塑料拉伸性能测试-PPT课件

合集下载

测试塑料产品拉伸性能

测试塑料产品拉伸性能

1 认识-应用广泛
聚乙烯管材(板材)
图2.1 压缩聚氯乙烯板材
图2.2 聚氯乙烯防腐管材
图2.3 聚乙烯软管
图2.4 聚乙烯塑料阀门
聚乙烯塑料管材(板材)加工方法 及应用
加工方法 挤塑 吹塑 注塑
应用
特点
电线、电缆、软 管、运输箱
塑料瓶子、燃料 桶
食品包装箱、罐
韧性、耐化学性、 不渗透性好
韧性,熔体强度 高
•微机软件
–由计算机进行试验方案制定与选择、数据处理、分 析、试验过程检测、结果输出;
•夹具
–根据试样选取
GB/T 1040-92
• 1)试样 • 分I~IV四种类型,对应于不同塑料材料 • 每组试样数量不少于5个
实验条件
A
B
C
D
E
F
G
H
I
1±0.5 2±0.4 5±1.0 10±2.0 20±2.0 50±5.0 100±10 200±20 500±50
• 应变
– 当材料受到外力作用时,它的几何形状和尺寸 将发生变化,这种变化就称为应变(用ε表示)。
• 应力
– 试样在外作用力下在计量标距范围内,单位初 始横截面上承受的拉伸力(用σ表示)。
• 拉伸强度
– 在拉伸试验中,保持材料受力至最终,测量材 料断裂过程中,所承受的最大拉伸应力称为拉 伸强度(极限拉伸应力)(用σ1表示)
样变形; • 急剧冷却或缓慢冷却,引起残余应力的保留程度、结
晶度、结晶粒子大小等方面不同; • 成型过程使分子取向时引起各向异性; • 成型后热处理,制品除去残余应力。 • 例如,聚碳酸酯的成品经退火处理,成品的耐环境应
力开裂改善,弯曲强度增加,但是冲击强度稍稍下降。

基础实验-塑料拉伸强度的测定-实验讲义

基础实验-塑料拉伸强度的测定-实验讲义

塑料拉伸强度的测定【实验目的】(1) 掌握塑料拉伸强度的测定方法。

(2) 学会由被测试材料的应力 -应变曲线判断材料的类型。

【实验原理】塑料的拉伸性能是塑料力学性能中最重要、最基本的性能之一。

几乎所有的塑料都要考核拉伸性能的各项指标 , 这些指标的高低很大程度地决定该种塑料的使用场合。

拉伸性能的好坏 , 可以通过拉伸试验进行检验。

如拉伸强度、拉伸断裂应力、拉伸屈服应力、偏置屈服应力、拉伸弹性模量、断裂伸长率等。

从这些测试值的高低 , 可对塑料的拉伸性能作出评价。

拉伸试验测出的应力、应变对应值 , 可绘制应力一应变曲线。

从曲线上可得到材料的各项拉伸性能指标值。

曲线下方所包括的面积代表材料的拉伸破坏能。

它与材料的强度和韧性相关。

强而韧的材料 , 拉伸破坏能大 , 使用性能也佳。

拉伸试验可为质量控制 , 按技术要求验收或拒收产品。

研究、开发与工程设计及其他目的提供数据。

所以说 , 拉伸性能测试是非常重要的一项试验。

(1)定义1.拉伸应力——试样在计量标距范围内 , 单位初始横截面上承受的拉伸负荷。

2.拉伸强度——在拉伸试验中 , 试样直到断裂为止 , 所承受的最大拉伸应力。

3.拉伸断裂应力——在拉伸应力一应变曲线上 , 断裂时的应力。

4.拉伸屈服应力——在拉伸应力 -应变曲线上 , 屈服点处的应力。

5.偏置屈服应力——应力一应变曲线偏离直线性达规定应变百分数 ( 偏置 )时的应力。

6.断裂伸长率——在拉力作用下 , 试样断裂时 , 标线间距离的增加量与初始标距之比的百分率。

7.弹性模量——在比例极限内 , 材料所受应力 ( 拉、压、弯、扭、剪等 ) 与产生的相应应变之比。

8.屈服点。

应力-应变曲线上, 应力不随应变增加的初始点。

9.应变。

材料在应力作用下, 产生的尺寸变化与原始尺寸之比。

(2)高分子材料应力-应变的五种类型A.特点是软而弱——拉伸强度低, 弹性模量小, 且伸长率也不大, 如溶胀的凝胶等。

《塑料拉伸性能测试》课件

《塑料拉伸性能测试》课件

测试结果解读
负荷-位移曲线的解读
解释如何分析和解读负荷位移曲线,包括弹性阶段、 屈服强度和断裂强度等。
材料力学参数的计算 和表达
介绍如何计算材料力学参 数,如应力、应变和模量, 以便对材料性能进行定量 评估。
结果的实际应用
探讨测试结果在工程领域 中的实际应用,如材料选 择、设计优化和故障分析 等。
说明为何进行塑料拉伸性能测试以及该测 试在工业领域中的应用。
测试方法
拉伸测试机的使用
介绍拉伸测试机的基本原理 和操作方法,包括样品固定、 荷载施加和位移测量。
样品的准备和制作
详细描述样品的选择和制备 过程,包括材料选取、尺寸 要求和表面处理等。
拉伸测试过程记录
指导如何进行拉伸测试的准 确记录,包括负荷-位移曲线 的绘制和数据采集。
《塑料拉伸性能测试》 PPT课件
本课件将介绍塑料拉伸性能测试的概述、测试方法、测试结果解读、实验案 例分析、注意事项以及结论与展望,帮助您深入了解该测试的意义、应用场 景和具体操作流程。
概述
1 什么是塑料拉伸性能测试?
2 测试的意义和应用场景
解释塑料拉伸性能测试的定义和目的,如 了解材料的强度、韧性及延伸性能测试
通过实验案例,比较不同塑料 材料的拉伸性能,包括强度、 韧性和延展性等。
对比分析不同材料的力 学参数
详细对比和分析不同材料在拉 伸实验中获得的力学参数,如 屈服强度和断裂强度等。
结果的对比和解读
对比分析不同材料的测试结果, 并解读不同材料的拉伸性能特 点。

塑料拉伸性能测试34页PPT

塑料拉伸性能测试34页PPT


27、只有把抱怨环境的心情,化为上进的力量,才是成功的保证。——罗曼·罗兰

28、知之者不如好之者,好之者不如乐之者。——孔子
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ

29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇

30、意志是一个强壮的盲人,倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华
谢谢!
34
塑料拉伸性能测试
21、静念园林好,人间良可辞。 22、步步寻往迹,有处特依依。 23、望云惭高鸟,临木愧游鱼。 24、结庐在人境,而无车马喧;问君 何能尔 ?心远 地自偏 。 25、人生归有道,衣食固其端。

26、要使整个人生都过得舒适、愉快,这是不可能的,因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭

塑料的拉伸性能试验方法

塑料的拉伸性能试验方法

塑料的拉伸性能试验方法第二部分:模压与挤压塑料的测试条件内容:前言:1范围2引用标准3原则4定义5仪器6测试试样7测试试样数量8条件9步骤10结果的计算与表达11预测12测试报告附录A (标准)小试样附件ZA (标准)国际引用标准相关欧洲出版图1 测试试样类型1A 和1B图A.1 测试试样类型1BA 和1BB图A.2 测试试样类型5A 和5B文献列表标准前言有PRI/21委员会准备的英国标准,EN ISO 527-2:1996 塑料的拉伸性能的试验方法的第二部分:模压与挤压塑料的测试条件为英文标准。

与ISO 出版的ISO 527-2:1993 相一致,同时与代替了BS2782:1976里的320A和320F的方法改成了BS2782:1993的321方法合并。

BS2782:1976里的320A和320F的方法在修正后删除。

交叉引用国际标准相应的英国标准ISO 293:1986 BS2782塑料的拉伸试验方法方法901A :1988 热塑性塑料压塑试样ISO 294:1975 方法901A :1997 热塑性塑料注塑试样ISO 295:1991 方法902A :1992 塑料-热固性塑料压塑试样ISO 527-1:1993 方法321:1993 拉伸测试试验的一般原理ISO 2818:1980 方法930A :1997 拉伸测试的试验准备技术委员会回顾了ISO 37:1997和ISO 1926:1979,同时将它们在此标准中作为标准参考文献,与此标准结合使用。

警告:此英国标准与ISO 527-2 相一致,不需要将所有的预防全部列出,具体要求见1974年的Health and Safety at Work 等,注意所有的预防措施,测试需经专业人员操作。

英国标准不包含所有合同的约定,使用英国标准只是为了正确的应用。

按照英国测试标准不能够免除法律的约束。

范围1.1 ISO 527这部分具体规定了在ISO 527-1的普遍原理基础上的模压与挤压塑料的测试条件。

塑料拉伸性能测试

塑料拉伸性能测试

A:1±50%,B:2±20%,C:5±20%,D:10±20%,E:20±10%, F:50±10%,G:100±10%,H:200±10%,I:500±10%。
3. 测量方法即实验步骤 试样的状态调节和试验环境按国家标准规定。 ①试样的状态调节和试验环境按国家标准规定。 在试样中间平行部分做标线,示明标距。 ②在试样中间平行部分做标线,示明标距。 测量试样中间平行部分的厚度和宽度, ③测量试样中间平行部分的厚度和宽度,精确到 0.01mm,II型试样中间平行部分的宽度 型试样中间平行部分的宽度, 0.01mm,II型试样中间平行部分的宽度,精确 0.05mm, 取算术平均值。 到0.05mm,测3点,取算术平均值。 夹具夹持试样时, ④夹具夹持试样时,要使试样纵轴与上下夹具中 心连线重合,且松紧适宜。 心连线重合,且松紧适宜。 选定试验速度,进行试验。 ⑤选定试验速度,进行试验。 记录屈服时负荷,或断裂负荷及标距间伸长。 ⑥记录屈服时负荷,或断裂负荷及标距间伸长。 试样断裂在中间平行部分之外时,此试样作废, 试样断裂在中间平行部分之外时,此试样作废, 另取试样补做。 另取试样补做。
教学情境六
高分子材料性能测试方法
高分子材料的力学性能
6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7 6.8 拉伸性能 弯曲性能 压缩性能 冲击性能 剪切性能 蠕变和应力相应 硬度 撕裂性能
材料力学性能
The four types of stresses
Mechanical properties of materials
刚度(Stiffness):外应力作用下材料抵抗弹性变形能力。 :外应力作用下材料抵抗弹性变形能力。 刚度 弹性模量: 弹性模量:E=σ/ε 强度(Strength):材料在载荷作用下抵抗塑性变形或破 : 强度 坏的最大能力。 坏的最大能力。 屈服强度: Ps或 屈服强度:表示材料发生明显塑性变形的抗力 Ps或σ 抗拉强度: 抗拉强度:σb=Pb/F0 断裂前单位面积上所承受的最 大应力

测试塑料力学性能.26页PPT

测试塑料力学性能.26页PPT
测试塑料力学性能.
56、死去何所道,托体同山阿。 57、春秋多佳日,登高赋新诗。 58、种豆南山下,草盛豆苗稀。晨兴 理荒秽 ,带月 荷锄归 。道狭 草木长 ,夕露 沾我衣 。衣沾 不足惜 ,但使 愿无违 。 59、相见无杂言,但道桑麻长。 60、迢迢新秋夕,亭亭月将圆。
6、最大的骄傲于最大的自卑都表示心灵的最软弱无力。——斯宾诺莎 7、自知之明是最难得的知识。——西班牙 8、勇气通往天堂,怯懦通往地狱。——塞内加 9、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。——赫尔普斯 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。——笛卡儿
Than

ISO_527-2塑料拉伸性能测试方法

ISO_527-2塑料拉伸性能测试方法

塑料拉伸性能的测定之阿布丰王创作第二部分:模塑和挤塑塑料的试验条件1 范围1.1GB/T 1040的本部分在第1部分基础上规定了用于测定模塑和挤塑塑料拉伸性能的实验条件。

1.2本部分适合下述范围的资料:----硬质和半硬质的热塑性模塑、挤塑和铸塑资料,除未填冲类型外还包含列入用短纤棒、细棒、小薄片或细粒料填充和增强的复合资料,但不包含纺织纤维增强的复合资料;----硬质和半硬质热固性模塑和铸塑资料,包含填充和增强的复合资料,但不包含纺织纤维增强的复合资料;----热致液晶聚合物。

本部分不适用于纺织纤维增强的复合资料、硬质微孔资料或含有微孔资料夹层结构的资料2.名词和定义见ISO 527-1:2012,章节33原理和方法见ISO 527-1:2012,章节44仪器4.1概述见ISO 527-1:2012,章节5,特别是5.1.1致5.1.44.2引伸计4.3测试记录装置5测试样品5.1形状和尺寸只要可能,试样应为如图一所示的1A型和1B型的哑铃型试样,直接模塑的多用途试样选择1A型,机加工试样选择1B型。

关于使用小试样时的规定,见附录A/ISO 20753注:具有4mm厚的IA型和1B型试样分别和ISO 3167规定的A型和B型多用途试样相同。

与ISO 20753的A1和A2也相同5.2试样的制备应依照相关资料规范制备试样,当无规范或无其他规定时,应按ISO293、ISO 294-1,ISO295或者ISO 10724-1以适宜的方法从资料直接压塑制备试样,或依照ISO 2818由压塑或注塑板材经机加工制备试样。

试样所有概况应吴可见裂痕、划痕或其他缺陷。

如果模塑试样存在毛刺应去掉,注意不要损伤模塑概况。

由制件机加工制备试样时应取平面或曲率最小的区域。

除非确实需要,对于增强塑料试样不宜使用机加工来减少厚度,概况经过机加工的试样与未经机加工的试样实验结果不克不及互相比较。

5.3标线见ISO 527-1:2012,6.35.4检查测试样品见ISO 527-1:2012,6.45.5各向异性5.6测试样数量见 ISO 527-1:2012,章节7.6 状态调节见 ISO 527-1:2012,章节87 测试过程见 ISO 527-1:2012,章节9在丈量弹性模量时,1A型、IB型试样的试验速度应为1mm/min,对于小试样见附录A。

塑料材料测试方法培训ppt课件

塑料材料测试方法培训ppt课件

GB 1843/ 1 A R
试样类型 缺口类型 冲击方向 • 试样类型:无缺口——缺口 1、80*10*4mm——80*8*4mm 2、63.5*12.7*12.7mm——63.5*10.16*12.7mm 3、63.5*12.7*6.4mm——63.5*10.16*6.4mm 4、63.5*12.7*3.2mm——63.5*10.16*3.2mm • 缺口类型:A/B——与简支梁缺口A/B型相同
塑料材料测试方法培训
可编辑ppt
1
塑料的特性
• 塑料的密度小,减轻了汽车重量和能源消 耗
• 塑料材料的易加工性(挤出、注塑、吹塑、 压延、模压),降低了汽车生产成本
• 比强度高,耐磨,抗腐蚀性绝缘性好,能 耗低及噪音小等许多优点。主要品种有: PP、PVC、PU及苯乙烯类(ABS,PS, SAN,SMA),所以汽车上使用塑料的量 逐渐增加
• 冲击性能(各种温度)
• 拉伸性能(各种温度)
• 弯曲性能(各种温度)
• 热变形温度、维卡软化点温度
• 水平、垂直燃烧性能
• 氧指数
• 氙灯紫外老化试验/热氧老化试验
• 光泽度/耐划痕试验
• 冷凝散发/气味试验
• 收缩率
• 电阻率
可编辑ppt
5
塑料密度的测定
• 密度的测试方法:浸渍法、比重瓶法、浮 沉法、密度梯度法、密度计法
可编辑ppt
26
GB/T 1040标准试样
II型试样:哑铃型
可编辑ppt
27
ISO 527-2标准试样
• ISO 527-2:Test conditions for moulding and extrusion plastics
• 材料标准中经常会出现: ISO 527-2/1A/50
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
一、定义



拉伸强度:在拉伸试验中,试样直至断裂为止所承受的最大拉 伸应力。 拉伸应力:试样在计量标距范围内,单位初始横截面上承受的 拉伸负荷。 拉伸断裂应力:σt-εt曲线上断裂时的应力。 拉伸屈服应力:σt-εt曲线上屈服点处的应力。 断裂伸长率:试样断裂时,标线间距离的增加量与初始标距之 比。 弹性模量:比例极限内,材料所受应力与产生的相应应变之比。 屈服点:σt-εt曲线上σt不随εt增加的初始点。 应变:材料在应力作用下,产生的尺寸变化与原始尺寸之比。
模量 低 高 高 低 高
屈服应力 低 无 高 低 高
拉伸强度 低 中等 高 中等 高
断裂伸长 中等 低 中等 高 高
高分子材料的典型应力-应变特征
常用高分子材料的应力-应变曲线
应力 纤维 硬塑料 软塑料 橡胶 应变
6.1 拉伸性能
三、 拉伸性能测试原理及试样
参照标准——国标GB/T 1040-92 1.原理 拉伸试验是对Байду номын сангаас样延期纵轴方向施加静态拉伸 负荷,使其破坏,通过测量试样的屈服力、破坏 力和试样标距间的伸长来求得试样的屈服强度拉 伸强度和伸长率。
高分子典型应力-应变曲线 I
(a)的特点是软而弱。拉伸强度低, 弹性模量小,且伸长率也不大,如 溶胀的凝胶等。


(b)的特点是硬而脆。拉伸强度和弹 性模量较大,断裂伸长率小,如聚 苯乙烯等。
高分子典型应力-应变曲线

(c)的特点是硬而强。拉伸强度 和弹性模量大,且有适当的伸 长率,如硬聚氯乙烯等。
刚度(Stiffness):外应力作用下材料抵抗弹性变形能力。
弹性模量:E=σ/ε
强度(Strength):材料在载荷作用下抵抗塑性变形或破 坏的最大能力。
屈服强度:表示材料发生明显塑性变形的抗力 Ps或σ
抗拉强度:σb=Pb/F0 断裂前单位面积上所承受的最 大应力
Mechanical properties of materials

(d)的特点是软而韧。断裂伸长 率大,拉伸强度也较高,但弹 性模量低,如天然橡胶、顺丁 橡胶等。
高分子典型应力-应变曲线 III

(e)的特点是硬而韧。弹性模 量大、拉伸强度和断裂伸长 率也大,如聚对苯二甲酸乙 二醇酯、尼龙等
高分子材料的典型应力-应变特征
性能 软而弱 硬而脆 硬而强 软而韧 硬而韧
3. 测量方法即实验步骤 ①试样的状态调节和试验环境按国家标准规定。 ②在试样中间平行部分做标线,示明标距。 ③测量试样中间平行部分的厚度和宽度,精确到 0.01mm,II型试样中间平行部分的宽度,精 确到0.05mm,测3点,取算术平均值。 ④夹具夹持试样时,要使试样纵轴与上下夹具中 心连线重合,且松紧适宜。 ⑤选定试验速度,进行试验。 ⑥记录屈服时负荷,或断裂负荷及标距间伸长。 试样断裂在中间平行部分之外时,此试样作废, 另取试样补做。
t4
t2
高分子应力-应变过程
E越大,说明材料越硬,相反则 越软; σb或σy越大,说材料越强,相反 则越弱; εb或S越大,说明材料越韧,相 反则越脆。
• 弹性形变: (开始-Y)应力随应变正比地增加,直线斜率=杨氏模量E。由高分 子的键长键角变化引起的。 • 屈服应力: 应力在Y点达到极大值,这一点叫屈服点,其应力σy为屈服应力。 • 强迫高弹形变(大形变) 过了Y点应力反而降低,由于此时在大的外力帮助 下,玻璃态聚合物本来被冻结的链段开始运动,高分子链的伸展提供了材料的 大的形变。这种运动本质上与橡胶的高弹形变一样,只不过是在外力作用下发 生的,为了与普通的高弹形变相区别,通常称为强迫高弹形变。这一阶段加热 可以恢复。 • 应变硬化 继续拉伸时,由于分子链取向排列,使硬度提高,从而需要更大的 力才能形变。 • 断裂 达到B点时材料断裂,断裂时的应力σb即是抗张强度σt;断裂时的应变 εb又称为断裂伸长率。直至断裂,整条曲线所包围的面积S相当于断裂功。
教学情境六
高分子材料性能测试方法
高分子材料的力学性能
6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7 6.8 拉伸性能 弯曲性能 压缩性能 冲击性能 剪切性能 蠕变和应力相应 硬度 撕裂性能
材料力学性能
The four types of stresses
Mechanical properties of materials
塑性(Plasticity):外力作用下,材料发生不可逆的永 久性变形而不破坏的能力。
韧性(Ductility):材料从塑性变形到断裂全过程中吸收 能量的能力。 断裂韧性:KIC
Mechanical properties of materials
强度范畴
应 力
刚度范畴
韧性范畴 塑性范畴
应 变
6.1 拉伸性能
硬质热塑性塑料板 热固性塑料板含层压板
软质热塑性塑料及板
ABCDE FG
FGHI C BCD
热固性塑料(含填充、增强 Ⅲ 塑料) 热固性塑料板 Ⅳ
A:1±50%,B:2±20%,C:5±20%,D:10±20%,E:20±10%, F:50±10%,G:100±10%,H:200±10%,I:500±10%。
拉伸性能
低碳钢 铝合金 铸 铁 高分子材料 符合材料
2. 高分子试样的制备和尺寸要求I :I型试样及尺寸
图 I型试样
表6-2 II II型试样尺寸要求
2.II型试样及尺寸
图 II型试样
表6-2 I I型试样尺寸要求
2. 试样的制备和尺寸要求III :III型试样及尺寸
图 III型试样
表6-2 III III型试样尺寸要求
2. 试样的制备和尺寸要求IV :IV型试样及尺寸
图 IV型试样
表6-2 IV IV型试样尺寸要求
2. 试样的制备和尺寸要求V :塑料材料选择试样类型测
试速度参考
试样材料 硬质热塑性塑 热塑性增强塑料 类型 Ⅰ 机械加工 Ⅱ 注塑、模压 板材机械加工 和冲切加工 注塑 模压 机械加工 2 2 试样制备方法 注塑 模压 最佳厚度mm 4 试验速度 BCDEF
t1
二、应力-应变曲线
应力-应变曲线: A:脆性材料; B:具有屈服点的韧性材料; C:无屈服点的韧性材料 -拉伸强度; t 1 -拉伸断裂应力; t 2-拉伸屈服应力; t 3 -偏置屈服应力; t 4-拉伸时的应变; t 1 -断裂时的应变; t 3 -屈服时的应变; -偏置屈服时的应变
相关文档
最新文档