塑料造粒机培训课程
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的压力表读数，就可以知道塑料在挤出
时的压力状态，一般取后推力极限值报警控制。 3.螺杆转速的控制：
螺杆转速的调节与稳定是主机传动的重要工艺要 求之一。螺杆转速直接决定出胶量和挤出速度，
正常生
产总希望尽可能实现最高转速及实现高产，对挤 塑机要求螺杆转速从起动到所需工作转速时，可 供使用的调速范围要大。而且对转速的稳定性要
种不同需要组成部件的单机与整
收藏红木家具的马先生近日发现，自己一年半前花七八万元买下的一套大红
酸枝座椅，目前价格已经翻了一倍多。而据了解，从年初至今，在售的各类 红木家具普遍涨价20%左右，由于原料紧缺，进货难度加大，一些商家甚至 先将存货“囤”起来坐待机会。对此，业内人士表示，短期内红木市场恐难
电动机、减速器和轴承等
组成。
3.加热冷却装置：加热与冷却是塑料挤出过程能 够进行的必要条件。(1)现在挤塑机通常用的是电 加热，分为电阻加热和感应加热，加热片装于机
身、机脖、机头各部
分。加热装置由外部加热筒内的塑料，使之升温， 以达到工艺操作所需要的温度。(2)冷却装置是为 了保证塑料处于工艺要求的温度范围而设置的。
分段放置不同温度的水，使制品逐渐
降温定型，对PE、PP的挤出就采用缓冷进行，即 经过热水、温水、冷水三段冷却。 三、控制系统：
塑料造粒机的控制系统包括加热系统、冷却系统 及工艺参数测量系统，
主要由电器、仪表和执行机构(即控制屏和操作台) 组成。其主要作用是：控制和调节主辅机的拖动 电机，输出符合工艺要求的转速和功率，并能使
•
重于泰山，轻于鸿毛。08:01:5508:01:5508:01Thursday, November 26, 2020
•
不可麻痹大意，要防微杜渐。20.11.2620.11.2608:01:5508:01:55November 26, 2020
•
加强自身建设，增强个人的休养。2020年11月26日 上午8时 1分20.11.2620.11.26
熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连 续的挤出机头。
(1)螺杆：是挤塑机的最主要部件，它直接关系到 挤塑机的应用范围和生产效率，由高强度耐腐蚀
的合金钢制成
。 (2)机筒：是一金属无缝管筒，一般用耐热、耐压 强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合 金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对
往安置有分流板(套筒)，为消除塑料
挤出时压力波动，也有设置均压环的。机头上还 装有模具校正和调整的装置，便于调整和校正模 芯和模套的同心度。挤塑机按照机头料流方向和
螺杆中心线的夹角，将机头分成斜角机
头(120度)和直角(90度)机头。机头的外壳是用螺 栓固定在机身上，机头内的模具有模芯坐，并用 螺帽固定在机头进线端口，模芯座的前面装有模
产生绝缘偏心的重要原因之一。在护套挤出中， 护套表面的刮伤也往往是由缆芯的弯曲造成的。 因此，各种挤塑机组中的校直装置是必不可少。
校直装置的主要型式有：滚筒式(分为
水平式和垂直式);滑轮式(分为单滑轮和滑轮组); 绞轮式，兼起拖动、校直、稳定张力等多种作用; 压轮式(分为水平式和垂直式)等。预热装置：缆
芯，模芯及模芯座的中心有
孔，用于通过芯线;在机头前部装有均压环，用于 均衡压力;挤包成型部分由模套座和模套组成，模
套的位置可由螺栓通过支撑来调节，以调整模套 对模芯的相对位置，便于调节挤包
层厚度的均匀性。机头外部装有加热装置和测温 装置。
2.传动系统：传动系统的作用是驱动螺杆，供给 螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速，通常由
鸡翅木、花梨木家具，今年价
格普遍比去年上涨20%左右。对此，相关业内人士表示，“今年五月，新发 布的《濒危野生动植物种国际贸易公约》将大红酸枝等7种木材列为濒危物 种，被限制进口。目前，红木家具价格普遍上涨，特别是大红酸枝，5月之
前常规料大约10万元一吨，而现在要卖到20万元一吨。” 期待高利润商家“由售改囤”
•
追求卓越，让自己更好，向上而生。2020年11月26日星期 四上午8时1分55秒08:01:5520.11.26
•
严格把控质量关，让生产更加有保障 。2020年11月 上午8时 1分20.11.2608:01November 26, 2020
•
重规矩，严要求，少危险。2020年11月26日 星期四8时1分55秒08:01:5526 November 2020
塑料的粉碎、软化、熔融、
塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送 胶料。一般机筒的长度为其直径的18：1，以使
塑料得到充分加热和充分塑化为原则。
(3)料斗：料斗底部装有截断装置，以
便调整和切断料流，料斗的侧面装有视孔和标定 计量装置。
(4)机头和模具：机头由合金钢内套和碳素钢外套 构成，机头内装有成型模具。机头的作用是将旋
芯预热对于绝缘挤出和护套
挤出都是必要的。
对于绝缘层，尤其是薄层绝缘，不能允许气孔的 存在，线芯在挤包前通过主要
作用在于烘干缆
芯，防止由于潮气(或绕包垫层的湿气)的作用使 护套中出现气孔的可能。预热还可防止挤出中塑 料因骤冷而残留内压力的作用。在挤塑料过程中，
主辅机协调工作;检测和调节挤塑
机中塑料的温度、压力、流量;实现对整个机组的 控制或自动控制。挤出机组的电气控制大致分为 传动控制和温度控制两大部分，实现对挤塑工艺
包括温度、压力、螺杆转数、螺杆冷
却、机筒冷却、制品冷却和外径的控制，以及牵
引速度、整齐排线和保证收线盘上从空盘到满盘 的恒张力收线控制。
具体说是为了排除螺杆旋转的剪
切摩擦产生的多余热量，以避免温度过高使塑料 分解、焦烧或定型困难。机筒冷却分为水冷与风 冷两种，一般中小型挤塑机采用风冷比较合适，
大型则多采用水冷或两种形式结合冷却
;螺杆冷却主要采用中心水冷，目的是增加物料固 体输送率，稳定出胶量，同时提高产品质量;但在
料斗处的冷却，一是为了加强对固体物料的输送 作用，防止因升温使塑料粒发粘堵
测量，螺杆负荷表(电流表或
电压表)能正确反映挤出压力的大小。挤出压力的 波动，也是引起挤出质量不稳的重要因素之一， 挤出压力的波动与挤出温度、冷却装置的使用，
连续运转时间的 长短等因素密切
相关。当发生异常现象时，能排除的迅速排除， 必须重新组织生产的则应果断停机，不但可以避 免废品的增多，更能预防事故的发生。通过检测
据业内人士介绍，造成此轮红木家具涨价的主因是珍贵的红木原料日渐紧缺，
好木材越来越少，且《濒危野生动植物种国际贸易公约》又正式生效，木料
开采也受到限制，这成为此次国内红木价格上扬的“”。由于价格走高，红
木家具近年来越来越多的受到藏友们的关注，人们纷纷开始收藏、投资红木 家具。有些商家为了期待较高的利润，甚至开始限制
转运动的塑料熔体
转变为平行直线运动，均匀平稳的导入模套中， 并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑 化压实，经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈
流入机头成型模具，模芯模套适当配合
，形成截面不断减小的环形空隙，使塑料熔体在 芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为保证 机头内塑料流道合理，消除积存塑料的死角，往
的恒张力要求，希
望收排线装置有贮线张力调整机构，或在电气上 考虑恒线速度系统和恒张力系统的收卷等等。
6.整机的电气自动化控制： 这是实现高速挤出生产线应具备的工艺控制要求，
主要是：开机温度联锁;工作压力保护与联锁;挤 出、牵引两大部件传动的比例同步控制;收线与牵 引的同步控制;外径在线检测与反馈控制;根据各
塞料口，二是保证传动部分正常工作。 二、辅助设备：
塑料造粒机组的辅机主要包括放线装置、校直装 置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、
火花试验机、收线装置
。挤出机组的用途不同其选配用的辅助设
备也不尽相同。如还有切断器、吹干器、印字装 置等。校直装置：塑料挤出废品类型中最常见的
一种是偏心，而线芯各种型式的弯曲则是
塑料造粒机的特点
•塑料造粒机特点：1、所有回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干，即能生产， 干湿两用；2、从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化；3、充分利用高压摩擦不 间断升温系统，自动加热生产，避免了连续加热，省电节能；4、采用分体全自动配电系统， 确保电机安全正常运转；5、螺杆料筒均采用进口高强度优质碳素结构钢制造，经久耐用； 6、机器外观美观大方。可根据客户要求配色喷漆。
“退烧”。
红木家具市场异军突起
宽约1米，长不过2米多，再加上一个雕花靠背和两个1米见方的大方凳，这 样一套大红酸枝座椅，去年的价格还七八万元，今年在市场上已涨到20万元， 做了十几年家具收藏的马先生对此不以为怪并表示，这两年红木家具市场可 谓异军突起;经营红木家具的王先生也表示，目前市场上常见的大红酸枝、
•
踏实，奋斗，坚持，专业，努力成就 未来。20.11.2620.11.26Thurs day, November 26, 2020
•
弄虚作假要不得，踏实肯干第一名。08:01:5508:01:5508:0111/26/2020 8:01:55 AM
•
安全象只弓，不拉它就松，要想保安 全，常 把弓弦 绷。20.11.2608:01:5508:01Nov-2026-Nov-20
杆转速
、牵引装置线速度等方面应有所控制保证，而外 径的测量控制则综合反映上述控制的精度和水平。 在挤塑机组设备中，特别是高速挤塑生产线上，
应配用在线外径检测仪，随时对线缆
外径进行检测，并且将超差信号反馈以调整牵引 或螺杆的转速，纠正外径超差。
5.收卷要求的张力控制： 为了保证不同线速下的收线，从空盘到满盘工作
求高，因为转速的波动将导致挤出量的
波动，影响挤出质量，所以在牵引线速度没有变 化情况下，就会造成线缆外径的变化。同理如牵 引装置线速波动大也会造成线缆外径的变化，螺
杆和牵引线速度可通过操作台上相应仪
表反映出来，挤出时应密切观察，确保优质高产。
4.外径的控制： 如上所述为了保证制品线缆外径的尺寸，除要求 控制线芯(缆芯)的尺寸公差外，在挤出温度、螺
成型的塑料挤包层在离开机头后，应立即进行冷 却定型，否
则会在重力的作用下发生变形。冷却的方式通常 采用水冷却，并根据水温不同，分为急冷和缓冷。 急冷就是冷水直接冷却，急冷对塑料挤包层定型
有利，但对结晶高聚物而言，因骤热
冷却，易在挤包层组织内部残留内应力，导致使 用过程中产生龟裂，一般PVC塑胶层采用急冷。 缓冷则是为了减少制品的内应力，在冷却水槽中
1.挤塑机主机的温度控制： 电线电缆绝缘和护套的塑料
挤出是根据热塑性塑料变形特性，使之处于粘流 态进行的。除了要求螺杆和机筒外部加热，传到 塑料使之融化挤出，还要考虑螺杆挤出塑料时其
本身的发热，因此要求主机的温度应从
整体来考虑，既要考虑加热器加热的开与关，又 要考虑螺杆的挤出热量外溢的因素予以冷却，要 有有效的冷却设施。并要求正确合理的确定测量
•塑料造粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。大力发展再 生资源,变废为宝。
余姚绿岛机械 诸-总
T-E-L 180=6756=1389
塑料造粒机的主机是挤塑机系统，它由挤压系统、 传动系统和加热冷却系统组成。1.挤压系统：挤 压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，
塑料通过挤压系统而塑化成均匀的
元件热电偶的位置和安装方法，能从控
温仪表读数准确反映主机各段的实际温度。以及 要求温控仪表的精度与系统配合好，使整个主机 温度控制系统的波动稳定度达到各种塑料的挤出
温度的要求。 2.挤塑机的压力控
制：
为了反映机头的挤出情况，需要检测挤出时的机 头压力，由于国产挤塑机没有机头压力传感器， 一般是对螺杆挤出后推力的测量替代机头压力的
预热可消除冷线进入高温机头，在
模口处与塑胶接触时形成的悬殊温差，避免塑胶 温度的波动而导致挤出压力的波动，从而稳定挤 出量，保证挤出质量。挤塑机组中均采用电加热
线芯预热装置，要求有足够的容量并保
证升温迅速，使线芯预热和缆芯烘干效率高。预 热温度受放线速度的制约，一般与机头温度相仿
即可。 冷却装置：
•
好的事情马上就会到来，一切都是最 好的安 排。上 午8时1分55秒 上午8时 1分08:01:5520.11.26
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每天都是美好的一天，新的一天开启 。20.11.2620.11.2608:0108:01:5508:01:55Nov-20
时的压力状态，一般取后推力极限值报警控制。 3.螺杆转速的控制：
螺杆转速的调节与稳定是主机传动的重要工艺要 求之一。螺杆转速直接决定出胶量和挤出速度，
正常生
产总希望尽可能实现最高转速及实现高产，对挤 塑机要求螺杆转速从起动到所需工作转速时，可 供使用的调速范围要大。而且对转速的稳定性要
种不同需要组成部件的单机与整
收藏红木家具的马先生近日发现，自己一年半前花七八万元买下的一套大红
酸枝座椅，目前价格已经翻了一倍多。而据了解，从年初至今，在售的各类 红木家具普遍涨价20%左右，由于原料紧缺，进货难度加大，一些商家甚至 先将存货“囤”起来坐待机会。对此，业内人士表示，短期内红木市场恐难
电动机、减速器和轴承等
组成。
3.加热冷却装置：加热与冷却是塑料挤出过程能 够进行的必要条件。(1)现在挤塑机通常用的是电 加热，分为电阻加热和感应加热，加热片装于机
身、机脖、机头各部
分。加热装置由外部加热筒内的塑料，使之升温， 以达到工艺操作所需要的温度。(2)冷却装置是为 了保证塑料处于工艺要求的温度范围而设置的。
分段放置不同温度的水，使制品逐渐
降温定型，对PE、PP的挤出就采用缓冷进行，即 经过热水、温水、冷水三段冷却。 三、控制系统：
塑料造粒机的控制系统包括加热系统、冷却系统 及工艺参数测量系统，
主要由电器、仪表和执行机构(即控制屏和操作台) 组成。其主要作用是：控制和调节主辅机的拖动 电机，输出符合工艺要求的转速和功率，并能使
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重于泰山，轻于鸿毛。08:01:5508:01:5508:01Thursday, November 26, 2020
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不可麻痹大意，要防微杜渐。20.11.2620.11.2608:01:5508:01:55November 26, 2020
•
加强自身建设，增强个人的休养。2020年11月26日 上午8时 1分20.11.2620.11.26
熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连 续的挤出机头。
(1)螺杆：是挤塑机的最主要部件，它直接关系到 挤塑机的应用范围和生产效率，由高强度耐腐蚀
的合金钢制成
。 (2)机筒：是一金属无缝管筒，一般用耐热、耐压 强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合 金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对
往安置有分流板(套筒)，为消除塑料
挤出时压力波动，也有设置均压环的。机头上还 装有模具校正和调整的装置，便于调整和校正模 芯和模套的同心度。挤塑机按照机头料流方向和
螺杆中心线的夹角，将机头分成斜角机
头(120度)和直角(90度)机头。机头的外壳是用螺 栓固定在机身上，机头内的模具有模芯坐，并用 螺帽固定在机头进线端口，模芯座的前面装有模
产生绝缘偏心的重要原因之一。在护套挤出中， 护套表面的刮伤也往往是由缆芯的弯曲造成的。 因此，各种挤塑机组中的校直装置是必不可少。
校直装置的主要型式有：滚筒式(分为
水平式和垂直式);滑轮式(分为单滑轮和滑轮组); 绞轮式，兼起拖动、校直、稳定张力等多种作用; 压轮式(分为水平式和垂直式)等。预热装置：缆
芯，模芯及模芯座的中心有
孔，用于通过芯线;在机头前部装有均压环，用于 均衡压力;挤包成型部分由模套座和模套组成，模
套的位置可由螺栓通过支撑来调节，以调整模套 对模芯的相对位置，便于调节挤包
层厚度的均匀性。机头外部装有加热装置和测温 装置。
2.传动系统：传动系统的作用是驱动螺杆，供给 螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速，通常由
鸡翅木、花梨木家具，今年价
格普遍比去年上涨20%左右。对此，相关业内人士表示，“今年五月，新发 布的《濒危野生动植物种国际贸易公约》将大红酸枝等7种木材列为濒危物 种，被限制进口。目前，红木家具价格普遍上涨，特别是大红酸枝，5月之
前常规料大约10万元一吨，而现在要卖到20万元一吨。” 期待高利润商家“由售改囤”
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追求卓越，让自己更好，向上而生。2020年11月26日星期 四上午8时1分55秒08:01:5520.11.26
•
严格把控质量关，让生产更加有保障 。2020年11月 上午8时 1分20.11.2608:01November 26, 2020
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重规矩，严要求，少危险。2020年11月26日 星期四8时1分55秒08:01:5526 November 2020
塑料的粉碎、软化、熔融、
塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送 胶料。一般机筒的长度为其直径的18：1，以使
塑料得到充分加热和充分塑化为原则。
(3)料斗：料斗底部装有截断装置，以
便调整和切断料流，料斗的侧面装有视孔和标定 计量装置。
(4)机头和模具：机头由合金钢内套和碳素钢外套 构成，机头内装有成型模具。机头的作用是将旋
芯预热对于绝缘挤出和护套
挤出都是必要的。
对于绝缘层，尤其是薄层绝缘，不能允许气孔的 存在，线芯在挤包前通过主要
作用在于烘干缆
芯，防止由于潮气(或绕包垫层的湿气)的作用使 护套中出现气孔的可能。预热还可防止挤出中塑 料因骤冷而残留内压力的作用。在挤塑料过程中，
主辅机协调工作;检测和调节挤塑
机中塑料的温度、压力、流量;实现对整个机组的 控制或自动控制。挤出机组的电气控制大致分为 传动控制和温度控制两大部分，实现对挤塑工艺
包括温度、压力、螺杆转数、螺杆冷
却、机筒冷却、制品冷却和外径的控制，以及牵
引速度、整齐排线和保证收线盘上从空盘到满盘 的恒张力收线控制。
具体说是为了排除螺杆旋转的剪
切摩擦产生的多余热量，以避免温度过高使塑料 分解、焦烧或定型困难。机筒冷却分为水冷与风 冷两种，一般中小型挤塑机采用风冷比较合适，
大型则多采用水冷或两种形式结合冷却
;螺杆冷却主要采用中心水冷，目的是增加物料固 体输送率，稳定出胶量，同时提高产品质量;但在
料斗处的冷却，一是为了加强对固体物料的输送 作用，防止因升温使塑料粒发粘堵
测量，螺杆负荷表(电流表或
电压表)能正确反映挤出压力的大小。挤出压力的 波动，也是引起挤出质量不稳的重要因素之一， 挤出压力的波动与挤出温度、冷却装置的使用，
连续运转时间的 长短等因素密切
相关。当发生异常现象时，能排除的迅速排除， 必须重新组织生产的则应果断停机，不但可以避 免废品的增多，更能预防事故的发生。通过检测
据业内人士介绍，造成此轮红木家具涨价的主因是珍贵的红木原料日渐紧缺，
好木材越来越少，且《濒危野生动植物种国际贸易公约》又正式生效，木料
开采也受到限制，这成为此次国内红木价格上扬的“”。由于价格走高，红
木家具近年来越来越多的受到藏友们的关注，人们纷纷开始收藏、投资红木 家具。有些商家为了期待较高的利润，甚至开始限制
转运动的塑料熔体
转变为平行直线运动，均匀平稳的导入模套中， 并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑 化压实，经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈
流入机头成型模具，模芯模套适当配合
，形成截面不断减小的环形空隙，使塑料熔体在 芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为保证 机头内塑料流道合理，消除积存塑料的死角，往
的恒张力要求，希
望收排线装置有贮线张力调整机构，或在电气上 考虑恒线速度系统和恒张力系统的收卷等等。
6.整机的电气自动化控制： 这是实现高速挤出生产线应具备的工艺控制要求，
主要是：开机温度联锁;工作压力保护与联锁;挤 出、牵引两大部件传动的比例同步控制;收线与牵 引的同步控制;外径在线检测与反馈控制;根据各
塞料口，二是保证传动部分正常工作。 二、辅助设备：
塑料造粒机组的辅机主要包括放线装置、校直装 置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、
火花试验机、收线装置
。挤出机组的用途不同其选配用的辅助设
备也不尽相同。如还有切断器、吹干器、印字装 置等。校直装置：塑料挤出废品类型中最常见的
一种是偏心，而线芯各种型式的弯曲则是
塑料造粒机的特点
•塑料造粒机特点：1、所有回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干，即能生产， 干湿两用；2、从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化；3、充分利用高压摩擦不 间断升温系统，自动加热生产，避免了连续加热，省电节能；4、采用分体全自动配电系统， 确保电机安全正常运转；5、螺杆料筒均采用进口高强度优质碳素结构钢制造，经久耐用； 6、机器外观美观大方。可根据客户要求配色喷漆。
“退烧”。
红木家具市场异军突起
宽约1米，长不过2米多，再加上一个雕花靠背和两个1米见方的大方凳，这 样一套大红酸枝座椅，去年的价格还七八万元，今年在市场上已涨到20万元， 做了十几年家具收藏的马先生对此不以为怪并表示，这两年红木家具市场可 谓异军突起;经营红木家具的王先生也表示，目前市场上常见的大红酸枝、
•
踏实，奋斗，坚持，专业，努力成就 未来。20.11.2620.11.26Thurs day, November 26, 2020
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弄虚作假要不得，踏实肯干第一名。08:01:5508:01:5508:0111/26/2020 8:01:55 AM
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安全象只弓，不拉它就松，要想保安 全，常 把弓弦 绷。20.11.2608:01:5508:01Nov-2026-Nov-20
杆转速
、牵引装置线速度等方面应有所控制保证，而外 径的测量控制则综合反映上述控制的精度和水平。 在挤塑机组设备中，特别是高速挤塑生产线上，
应配用在线外径检测仪，随时对线缆
外径进行检测，并且将超差信号反馈以调整牵引 或螺杆的转速，纠正外径超差。
5.收卷要求的张力控制： 为了保证不同线速下的收线，从空盘到满盘工作
求高，因为转速的波动将导致挤出量的
波动，影响挤出质量，所以在牵引线速度没有变 化情况下，就会造成线缆外径的变化。同理如牵 引装置线速波动大也会造成线缆外径的变化，螺
杆和牵引线速度可通过操作台上相应仪
表反映出来，挤出时应密切观察，确保优质高产。
4.外径的控制： 如上所述为了保证制品线缆外径的尺寸，除要求 控制线芯(缆芯)的尺寸公差外，在挤出温度、螺
成型的塑料挤包层在离开机头后，应立即进行冷 却定型，否
则会在重力的作用下发生变形。冷却的方式通常 采用水冷却，并根据水温不同，分为急冷和缓冷。 急冷就是冷水直接冷却，急冷对塑料挤包层定型
有利，但对结晶高聚物而言，因骤热
冷却，易在挤包层组织内部残留内应力，导致使 用过程中产生龟裂，一般PVC塑胶层采用急冷。 缓冷则是为了减少制品的内应力，在冷却水槽中
1.挤塑机主机的温度控制： 电线电缆绝缘和护套的塑料
挤出是根据热塑性塑料变形特性，使之处于粘流 态进行的。除了要求螺杆和机筒外部加热，传到 塑料使之融化挤出，还要考虑螺杆挤出塑料时其
本身的发热，因此要求主机的温度应从
整体来考虑，既要考虑加热器加热的开与关，又 要考虑螺杆的挤出热量外溢的因素予以冷却，要 有有效的冷却设施。并要求正确合理的确定测量
•塑料造粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。大力发展再 生资源,变废为宝。
余姚绿岛机械 诸-总
T-E-L 180=6756=1389
塑料造粒机的主机是挤塑机系统，它由挤压系统、 传动系统和加热冷却系统组成。1.挤压系统：挤 压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，
塑料通过挤压系统而塑化成均匀的
元件热电偶的位置和安装方法，能从控
温仪表读数准确反映主机各段的实际温度。以及 要求温控仪表的精度与系统配合好，使整个主机 温度控制系统的波动稳定度达到各种塑料的挤出
温度的要求。 2.挤塑机的压力控
制：
为了反映机头的挤出情况，需要检测挤出时的机 头压力，由于国产挤塑机没有机头压力传感器， 一般是对螺杆挤出后推力的测量替代机头压力的
预热可消除冷线进入高温机头，在
模口处与塑胶接触时形成的悬殊温差，避免塑胶 温度的波动而导致挤出压力的波动，从而稳定挤 出量，保证挤出质量。挤塑机组中均采用电加热
线芯预热装置，要求有足够的容量并保
证升温迅速，使线芯预热和缆芯烘干效率高。预 热温度受放线速度的制约，一般与机头温度相仿
即可。 冷却装置：
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好的事情马上就会到来，一切都是最 好的安 排。上 午8时1分55秒 上午8时 1分08:01:5520.11.26
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每天都是美好的一天，新的一天开启 。20.11.2620.11.2608:0108:01:5508:01:55Nov-20