电机检修基本知识

封间隙，拆端盖内护板前 销要做好记号，作到装复
测量内护板与风扇间隙、 时原销原位。拆端盖及起
拆内护板后测量定转子间 吊内护板时要扶稳，不得
隙。
ห้องสมุดไป่ตู้
伤及线圈及人员。
4、对于轴承在端盖上的 4、各点气隙与平均值之
电机，有条件应在解体前 差不大于平均值的10%。
测量定转子间隙。
各部间隙数据要记录清楚。
以便回装后进行调整及比
2、定子铁心无局部发热或变色现象。必要时 （发现过热或烤蓝色时）配合铁损试验进行 检查。
3、定子铁心与机壳应连接紧固，穿芯螺杆应 紧固良好，焊接处无裂纹（必要时做着色检 验），防振垫应紧固。
3、检查轴套应无磨损、锈蚀、电腐蚀等。重 点检查轴套与轴承的配合应符合公差标准 （内径千分尺测量）。
附：轴承与端盖配合尺寸表
高压电机检修工艺
检修前的准备工作:
检修前应认真作好检修各项准备工作（包括 工作票及各项安全措施）,仔细讨论检修计 划和各项措施,明确检修任务和质量要求,安 排好项目检修进度,准备好检修的材料、工 具、备品以及检修场地,搬运道路、车辆等。 并且要熟悉电动机拆装检修工艺及质量要 求等。
解体步骤：
直阻：三相互差不超1%
7、用拉马拆除对轮（靠 7、拆对轮及风扇时不得 背轮或联轴器）和外风扇，伤及轴中心孔。加热过程 紧力大时，可用烤把加热。中密切监视温度，以免过 拆除两侧端盖。如电机为 热损伤轴颈。
轴瓦式（滑动轴承），需 机务配合拆除瓦。
8、抽转子。大中型电机 使用假轴法。
8、抽转子时要监视好定、 转子间隙，不得伤及铁心 及线圈。转子抽出后转子 下面要垫干净的方木，轴 颈要做好防锈处理并用胶 皮包好防止伤害轴颈。
1、拆除电源线接头及各 部引线（加热器、各测温 元件引出线、地线等）， 仔细检查电源线及引线接 头情况，并将电缆接头三 相短封接地。
1、拆线时应做好相应标 志（双重记号），不得损 伤导线瓷瓶、电缆头和绝 缘，引线盒部件应保管好。 检查电动机及电缆线鼻子 应无变形、裂纹，无开焊 及过热现象。引线无断股 现象且绝缘完好无过热。 引线和瓷瓶固定可靠，瓷 瓶完好清洁无破损，接线 柱板应固定牢固无裂纹、 过热现象，接线盒及密封 圈应完好无损。
补充：同步转速、电机转速与转差率的关系
s ＝(n1 －n)/ n1 整理后得： n ＝(1 － s) n1 转差率是异步电机（感应电机）旋转的必 要条件
5、电机铭牌所载数据。
电机型号、额定电压、额定电流、接线方式、 工作制、绝缘等级、防护等级、安装型式、 冷却方法、电机重量、生产厂家、噪声等级 等。
4、定子铁心应无磨损（扫膛）、划痕。 5、铁心齿、槽应无局部烧损。各部铁心叠片
应无倒伏（如倒伏不严重，应将其扶正并 不损坏片间绝缘）。
6、检查铁心应无片间短路故障，如发现片间 短路使用腐蚀法处理。
三、定子附件的检修：
1、各部附件清理干净，需用带电清洗液进行 清洗（清洗时注意保护解体时做的记号）。 各加油管应清理干净并注入新油。
4、转子风扇叶与轮盘之间的焊接点或铆钉应 牢固均匀。风扇轮毂应完整无损、同轴和 风扇盘固定牢固，不得有松动，紧固螺栓 或键不得有磨损。不得有轴向及周向松动。
5、转子轴颈不得磨损、有裂纹或断裂。 6、转子轴键槽不得磨宽或变形。 7、转子轴不得弯曲，摆度不超过0.05mm。 五、冷却器的检修：
较。
5、拆下地脚螺栓，做好 5、将各地脚螺丝和垫片 记号，电机调至检修场地。做好记号，保管好各元件。
吊离电机要做好各项安全 措施。
6、电机解体前各项试验， 6、绝缘：6KV电动机用
并记录清楚。
2500V摇表，绝缘不低于
6M（换算至75℃），低
压电机 用500V摇表不低
于0.5M。吸收比(K)不低
于1.3
轴承外径 0-18 18-30 30-50 50-80 80- 120- 180- 260-
（mm）
120 180 260 360
公差 上差 +10 +12 +14 +18 +22 +26 +30 +36
（um ）
下差 -8 -9 -11 -12 -13 -14 -16 -16
4、电机机座不得有损坏或裂纹，各部焊口无 裂纹。表面漆膜完好。卫生清洁。
一、电机检修基础概念
1、毫米（mm）：在检修测量过程中是常用 的计量单位。1毫米=100丝
2、同步转速（n1）：三相对称绕组通入三相 对称电流时产生的旋转磁场的转速。
n1=60f/p(n1为同步转速，f为频率，p为极对 数)
3、极数与极对数：极数指定子磁场磁极的个 数。极对数指定子磁场磁极的对数。
极对数用字母P表示 4、转差率：表示电机转速与旋转磁场转速的
4、检查电机接线盒完整、无损坏。与电机的 结合部位及接线盒盖密封垫应完好无老化。 室外电机的防水应完好。
四、电机转子的检修：
1、转子笼条及短路环不得过热变色。 2、转子笼条不得松动、断裂（外观检查，用
螺丝刀进行），短路环不得变形或裂纹。
3、转子风扇不得变形、开焊、有裂纹。风扇 各部固定螺栓不得松动或缺少。
2、电机端盖不得有损坏或变形。并且与机壳 的配合应完好，中心偏差不得超过0.1mm （防止定转子间隙发生偏移）。
5、定子引出线应绝缘完整，无过热、变色、 龟裂等现象，并且与铁心及构架接触部位无 磨损。
二、定子铁心的检修：
1、定子铁心松紧度检查，铁心叠片应无散张、 无松动。可用小刀或锐利的螺丝刀进行检查。
2、有冷却器的电动机应 2、保管好法兰拆下的螺
联系停止通水（工作票所 栓。检查法兰垫应完好无
列措施），拆去冷却水管 老化，密封应良好，否则
及冷却器。
应更换密封垫。拆开的法
兰应做好临时封堵。
3、对于轴承不在端盖上 3、拆卸时，先在端盖上
的电机，在拆卸地脚螺栓 做好记号，两侧端盖的记
前应先测量好端盖上的轴 号不应相同。拆下的定位
电机检修的标准及工艺：
检修前先将各部位卫生清理干净。各部应无 积灰、无油渍、无杂物。
一、定子绕组的检修：
1、检查定子绕组表面绝缘漆膜无脱落或破损。 2、定子绕组表面无过热、变色、流胶等现象。 3、定子绕组固定槽楔应紧固，无脱落、松动、
变色、过热等。（使用敲击法，检查紧固程 度，空处不能超过1/3） 4、定子绕组端部绑绳、绑环、绝缘垫块应紧 固良好，无松动、脱落、断裂等。