),其对应所指向的圆圈里化学物质若改变为粉红色则表示元件已受潮,需要烘烤。

MSL湿敏物料管控作业指导书

MSL湿敏物料管控作业指导书

PCBA生产部湿敏物料管控作业指导书1目的规范湿敏物料在领料、烘烤、储存、使用等过程中的管控,以保证湿敏物料性能的可靠性。

2适用范围适用于PCBA生产部湿敏物料的管控。

3术语和定义3.1湿敏物料:指生产中用到的湿敏元件和PCB。

3.2湿敏元件:湿敏元件是一类用可吸湿材料封装的表面贴装元件,此类组件容易从空气中吸收水分,组件中的水分在焊接制程中因高温汽化膨胀,在一定条件下导致器件受损。

3.3湿敏警告标签:一个印刷在外包装袋上标记有“雨滴”样标记的卷标,其上标明了该器件的湿敏等级、密封保存有效期限、开封使用要求、烘烤要求等内容;其形式和内容举例如下:上如果在器件来料包装上有以上使用要求则按照湿敏警告标签要求进行管控。

3.4保存期限:指器件在厂家密封包装后的安全存放时间,此时间一般会标示在防潮警告标签上。

3.5湿敏等级:根据湿敏元件对潮湿的敏感度不同进行的级别分类,由低到高共分为1、2、2a、3、4、5、5a、6,共八级。

湿敏器件的湿敏等级一般标在外包装袋的警告卷标上,如果警告卷标的湿敏等级栏是空白的,那么就会标在条形码标签上。

3.6最大管制使用寿命:当湿敏器件离开真空包装后,到回流焊接时,湿敏器件能够在空气中暴露的最长时间。

3.7湿度指示卡(HIC):一种印刷有化学物的卡片,这种卡片在相对的湿度有改变的时候会从蓝色变到粉红色。

这种卡和干燥剂一起被包进到湿敏的袋中,被用来指示湿敏零件所接受到的湿度的级别范围;一般形式如下:3.8常见IC术语注释:4职责与权限4.1PCBA工艺工程师:负责对不能确认湿敏等级的物料的湿敏等级确定及超保存期限和超最大管制使用寿命物料的使用评估。

4.2SMT设备技术员:负责干燥箱和防潮柜异常的处理。

4.3物料管理员:负责湿敏物料的领取、在线管理、烘烤、存储管理。

4.4SMT操作员:负责按照相关规定使用湿敏物料。

4.5IPQC(标准岗位为检验员):负责按照此文件的规定管控各项要求得到有效实施。

最新湿敏元器件管控规范(2)

最新湿敏元器件管控规范(2)

湿敏元器件管控规范(2)湿敏元器件管控规范1目的明确所有湿度敏感元件〈MSD〉的管控2适用范围适用于深圳合信达控制系统有限公司3参考文件无4定义湿敏元件(MSD):指供应商来料时,使用防潮包装,且包装袋上有如下图1标记或有特别注明为湿敏元器件。

元件的湿度敏感等级(MSL):IPC将其分为1、2、2a、3、4、5、5a、6共8个等级,其湿度敏感级别逐级递增.防潮包装袋(MBB):一种为了阻止水蒸气进入而设计用来包装湿敏元件的袋子。

干燥剂(Desiccant):一种能够维持较低的相对湿度的吸附性材料。

湿度指示卡(HIC):一张印有对湿度敏感的化学材料的卡片,当环境湿度发生变化时,印在卡片上的化学材料的颜色也相应的改变〔一般由蓝色(干燥时)变为粉红色(潮湿时)〕,用于对湿度监控。

暴露时间(Floor Life): 元件从拆除真空包装到焊接之前的时间,元件须暴露在不超过30°C和60% RH的环境中。

保存限期(Shelf Life): 湿敏元件在真空且未开封的防潮包装袋的环境中可维持的有效时间。

5职责5.1研发部负责制定或项目部负责接收和跟催相关单位(供应商、研发部)提供湿敏元件清单.5.2IQC验收供应商来料和对仓库储存的湿敏元件进行检验,确保状态良好。

5.3IPQC对生产线的湿敏元件的使用、贮存、烘烤进行实时稽查。

5.4仓库负责湿敏元件的接收,贮存和发放的控制。

5.5生产线人员在生产过程中对湿敏元件实施管控。

5.6工程部负责对湿敏元件清单的审核和转化为内部格式发行,负责对湿敏元件的管控提供技术支持。

6内容6.1湿敏元件识别:6.1.1检查元件外包装的标签, 如果在外包装标签上有如图1的雨滴状标识,可认定为湿敏元件。

图6.1.2湿度指示卡的识别与说明6.1.2.1第一种湿度指示卡上有一“三角形箭头”(如下图2),其对应所指向的圆圈里化学物质若改变为粉红色则表示元件已受潮,需要烘烤。

6.1.2.2 第二种湿度指示卡只有三个湿度等级的圆圈组成(如下图3),其使用说明如下表6.1.3防潮包装袋上“Caution Label ”的内容介绍(见图4)湿度指示卡(HIC ) 指示湿度环境为2%RH 指示湿度环境为5%RH 指示湿度环境为10%RH 指示湿度环境为55%RH 指示湿度环境为60%RH 指示湿度环境为65%RH 5% 蓝色 淡紫色 粉红色 粉红色 粉红色 粉红色 10% 蓝色 蓝色 淡紫色 粉红色 粉红色 粉红色 60%蓝色蓝色蓝色蓝色淡紫色粉红色使用条件Level 2-5a 可直接使用Level 2可直接使用Level 2a-5a 需烘烤后方可使用Level 2-5a 需烘烤后使用图湿度指示卡颜色与使用要求对照表蓝色说明干燥,粉红色说明6.2湿敏元件等级的分级图6.2.1湿敏元件共分为8个等级:1、2、2a、3、4、5、5a、6,其湿度敏感级别逐级递增。

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封装类型以及元件体厚度
敏感度等级
5%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90%
≥3.1mm
包括PQFPs>84Pins
PLCCs所有的MQFPs或所有的BGA>1mm
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粉红色(湿)
60%
蓝色(干)
蓝色(干)
蓝色(干)
蓝色(干)
淡紫色
粉红色(湿)
表4:不同湿度的颜色对照表
6.3.1潮湿敏感标签
潮敏识别标签(MSIL)和警告标签要求符合JEDEC JEP113标准。
MSIL(Moisture-sensitive Identify Label),潮敏识别标签,其要求见图3:
包括PLCCs(矩形)18-32Pins
SOICs(宽体)
SOICs≥20 Pins
PQFPs≤80 Pins
2a
















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批 准
车间寿命(Floor Life):指湿度敏感器件从湿度屏蔽包装袋中取出或干燥储存或干燥烘烤后到过回流焊接前的时间。
制造商曝露时间(MET):制造商烘烤完成至烤箱取出,到器件到达回流焊之前可能暴露到大气环境条件的最大累积时间。
干燥剂:一种能够保持相对低的湿度的吸收剂。
由于塑料封装材料的非气密性,塑封器件在潮湿环境中容易吸收水汽。表面安装工艺(回流焊接)时,塑料封装体内吸收的水汽在高温条件下气化膨胀,引起器件封装分层或内部损坏等可靠性缺陷。具有该类吸潮特征的器件定义为潮湿敏感器件(MSD)。
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表5推荐的MSD车间寿命要求(单位:天)
MSD如果暴露时间较长,无法在车间寿命内使用完.可参考MSD烘烤条件(表6)进行重新干燥处理。重新干燥后MSD密封在有活性干燥剂包装的MBB中可恢复仓储寿命(Shelf Life)。
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拟 制
题目:湿敏材料控制规范
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2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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极好
>500℃
32g
不可以
表3常用干燥剂材料
湿度指示卡(HIC)要求满足MIL-I-8835标准,且最少包含5%RH、10%RH、60%RH 3个色彩指示点。HIC通常由包含氯化钴(Cobalt Chloride)溶剂的吸水纸组成,其外形要求如图2所示。
图2湿度指示卡(HIC)要求
干燥密封MBB包装中如果HIC 5%RH色彩指示点变为粉红色,而10%不为蓝色,则2A-5A级的MSD需进行烘烤处理后重新密封包装;
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拟 制
题目:湿敏材料控制规范
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审 核
第A版 第0次修改
批 准
<2.1mm
包括
SOICs<18 Pins
所有TQFPs,TSOPs或所有BGAs<1mm
2a




图3潮敏识别标签
Moisture-sensitive Caution Label,潮敏警告标签,其要求见图4。潮敏警告标签必须包含器件MSL、最高回流焊接温度、存储条件和时间、包装拆封后最长存放时间、受潮后的烘烤条件以及包装的密封日期等相关信息。
图4潮敏警告标签
文件编号:
级文件
拟 制
题目:湿敏材料控制规范
湿敏材料控制规范
编号:
版本:A版
拟制日期:
审核:日期:
批准:日期:
生效日期:
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拟 制
题目:湿敏材料控制规范
第1页 共13页
审 核
第A版 第0次修改
批 准
1目的、范围与简介:
1.1主要目的
为改进MSD控制水平,有效提高产品质量和可靠性。同时,提高技术人员对潮敏器件的认识水平,规范研发、市场和生产阶段对易潮敏器件的正确处理。
干燥密封MBB包装中如果HIC 60%RH色彩指示点不为蓝色,所有MSD(2级及2级以上)需进行烘烤处理后重新密封包装;
备注:根据公司实际来料情况,如果来料指示卡为包含5%、10%、15%3个色彩指示点的HIC,则说明厂家使用的是JSTD033A的标准,可以让步使用,但是需要向厂家要求其承诺按照JSTD033B要求的改进计划。
MSD潮湿敏感特性的主要影响因素包括:
a、封装因素:
封装体厚度和封装体体积;
b、环境因素:
环境温度和环境相对湿度;
c、暴露时间的长短。
备注:
1)、MSD包括但不限于PSMD。任何潮气可渗透材料封装的表面安装工艺器件均为MSD。
2)、PSMD潮湿敏感定义MSD在表面回流焊接工艺时的高温暴露要求。采用其它非回流焊接工艺进行安装的MSD,安装时如果器件封装体温度<200℃,可不在MSD控制范围内。
文件编号:
级文件
拟 制
题目:湿敏材料控制规范
第5页 共13页
审 核
第A版 第0次修改
批 准
常用干燥剂材料参数见表3:
干燥剂材料
吸潮能力
重激活条件
单位用量(Unit)
干燥剂能否重复使用
活性粘土(Activate Clay)

118℃
33g
可以
硅胶(Silica Gel)

118℃
28g
可以
分子筛(Molecular Sieve)
文件编号:
级文件
拟 制
题目:湿敏材料控制规范
第6页 共13页
审 核
第A版 第0次修改
批 准
下表列出了常见的不同湿度对应于不同颜色。
2%RH
5%RH
10%RH
55%RH
60%RH
65%RH
5%
蓝色(干)
淡紫色
粉红色(湿)
粉红色(湿)
粉红色(湿)
粉红色(湿)
10%
蓝色(干)
蓝色(干)
淡紫色
粉红色(湿)
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