最新工程材料学笔记整理
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第一章钢的合金化概论
钢类钢号举例表示方法及说明
合金结构钢40Cr
20CrMnTi
18Cr2Ni4W
38CrMoAlA
40CrNiMo
碳的质量分数一般用万分之几表示,列于钢号开头。主要合
金元素一般用百分之十几表示,当平均质量分数<1.5%,一
般只标出元素符号
低合金结构钢和耐候钢Q345A
Q500C
16Mn
低合金高强度结构钢,钢号按照国际标准用屈服强度命名
Q+屈服强度,八个强度等级,三或五个质量等级。专业用
低合金高强钢:钢号加后缀,16MnL、Q235R、16Mnq(Q345q)
滚动轴承钢GCr15
GCr15SiMn
G20CrMo
高碳铬轴承钢:钢号冠G,含碳量不标出,Cr平均质量分数
千分之几;渗碳轴承钢:与合金结构钢类似,但也冠G;高
碳铬不锈钢和高温轴承钢:钢号不冠G,其他与不锈钢耐热
钢表示方法相同
合金工具钢和高速钢9SiCr
5CrW2Si
Cr12MoV
9Mn2V
5Cr06NiMo
3Cr2W8V
W18Cr4V
W6Mo5Cr4V2
平均含碳量>=1.0%不标,<1.0%用千分之几表示。低铬合金
工具钢中Cr含量用千分之几表示,并在表示含量的数字前
加0.塑料模具冠SM;
高速钢不标碳含量合金元素含量百分之几表示
1.工程结构钢包括碳素结构钢和低合金高强度结构钢。碳素结构钢分为Q195,Q215,Q235,Q275(最低强度)四个等级。低合金高强度结构钢最低屈服强度为345MPa
2.低合金高强度结构钢按用途可分为结构钢,耐腐蚀钢,低温用钢,耐磨钢,钢筋钢,钢轨刚及其他专业用钢
3.工程机构钢以工艺性能为主,力学性能为辅,主要性能要求如下
①足够的强度和韧度
②良好的焊接性和成型工艺性
③良好的耐腐蚀性
4.合金元素通过固溶强化,析出弥散强化,细化晶粒强化和增加珠光体含量这四种强化机制提高这类钢的强度
5.所谓优良的焊接性是指焊接工艺简单,焊缝与母材结合牢固强度不低于母材,焊缝热影响区保持足够的强度和韧性,没有裂纹及各种缺陷
6.少量Cu可以非常有效的提高钢耐大气腐蚀的能力。
7.低合金高强钢合金元素强化方法:固溶强化、细晶强化、沉淀强化
7.
第三章机械制造结构钢
1.机械零件要求有良好的服役性能,如具有足够高的强度,塑形,韧度,疲劳强度,耐磨性等
2.根据热处理强化工艺特点分为整体强化态钢和表面强化态钢。根据钢的生产工艺和用途可分为调
质钢,非调质钢,低碳马氏体钢,超高强度结构钢,渗碳钢氮化钢,弹簧钢,轴承钢等
3.机械制造结构钢主要性能
①具有良好的冷热加工工艺性
②具有良好的力学性能
4.机械零件用钢的合金化元素主要有Cr,Mn,Si,Ni,Mo,W,V,B等或是单独加入,或是复合加入。其中,主加元素为Cr,Mn,Si,Ni。主加元素的作用主要是提高钢的淬透性和力学性能。辅加元素有Mo,W,V,B,能降低钢的过热敏感性,消除钢的回火脆性,进一步提高淬透性等作用,但含量一般都不高
5.一般机械零件的主要失效形式是变形和断裂
6.整体强化态钢均承受拉,压,扭等交变应力,大部分是整体受力。其主要失效形式是疲劳破坏,主要性能指标为δ,抗拉强度,冲击吸收能量KV(KU),断裂韧度等。总体上要求具有良好的综合力学性能。这些钢主要制造轴,杆,轴承类零件,如连杆,螺栓,主轴,半轴等。这类钢主要有调质钢,弹簧钢,轴承钢,低碳马氏体钢,超高强度钢等。
7.调质钢:
结构钢在淬火高温回火后具有良好的综合力学性能,有较高强韧性,适用于这种热处理的钢称为调质钢。
调质钢含碳量一般是中碳,调质钢按淬透性分级:低淬透性钢,中淬透性钢、高淬透性钢。
调质钢中合金元素作用:
Mn:↑↑淬透性,易使钢有过热倾向,回火脆性倾向
Cr:提高淬透性、提高回火稳定性,有回火脆性倾向
Ni:非碳化物形成元素,↑韧度
Ni-Cr复合加入:提高淬透性作用很大,也有回火脆性
Mo:进一步提高淬透性,↑回火稳定性,细化晶粒,有效消除回火脆性倾向
V:碳化物形成元素,细化晶粒,溶入奥氏体会提高淬透性,降低过热敏感性
复合热处理综合强化也得到了许多应用,即热处理强化,表面处理及形变强化结合起来。
8.弹簧钢
1.弹簧的主要作用是储能减震,它一般是在动负荷下工作,即在冲击,振动或长期均匀的周期改变应力的条件下工作。它起到缓和冲击力,使与它配合的零部件不受到冲击而早期破坏
2.要求弹簧钢具有高的弹性极限以及弹性减退抗力好,较高的屈强比,高的疲劳强度和足够的塑性和韧度。对淬火强化处理的弹簧钢还应有做够的淬透性,较好的冶金质量和组织均匀性,要求严格控制材料内部缺陷。
3.常用弹簧材料是碳素钢和低合金弹簧钢。碳素钢含碳量在0.60%-1.05%,高碳,低合金弹簧钢0.40%-0.74%.常加入Si,Mn,Cr,V等合金元素。Cr和Mn主要是提高淬透性,Si提高弹性极限,V提高淬透性和细化晶粒
4.弹簧在热成型后,进行淬火及回火强化处理
5.弹簧钢常用热处理工艺是淬火和中温回火,得到回火托氏体
9.滚动轴承钢
1.在各种载荷作用下,运行一段时间后将产生解除疲劳破坏,即在轴承套圈和滚体表面出现小块剥落,形成麻点,使噪声和振动增大,磨损加剧,工作温度不断上升,最后导致轴承破坏失效
2.轴承钢性能要求
1.高而均匀的硬度和耐磨性
2.高的接触疲劳强度
3.高的弹性极限和一定的韧度
4.尺寸稳定性好
5.一定的耐蚀性
6.良好的冷热加工工艺性
3.对轴承钢的质量要求是纯净和组织均匀
4.非金属夹杂物根据化学成分主要有氧化物,硫化物,硅酸盐三种
5.轴承钢球化退火的主要目的是为最终淬火处理做好组织准备