地下采场深孔爆破

一.水平扇形布孔 水平扇形布孔的排面多为近似水平，为了便于排 粉，炮孔均上仰6-8度的倾角。水平扇形的布孔 形式也很多，以40×16m的规则采场为列，其 形式可分为五种。具体形式的选择应根据矿铁赋 存条件，矿岩性质，采矿方法和凿岩设备的确定。 水平深孔的作业地点可在凿岩天井或凿岩硐室中， 前者，掘进工作量小，但作业条件不安全，每次 爆破后维护量大。后者则相反、接杆凿岩硐室时， 硐室要尽量错开布置，避免硐室之前垂直距离过 小，影响稳固性。
地下采场深孔爆破
——采矿1203班： 陶虹承
介绍
地下采场一般分为两种 ，即中深孔爆破和 深孔爆破。国内矿山通常把钎头直径为 51-75mm的接杆凿岩炮孔称为中深孔，而 把钎头直径为95-110mm的潜孔钻机钻凿 的炮孔称为深孔。实际上，随着凿岩设备， 凿岩工具的改进，二者的界限有事并不显 著。所以孔径为75mm或100-120mm，孔 深大于5m的统称为深孔。深孔崩落矿石的 特点是效率高，速度快，作业条件安全， 广泛的应用于厚矿床的蹦矿。
8.3.1深孔布置
深孔布置方式有两种：平行布孔和扇形布 孔。平行布孔是在同一排面内，深孔互相 平行，深孔的间距在孔的全长上均相等。 扇形布孔是在同一排面内，深孔排列成放 射状 ，深孔间距自孔底逐渐增大。平行布 孔与扇形布孔相比，起优点是：1.炸药分 布合理，爆落矿石块度比较均匀；2.每钻 凿一个炮孔就需要移动一次钻机，辅助时 间长；3.在不规则矿体的布置深孔比较困 难；4.作业安全性差。
随着大量蹦矿采矿法的应用，深孔大爆破 在黑色和有色金属矿山得到了广泛的应用。 爆破规则日趋增大。爆破方法也逐渐完善。 目前，我国深孔大爆破规模不等，一次性 炸药量为十至十几吨。1968年9月铜官山 矿就进行了一次炸药量为200t，崩落矿石 量72.5万的地下大爆破。一次性使用的雷 管数量达到几百至几千发。桃林铅锌矿最 大一次爆破，消耗炸药量125t，雷管总数 达1.1万发。
扇形排列的优缺点与平行排列的优缺点相 反。从比较中可以看出，平行排列虽然比 扇形排列有一些优点，但其缺点比较多， 特别是凿岩巷道掘进工作量大是其致命的 弱点。因此，只是在开采坚硬的矿体时才 采用。 深孔排列的方向，按照采矿方法的要求不 同，分为水平，垂直，倾斜3种。由于我 国广泛采用扇形布孔，下面仅就水平扇形 布孔，倾斜布孔分别进行介绍。
பைடு நூலகம்
二.垂直扇形布孔 垂直扇形布孔的排面为垂直或近似垂直 的。按照深孔方向不同，可分为上向扇形 布孔和下向扇形布孔。 三.倾斜扇形布孔 倾斜扇形布孔用于矿体倾角大于25度， 厚度为6-25m，矿岩中等以上稳固，采用 重力运矿的采矿方法。深孔排面与上盘垂 直或成钝角。
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