发电机定子线棒温差异常增大的处理

１ 处理过程
经检查发现 ，号发电机定子 １ 号槽上层线圈、 ５ ０
２ ８号槽 上 层 线 圈存 在 堵 塞 。 因此 决 定对 ５号 发 电 机 停 机 并反 冲 洗 。２０ － ８ ７ ０７ ０—１ ，５号 发 电机停 机 ，
进行水流量试验 ，控制水压在 ０１ ａ ． ＭＰ 。用量杯测
士 电 ≯亡 ｅ． ， 窜 ．
五大 发 电集 团签 署 “ 二 五 ＂减 排 目标 责任 书 十
第 ７次全 国环 境保 护大会 于 ２ １－１— ０ 京召开 。受 国务 院委托 ， 境保护 部部 长周生 贤与 ３ 个 省 、 ０１ ２ ２ 在 环 １ 自治 区 、直辖市 人 民政 府和新疆 生产建 设兵 团 ，以及华 能 、大唐 、华 电、国 电、中电投 、国家 电网、中石 油 、 中石 化 （ 团 ）公 司主要 负责人正 式签署 “ 集 十二五 ”主要 污染物 总量减排 目标 责任 书。 这 次环境 保护 部与各 省级 人 民政府 和 ８大 中央企 业集 团签 署 “ 十二五 ”主要 污染物 总量 减排 目标责 任
总量削减 目标和重点减排项 目按期完成。根据各地情况 ，目标责任书详细列 出了各省 （ 区、市）和企业集 团重点减排项 目清单 ，要求必须按照规定的时间完成重点减排项 目 建设。根据国务 院 节能减排综合性工 作方案 和 国务院关于加强环境保护重点工作的通知 ，国家将每年组织对省级人民政府总量减排 目标
号槽 线 圈、２ 出水管 温度 稍高 。 ８号
这说明 ｌ 号和 ２ 号槽线圈还存在堵塞现象 。因此 Ｏ ８ ５号机 组 只能采 取 降负荷方 式运行 。
２ ０ －０ － ８ ０ ８ ３ ０ ，５号 发 电机 大 修 ，检 修 人 员 更
换 了 ｌ 线棒 。拆开 ｌ 线棒 及邻 近线棒 汽励 两 ０号 ０号 侧 绝缘 引水 管与 总进 出水管 连接 的接 头 ，用量杯 法
书是贯彻党 中央、国务院决策部署 ，强化减排 目标责任考核 ，落实政府主导 、企业主体责任的具体体现。 各签署单位全面落实 目标责任书要求后，将完成 ５ ６ 个工程减排项 目，为实现 “ １ ５ 十二五”污染减排 目标
提供 坚实 的保 障。
目标 责任 书主 要 内容包 括各 省 、 自治 区、直辖 市 以及 ８ 中央企 业集 团 “ 大 十二五 ”主要 污染 物总量 控 制 目标 、主要 减排任务 和措 施等 。要 求各 省 级人 民政 府对 本行 政 区污 染减排 负总 责 ，采取有 效措施 ，确 保
的主要原 因。
（） 内冷 水系统 应 充氮运 行 ，保 持 内冷水 与 大 ２
气 隔绝 ，以减 少水 中的 氧和二氧 化碳 的含量 ，可 以
有效控 制 内冷 水 的水质 ，防止铜 的腐 蚀 。
（）确认发电机线棒水流通畅，没有异物，并 ３
对发 电机线棒 进行化学 清洗 和镀膜 。
（） 内冷水 运 行 ｐ 值 长 期 低于 ６ ８ ２ Ｈ ．，加 快 了
第１ ２２ 第１ ４ ０ 年 期） 卷（１
电 全 术 力安 技
Ｓ ｎ ｈ ｙｉ ｈ ｇ ａ ｉｎ ｅ 生产一线 ｃ ｎｘ ａ
发 电机定子线棒 温差异常增大 的处理
王 伟 ，王春 义 ，李念 臣
（． 能 济宁运 河 发 电有 限 公 司 ，山东 济宁 １华 ２２ ０ ；２ 山 东 电力研 究院 ， 山 东 济 南 ２ ００ ） ７０ ３ ． ５０ ２
２０— ０ ３，１ 号槽线悃与其他线圈温差为 ０７ １— １ ０
此决定更换 ２ 号线棒。检查拆下的 ２ 号线棒时发 ８ ８
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电 力 安 全 技 术
第 ｌ 卷 （ １ 年第 ｌ ） ４ ２ ２ ０ 期
现 ，线棒励 侧与进 水管 的接头 处有焊 渣残 留 ，堵塞 了部分 线棒 水 路 ，导 致 ２ 号 线棒 水流 量 低 引起 温 ８
号发 电机定子 ｌ 号和 ２ 号槽上层线圈进 出水绝缘 ０ ８
引水 管与总 进 出水管 处 的接头 ，用 高压 氮气 配合 除
盐水对 １ 号和 ２ 号槽上层线圈水路进行了反复吹 ０ ８
扫 、冲洗 。吹扫 前 ，１ 和 ８ 槽 上层 线 圈水 路 ０号 号 水 流 量在 ０ １ ａ压 力 下分 别为 ３３０ｍｌｍｉ ． ＭＰ ０ ／ ｎ和 ３９０ｍｌｍｉ ５ ／ ｎ。至 ２ ：０ ３０ ，未 吹出 明显异 物 。１ ０月 ２ 日上 午 ，提 高 氮 气 压 力 至 ０８ＭＰ ，配 合 除 盐 ４ ． ａ
责任评价 考核 ，考核 结果 向社 会公告 。
▲
一
（ 来源：新华社 ２ｌ一 ２２） ０ｌ １— ３
田 一
度升 高 。
棒 水温再 升高 ，温度升 高 又加快 了腐蚀 ，增大 了沉 积量 ，形 成 了一 个恶性 循环 。
２０ 一 ４ ０Ｔ１：０ 号 机组并 列 。 ０ ８ Ｏ— ８ ３３ ，５ ２ ０— ４ ０ ７３ ，５号 机 组 达 到 满 负 荷 ， ０ ８ ０—１Ｔ０ ：０ ｌ ０号和 ２ 号 线棒 与其 他引 线线棒温 差小于 １５℃ ， ８ ． 与温度最 低线棒 温差小于 ３℃ ，温差合格 ，缺 陷完 全 消 除。
ｍｌ ，无 明显变 化 。
对发 电机 内冷水系统进行 了整体正反冲洗 ，冲洗压
力为 ０ ３ ａ每 ２ ． ＭＰ ， ｈ正反交替一次， 共进行了 １ 。 ２ ｈ ８ １ 月 ９日， 号发电机运行后， ５ 因冲洗效果不明显。
发 电机 限负荷运 行 。 ２ ０ －１－ ３ ０ ：０ ０ ７ ０ ２ Ｔ ８ ０ ，５号 发 电机 停机 ，拆 除 ５
吹 出异 物后 ，５号 发 电机定 子 ｌ 号 、２ ０ ８号槽上
层 线圈水路水流量在 ０ １ ？ 压力下分别为 ４ ０ ． Ｍｔ ａ ０ １
ｍｌｍｉ ／ ｎ和 ４６０ ／ ｎ， ５ ｍｉ 经止海 电机 厂人员 鉴定 ， ｍｌ
认为水流量合格 （ 出厂试验时线圈水路水流量达 ３ ６ ０ ｌｍｉ ０ ／ ｎ即为合格 ） ｍ 。
线 棒 的温 度 水 力 模 型 ［］ 中国 电机 工 程 学 报 ，２ ０ ， Ｊ． ０ ５ ２ （）１ ２ ２ ． ５９ ：２ －１５
（）线棒持续高温运行 ，加剧 了 ２ ３ 根线棒恶化
的趋 势 。 因为 温度 越 高 ，氧化 铜 的沉积 速 度越 快 。
存有异物的 ｌ 号和 ２ 号线棒 ，长期在较高温度下 Ｏ ８ 运行 ，必然造成线棒 内的氧化铜沉积量不断增多。
由于 ２ 线棒 温 差也 较大 ， 因此 决定对 ２ ８号 ８号 线棒 也进 行流 量试 验 ，同时对 运行 中正 常 的同为 与 出线引水管相连的 ３ 号线棒进行流量试验 ，以进行结 ７ 果 比对。 ８ 号线棒 的测量结果为 ３ ０ ｍ 和 ３ ０ ｍｌ ２０ ｌ ２０ ， ３ 线 棒 的 测量 结 果 为 ５８０ｍｌ ５８０ｍｌ ８ ７号 ０ 和 ５ 。２ 号 线棒 温 差 虽未 超 标 ，但 比 ３ 正 常 线棒 以及 新 ７号 的备 用 线棒 的水 流量 明 显偏 低 ，说 明 ２ 线棒 内 ８号 同样 存 在 堵 塞 现象 ，因此 决 定对 ２ 线棒 进行 冲 ８号 洗处 理 。对 ２ 线棒 进 行正 向高压 氮气 与水 冲洗 ， ８号 冲洗 ２次后，做 水流 星 验 ，测量 结果为 ３ ０ｍｌ ６０ 。再 对２ ８号 线棒 进 行 反 向高 压 氮 气 与 水 冲洗 ，冲洗 ２
参考文献 ：
ｌ纪 强 ，石 宗 国，石 立斌 ．６ ０ ０ ＭＷ 发 电机定 子线 棒温
内冷水系统的铜腐蚀。由于水中铜含量偏高 ，又加
快 了线棒 内氧化铜 的沉积 速度 ，促 使 了线棒棒 温度 的升高 。
度高的原因分析 ［１ 电技术 ，２ １ ，３ （）２ — ４ Ｊ．华 ０ ０ ２３：３ ２ ． ２ 李 俊卿 ，李和 明 ．汽 轮发 电机 负荷 变 化时 水 内冷 定子
华能济 宁运 河发 电有 限公 司 ５ 机为 上海 电机 号
２ ４℃，合格。２０ － １ １Ｔ ７２ ，１ 号槽 线 圈 ． ０ ７ １－ １ １ ：０ ０
与其 他 线圈 温差 再次 达 到 ｌ ２℃ ，２ 号 线棒 与其 他 ８ 线 圈温 差仍 为 ４ ８℃左 右 ，与 处理 前 无 明 显变 化 。 ．
３ 防范措施
结合现 场试验 和异常 原 因分 析结果 ，可 采取 以
下 防范措 施 。
（）在 内冷水系 统上 加装 一套超 净 化装置 ，解 １
决 内冷 水 ｐ 值偏 低 问题 。 Ｈ
２ 原 因分析
（） 经检 查 发 现 ｌ 号 线棒 内有 异 物 ，２ 线 １ ０ ８号 棒 端部管 口也有 一 大块焊 瘤 。这 些异物严 重 影响 了 冷却水 的流量 ，是 造成 ｌ ０号和 ２ ８号线棒 温度异 常
厂生产的 Ｑ Ｓ － ３－ 型汽轮发电机，于 ２０ 年 Ｆ Ｎ ３０ ２ ０６
９月正 式 投产 。 自 ２０ 年 ８ 份开 始 ，５ 发 电机 ０７ 月 号 １ 线棒 温度 与 其他 线棒 温 度相 比温差 逐渐 升 高 。 ０号
２０ － ８ １ ，线圈温差达到报警值 １ ０ ７ ０－ ３ ０℃，其中定 子 ｌ 号槽 线 圈、ｌ 号 出水管 温度最 高，定子 ２ ０ ０ ８
水继续进行反复 吹扫、冲洗 ，从 ｌ 号槽上层 线圈 ０
吹 出 类似 胶 皮 的螺 旋 状 异 物 ｒ ，２ 号 槽 上 层 线 ２块 ８
圈未 吹 出明显异物 。
次后 ，做水流量试验 ，测量结果为 ４８０ｍ 、４ ０ ０ ｌ ０ ６
ｍｌ ４６０ｍｌ 和 ５ 。对 ２ 线棒 进行 高压 氮 气与 水冲 ８号 洗 后 ，线棒 流量 有 较大好 转 ，但仍 未达 到正常 线棒 流量 值 ，且冲洗 时无 明显污物 吹 出 ，仅有 碎 末状 黑 色物 体排 出 。后经 多次冲 洗后 ，水 流量 试验 没有 明 显增 大 ，并且 与正 常线棒 水流 量标 准相 差较 大 ，因
量 ｌ 线棒 在 ６ ０号 ０Ｓ内流过 的 水流 量 ，测 试结 果 为
２９０ ｌ ３００ 流量试 验 ，测试结 果为 ５ ０ 和 ６０ ０ｍｌ ０ｍｌ ０ 。对 ９
取 出的 １ 线 棒 用 １ ｇ压 力 氮 气 和 水冲 洗 ，无 ０号 ０ｌ （ 明显 污 物 吹 出 ，只 吹 出部 分 碎 末 状 黑 色 物 体 。再 次 用量 杯 法做 水 流 量 试验 ，试 验 结果 依 然 为 ３０ ０ ０
随着 线棒 冷却水通 流量 的减少 ，冷 却效果下 降 ，线
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３ 刘 穆轩 ．防止 大型 发 电机定 子 线棒温 度异 常升 高 的对
策 ［】 Ｊ．天津 电力技术，２ ０ ，（）７ － ８ ０ １ １：５ ７ ．
（ 稿 日期 ：２ １ ０ — ９ 收 ０ １ ７ ０）
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