眼镜片质量检测

眼镜片质量检测

一、学习目标

镜片是眼镜的主要光学参数汇集元件，镜片的质量直接影响着眼镜的质量，通过本单元的学习，了解有关镜片的质量指标，及其检测方法。

二、工作程序

1.对焦度计各项性能了解，进行零位校正等。

2.对单光镜片顶焦度值的检测。

3.对镜片光学中心的检测。

4.对镜片表面质量和内在疵病等的检测。

5.对规格尺寸的检测。

6.对双光及多焦镜片的检测。

7.根据GB10810-1996《眼镜镜片》中规定的要求，对被测镜片进行质量判定，

三、注意事项

标准GB10810-1996规定的测试条件为23±5°C(主要适用于各光学参数的测量)

(一)各光学参数的测定

都是在镜片的基准点上进行，如在标准中名词术语所解释的，除了有某些特别的指定，一般都是在光学中心处进行测定。

(二)单光及多焦点镜片远用区的顶焦度允差

多焦点镜片远用区的顶焦度的允差与单光镜片的顶焦度允差相同(同用

GB10810-1996的表一)。

所使用的焦度计应符合JJG580(焦度计检定规程)即为经检定合格的焦度计，可以是连续读数式，也可以是数字式的焦度计

需要指出的是标准对球镜不仅规定了球镜允差，还对它的屈光差异作出规定，即按照柱镜焦度为零值来考查。

如:一个-2.00D的球镜镜片，其球镜允差为0.12D，而其柱镜允差则为 0.09D。

(三)柱镜轴位方向的允差

对于单个毛边镜片，只有镜片本身规定了镜片的方向，才需要对柱镜的轴向进行测定，如多焦点镜片或含有棱镜或梯度染色等附有预定方位的镜片。在实际测量时，测定柱镜轴位最主要的是确定水平基准线。

1.对于子镜片为圆形的多焦点镜片，是以镜片标定的子镜片的位置为准 (如子镜片的顶点或光学中心的上下及内移位置)。

2.对于非圆形的子镜片(如D形子镜片)是以子镜片的定位线(顶部水平线)作为水平基准线。

3.对于棱镜或其他镜片，是以镜片标定的棱镜基底方向或其它形式标定的方向为准(水平工作线)。

柱镜轴位方向的允差在GBl0810-1996《眼镜镜片》表2中列出，其按柱镜顶焦度值分为4档。

(四)多焦点子镜片顶焦度的允差及其测试方法

在测定子镜片顶焦度时，应先弄清以下三个点的定义及相互关系。

1.近光(顶焦度测量)基准点N一般由生产者指定在该点测量镜片的近光；顶焦度(对于圆形子镜片，也可理解为该子镜片的光学中心)，在该点测定近光顶焦度。

2.远光基准点B可以是前面曾提到的远用区设计基准点或远用区基准点(没有特别规定，则为光学中心)。

3.远光顶焦度测定点D该点距远光基准点B的位置与近光基准点N距 B点的距离相同，但方向相反，即与N点对应地位于B点两侧，在该点测定远光顶焦度。

其上三点对应关系可见图4-2-1。

镜片测量时，使含有子镜片的那个面(一般为前表面)朝向焦度计的支撑座，使近光基准点尽可能对中。对于圆形的子镜片，可以找到它的光学中心，使之对中即可。而对于那些子镜片小于半圆的，可能找不到它的光学中心，可根据标明的测量基准点位置，使之左右保证对中。测定时，若使用的是聚焦式焦度计时，应使标觇上的垂直分划线聚焦清晰，记下该镜片的近光顶焦度。接着就是按定义调整远光顶焦度测定点D的位置，将D点位于焦度计的支撑座上对中，与测定近光顶焦度一样，使标觇上的垂直分划线聚焦清晰，记下该远光顶焦度。

最后，将上述近光顶焦度与远光基准点的差值作为该子镜片的附加顶焦度。

对于大于-6.00D的近视镜片，也可直接用后顶焦度测定方法，但生产者应注明其相应的测量和设计方法。

本标准对子镜片顶焦度允差分二档，即add小于等于4.00D的，其允差为

0.12D，对大于4.00D的，其允差为0.18D。

(五)光学中心与棱镜度及棱镜基底取向允差

原国家标准对光学中心允差是以偏移量的毫米数来表达的，但光学中心的偏移最终的反应是棱镜效应，国际标准将其归于棱镜度一栏中，也是很有道理的，即将一般无设计棱镜度的镜片看成是标称棱镜度为0.00△的镜片。

1.一般具有设计棱镜度的镜片，都应由生产者指明设计基准点的位置，我们可按标准要求在以设计基准点为中心的测量区域内测量其棱镜度。

测量区域对于单光镜片(即没有其他方位要求的镜片)是一半径为1mm的圆，对于多焦点镜片，测量区域为一上下各为0.5mm，左右各为lmm的矩形。

将测得的棱镜度与标称值的差值(棱镜度偏差)与GB10810-1996中的表4对照。

2.将标称棱镜度按其基向分为水平和垂直分量，再以工作水平线为准，将测得的棱镜度分解为水平和垂直分量，其分量的偏差若符合GB 10810-1996表4的规范，则该镜片棱镜基底取向合格，若超差则不合格。

具体的分解步骤为，设该棱镜为A△·θ，分解标称棱镜度:

水平分量Px=Acosθ

垂直分量Py=Asinθ

分解棱镜度也可按照上述三角解析法或在焦度计上直接按(x-y)键，将棱镜度按x-y分量分解，以其各分量与标称值的分量对照差异。

若同时具有散光和棱镜度的单光镜片，柱镜轴向与棱镜基底方向的角度偏差，还必须符合表2柱镜轴向允差数。

3.上述所称的棱镜度是一切棱镜效应的总合，应在所标定的棱镜设计基准

点处测定。

4.对于无设计棱镜度的镜片，我们可在焦度计上对其定中，打印其光学中心点，再在座标图上(或用游标卡)找出光学中心与设计基准点(几何中心)之间的偏差。按照光学中心允差=1+0.25/F(mm)进行考核。

式中1mm为测量半径，棱镜度允差为0.25△，F为顶焦度(D)

按照光学中心偏差c=l0P/F(mm)

可得光学中心允差[c]=1+2.5/F(mm)

同理，多焦镜片的光学中心允差为

水平方向[c水]:l+2.5/F水

垂直方向[c垂]:0.5+2.5/F垂

(六)色泽

标准上规定有色眼镜镜片配对不得有明显色差，一般用肉眼进行判别。

对于光致变色玻璃镜片，标准规定:其必须基色一致，变色后色泽一致，检测是在光照前和光照后分别进行目测判别。

(七)表面质量和内在疵病

表面质量:主要是指表面研磨加工的质量，如霍光、螺旋形疵病及由于抛光不良造成的表面粗糙、桔皮或点状、条状痕迹及抛光后贮存不当造成的霉斑等。内在疵病:主要有材质内部的各种点状或条状杂夹物等。

标准规定:在基准点周围，直径30mm的区域内，不得有上述各种影响视力的疵病(对于子镜片，也是以子镜片的基准点为准，一般包括了全部子镜片)。

在φ30mm之外的区域，允许有些许微小的、分立的表面或内在疵病。

检测时照明光源要有足够的亮度，一般可使用大于40W(400流明)的白炽灯或大于15W的荧光灯，背景为一不反光的黑背景，如吸光的黑绒布等，并有一可调的挡光板，主要是保证所测镜片被充分照明但又不使眼睛直接看到光源，使检测在一明视场、暗背景的条件下进行。

检测时，镜片置于明视距离处，移动镜片，通过镜片的透射或反射，用肉眼观察镜片是否有疵病。

(八) 规格尺寸

规格尺寸的测量工具可为游标卡尺等。

标准中所列的标称尺寸(d

n

)，是由生产者标明，也是我们检验对照项。

有效尺寸(d

e )，即为镜片实际所测得的尺寸，它的允差为d

n

-1≤ d

e

≤d

n

+2

使用尺寸(d

u

)即为最大光学使用区的尺寸，如我们以前所说扣除了崩边、崩面等以后的最大可用直径尺寸。

标准规定d

u ≥d

u

-2mm

(九)厚度允差

镜片的标称厚度应有生产者标明。