污泥膨胀的原因及对策

污泥膨胀的原因及对策

解体多为系统控制不当造成的，一般有几个原因

1.污泥负荷过高或是过低

2.系统溶氧过高

3.中毒

腐化一般是系统死角，厌氧状态为常见原因。

在实际运行中，以上几类方法是相辐相称的，污泥膨胀发生以后，首先应通过观察现象，借助理化分析手段，判明膨胀的种类及发生原因，对症下药，采取有效的控制措施。

对于污泥膨胀,一般存在两种,一为高粘性非丝状菌膨胀;另一种为丝状菌膨胀;高粘性

非丝状菌膨胀的成因基本上是因为DO低、营养盐不足、进水负荷突然增加等造成吸附的

有机物不能及时分解造成的,解决措施首先减少进水量，同时，分析出产生有机物积累的

原因，如能及时找对原因，可在一天内恢复。丝状菌膨胀主要是丝状菌大量繁殖造成活性

污泥不能正常沉降，随水流失，断期内恢复的方法为引入一沉或浓缩池生物泥或厌氧污泥，同时把运行环境调整到正常进行条件，可在十五天左右恢复，最多一个月。

所谓活性污泥膨胀是指活性污泥质量变轻，体积膨大，沉降性能恶化，在二沉池内不

能正常沉池下来，污泥指数异常增高达400以上。

活性污泥膨胀，根据诱因可分为：因丝状菌异常增殖所导致的丝状菌性膨胀和因粘性

物质大量产生积累的非丝状菌膨胀。前者为易发与多发性膨胀，导致产生丝状菌性污泥膨

胀的细菌主要有：球衣菌属，假单胞菌属，黄杆菌属，酶菌属。

污泥膨胀的对策，当在活性污泥系统产生污泥膨胀现象时，可按下图所列程序对污泥

膨胀的类型，诱因与性质进行调查，并采取相应的措施加以消除。具体措施说明如下：

措施A，投药处理，能够杀灭丝状菌的药剂有氯，臭氧，过氧化氢等，有效氯为10—20mg/l时，就能够有效杀灭球衣菌，贝代硫菌：高于20mg/l时，可能对絮凝体形成菌产

生危害，因此，在使用氯时一定要按投加量的允许范围合理投加。而臭氧，过氧化氢等氧

化剂只有在较高的计量条件下才对球衣菌有杀灭效果。

措施B，改善，提高活性污泥的絮凝性，在曝气池的入口处投加硫酸铝，三氯化铁，

高分子混凝剂等絮凝剂。

措施C，改善，提高活性污泥的沉降性，密实性。在曝气池的入口处投加粘土，消石灰，生污泥或消化污泥。

措施D，加大回流污泥量，通过这一措施，高粘性膨胀的致因物质，即多糖类物降低了，在多数情况下，能够解脱高粘性膨胀。有条件的地方还可在回流污泥前进行内源呼吸期，提高了絮凝体形成细菌群摄取有机物的能力和与丝状菌竞争的能力，丝状菌性膨胀也

能够得到抑制。在曝气过程中，可以考虑加入氯，磷等营养物质，这样可以强化污泥活性。

措施E，使废水经常处于新鲜状态，防止形成厌氧状态，如有条件采取预曝气措施，

使废水经常处于预曝气状态，吹脱硫化氢等有害气体，并避免贝代硫菌加以利用增殖。

措施F，加强曝气，提高混和液DO浓度，防止混和液缺氧或厌氧状态，即或是局部的或是一时的呈厌氧状态，也不利于絮体形成菌的生理活动，而有利于丝状菌的增殖。

措施G，在有利条件下，可以考虑改变水温，水温在15摄氏度以下易于发生高粘性膨胀，而丝状菌性膨胀则多发生在20摄氏度以上。

措施H，降低污泥在二沉池内停留时间，防止形成厌氧状态。

措施I，调整污泥负荷，运行经验表明，如果污泥负荷超过0.35kgBOD/kgMLSS.d易于发生丝状菌性污泥膨胀。

措施J，调整混合液中的营养物质平衡，即保证BOD：N：P=10：5：1的要求，当混和液失去营养平衡时，往往会发生高粘性污泥膨胀。

措施K，控制丝状菌的增殖，对已产生大量球衣菌属的活性污泥，用浓度为50mg/l的硫酸铜，保持5mg/l的残留浓度，能够抑制球衣菌属的增殖。