K型热电偶的几种焊接方法

4、盐水焊接 K 型热电偶 在烧杯中装入氯化纳溶液，在水溶液中放入 铂丝作一电极，而热电极作为另一极。焊接时， 将热电偶顶部与溶液稍接触，接通电源，待起弧 后迅速断开电源。这种焊接方法适用与焊接直径
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较细 0.03mm-0.3mm 热电偶。 5、电弧焊 K 型热电偶 电弧焊接可分为支流焊接和交流焊接两种：
采用气焊时，应先将热电极顶端加热并蘸上
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焊剂(如镍铬-镍硅偶的焊剂是四硼酸纳和石英 砂各一半混合而成)，再将热电极置于乙炔或氢 氧火焰中，待熔成球状后迅速取出，立即放入热 水中洗去焊接点上的残渣。这种方法操作简单， 应用较广。适用于廉金属热电偶的焊接。
接前，应仔细将测量端 25-30mm 一段的氧化物清 除干净，然后将两电极顶端并齐，并绞成麻花状。 焊接时，在热电极顶端蘸上焊剂，在置于电弧火 焰中熔化 3-5S，待成球状后迅速取出，清楚掉焊 点上的残渣即可。这种方法设备简单、操作容易， 但热电偶焊接点及附近电极渗碳玷污。
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1、氩弧焊接 K 型热电偶 氩弧焊接装置由直流焊接电源、高频振荡 器、焊枪、对焊电源、工夹具等 5 部分组成。焊
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接时，利用伸出焊枪喷嘴的铈-钨丝作为负极，
被焊热电偶固定在夹具上作为正极。当两极间通
过高频、高压时将引燃电弧的作用，采用可控硅 调压，控制电弧强度，在氩气保护下使铈-钨与 被焊热电偶之间产生弧光放电，利用电弧产生的 高温把热电偶丝的端面熔化成球状。为了便于热 电偶与电极对准，工作夹具与焊枪可以在空间水 平和垂直方向移动。焊枪内装有直径1mm及1.5mm
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的铈-钨电极，供不同直径的热电偶焊接使用。 2、碳粉焊接 K 型热电偶 碳粉焊接装置类似于电弧焊接，不同的是电 源的一极不是接碳棒，而是接盛有碳粉的石墨坩 埚，另一极接被焊热电偶。焊接时，把热电极插
入石墨粉中，几秒钟后即可焊好。这种焊接方法 较电弧焊方便，但易引起热电极脆断。该方法适 用于廉金属热电偶的焊接。 3、气焊 K 型热电偶
5-1.直流焊接时，热电偶接电源正极，碳棒
(光谱的)接电源负极，用碳棒与热电极顶端瞬时 接触起弧，待测量端熔成球状后迅速离开碳棒。 这种焊接方法简单、操作容易、测量端不易玷污， 使用于贵金属热电偶的焊接。
5-2.交流焊接适用于焊接廉金属热电偶。焊
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