回转窑技术参数及工作原理图

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2.2 回转窑的结构参数
长径比:窑的长度与直径的比值称长径比,其表示方法
5

有两种。即有效长度L与筒体内径D之比L/D;二为L与

窑体砌砖后的平均有效直径 之比,L/ D称为有效长径
比。
回 转
窑型:按其筒体形状可分为四种, ①直筒型:中型窑较

多; ②热端扩大型:小型窑; ③冷端扩大型:大型窑
或带预热器的窑; ④两端扩大型:特大型窑。
2、看回转窑动画图
国民经济行业项目研究报告02 百度文库学习编集系列(1.01版)
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回转窑

1 概述
5

1.1 回转窑的分类

1.2 回转窑的应用

2 回转窑的结构及结构参数

2.1 回转窑的结构
2.2 回转窑的结构参数
3 回转窑的运转参数和生产能力
3.1运转参数
3.2 生产能力
回转窑

4 回转窑的其他有关资料
5

4.1 标准
4.2 设计
回 转
4.3 安装

4.4 维护
5 回转窑的改进
5
1 概述
工厂实际设备如下影片所示。
第 章
回 转 窑
5
第 章
回 转 窑
1.1 回转窑的分类
1.按物料的含水量以及喂料方法

5

分为:干法窑、湿窑和半干法窑。
2.按窑长径比(窑内工作带L/D)

短窑: L/D≤16,如干法窑
转 窑
长窑: L/D=30~40,如湿窑
3.按筒体的几何形状

窑 3.燃料燃烧产生的高温气体是窑内的热源。窑气从窑 头(高温端)向窑尾(低温端)流动的过程中,窑气以辐 射和对流的方式将热传给窑壁和敞开表面的物料 (弦上的物料);窑壁获得的热量以辐射和传导的方式 传给封盖面上的物料(窑壁弦上的物料)同时还由窑 的外表损失于外界.
由于填充率低、传热条件差,窑的热效率仅30~40%

L
—窑的平均有效直径,m; G—窑的生产能力,t·h-1, Ln—窑内各带段的长度,m; D—对应于Ln的窑体直径,m。
马丁(Martin)公式

5

回 转
G
2.826
D
2
vg
(1
)
Vg
窑 式中:
分为:直筒窑、热端扩大窑、冷端扩大窑和 两端扩大窑
4.按加热方式
分为:内热窑(多数窑)和外热窑(物料有 毒或要求烟气浓度高的操作时采用)
1.2 回转窑的应用

回转窑是对散状或浆状物料进行干燥、
5

焙烧和煅烧的热工设备。它广泛应用于有

转 色冶炼、钢铁冶金、化工、水泥和耐火材

料等工业部门;尤其是在有色冶炼和耐火
以及窑内的填充系数等都有密切关系。



n
Gsin α
1.48D 3iρ
M
r min 1
式中:G—窑的生产能力,t·h–1;
—窑内物料自然堆积角度。
窑内物料轴向移动速度和停留时间

物料在窑内移动的基本规律:随窑的回转物
5
章 料被带起到一定高度,然后滑落下来;由于窑
回 是倾斜的,滑落的物料同时就沿着轴向向前移

表2-2-2 斜度与填充系数的关系
5


转 窑
斜度i (%)
5.0
4.5
4.0
3.5
3.0
2.5
填充系数 φ(%)
8.0
9.0 10.0 11.0 12.0 13.0
转速:
回转窑的转速(窑体每分钟转圈的周数)
第 与窑内物料活性表面、物料停留时间、物料轴
5
章 向移动速度、物料混合程度、窑内换热器结构
5

截面与整个截面面积之比或窑内装填物料占有
体积与整个容积之比用符号φ表示
回 转 窑
AM
2
π 4
D

4GM
2
60π D vMρ M
式中AM—窑内物料所占弓形面积,m2 ; GM—单位时间内窑内物料流通量,t ·h-1 ; VM—窑内物料轴向移动速度,m ·min-1 ; ρM—窑内物料体积密度,t ·m-3。
斜度 (i):斜度一般指窑轴线的升高与窑长的比值,
习惯上取窑轴线倾斜角β的正弦sinβ,用符号i表示。有 色冶金工业回转窑的斜度一般多采用2~5%,水泥工业 回转窑为3.5~4%,耐火材料工业回转窑为3~5%。斜度 过大会影响窑体在托轮上的稳定性。
3 回转窑的运转参数及生产能力
3.1 运转参数
第 窑内物料的填充系数(填充率):是窑内物料层
• 热交换器:为增强换热效果,筒体内设有各种换热器,如链条,格板式热
交换器等。
• 喂料设备: 是回转窑的附属设备,干粉料或块料用溜管流入窑内;含水
40%的生料浆用喂料机臼入溜槽流入窑内或用喷枪喷入窑内;呈过滤机滤饼
形态的含水物料(如Al(OH)3),可用板式饲料机喂入窑内。
5
第 章
回 转 窑
5
第 章
转 窑
动,形成了轴向移动速度;该速度与很多因素
有关,特别是与物料的状态有关,物料在各带
的移动速度不同则停留时间也不同。
物料在窑内各带以及全窑内平均轴向移动速
度主要依靠实际测定。
3.2 生产能力
第 按窑内物料流通能力:
5

G 47.12D2vM M
t h 1
回 转
D D1L1 D2L2 D3L3
材料工业中占有重要地位。应用于各种生
产流程中的回转窑见表2-2-1。
2 回转窑的结构及结构参数
2.1 回转窑的结构
• 筒体与窑衬:筒体由钢板卷成,是回转窑的基体;筒体内衬耐火材料称窑

衬,厚度为150~250mm.
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章 • 滚圈:回转窑的重量通过滚圈传递到支承装置上;滚圈将窑的全部荷重传递
到支承装置上,是回转窑最重的部件。
回 转 窑
5
第 章
回 转 窑
图 2-2-2 回转窑简图
1-操作台;2-窑头及燃烧装置;3-窑头密封;4-滚圈;5-筒体; 6-传动装置;7-窑尾装置;8-窑尾沉降室;9-托轮;10-挡轮
5
回转窑的热交换
1.回转窑是典型的火焰炉。在炉内窑气、窑壁及物料 第 之间彼此进行热交换。

2.回转窑是按逆流原理工作的,即在炉内窑气与物料 回 的走向相反,其窑内传热过程比较复杂。
回 转
• 支承装置:承受回转部分的全部重量,它是由一对托轮轴承组和一个大底
座组成。
窑 • 传动装置:回转窑的回转是通过传动装置实现的。
• 窑头罩和窑尾罩:窑头罩是热端与下道工序中间体;窑尾罩是冷端与物料
预处理设备及烟气处理设备的中间体。
• 燃烧器: 燃烧器一般是从筒体热端插入;有喷煤管、油喷嘴、煤气喷嘴等。
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